振動攪拌公路路面基層施工

技術(shù)規(guī)程2025/12/080

1

概述03

機(jī)械設(shè)備要求05

施工07

附錄相關(guān)內(nèi)容原材料要求混合料配合比設(shè)

計(jì)施工質(zhì)量控制及

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)CONTENTS目錄02040601概述適用工程類型適用于安徽省高速公路和一級公路路面基層振動攪拌

水泥穩(wěn)定碎石施工，其他等級公路可參照執(zhí)行，確保

不同層級公路工程有明確技術(shù)依據(jù)。規(guī)程核心內(nèi)容界定本規(guī)程明確規(guī)定公路路面振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層

的原材料要求、機(jī)械設(shè)備要求、混合料配合比設(shè)計(jì)、

施工流程、施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為施工全流程

提供技術(shù)指導(dǎo)。規(guī)程范圍與適用對象行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)引用引

用JTG3420《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》、JTG

3430《公路土工

試驗(yàn)規(guī)程》等多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋原材

料檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，確

保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。引用原則說明注日期的引用文件僅該日期版本適用，不注日期的引用文件其最新版本(含修

改單)適用，保證規(guī)程與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)動態(tài)

銜接，技術(shù)要求符合最新行業(yè)規(guī)范。國家標(biāo)準(zhǔn)引用引

用GB

5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,

規(guī)定施工用水質(zhì)量需符合此標(biāo)準(zhǔn)要求，保障混合料用水安全與性能穩(wěn)定。規(guī)范性引用文件術(shù)語和定義振動攪拌指混合料在一定振幅和頻率振動作用下的攪拌方式，通過振動與攪拌

協(xié)同作用提升混合料均勻性，為基層施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。振動攪拌設(shè)備能夠在攪拌同時施加振動作用的攪拌設(shè)備，其性能參數(shù)(如振動頻率

≥25Hz、攪拌轉(zhuǎn)速≥85r/min等)直接影響攪拌效果，是實(shí)現(xiàn)振動攪拌技術(shù)的核心裝備。原材料要求水泥選用標(biāo)準(zhǔn)宜采用強(qiáng)度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥，不得使用快硬、早強(qiáng)水泥。質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)細(xì)度≤10%

(JTG3420T0502);初凝時間≥180min,

終凝時間≥360min且<600min(JTG3420T0505);

3d

抗折強(qiáng)度≥3.5MPa、抗壓強(qiáng)度≥17.0MPa,28d

抗折強(qiáng)度≥6.5MPa、抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa(JTG3420T0506);

安定性合格(JTG

3420

T0505);SO?含量≤3.5%(JTG

3420

T0515)。水泥要求粗集料質(zhì)量要求表面清潔、干糙、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、富有棱角、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒接近立方體。壓碎值：極重/特重交通基層≤22%,底基層≤30%;重/中/輕交通基層≤26%,底基層

≤30%(JTG

E42

T0316)。針片狀顆粒含量：極重/特

重交通基層≤18%,重/中/輕交通基層≤22%(JTG

E42

T0312)。0.075mm以下粉塵含量：極重/特重交通基層

≤1.2%,重/中/輕交通基層≤2%(JTGE42T0310)。軟石含量：極重/特重交通基層≤3%,重/中/輕交通基層≤5%(JTG

E42

T0320)。集料要求細(xì)集料質(zhì)量要求潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。顆粒分析滿足級配要求(JTG

E42

T0327);塑性指數(shù)≤17(JTG

3430

T0118);有機(jī)質(zhì)含量<2%(JTG

E42

T0336);硫酸鹽含量≤0.25%(JTG

E42

T0341);砂當(dāng)量≥45%(JTG

E42

T0334)。集料要求飲用水使用標(biāo)準(zhǔn)飲用水可直接用于水泥穩(wěn)定碎石混合料施工，應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。非飲用水使用標(biāo)準(zhǔn)非飲用水需符合JTG/T

F20《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》的規(guī)定，確保水質(zhì)不會對混合料質(zhì)量產(chǎn)生不利影

響

。水質(zhì)對施工質(zhì)量的影響水質(zhì)直接關(guān)系到水泥水化反應(yīng)的正常進(jìn)行及混合料的強(qiáng)度發(fā)展，不合格水質(zhì)可能導(dǎo)致強(qiáng)度降低、結(jié)構(gòu)破壞

等問題，施工中需嚴(yán)格控制水質(zhì)。水的要求機(jī)械設(shè)備要求性能參數(shù)技術(shù)要求公稱容量≥600L,振動電機(jī)功率≥15×2kW,

攪拌電機(jī)功率≥45×2kW,

振動頻率≥25Hz,振動強(qiáng)度2～4,拌和時間≥8s,攪拌轉(zhuǎn)速≥85r/min,集料配料精度≤±2%,水泥配料精度≤±1%。技術(shù)機(jī)理參考振動攪拌技術(shù)機(jī)理詳見附錄A,

其通過振動與攪拌協(xié)同作用提升混合料均勻

性與施工性能。振動攪拌設(shè)備功率要求應(yīng)選用功率不小于120kW的穩(wěn)定類材料攤鋪機(jī)，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)動力充足。聯(lián)鋪規(guī)定采用兩臺同一規(guī)格、工作性能相近的攤鋪機(jī)聯(lián)鋪，保證攤鋪質(zhì)量均勻一致。輔助裝置攤鋪機(jī)前宜增設(shè)橡膠擋板，底部距下承層距離宜小于50mm,

防止混合料外漏。攤鋪設(shè)備雙鋼輪與膠輪壓路機(jī)參數(shù)雙鋼輪壓路機(jī)噸位不小于13t;

膠輪壓路機(jī)噸位不小于30t,

工作重量可調(diào)，全液壓操作。匹配要求壓路機(jī)噸位、臺數(shù)、激振力應(yīng)與振動攪拌設(shè)備及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力匹配一致，保障施工連續(xù)高效。單鋼輪壓路機(jī)參數(shù)噸位不小于22t,

全液壓控制，激振力、振幅和頻率可調(diào)，噴水量可調(diào)且霧化噴水。碾壓設(shè)備混合料配合比設(shè)計(jì)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定供料倉比例、水泥穩(wěn)

定材料的容許延遲時間、

結(jié)合料劑量的標(biāo)定曲線，

以及混合料的最佳含水率

和最大干密度，使配合比

適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際。施工參數(shù)確定確定施工中結(jié)合料的劑量、

合理含水率和最大干密度，

驗(yàn)證混合料強(qiáng)度技術(shù)指標(biāo)，

保證施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要

求。原材料檢驗(yàn)對水泥、集料、水等原材

料的性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，

確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，

為配合比設(shè)計(jì)提供合格的

基礎(chǔ)材料。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)選擇級配范圍，確定結(jié)合

料類型及摻配比例，驗(yàn)證

混合料相關(guān)的設(shè)計(jì)及施工

技術(shù)指標(biāo)，為后續(xù)生產(chǎn)提供理論依據(jù)。一般規(guī)定懸浮密實(shí)結(jié)構(gòu)級配范圍：31.5mm

篩孔通過率100%,19mm

篩孔通過率90~

98%,9.5mm

篩孔通過率65~

80%,4.75mm

篩孔通過率28~

50%,2.36mm

篩孔通過率15~

30%,0.6mm

篩孔通過率6~20%,0.075mm

篩孔通過率0~

5%。級配確定依據(jù)和方法依據(jù)集料篩分結(jié)構(gòu)和級配組成要求，取滿足要求的集料，通過計(jì)算確定各種集料的組成比例和合成級配，以保證混合料的性能。篩孔通過率70~篩孔通過率40~篩孔通過率25~篩孔通過率20~篩孔通過率8~篩孔通過率0~100%,19mm85%,9.5mm56%,4.75mm

35%,2.36mm

28%,0.6mm15%,0.075mm

3%。骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)級配范圍：31.5mm

篩孔通過率級配組成技術(shù)要求壓實(shí)度要求基層壓實(shí)度≥98%,底基層壓實(shí)度≥96%,確?；旌狭暇哂凶銐虻拿軐?shí)度，提高路面結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性。7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(極重、特重交通)基層5.0～7.0MPa,

底基層3.0～5.0MPa,

保證在重交通荷載作用下基層和底基層具有良好的強(qiáng)度性能。7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(重、中、輕交通)基層4.0～6.0MPa,

底基層2.5～4.5MPa,

根據(jù)交通荷載等級的不同，

合理設(shè)定強(qiáng)度指標(biāo)，兼顧經(jīng)濟(jì)性和安全性。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要點(diǎn)依據(jù)目標(biāo)配合比確定各檔材料比例，使生產(chǎn)配合比級配達(dá)到或接近目標(biāo)級配要求；對振動攪拌設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定，確定合理施工生產(chǎn)參數(shù)；進(jìn)行不同成型時間下的強(qiáng)度試驗(yàn)，確定容許延遲時間；實(shí)際水泥劑量可增加0～0.3%以應(yīng)對

施工變異性等因素。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)步驟根據(jù)集料篩分結(jié)構(gòu)和級配組成要求確定各檔集料比例；配制不同水泥劑量(基層2.5%、3.0%等，底基層2.0%、2.5%等)的混合料；采用振動攪拌試驗(yàn)機(jī)拌和，振動壓實(shí)

法成型試件；進(jìn)行7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確定最佳水泥

劑量等參數(shù)。目標(biāo)配合比與生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)05施工施工一般規(guī)定下承層需滿足JTG/T

F20規(guī)定，施工最低氣溫≥5℃,

正常路段應(yīng)連續(xù)施工以減少接縫，橋頭施工需一次成

型；雨季施工應(yīng)避開主汛期，降雨時停止施工并對已

攤鋪混合料及時碾壓養(yǎng)護(hù)；夏季水泥儲存溫度≤50℃,上下兩層施工間隔不宜超過30d。施工準(zhǔn)備要點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)，清除作業(yè)面浮土與積水并灑水濕潤；施工前檢測原材料、調(diào)試機(jī)械設(shè)備，攤鋪前進(jìn)行

測量放樣，直線段每10m、

平曲線段每5m

設(shè)置標(biāo)記，

攤鋪厚度控制線支架鋼絲拉力≥800N。一般規(guī)定與施工準(zhǔn)備試驗(yàn)段需確定內(nèi)容驗(yàn)證混合料配合比、振動攪拌設(shè)備性能、攪拌時間、壓

實(shí)度及7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；確定松鋪厚度、松鋪系數(shù)；

明確攤鋪方法及壓實(shí)機(jī)械的選擇與組合。試驗(yàn)段施工要求正式施工前必須進(jìn)行試驗(yàn)段施工，長度宜為200m-400m,

施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可開展后續(xù)施工。試驗(yàn)段施工混合料生產(chǎn)要求拌和場地需平整且承載力足夠，原材料

分檔隔倉堆放；振動攪拌設(shè)備生產(chǎn)能力

≥600t/h,配置四個及以上進(jìn)料斗，每

天施工前檢查調(diào)試設(shè)備，每月不少于一

次保養(yǎng)，拌制前幾盤混合料需做篩分試

驗(yàn)并檢測集料含水率以確定加水量。混合料攤鋪規(guī)范下承層檢測合格后開始攤鋪，設(shè)專人跟

蹤檢測攤鋪標(biāo)高并糾正偏差；采用兩臺

同規(guī)格攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，速度、厚度等

參數(shù)保持一致，螺旋布料器三分之二埋

入混合料，專人消除集料離析現(xiàn)象，挖

除不合格材料并換填?；旌狭线\(yùn)輸要點(diǎn)配備足夠數(shù)量運(yùn)輸車輛，開工前檢驗(yàn)車

輛完好性，裝料前清潔車廂；混合料需

在2h內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，炎熱或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時調(diào)整用水量使碾壓含水率在最佳含水

率±2%范圍內(nèi)，采用密閉方式運(yùn)輸?；旌狭仙a(chǎn)、運(yùn)輸與攤鋪碾壓組合方式提供三種組合方式，如組合方式一：

初壓采用22t單鋼輪振動壓路機(jī)靜壓1

遍(1.5-1.7km/h),復(fù)壓弱振2遍+

強(qiáng)振2遍+弱振1遍(1.7-2.2km/h),終壓30t膠輪壓路機(jī)靜壓2遍+13t雙鋼

輪壓路機(jī)靜壓1遍(1.5-1.7km/h)。碾壓作業(yè)原則遵循試驗(yàn)段確定的程序工藝，穩(wěn)壓充

分，振壓不起浪、不推移，碾壓后及

時檢測壓實(shí)度；鋼輪壓路機(jī)先靜后振、

先慢后快，振壓時先停振后停機(jī)、先

起步后起振，相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬，從橫斷面低處向高處碾壓。特殊位置碾壓要求兩臺攤鋪機(jī)聯(lián)鋪接縫處、兩側(cè)邊緣等薄弱位置應(yīng)加強(qiáng)碾壓，增加1-2遍碾

壓遍數(shù)；碾壓過程中用3m

直尺檢查

平整度，專人指揮避免漏壓和輪跡產(chǎn)

生，壓路機(jī)嚴(yán)禁在未碾壓路段停放。混合料碾壓接縫處理方法施工中斷超2h或每日作業(yè)結(jié)束需設(shè)橫縫，采用水泥漿處理，橫縫與車道中心線垂直，末端用方木整理，外側(cè)回填砂礫碎石

并碾壓密實(shí)，重新攤鋪前拆除方木和回填材料并清理作業(yè)面；縱向接縫宜避免，處理需符合JTG/T

F20規(guī)定。養(yǎng)生措施要求壓實(shí)度檢測合格后立即用透水式土工布全斷面覆蓋并灑水，養(yǎng)生期≥7d,期間保持基層濕潤，灑水車采用噴霧噴頭，每天

灑水次數(shù)以滿足表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)生結(jié)束清除覆蓋物。交通管制規(guī)定養(yǎng)生期內(nèi)采取硬隔離措施封閉交通，嚴(yán)禁施工車輛通行，確?；鶎訌?qiáng)度穩(wěn)定增長。接縫處理、養(yǎng)生及交通管制0

102施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)芯樣鉆取按JTG/T

F20規(guī)定頻率在施工現(xiàn)場鉆芯，記錄芯樣詳細(xì)信息(取樣位置、時間、環(huán)境、車道等),所取芯樣數(shù)量需滿足檢測要求。水泥劑量測定在振動攪拌機(jī)后取樣，10分鐘內(nèi)送工地試驗(yàn)室，采用滴定法檢測，確保水泥用量符合設(shè)計(jì)要求?；鶎恿芽p檢查著重檢查基層裂縫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保障基層結(jié)構(gòu)完整性。施工質(zhì)量控制要點(diǎn)水泥劑量控制水泥劑量容許誤差為

±0.5%,檢查頻度為6

個以上樣品/2000m2,試驗(yàn)方法為JTG

E51T0809,

拌和后取樣檢

測。含水率控制含水率需在最佳含水率0～1%范圍內(nèi)，檢查頻

度為1次/2000m2,試

驗(yàn)方法采用JTG

E51T0801。級配控制規(guī)定級配需在規(guī)定級配

范圍內(nèi)，檢查頻度為1

次/2000m2,

試驗(yàn)方法采用JTGE42T0302,拌和后取樣檢測。強(qiáng)度控制強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

檢查頻度為1組試件/2000m2,

試驗(yàn)方法為

JTG

E51

T0805,檢測

7d

無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。施工過程質(zhì)量控制平整度基層平整度≤8mm,底基層≤12mm。檢

查頻率為2處/200m,

檢查方法為JTG3450

T0931。厚度基層代表值-8mm、合格值-10mm;底基層代表值-10mm、合格值-25mm。檢查頻率為2處/200m/每車道，檢查方法為JTG3450T0912?？v斷高程縱斷高程容許誤差為+5,-10mm

(

基層)、+5,-15mm

(底基層)。檢查頻

率為2斷面/200m,檢查方法采用JTG

3450T0911。壓實(shí)度基層代表值≥98%、極值≥94%;底