樓地面水泥砂漿找平層施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，明確樓地面水泥砂漿找平層的技術(shù)要求，如厚度、強(qiáng)度等級、平整度等。2.根據(jù)工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。3.測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，在墻面彈出水平控制線，作為控制找平層標(biāo)高的依據(jù)。水平控制線的標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，一般彈出的水平控制線距離地面完成面為500mm或1000mm。（二）材料準(zhǔn)備1.水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5級。水泥應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。水泥應(yīng)妥善保管，防止受潮結(jié)塊。2.砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。砂的顆粒級配應(yīng)良好，質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈。砂在使用前應(yīng)過篩，去除其中的雜質(zhì)和較大顆粒。3.水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定方可使用。（三）主要機(jī)具準(zhǔn)備1.機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、平板振搗器等。砂漿攪拌機(jī)應(yīng)性能良好，攪拌均勻，其攪拌能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。平板振搗器應(yīng)振搗效果好，能有效保證找平層的密實(shí)度。2.工具：手推車、鐵鍬、靠尺、木抹子、鐵抹子、水平尺、鏨子、鋼絲刷等。手推車應(yīng)堅(jiān)固耐用，便于運(yùn)輸砂漿；靠尺和水平尺應(yīng)精度準(zhǔn)確，用于檢查找平層的平整度；木抹子和鐵抹子應(yīng)表面光滑，便于抹壓操作。（四）作業(yè)條件1.地面基層已清理干凈，無雜物、油污、浮漿等?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，如有凹凸不平之處，應(yīng)進(jìn)行處理。對于地面上的孔洞、裂縫等缺陷，應(yīng)先用水泥砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。2.室內(nèi)墻面已彈好水平控制線，門框已安裝完畢，并做好保護(hù)措施。水平控制線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，作為控制找平層標(biāo)高的基準(zhǔn)。門框應(yīng)固定牢固，防止在施工過程中發(fā)生位移。3.穿過樓板的立管、套管已安裝完畢，管根處已用細(xì)石混凝土或水泥砂漿封堵密實(shí)。立管和套管應(yīng)垂直、牢固，管根處的封堵應(yīng)嚴(yán)密，防止?jié)B漏。4.地面防水層已施工完畢，并經(jīng)過隱蔽工程驗(yàn)收合格。防水層應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，其高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、施工工藝（一）工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓光→養(yǎng)護(hù)（二）基層處理1.首先將基層表面的灰塵、雜物等清理干凈，然后用鏨子剔掉地面上的落地灰、突出的混凝土塊等。對于油污等難以清理的污漬，可采用鋼絲刷或化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。2.用掃帚將基層表面清掃干凈，使基層表面達(dá)到清潔、平整、堅(jiān)實(shí)的要求。（三）找標(biāo)高、彈線1.根據(jù)墻面已彈好的水平控制線，量測出地面找平層的標(biāo)高，并彈在四周墻面上。標(biāo)高線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，誤差不應(yīng)超過±5mm。2.在房間內(nèi)設(shè)置控制點(diǎn)，一般每間房間不少于4個(gè)，控制點(diǎn)之間的距離不宜大于2m?？刂泣c(diǎn)應(yīng)采用水泥砂漿或混凝土制作，高度應(yīng)與找平層標(biāo)高一致。（四）灑水濕潤在施工前一天，應(yīng)對基層進(jìn)行灑水濕潤，使基層充分吸水，但表面不得有積水。灑水濕潤可使基層與水泥砂漿更好地結(jié)合，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（五）抹灰餅和標(biāo)筋1.根據(jù)已彈好的標(biāo)高線，在地面上抹灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿制作，大小一般為50mm×50mm，間距不宜大于1.5m。灰餅應(yīng)與地面基層粘結(jié)牢固，表面平整。2.待灰餅強(qiáng)度達(dá)到一定程度后，在相鄰灰餅之間做標(biāo)筋，標(biāo)筋寬度一般為50mm，高度與灰餅一致。標(biāo)筋應(yīng)順直，用靠尺檢查其平整度，誤差不應(yīng)超過±3mm。（六）攪拌砂漿1.按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行砂漿攪拌，一般水泥砂漿的配合比為1:2.5（體積比）。攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制材料的用量，確保配合比準(zhǔn)確。2.先將砂和水泥倒入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻后，再加入適量的水，繼續(xù)攪拌2-3min，使砂漿攪拌均勻、色澤一致。攪拌好的砂漿應(yīng)具有良好的流動性和保水性，其稠度宜控制在70-90mm。（七）刷水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿面層前，應(yīng)在基層表面均勻涂刷一層水泥漿結(jié)合層，水泥漿的水灰比宜為0.4-0.5。水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，防止水泥漿干燥結(jié)硬，影響基層與面層的粘結(jié)。（八）鋪水泥砂漿面層1.將攪拌好的水泥砂漿按照由內(nèi)向外的順序，從房間的一端開始鋪設(shè)，虛鋪厚度應(yīng)略高于標(biāo)筋。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采用鐵鍬或灰勺將砂漿均勻地鋪在地面上，然后用木杠根據(jù)標(biāo)筋刮平，使砂漿表面平整。2.對于面積較大的房間，可采用分段鋪設(shè)的方法，分段處應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫應(yīng)留在伸縮縫、門口等位置，且應(yīng)垂直于地面軸線。施工縫處應(yīng)進(jìn)行處理，將已硬化的砂漿表面鑿毛，清理干凈后，再涂刷一層水泥漿結(jié)合層，然后繼續(xù)鋪設(shè)水泥砂漿。（九）木抹子搓平用木抹子將刮平后的水泥砂漿面層反復(fù)搓平，使表面平整、密實(shí)。搓平過程中，應(yīng)將砂漿中的氣泡擠出，使表面更加光滑。木抹子搓平的遍數(shù)不宜少于2遍。（十）鐵抹子壓光1.第一遍壓光：在木抹子搓平后，立即用鐵抹子進(jìn)行第一遍壓光。壓光時(shí)應(yīng)用力均勻，將表面的腳印、砂眼等缺陷壓平。第一遍壓光應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成。2.第二遍壓光：在水泥砂漿初凝后、終凝前進(jìn)行第二遍壓光。此時(shí)水泥砂漿已有一定的強(qiáng)度，壓光時(shí)應(yīng)加大力度，使表面更加光滑、平整，消除表面的細(xì)小裂紋。3.第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光。第三遍壓光應(yīng)將表面壓得光滑、明亮，無抹痕。壓光完成后，應(yīng)及時(shí)對地面進(jìn)行保護(hù)，防止人員踩踏。（十一）養(yǎng)護(hù)1.水泥砂漿面層壓光完成后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法。2.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：用草簾、麻袋等材料覆蓋在地面上，然后定期澆水，保持覆蓋材料濕潤。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和濕度等情況確定，一般每天澆水2-3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.塑料薄膜養(yǎng)護(hù)：在地面上覆蓋一層塑料薄膜，將薄膜四周用重物壓嚴(yán)，使薄膜內(nèi)形成一個(gè)封閉的空間，減少水分蒸發(fā)。塑料薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1.水泥、砂等原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥應(yīng)具有質(zhì)量證明文件和復(fù)試報(bào)告，砂的含泥量應(yīng)符合要求。2.水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M15。配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌。3.面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋等缺陷?？展拿娣e不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。檢查時(shí)可采用小錘輕擊的方法。（二）一般項(xiàng)目1.表面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺檢查，偏差不應(yīng)超過4mm。表面應(yīng)平整、光滑，無明顯的凹凸不平現(xiàn)象。2.坡度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無積水現(xiàn)象。坡度的允許偏差為房間相應(yīng)尺寸的0.2%，且不大于30mm。檢查時(shí)可采用潑水試驗(yàn)的方法。3.踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，偏差不應(yīng)超過±4mm。踢腳線應(yīng)垂直、順直，表面平整。四、成品保護(hù)1.地面施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止人員踩踏和物體碰撞。在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁在地面上堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)。2.門框等部位應(yīng)采取保護(hù)措施，防止在施工過程中被水泥砂漿污染?？刹捎盟芰媳∧せ蚰z帶等材料進(jìn)行包裹保護(hù)。3.樓梯等部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止人員滑倒和墜落。防護(hù)欄桿應(yīng)牢固可靠，高度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.地面上的立管、套管等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止被碰壞?？刹捎媚景寤蛩芰咸坠艿炔牧线M(jìn)行包裹保護(hù)。五、安全注意事項(xiàng)1.施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、手套等個(gè)人防護(hù)用品，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。2.砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其安全運(yùn)行。3.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止入內(nèi)”“注意安全”等。在危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。4.在使用電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守電氣安全操作規(guī)程，確保用電安全。電線電纜應(yīng)無破損、漏電現(xiàn)象，接地良好。5.在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺。高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定，不得向下拋擲工具和材料。六、環(huán)境保護(hù)1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的垃圾堆放點(diǎn)，將施工過程中產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場的整潔。2.砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取降噪措施，減少施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。施工時(shí)間應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。3.施工廢水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后排放，不得隨意排放到地面或下水道中。沉淀后的廢渣應(yīng)及時(shí)清理，妥善處理。4.水泥、砂等材料應(yīng)妥善保管，防止揚(yáng)塵污染。在裝卸和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取覆蓋措施，減少粉塵飛揚(yáng)。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.空鼓：主要原因是基層清理不干凈、澆水濕潤不足或水泥漿結(jié)合層涂刷不均勻等。在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行基層處理和涂刷水泥漿結(jié)合層，確?；鶎优c面層粘結(jié)牢固。2.裂縫：可能是由于水泥砂漿配合比不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或溫度