施工起吊作業(yè)安全操作規(guī)程為規(guī)范建筑工程、市政施工等場景下的起重吊裝作業(yè)行為，防范機械傷害、物體打擊、高處墜落等事故，保障作業(yè)人員生命安全與設(shè)備設(shè)施完好，結(jié)合行業(yè)標準及現(xiàn)場實操需求，制定本安全操作規(guī)程。一、作業(yè)前準備階段（一）作業(yè)環(huán)境勘察作業(yè)前需對場地進行實地核查：確認地面平整度、地基承載力滿足設(shè)備作業(yè)要求，必要時鋪設(shè)鋼板、路基箱加固；排查作業(yè)范圍內(nèi)高壓線、地下管線、障礙物分布，劃定安全作業(yè)區(qū)（起吊半徑內(nèi)禁止無關(guān)人員、車輛進入），并設(shè)置醒目的警示標識（如警戒線、警示燈、警示牌）。遇暴雨、暴雪、大霧或6級及以上大風天氣，禁止露天起吊作業(yè)。（二）設(shè)備與器具檢查1.起吊機械：檢查起重機、卷揚機等設(shè)備的制動系統(tǒng)（剎車靈敏度、可靠性）、鋼絲繩（斷絲數(shù)、磨損程度是否超標）、吊鉤（有無裂紋、變形）、滑輪（轉(zhuǎn)動是否靈活）、限位裝置（力矩限制器、高度限位器等）是否正常，嚴禁“帶病”作業(yè)。2.吊具索具：根據(jù)起吊物重量、形狀選擇匹配的吊具（吊鉤、吊環(huán)、卸扣）、索具（鋼絲繩、吊帶），檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計要求，表面有無斷絲、磨損、腐蝕、變形，嚴禁使用超期、破損或無合格標識的吊索具。（三）人員資質(zhì)與分工起吊作業(yè)涉及的司機、信號工、司索工等崗位人員，必須持有效特種作業(yè)操作證上崗；作業(yè)前組織專項安全培訓(xùn)，明確各崗位職責（司機負責設(shè)備操作，信號工負責指令傳遞，司索工負責吊具安裝、構(gòu)件綁扎），嚴禁無證人員參與核心操作。（四）技術(shù)交底與方案審核項目技術(shù)負責人需向作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底，明確起吊物重量、重心位置、綁扎點、作業(yè)流程、風險點（如構(gòu)件傾覆、鋼絲繩斷裂）及防范措施；對于超大型構(gòu)件、多機協(xié)同作業(yè)、臨近高壓線等復(fù)雜工況，需編制專項施工方案，經(jīng)專家論證、審批后方可實施。二、起吊作業(yè)實施流程（一）試吊環(huán)節(jié)正式起吊前，先將構(gòu)件吊離地面20-30厘米（高度以能觀察設(shè)備、吊具受力狀態(tài)為宜），暫停作業(yè)1-2分鐘：檢查起重機支腿是否穩(wěn)固、機身有無傾斜，吊具與構(gòu)件的連接是否牢固，構(gòu)件是否平衡（無傾斜、擺動）。確認無異常后，方可進入正式起吊流程。（二）起吊與吊運操作1.指令傳遞：信號工需采用規(guī)范手勢、旗語或哨聲傳遞指令，指令需清晰、唯一；司機嚴格按指令操作，嚴禁擅自更改動作（如急起、急停、大幅度變幅）。作業(yè)過程中，信號工需全程觀察構(gòu)件狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停止信號。2.安全距離：起吊物下方、起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人，作業(yè)人員需在安全通道或防護區(qū)域內(nèi)觀察、指揮；吊運過程中，起吊物與周邊設(shè)施（如腳手架、建筑物、高壓線）的安全距離需符合規(guī)范（如與高壓線距離不小于《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求）。3.平穩(wěn)吊運：起吊物需保持水平、勻速移動，避免劇烈擺動；遇突發(fā)陣風、障礙物阻擋時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待環(huán)境穩(wěn)定或障礙清除后再繼續(xù)。（三）構(gòu)件就位與落鉤構(gòu)件接近就位位置時，需緩慢下落，由專人（司索工或安裝工）在側(cè)面輔助調(diào)整位置（嚴禁站在構(gòu)件下方或正前方）；確認構(gòu)件與支座、預(yù)埋件準確對接、臨時固定牢固后，方可松開吊具。落鉤過程中，司機需密切關(guān)注吊鉤、鋼絲繩狀態(tài)，防止脫鉤、鋼絲繩纏繞。三、特殊工況作業(yè)要求（一）夜間作業(yè)夜間作業(yè)需配備充足照明（作業(yè)區(qū)、行走通道亮度不低于50勒克斯），作業(yè)人員穿戴反光背心；信號工需使用強光手電輔助指令傳遞，確保司機清晰識別；作業(yè)前需再次檢查設(shè)備燈光、限位裝置的可靠性。（二）多機協(xié)同作業(yè)多臺起重機協(xié)同吊運同一構(gòu)件時，需明確總指揮（唯一指揮人員），各起重機的起吊速度、回轉(zhuǎn)角度需同步，且保持不小于起重機臂長的安全距離，防止碰撞或載荷不均導(dǎo)致設(shè)備傾覆。（三）危險構(gòu)件吊運吊運易燃易爆（如氧氣瓶、乙炔瓶）、易碎（如玻璃幕墻）、超大超重構(gòu)件時，需：編制專項方案，明確吊裝工藝、應(yīng)急措施；易燃易爆物需使用防爆吊鉤、防靜電索具，并與火源、熱源保持安全距離；超大超重構(gòu)件需進行受力驗算，采用“多點綁扎、平衡起吊”工藝，必要時設(shè)置牽引繩控制擺動。四、安全管控與應(yīng)急處置（一）日常安全禁令1.嚴禁超載作業(yè)（起吊重量不得超過設(shè)備額定起重量的85%-90%，具體按設(shè)備說明書執(zhí)行），嚴禁“斜吊”（起吊物與水平面夾角小于45°時禁止起吊，防止鋼絲繩斷裂）。2.作業(yè)過程中，司機、信號工、司索工需保持通訊暢通，嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，禁止無關(guān)人員進入操作室或指揮作業(yè)。（二）應(yīng)急處置流程1.故障預(yù)警：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、鋼絲繩斷裂、構(gòu)件傾斜等異常，信號工立即發(fā)出停止信號，作業(yè)人員迅速撤離危險區(qū)域，設(shè)置警戒帶禁止無關(guān)人員進入。2.設(shè)備故障處理：設(shè)備故障由專業(yè)維修人員檢修，嚴禁非專業(yè)人員擅自拆卸、調(diào)試；需更換吊索具時，必須采用同規(guī)格、同強度的合格產(chǎn)品。3.人員傷害急救：發(fā)生人員受傷（如擠壓、墜落），立即撥打急救電話，現(xiàn)場人員對傷員進行止血、骨折固定等初步急救（避免隨意搬動重傷員），等待專業(yè)救援。五、作業(yè)后收尾工作（一）設(shè)備歸位與保養(yǎng)作業(yè)結(jié)束后，起重機需停放在堅實、平坦的地面，收回支腿，吊鉤升至2米以上高度（防止碰撞），鋼絲繩放松至無張力狀態(tài)；關(guān)閉電源，鎖好操作室，對設(shè)備進行清潔、潤滑（如鋼絲繩涂油防銹），填寫《設(shè)備運行日志》記錄故障、維修情況。（二）現(xiàn)場清理與物資保管清理作業(yè)場地，移除障礙物、散落構(gòu)件；回收吊具、索具，分類存放于干燥、通風的倉庫（鋼絲繩需懸掛存放，避免受潮生銹）；對未使用的構(gòu)件進行覆蓋、固定，防止倒塌、滾落。（三）記錄