中交一公局西北公司安全技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱：航天城水廠配套給水管網(wǎng)工程施工（二標(biāo)段）監(jiān)理單位：眾和工程管理有限公司合同段：二標(biāo)段施工單位：中交一公局西北工程有限公司工程名稱航天城水廠配套給水管網(wǎng)工程施工（二標(biāo)段）分部分項(xiàng)名稱頂管基坑施工施工班組頂管基坑施工隊(duì)伍交底時間交底內(nèi)容：基坑施工技術(shù)交底1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量要求。一、編制依據(jù)西安水務(wù)（集團(tuán)）規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司關(guān)于《航天城水廠配套給水管網(wǎng)工程施工（二標(biāo)段）》的設(shè)計(jì)圖紙及說明；《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)〔2018〕37號）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50107-2010）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-2016）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2019）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)；《建筑基坑支護(hù)與安全規(guī)程》（DBJ61/T105-2015）《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ311-2013）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《給排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246:2008）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-2009）《地下建筑工程逆作法技術(shù)規(guī)程》（JGJ165-2010）二、質(zhì)量要求指導(dǎo)基坑開挖施工，規(guī)范開挖施工流程，加強(qiáng)質(zhì)量管控，提升工程質(zhì)量，使每一道施工工序規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。工程質(zhì)量要求單位工程一次竣（交）工驗(yàn)收合格率達(dá)100%，市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗(yàn)收合格品率100%。較大及以上質(zhì)量事故0案次。三、編制范圍本交底適用于航天城水廠配套給水管網(wǎng)工程施工（二標(biāo)段）：航天城水廠（內(nèi)一環(huán)北路-航天城水廠）原水DN800、輸水DN800/DN1600管道及雁引路（航天南路-四號配水廠）輸水DN1600管道頂管工作井基坑開挖施工。四、工程概況說明航天城水廠配套給水管網(wǎng)工程施工（二標(biāo)段）為航天城水廠（內(nèi)一環(huán)北路-至航天城水廠）原水DN800、輸水DN800/DN1600管道及雁引路（航天南路-四號配水廠）輸水DN1600管道。本項(xiàng)目含兩條DN1600給水管道和一條DN800原水輸水管道，第一條給水管道從航天城水廠至神北四路與內(nèi)一環(huán)北路交叉口，第二條給水管道從雁引路與航天南路交叉口南側(cè)起，沿雁引路西側(cè)由南向北至四號配水廠接入水廠管道，原水輸水管道與第一條給水管道平面位置基本重合。（內(nèi)一環(huán)北路-航天城水廠）原水DN800本段主干線全長1135米、輸水DN800/DN1600全長1206米（其中DN800長424米DN1600長782米）航天城水廠（航天南路-四號配水廠）本段主干線全長1093.7米。本項(xiàng)目線路因?yàn)檫^路及地下管廊影響有7段頂管施工：一為雁引路（航天南路-四號配水廠）K4+165.091-K4+296.009（道路樁號），共130.918米，采用土壓平衡機(jī)械頂管施工。二為雁引路（航天南路-四號配水廠）A0+000-A0+067.2(管道樁號)共67.2米，采用人工頂管進(jìn)行施工。三為雁引路（航天南路-四號配水廠）K3+800-K3+840(管道樁號)共40米，采用人工頂管進(jìn)行施工；四為航天城水廠（內(nèi)一環(huán)北路-航天城水廠）K0-025.926-K0+059.346（道路樁號），共85.272米，采用人工頂管進(jìn)行施工。五為航天城水廠（內(nèi)一環(huán)北路-航天城水廠）K0+465-K0+538.45（道路樁號），共73.45米，采用人工頂管進(jìn)行施工。六為航天城水廠（內(nèi)一環(huán)北路-航天城水廠）K0+111.857-K0+207.536（道路樁號），共95.679米，采用人工頂管進(jìn)行施工。七為航天城水廠（內(nèi)一環(huán)北路-航天城水廠）K1+760-K1+812.5（道路樁號），共52.5米，采用人工頂管進(jìn)行施工。工作井采用逆作法施工，含13個施工井。具體結(jié)構(gòu)尺寸詳見。頂管施工工作井管道名稱工作井名稱長度m寬度m深度m內(nèi)一環(huán)北路-航天城水廠10#121111.37311#12118.4312#1086.1113#6511.99314#12119.1215#12119.43116#121111.37317#7.5610.426航天南路-四號配水廠3#12118.44#7.5685#121212.6518#769.20819#12119.11五、施工工藝流程及施工先后順序。施工工藝流程測量、放樣定位→土方開挖→鋼筋制作、安裝→模板安裝→冠梁及第一節(jié)井壁混凝土澆筑→防、排水設(shè)施施做→上下井爬梯安裝→第二節(jié)井壁施工→順序施工直至井底→底板施工。六、施工工藝細(xì)則。1、施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)現(xiàn)場情況，確定吊裝設(shè)備的大小。（2）熟悉施工設(shè)計(jì)圖，掌握工作井的護(hù)壁厚度、深度；制定單次開挖深度；計(jì)算出單次施工的混凝土用量及鋼筋用量；上報(bào)材料計(jì)劃。（3）根據(jù)工作井的深度及現(xiàn)場情況，確定工作梯安裝位置，計(jì)算出工作梯的數(shù)量2、防、排水設(shè)施施工在土方開挖施工前在基坑冠梁外側(cè)設(shè)立一圈30cm高磚砌擋水坎，在擋水坎外部砌10cm厚300mm×400mm排水基坑?；觾?nèi)設(shè)置1.5mx0.8mx0.8m集水坑并配置7.5KW潛水泵對基坑積水進(jìn)行抽排，排水匯入沉淀池，集中處理。集水坑集水坑3、土方開挖（1）工作井土方開挖采用機(jī)械全斷面開挖，2.0m以內(nèi)采用240挖掘機(jī)開挖；2.0m以下采用PC60挖掘機(jī)開挖，每層開挖深度為3m，分次開挖，每次開挖后由人工配合機(jī)械進(jìn)行出土，出土工具采用吊車及料斗吊裝運(yùn)輸至地面后，再轉(zhuǎn)運(yùn)至指定頂管井安全距離以外的位置。（2）工作井開挖按節(jié)段進(jìn)行，第一節(jié)2.5m，之后每節(jié)按3m控制，開挖完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行鋼筋綁扎及模板的安裝，并及時澆筑混凝土，減少土體裸露時間，溝槽暴露時間控制在2天內(nèi)。（3）工作井開挖土方臨時堆放在現(xiàn)場，距離工作井安全距離（5m）以外的100m范圍內(nèi)，并應(yīng)及時進(jìn)行外運(yùn)，現(xiàn)場避免大量堆放土方；不能及時外運(yùn)的土方，現(xiàn)場按甲方要求采用統(tǒng)一的防塵網(wǎng)覆蓋。（4）每層基底留設(shè)集水坑，以備雨天時抽水用，保證基坑內(nèi)工作面良好，開挖出來的土方隨挖隨運(yùn)，嚴(yán)禁在基坑邊堆放。挖至設(shè)計(jì)底板底標(biāo)高時進(jìn)行高程測量，避免超挖，墊層部分的土方采用人工清理，避免擾動坑底土層。(5)基坑開挖出土吊斗購買成品，采用5mm厚鋼板焊接而成，似船形，四周吊耳用直徑16mm圓鋼滿焊在吊斗側(cè)面鋼板上，吊耳內(nèi)穿直徑14mm鋼絲繩。4、井壁施工（1）鋼筋工程1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋堆放在鋼筋加工棚，應(yīng)高出地面，做到防雨防潮；鋼筋加工前清除表面的雜物及銹漬。2）鋼筋在加工棚進(jìn)行批量加工，立筋按每層擬定開挖深度加工；橫筋待每層開挖、修整完成后，根據(jù)工作井實(shí)際尺寸加工，鋼筋加工滿足規(guī)范要求。3）鋼筋加工前對不直的鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直及彎曲均采用機(jī)械作業(yè)。4）鋼筋安裝時，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行布置，。5）在進(jìn)行下部鋼筋安裝時，清除上部預(yù)留的搭接鋼筋上的泥土；鋼筋綁扎過程中，做好洞口處的加固鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。6）為提高鋼筋連接的質(zhì)量，現(xiàn)場施工受力鋼筋連接采用機(jī)械接頭或焊接，直徑小于18mm的鋼筋采用綁扎搭接。7）鋼筋安裝允許偏差：鋼筋安裝允許偏差名稱偏差值鋼筋排距±5mm鋼筋間距±10mm箍筋間距±10mm保護(hù)層厚度名稱保護(hù)層mm底板上層筋35下層筋40壁板35頂板30梁30背墻30鋼筋下料時，對同規(guī)格（同直徑）的鋼筋，按不同位置的鋼筋，考慮不同形狀、不同長度，統(tǒng)籌下料，最大限度地減少下腳料，以節(jié)約鋼筋。（2）模板工程為保證混凝土外觀質(zhì)量，模板采用組合鋼模板；模板安裝前涂刷一層脫模劑；模板采用鋼管內(nèi)撐加固。側(cè)墻厚度最厚處為600mm，鋼管腳手架作為側(cè)墻模板支撐體系，立桿橫距900mm，立桿縱距600mm，步距1200mm（每隔600mm設(shè)置一道普通鋼管）。模板面板采用清水板，豎向次楞間距為300mm；橫向主楞600mm。主楞與滿堂腳手架間用頂托固定。同時采用Φ48.3×3.0mmmm鋼管設(shè)置側(cè)墻模板斜撐，斜撐桿上端利用卡扣固定在主楞上。（3）混凝土工程1）混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)至現(xiàn)場?；炷翝仓捎谜駝影粽駬v；由于采用的是逆作法，上節(jié)混凝土澆筑前，將底部整平，防止混凝土底部粘上泥土，影響下節(jié)混凝土與上節(jié)混凝土的連接，澆筑時每層高度0.3-0.4米，當(dāng)結(jié)構(gòu)一周都澆筑完后再澆筑第二層，砼入摸后振動棒立即開始振搗，振動棒插入間距0.4-0.5米，當(dāng)砼無氣泡翻出時提出振動棒插入下一點(diǎn)，砼振搗不能漏振也不能過振；在下層混凝土澆筑前，對上層壁板下部進(jìn)行清洗。護(hù)壁澆筑完后，及時澆筑底板，底板角處留集水坑，便于排除進(jìn)入工作坑的泥水。砼澆筑質(zhì)量要求：a在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性；b澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土分層離析；c澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。d混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。2）澆筑口設(shè)置由于采用逆作法，同一厚度的護(hù)壁分段澆筑時，下段護(hù)壁施工受上段已成結(jié)構(gòu)的影響，混凝土接口位置混凝土不易密實(shí)，為保證混凝土的順利的澆筑及接口的混凝土密實(shí)，采用預(yù)留漏斗式澆筑口進(jìn)行混凝土澆筑。3）混凝土養(yǎng)護(hù)因工程的特殊性，工作井井壁混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，可根據(jù)溫度情況采用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，以避免混凝土因失水造成收縮裂縫。結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于7天，同條件試件應(yīng)與結(jié)構(gòu)本體混凝土在同一條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4）拆模當(dāng)井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時（采取回彈儀測量），開始拆除模板，拆模過程中應(yīng)注意不得損壞混凝土外觀，不得碰撞混凝土棱角。拆除模板時禁止猛烈敲打、強(qiáng)拉和拋扔。模板、支架拆除后，應(yīng)整齊地堆放在工作井5.0m外的位置；模板安、拆均應(yīng)用吊車進(jìn)行吊裝。5、上下井爬梯安裝上下井爬梯梯梁踏步采用預(yù)埋鋼筋Φ18，鋼直梯寬度為500m，間距為300mm等距離分布，埋設(shè)接時必須牢固可靠,最下端的踏步距基準(zhǔn)面距離不大于450mm。爬梯高度超過五米以上位置設(shè)置護(hù)籠，護(hù)籠直徑為700mm.其圓心距踏步中心線為350mm。水平圈采用40X4扁鋼，間距為450~500m，在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根不小于25X4扁鋼垂直條。鋼直梯全部采用焊接連接。所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。6、底板施工井壁施工完成后，開挖底板，距離基底30cm土體采用人工清除，避免擾動原狀土。開挖至設(shè)計(jì)高程后，先進(jìn)行基地驗(yàn)槽，待基底驗(yàn)槽合格后，及時施做墊層，杜絕基底暴露時間過長。墊層完成后，開始進(jìn)行底板的施工。七、質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項(xiàng)。施工質(zhì)量保證措施1.1井壁質(zhì)量保證措施1.1.1鋼筋質(zhì)量控制開工前要熟習(xí)施工圖紙，對進(jìn)場鋼筋必須做到證隨物走，并及時作好復(fù)檢工作。鋼材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。鋼筋焊接及各部接頭均要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，以確保鋼筋成品的制作質(zhì)量。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，撐握好鋼筋規(guī)格、要求，明確焊接的部位。當(dāng)所有鋼筋安置完成后，必須經(jīng)自檢、互檢及當(dāng)班施工員檢查合格后，方可通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格并辦理簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。1.1.2模板質(zhì)量控制：所有模板在安裝前均須涂刷脫模劑。支設(shè)的模板要求其連接件、支撐系統(tǒng)及配件要安裝牢固、無松動現(xiàn)象，澆筑時不變形、不漏漿。在澆筑砼之前需認(rèn)真檢查支撐是否牢固，并在澆筑過程中應(yīng)有專人檢查及做好模板加固。1.1.3混凝土質(zhì)量控制：商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。砼配合比、原材料、攪拌、養(yǎng)護(hù)和澆筑必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，砼必須按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定留做試塊，同條件試塊留置后，需放置在施工部位旁邊，并做好砼質(zhì)量記錄和施工日記。模板安裝好并驗(yàn)收后，砼澆筑前，要求檢查振搗器進(jìn)行試振，確保符合施工要求。砼澆筑前，要求對模板和施工縫提前一小時進(jìn)行預(yù)濕潤，保證模板處于濕潤狀態(tài)且沒有積水，并在澆筑前對施工縫先澆一層純水泥漿。砼的振搗必須有專人盯緊，嚴(yán)防漏振、少振。振搗方法采用幾種方式相結(jié)合：插入式振動棒通過模板頂部插入澆筑砼中，盡量貼近墻邊振搗。人工用刮尺在模板內(nèi)部抄平，保證每個部位的砼澆筑到位。加強(qiáng)與攪拌站之間的溝通保證商品砼供應(yīng)及時，保證砼的供應(yīng)速度與砼的澆筑速度基本平衡，控制每車砼的數(shù)量，避免進(jìn)場后砼在攪拌車停留時間過長，要求試驗(yàn)員嚴(yán)把此關(guān)。確保砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時間不得超過兩小時。混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)。2.2基坑開挖質(zhì)量控制措施2.2.1基坑開挖控制要點(diǎn)基坑開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，每層開挖深度應(yīng)不大于2m，及時支護(hù)，嚴(yán)禁超挖。待上層土釘注漿材料及面層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方可開挖下層土層及支護(hù)。開挖前準(zhǔn)備好地面排水及基坑內(nèi)抽排水系統(tǒng)。挖土機(jī)械和運(yùn)輸車輛不得直接在冠梁上行走或作業(yè)。在基坑開挖至距離坑底部30cm處采用人工開挖，及時疏干坑內(nèi)積水。6.2.2基坑監(jiān)測控制基坑開挖期間必須加強(qiáng)施工監(jiān)測，施行信息化施工，及時預(yù)報(bào)，及時處理，防范未然由于逆作法施工難度大，根據(jù)本工程實(shí)際特制定施工細(xì)則，在施工中嚴(yán)格遵守，以保證施工質(zhì)量。5.安全技術(shù)措施。5.1高處作業(yè)安全保證措施1.高處作業(yè)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，對用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備和安全標(biāo)志，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。2.用于高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆。除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。3.高處作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人;臨邊作業(yè)要設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。4.高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝，穿軟底防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。5.高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得置放在臨邊或洞口附近，更不得妨礙通行和裝卸，對于有墜落可能的任何物料、工具，都應(yīng)一律先行撒除或加以固定。6.發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，必須及時解決，危及人身安全時要停止作業(yè)。5.2物體打擊安全保證措施1.為了預(yù)防物體打擊事故的發(fā)生，在編制施工組織設(shè)計(jì)時，應(yīng)制定出適切實(shí)可行安全技術(shù)措施，同時建立健全安全保證體系及制定責(zé)任制。項(xiàng)目部安監(jiān)察部對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.搬運(yùn)裝卸笨重的機(jī)具設(shè)備和建筑材料時，必須應(yīng)指派經(jīng)驗(yàn)的負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮;吊裝長大型重物時，應(yīng)有專人拉放溜繩，起重設(shè)備應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度，安裝穩(wěn)固，制動必須靈活可靠，并執(zhí)行《起重機(jī)械安全管理辦法》。3.拆除腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，向下傳遞。應(yīng)采用繩索吊下，嚴(yán)禁往下投扔，凡有可能受到物體打擊的施工現(xiàn)場，所有人員必須佩戴安全帽。4.大型機(jī)械設(shè)備施工前，要設(shè)立警戒區(qū)，所有人員必須全部撤離。5.3起重吊運(yùn)安全保證措施1.人員要求（1）起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，持有特種作業(yè)操作證。（2）起重工身體健康，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。（3）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。（4）作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。2.設(shè)備要求（1）據(jù)所吊物體重量、形狀，要求起吊前對吊車鋼絲繩、吊機(jī)和吊環(huán)進(jìn)行受力驗(yàn)算，確定合理參數(shù)后選用材料和設(shè)備。（2）吊車要求性能可靠，經(jīng)過特種設(shè)備檢測，并出具合格證書。（3）吊車進(jìn)場必須進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可作業(yè)，對特種機(jī)械司機(jī)，及指揮人員上崗證件，進(jìn)行檢查核對，對鋼絲繩，吊環(huán)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求及時更換，確保施工安全。3.場地要求（1）道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，同時場地已經(jīng)過硬化和夯實(shí)。（2）作業(yè)前檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（3）碼放構(gòu)件的場地堅(jiān)實(shí)平整，碼放后支撐牢固、穩(wěn)定。4.吊裝作業(yè)環(huán)境管理要求（1）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派入監(jiān)護(hù)。（3）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。（4）使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（5）高處、井下作業(yè)必須有信號傳遞。（6）嚴(yán)應(yīng)嚴(yán)格按起重機(jī)的起重量特性曲線圖和起重量性能表實(shí)施作業(yè)。起吊重物不得超過規(guī)定的工作幅度和相應(yīng)的額定起重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。（7）嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定，每次作業(yè)前經(jīng)試吊檢驗(yàn)。（8）不允許用起重機(jī)吊拔拉力不清的埋置物體，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓的物品。（9）汽車起重機(jī)不允許吊著載荷行走。履帶起重機(jī)和輪胎起重機(jī)一定要在允許的起重量范圍內(nèi)吊重行走，運(yùn)行通過的路面要平整堅(jiān)實(shí)，行走速度要緩慢均勻，根據(jù)道路情況要及時換擋，不要急剎車和急轉(zhuǎn)向，以避免吊重物擺動。同時，吊臂應(yīng)置于行駛方向的前方。5.4施工機(jī)械安全保證措施1.各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)械操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。2.操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3.駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，夜間應(yīng)有專人看管。5.內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁煙火。6.嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。7.指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。8.使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。9.定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。5.5管線保護(hù)安全保證措施施工過程中應(yīng)做好施工現(xiàn)場周邊地下管線的調(diào)查及巡視工作：(1)巡視管廊及管體或接口破損、滲漏：包括位置、管線材質(zhì)、尺寸、類型、破損程度、滲漏情情況、發(fā)展趨勢等；(2)巡視檢查井等附屬設(shè)施的開裂及進(jìn)水：包括裂縫寬度、深度、數(shù)量、走向、位置、發(fā)展趨勢、井內(nèi)水量等；(3)施工前對雨、污水管進(jìn)行檢查，注意開挖面土體含水情況及滲漏水情況，一旦出現(xiàn)以上情況，立即分析滲水來源，滲水上方是否存在管線，若存在，是管線滲漏水或上層滯水，并聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位，進(jìn)行檢查。(4)在施工過程中，發(fā)現(xiàn)有未明管線在施工場地內(nèi)通過時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)及監(jiān)理和業(yè)主報(bào)告情況，并會同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及管線權(quán)屬部門共同研究，研究處理辦法，盡量在管線安全情況下進(jìn)行施工。5.6臨時用電安全保證措施1.安全用電措施及制度建立健全規(guī)章制度，安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全職責(zé)。如：安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、運(yùn)行管理制度、維護(hù)檢查制度等。安全用電由有資質(zhì)的人員專人負(fù)責(zé)，必須保證持證上崗。電氣安全檢查，消除電氣故障和隱患，每周進(jìn)行一次，特別是雷雨季節(jié)中的安全檢查。發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，并作記錄。安全教育：在崗培訓(xùn)增加理論知識和提高操作技能的同時，舉行安全教育，學(xué)會撲救火災(zāi)的方法和掌握觸電急救的技能。安全保護(hù)設(shè)施：供電線路采用“三級控制兩級保護(hù)裝置”和“TN-S系統(tǒng)(三相五線制)”供電。漏電保護(hù)裝置漏電保護(hù)只作附加保護(hù)，不單獨(dú)使用。5.7安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)主配電箱內(nèi)安裝電度表、電流表、電壓表等，布置合理、整齊。配電箱配掛滅火器，配電柜前操作位須鋪設(shè)絕緣墊，掛工作牌。工地布線根據(jù)負(fù)荷大小選擇線型、線徑。做到布線合理整齊，而且保證電氣安全對地距離。工地使用的變壓器、電線電纜、開關(guān)、電機(jī)等帶絕緣性電氣，一律先檢測后使用，并作記錄。自備電源(發(fā)電機(jī)、電瓶等)保證隨時完好，定期試運(yùn)轉(zhuǎn)，并作好標(biāo)識。以確保主電源突然中斷后能及時恢復(fù)供電，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。臨時用電操作必須由專業(yè)電工持證上崗操作，并按照臨時用電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃現(xiàn)場施工用電。建立用電安全制度，定期對各種電器設(shè)施和電力設(shè)備進(jìn)行檢查，及時修理維護(hù)故障設(shè)施，消除不安全隱患，嚴(yán)格杜絕用電事故的發(fā)生。低壓配電裝置、電器和變壓器，有人值班時，每班巡視檢查1次。各級配電箱及用電線路每班巡視檢查1次，每季度進(jìn)行1次停電檢查和清掃。2.安全用電的技術(shù)要求對電氣工作人員的要求：無妨害工作的病癥,例如頭暈、心悸等。持有勞動部門頒發(fā)的上崗資格證，具備臨時用電相關(guān)操作資格，必須持證上崗。對安全設(shè)施和防護(hù)用具的要求：運(yùn)行中，可能出現(xiàn)的火災(zāi)、漏電、雷擊、等事故的位置，裝設(shè)安全設(shè)施，以確保工作人員的安全，防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。電力設(shè)施裝設(shè)遮欄，對變電所、架空線路與道路交匯處、線路引入引出地面處懸掛各種警示標(biāo)志。變配電室做到“四防一通”：防火、防雨、防潮訊和保持通風(fēng)良好，配備合格的絕緣棒、絕緣氈、絕緣靴、絕緣手套，以及匹配的工具和電氣滅火消防器材、應(yīng)急燈等。為確保工作人員的安全，配備絕緣用具和安全操作工具，例如：絕緣靴、絕緣墊、高壓驗(yàn)電器和接地棒等。帶電作業(yè)的電工工具必須定期進(jìn)行絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)?，F(xiàn)場警示防護(hù)要求在線路架空敷設(shè)處設(shè)警示牌(有電危險、嚴(yán)禁靠近)。保證配電箱周圍通道暢通，必要時設(shè)置臨時圍護(hù)防止占用電箱操作通道。配電箱上標(biāo)明檢修狀態(tài)及責(zé)任人、聯(lián)系方式等，電箱內(nèi)配備檢修勿合閘等警示牌。3.電器設(shè)備技術(shù)要求電氣箱內(nèi)采用合格性能好的開關(guān)電器，所有電器保證完整無損，動作可靠，絕緣良好，符合行業(yè)規(guī)范要求。開關(guān)電器能在任何情況下分?jǐn)?、隔離電源?？偱潆娤鋬?nèi)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)、總空氣自動開關(guān)、分路空氣自動開關(guān)，以及漏電保護(hù)器。總隔離開關(guān)采用帶保險裝置的刀開關(guān)，作為接通和空載時切斷長期工作的電源；空氣開關(guān)作為分配電能和保護(hù)線路的過載和短路，在正常情況下作線路不頻繁轉(zhuǎn)換用；漏電開關(guān)作為保護(hù)線路和設(shè)備漏電時能迅速自動切斷電源，達(dá)到安全防護(hù)的目的?？偱潆娤淅镅b設(shè)電壓表、總電流表以及總電度表，能在任何時候檢查和監(jiān)測線路使用情況。分配電箱裝設(shè)總的隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)、總自動空氣開關(guān)與分自動空氣開關(guān)，總開關(guān)電器的額定值、動作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動作值相適應(yīng)。開關(guān)箱里設(shè)空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器(負(fù)荷側(cè))，保證用電設(shè)備在任何情況下實(shí)行電源隔離。每臺設(shè)備裝有各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱與用電設(shè)備之間實(shí)行“一機(jī)一閘一電一漏”制，開關(guān)箱內(nèi)電器的額定值與用電設(shè)備額定容量相適應(yīng)?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱中的兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間按用電負(fù)荷大小配置，使其具有分段保護(hù)的功能。總配電箱裝設(shè)在電源附近，分配電箱安設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷集中處，分配電箱與開關(guān)箱，距離不得超過30m。開關(guān)箱裝設(shè)在所控制的用電設(shè)備周圍，以便于操作，與其控制的固定用電設(shè)備水平距離不超過3m。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的距離在1.4m～1.8m；移動式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離為0.8m～1.6m，并至于干燥、通風(fēng)及常溫的場所。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度大于1.5mm。配電箱的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上。配電箱開關(guān)箱導(dǎo)線為下進(jìn)下出，設(shè)在室外的配電箱的電源引出線穿管并設(shè)防水彎頭。配電箱和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜加鎖保護(hù)。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬外殼、底座等作保護(hù)接零。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線通過接線端子板連接，并與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱防雨、防潮。所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中按下述順序操作：送電：總配電箱——分配電箱——開關(guān)箱停電：開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱4.用電線路安全措施三項(xiàng)供電線路采用五芯電纜，選用國標(biāo)產(chǎn)品，性能滿足行業(yè)規(guī)范要求。電纜投入使用前進(jìn)行絕緣檢查，合格后使用。電纜穿越道路、易受機(jī)械力處要穿在保護(hù)管內(nèi)埋設(shè)。若在室外直接埋地敷設(shè)的深度不小于0.7m，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不少于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。電纜穿越建筑物、道路等場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處加設(shè)保護(hù)套管。保護(hù)套管選內(nèi)徑大于電纜外徑的1.5倍。電纜除了埋設(shè)外均做沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁金屬裸線綁扎，荷重、高度滿足行業(yè)要求。5.施工停電應(yīng)急措施根據(jù)應(yīng)急預(yù)案要求，為防止施工中緊急停電需求，施工場內(nèi)配備一臺75kw的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)，主要用于緊急照明等。自發(fā)電源與外電線路在電氣上連鎖，防止并列運(yùn)行。用電設(shè)施的設(shè)置滿足規(guī)范要求，市電停電，由發(fā)電機(jī)供電應(yīng)急供電時，金屬外殼或底座與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。6.發(fā)電機(jī)安裝要求發(fā)電機(jī)有獨(dú)立的排煙管道，其排放水、煙等符合環(huán)保要求。發(fā)電機(jī)出口側(cè)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)及低電壓保護(hù)等裝置。發(fā)電機(jī)組及其控制配電箱附近嚴(yán)禁存放儲油桶。發(fā)電機(jī)組采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，并須獨(dú)立設(shè)置，接地電阻不大于4歐姆?？刂破裂b設(shè)交流電壓表、電流表、電度表、功率因數(shù)表等。所有用電設(shè)備其金屬外殼或底座與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接(焊接或螺栓連接)。6.環(huán)境技術(shù)措施施工期間，應(yīng)當(dāng)采取臨時排水措施。施工作業(yè)臨時排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水設(shè)施堵塞或者損壞，必須嚴(yán)格按二次沉淀后再排放。在施工期間如發(fā)現(xiàn)排水不暢或污水冒溢的情況時，應(yīng)及時向施工所在地的排水公司通報(bào)，由排水公司及時維修、疏通或者采取有效措施，以確保排水設(shè)施的暢通無堵。施工及生活垃圾集中堆放，集中外運(yùn)處理，嚴(yán)禁亂扔垃圾。定期對職工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)的宣傳教育，增強(qiáng)職工的環(huán)境保護(hù)意識。1.施工現(xiàn)場揚(yáng)塵治理措施（1）揚(yáng)塵控制標(biāo)準(zhǔn)為進(jìn)一步強(qiáng)化和落實(shí)建設(shè)工程文明施工，促進(jìn)建設(shè)工地綠色文明施工,減少施工揚(yáng)塵排放,保障人民群眾身體健康,實(shí)現(xiàn)城市建設(shè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展，控制揚(yáng)塵。施工單位在施工現(xiàn)場PM10小時濃度均值超過限值時，應(yīng)及時采取降塵措施，1小時內(nèi)在“揚(yáng)塵在線視頻監(jiān)測平臺”上進(jìn)行回復(fù)。當(dāng)相應(yīng)國控點(diǎn)PM10小時均值小于50μg/m3（含50μg/m3）時，施工現(xiàn)場PM10小時濃度限值為80μg/m3；當(dāng)相應(yīng)國控點(diǎn)PM10小時均值大于50μg/m3、小于100μg/m3（含100μg/m3）時，施工現(xiàn)場PM10小時濃度限值為120μg/m3；當(dāng)相應(yīng)國控點(diǎn)PM10小時均值大于100μg/m3時，施工現(xiàn)場PM10小時濃度限值超過國控點(diǎn)PM10小時均值的20﹪。（2）揚(yáng)塵治理措施主要出入口采用硬化，并在道路兩側(cè)設(shè)置移動式霧炮，避免揚(yáng)塵。門口應(yīng)設(shè)高壓立體沖洗設(shè)施（出水量應(yīng)不低于50M3/小時），沖洗區(qū)外側(cè)應(yīng)鋪設(shè)經(jīng)串聯(lián)成片且長度≥8m的麻袋。設(shè)置了洗車槽的，洗車槽內(nèi)洗車水應(yīng)及時更換。施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合場地情況合理布置總平面，各種材料應(yīng)分類有序堆碼，施工道路應(yīng)保持暢通、無積水積泥?；油练介_挖作業(yè)時，施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)濕法作業(yè)，基坑周邊設(shè)置移動式霧炮進(jìn)行噴淋。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場面積、地形及噴霧機(jī)功率、揚(yáng)程調(diào)整噴霧機(jī)布置，確保作業(yè)現(xiàn)場噴霧范圍全覆蓋、無死角。建設(shè)工程進(jìn)行大面積土石方作業(yè)時，應(yīng)按照市政基礎(chǔ)設(shè)施工程文明施工要求，做到規(guī)范打圍、裸土全覆蓋和濕法作業(yè)。施工現(xiàn)場內(nèi)易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放。施工現(xiàn)場內(nèi)堆放超過8小時不擾動的裸土應(yīng)進(jìn)行覆蓋,堆放超過三個月以上不使用的堆土應(yīng)進(jìn)行綠化，棄土應(yīng)及時清運(yùn)7.重大危險源、出現(xiàn)緊急情況下的應(yīng)急救援措施、緊急逃生措施等。常見性安全事故應(yīng)急救援預(yù)案7.1傷亡事故出現(xiàn)事故立即向上級報(bào)告。組長立即組織搶險隊(duì)伍，進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，控制事故蔓延發(fā)展。聯(lián)絡(luò)組及時聯(lián)絡(luò)救援隊(duì)伍、車輛和物資。救援、運(yùn)輸隊(duì)及時、穩(wěn)妥地疏散現(xiàn)場人員，正確快速地引導(dǎo)救援、救護(hù)車輛。救護(hù)隊(duì)對傷員正確施救。保護(hù)事故現(xiàn)場。死亡事故發(fā)生后必須按照報(bào)告程序逐級上報(bào)。7.2管線傷損事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施加強(qiáng)管線損壞風(fēng)險預(yù)防及預(yù)報(bào)預(yù)警工作，項(xiàng)目部采取以下預(yù)防措施：1.工程開工前，應(yīng)結(jié)合管線綜合圖對作業(yè)場區(qū)內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)的管線復(fù)查，并形成復(fù)查記錄，復(fù)查時應(yīng)聯(lián)系管線產(chǎn)權(quán)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，對地下管線進(jìn)行確認(rèn)。2.必須先采用人工開挖方式進(jìn)行管線探測，探坑開挖深度不小于3米且應(yīng)開挖至原狀土為止，確認(rèn)無地下管線后方可采用機(jī)械開挖。3.發(fā)生地下電信電纜損壞或挖斷事故時：電信電纜損壞，立即停止作業(yè)，同時設(shè)警戒線保護(hù)現(xiàn)場，報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)仉娦殴芾聿块T。發(fā)生地下給水管線損壞或挖斷事故時：立即停止作業(yè)，同時設(shè)警戒線保護(hù)現(xiàn)場，做好排水工作。同時報(bào)告指揮組指揮和當(dāng)?shù)刈詠硭?。發(fā)生地下燃?xì)夤芫€損壞或挖斷事故時：立即停止一切作業(yè)，同時設(shè)警戒線保護(hù)現(xiàn)場，疏散現(xiàn)場人員，到警戒區(qū)域以外報(bào)告主管部門和消防、公安、燃?xì)夤尽?19或120急救。警戒區(qū)域內(nèi)禁止使用手機(jī)、明火和鐵制工具，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控。發(fā)生地下排水管線損壞或挖斷事故時：立即停止作業(yè)，做好排水工作。同時報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)厥姓芾砦瘑T會。7.3高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急準(zhǔn)備措施深基坑施工過程中，高處作業(yè)的機(jī)會比較多。對施工人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識教育，使他們熟悉操作時必須使的工具和防護(hù)用具。同時，在技術(shù)上用采取有效的防護(hù)措施。以預(yù)防墜落事故為目標(biāo)，對于容易發(fā)生墜落事故的危險施工作業(yè)，在施工前，做好防范措施，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，作早期的醫(yī)療救護(hù)后，動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。7.4物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故四大傷害的其中一種，特別在施工周期短，勞動力、施工機(jī)具、物料投入較多，交叉作業(yè)時常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對機(jī)械運(yùn)行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發(fā)生。1.物體打擊事故基本安全要求人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。邊長小于或等于250mm的預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉，用砂漿固定。作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具，要注意零部件落下傷人。吊運(yùn)一切物料都必須由熟練工人進(jìn)行綁碼，散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運(yùn)走，不得在任意亂放或向下丟棄。2.發(fā)生物體打擊應(yīng)急措施發(fā)生物體打擊事故，馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，作早期的醫(yī)療救護(hù)后，動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。7.5設(shè)備傾覆的預(yù)防及其應(yīng)急措施（1）傾覆事故預(yù)防措施1）為防止事故發(fā)生，施工設(shè)備拆裝應(yīng)派安裝工進(jìn)行安裝，操作人員必須持證上崗，安裝完畢后應(yīng)由現(xiàn)場專職安全員進(jìn)行檢查后方可投入使用。2）吊車司機(jī)操作時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作之前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)經(jīng)項(xiàng)目總工審批后遵照執(zhí)行。吊裝前，要進(jìn)行荷載驗(yàn)標(biāo)，吊點(diǎn)鋼絲繩的受載噸位要大于被吊物體的噸位。吊裝的操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，所有操作人員要熟練掌握吊裝的操作規(guī)程。吊裝作業(yè)前，要對吊裝電器和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使之處于良好狀態(tài)。嚴(yán)禁吊裝操作人員帶病或酒后上崗。吊裝設(shè)備必須經(jīng)過國家有關(guān)部門的檢測后方可投入使用。對在用特種設(shè)備，應(yīng)當(dāng)切實(shí)落實(shí)特種設(shè)備安全管理的主體責(zé)任。確保作業(yè)人員持證上崗；要完善特種設(shè)備各項(xiàng)管理制度，落實(shí)企業(yè)安全責(zé)任，杜絕違章作業(yè)。加強(qiáng)對特種設(shè)備的重點(diǎn)部位的巡查，嚴(yán)格實(shí)施特種設(shè)備定檢制度，并及時消除安全隱患。特種設(shè)備檢修活動，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。檢(維)修方案的重大改變，必須經(jīng)過安全性論證，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。嚴(yán)格按照相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施檢查，對不符合安全技術(shù)規(guī)范、隱患不能及時消除和缺乏安全保障的設(shè)備必須堅(jiān)決停用。（2）傾覆事故發(fā)生的應(yīng)急處理方案首先搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；主梁構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，項(xiàng)目經(jīng)理向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)批準(zhǔn)，防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語；工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊及時進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院；對傾翻變形履帶吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。7.6機(jī)械傷害事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施(1)機(jī)械傷害事故預(yù)防措施1)投入使用的機(jī)械設(shè)備必須完好，安全防護(hù)措施齊全,大型設(shè)備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證；2)作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)上崗,特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證上崗；3)機(jī)械設(shè)備安裝后應(yīng)按規(guī)定辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，報(bào)上級部門檢測，經(jīng)檢測合格后才能使用；4)作業(yè)人員必須佩戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)格按說明書及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；5)對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng),必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；6)加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),保持機(jī)械設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，各種安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。(2)機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施1)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施:-般傷口小的止血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血,選擇彈性好的橡皮管,橡皮帶或三角巾、毛巾，帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處,結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊,每隔25-40鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘；2)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況；3)消除不安全因素，如機(jī)械處于危險狀態(tài)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行穩(wěn)定，防止事故擴(kuò)大,避免更大的人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失；4)在不影響安全的前提下，切斷機(jī)構(gòu)的電源；5)注意保護(hù)現(xiàn)場，因搶救傷員和防止事故擴(kuò)大，需要移動現(xiàn)場物件時，應(yīng)做出標(biāo)志、折照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖；6)事故發(fā)生后項(xiàng)目現(xiàn)場在搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場的同時，應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告。7)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人得知事故發(fā)生后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場,落實(shí)上述應(yīng)急措施，注意檢查事故現(xiàn)場是否處于安全狀態(tài)，防止事故的擴(kuò)大，并按規(guī)定向上級有關(guān)部門報(bào)告。7