高大模板施工專項(xiàng)方案一、高大模板施工專項(xiàng)方案

1.1項(xiàng)目概況

1.1.1工程概況及特點(diǎn)

本工程為高層建筑項(xiàng)目，總建筑面積約為XX平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上XX層，地下XX層。其中，標(biāo)準(zhǔn)層層高為XX米，最大層高為XX米，存在多道高大模板支撐體系。工程特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，模板支撐體系高度超過8米，屬于高大模板工程，安全風(fēng)險(xiǎn)較高；其次，施工場(chǎng)地狹小，垂直運(yùn)輸及材料周轉(zhuǎn)受限；再次，混凝土澆筑方量大，對(duì)模板體系的穩(wěn)定性要求嚴(yán)格。針對(duì)以上特點(diǎn)，需制定專項(xiàng)施工方案，確保施工安全與質(zhì)量。

1.1.2高大模板工程范圍及支撐體系

高大模板工程主要涵蓋主體結(jié)構(gòu)中的梁、柱、墻等部位的模板支撐體系，支撐高度均超過8米，最大支撐高度達(dá)XX米。模板體系采用木模板體系與鋼模板體系相結(jié)合的方式，其中梁、柱模板采用木模板，墻體模板采用鋼模板，支撐體系均采用鋼管腳手架，并設(shè)置可調(diào)頂托及底托，確保支撐體系的穩(wěn)定性。模板體系設(shè)計(jì)需符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求，并通過專項(xiàng)計(jì)算分析，確保其承載力、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。

1.2編制依據(jù)

1.2.1國家及地方相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

本方案編制依據(jù)國家及地方現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，主要包括《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)〔2011〕254號(hào)）等。此外，還包括項(xiàng)目所在地的相關(guān)地方性法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，如《XX市建筑施工安全管理辦法》等，確保方案符合法律法規(guī)要求。

1.2.2設(shè)計(jì)文件及技術(shù)要求

本方案編制依據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)文件、模板工程設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，包括模板支撐體系的設(shè)計(jì)荷載、支撐間距、連接方式等。同時(shí)，還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)模板體系進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保其滿足施工安全與質(zhì)量要求。設(shè)計(jì)文件中明確要求模板體系必須進(jìn)行專項(xiàng)計(jì)算分析，并通過專家論證，確保其安全性。

1.3施工部署

1.3.1施工流程及順序

高大模板施工流程主要包括模板加工、支撐體系搭設(shè)、模板安裝、預(yù)檢、混凝土澆筑、模板拆除等環(huán)節(jié)。施工順序需按照先梁柱后墻體的原則進(jìn)行，確保模板體系的穩(wěn)定性。具體施工流程如下：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板加工，并檢驗(yàn)?zāi)０宓钠秸取⒊叽绲?；其次，搭設(shè)支撐體系，并進(jìn)行初步驗(yàn)收；再次，安裝模板并進(jìn)行預(yù)檢，確保模板體系符合設(shè)計(jì)要求；接著，進(jìn)行混凝土澆筑，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模板體系的變形情況；最后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行模板拆除，并清理現(xiàn)場(chǎng)。

1.3.2施工資源配置

施工資源配置主要包括勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備等。勞動(dòng)力方面，需配備專業(yè)的模板工、架子工、混凝土工等，并設(shè)置專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。材料方面，主要包括木模板、鋼模板、鋼管、扣件、可調(diào)頂托、底托等，需確保材料的質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備方面，主要包括塔吊、施工電梯、振搗棒等，需確保設(shè)備的性能完好，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。資源配置需根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保施工需求得到滿足。

1.4施工準(zhǔn)備

1.4.1技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備主要包括模板體系專項(xiàng)設(shè)計(jì)、計(jì)算分析及專家論證。首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求，進(jìn)行模板體系的專項(xiàng)設(shè)計(jì)，包括模板的選型、支撐體系的布置、連接方式等；其次，對(duì)模板體系進(jìn)行計(jì)算分析，確保其承載力、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求；最后，組織專家對(duì)模板體系進(jìn)行論證，并根據(jù)專家意見進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。技術(shù)準(zhǔn)備需確保模板體系的科學(xué)性與合理性，為施工安全提供保障。

1.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要包括場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、材料堆放等。首先，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，確保模板體系的搭設(shè)基礎(chǔ)平整、堅(jiān)實(shí)；其次，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、倉庫、安全防護(hù)設(shè)施等，確保施工環(huán)境符合安全要求；再次，對(duì)材料進(jìn)行堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，確保材料堆放整齊、穩(wěn)固；最后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)，包括安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等，確保施工安全?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備需確保施工環(huán)境滿足施工要求，為施工順利進(jìn)行提供保障。

二、高大模板支撐體系設(shè)計(jì)

2.1模板體系選型

2.1.1模板材料選擇及性能要求

模板材料選擇需根據(jù)工程特點(diǎn)及施工要求進(jìn)行，本工程梁、柱模板采用木模板體系，墻體模板采用鋼模板體系。木模板體系主要選用18mm厚膠合板，其面板應(yīng)平整、光滑，無脫膠、起泡等現(xiàn)象；背肋采用50mm×100mm方木，其強(qiáng)度應(yīng)滿足支撐體系的要求。鋼模板體系主要選用鋼框膠合板模板，其面板厚度為3mm，鋼框采用Q235鋼材，其強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。模板材料需符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《膠合板》（GB/T9846）、《鋼框膠合板模板》（JG/T3032）等，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確?；炷翝仓^程中模板體系不變形、不變形。

2.1.2模板體系構(gòu)造及連接方式

模板體系構(gòu)造主要包括面板、背肋、支撐體系等部分。木模板體系面板采用18mm厚膠合板，背肋采用50mm×100mm方木，方木間距不宜大于300mm，并通過U型卡或模板釘進(jìn)行連接，確保面板與背肋的連接牢固。鋼模板體系面板采用3mm厚鋼板，鋼框采用Q235鋼材，并通過螺栓連接，確保面板與鋼框的連接緊密。支撐體系采用鋼管腳手架，立桿間距不宜大于1.5m，橫桿間距不宜大于2m，并通過扣件或焊縫進(jìn)行連接，確保支撐體系的穩(wěn)定性。模板體系的連接方式需確保連接牢固、可靠，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)模板變形、漏漿等現(xiàn)象。

2.1.3模板體系優(yōu)化設(shè)計(jì)

模板體系優(yōu)化設(shè)計(jì)需根據(jù)工程特點(diǎn)及施工要求進(jìn)行，主要包括模板的加工尺寸、支撐體系的布置、連接方式等。首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求，對(duì)模板進(jìn)行加工，確保模板的尺寸、平整度等符合要求；其次，對(duì)支撐體系進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用可調(diào)頂托及底托，確保支撐體系的高度可調(diào)，并設(shè)置水平拉桿，增強(qiáng)支撐體系的穩(wěn)定性；再次，對(duì)模板體系的連接方式進(jìn)行優(yōu)化，采用U型卡、模板釘、螺栓等連接方式，確保連接牢固、可靠；最后，對(duì)模板體系進(jìn)行計(jì)算分析，確保其承載力、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。模板體系優(yōu)化設(shè)計(jì)需確保模板體系的科學(xué)性與合理性，為施工安全提供保障。

2.2支撐體系設(shè)計(jì)

2.2.1支撐體系選型及布置

支撐體系選型需根據(jù)工程特點(diǎn)及施工要求進(jìn)行，本工程高大模板支撐體系采用鋼管腳手架體系，其材料主要選用φ48×3.5mm鋼管，其強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。支撐體系布置需根據(jù)模板體系的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，立桿間距不宜大于1.5m，橫桿間距不宜大于2m，并通過扣件或焊縫進(jìn)行連接，確保支撐體系的穩(wěn)定性。支撐體系的布置需考慮模板體系的荷載分布，確保支撐體系的承載力滿足施工要求。

2.2.2支撐體系承載力計(jì)算

支撐體系承載力計(jì)算需根據(jù)模板體系的設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行，主要包括模板自重、混凝土自重、施工荷載等。首先，計(jì)算模板體系的自重，根據(jù)模板材料的密度及模板的尺寸進(jìn)行計(jì)算；其次，計(jì)算混凝土自重，根據(jù)混凝土的密度及模板的尺寸進(jìn)行計(jì)算；再次，計(jì)算施工荷載，包括振搗荷載、人員荷載等，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行取值；最后，將以上荷載進(jìn)行疊加，并考慮安全系數(shù)，確定支撐體系的承載力要求。支撐體系承載力計(jì)算需確保支撐體系的承載力滿足施工要求，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)支撐體系變形、坍塌等現(xiàn)象。

2.2.3支撐體系穩(wěn)定性驗(yàn)算

支撐體系穩(wěn)定性驗(yàn)算需根據(jù)支撐體系的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行，主要包括立桿的穩(wěn)定性、橫桿的穩(wěn)定性、連接節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定性等。首先，對(duì)立桿的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)立桿的長度、材料強(qiáng)度、軸心壓力等進(jìn)行計(jì)算，確保立桿的穩(wěn)定性滿足要求；其次，對(duì)橫桿的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)橫桿的長度、材料強(qiáng)度、剪力等進(jìn)行計(jì)算，確保橫桿的穩(wěn)定性滿足要求；再次，對(duì)連接節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)連接節(jié)點(diǎn)的受力情況、材料強(qiáng)度等進(jìn)行計(jì)算，確保連接節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定性滿足要求；最后，對(duì)支撐體系的整體穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性滿足要求。支撐體系穩(wěn)定性驗(yàn)算需確保支撐體系的穩(wěn)定性滿足施工要求，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)支撐體系變形、坍塌等現(xiàn)象。

2.3聯(lián)絡(luò)及安全措施

2.3.1模板體系與支撐體系的聯(lián)絡(luò)措施

模板體系與支撐體系的聯(lián)絡(luò)措施主要包括模板與背肋的連接、背肋與支撐體系的連接等。模板與背肋的連接采用U型卡或模板釘進(jìn)行連接，確保連接牢固、可靠；背肋與支撐體系的連接采用扣件或焊縫進(jìn)行連接，確保連接牢固、可靠。聯(lián)絡(luò)措施需確保模板體系與支撐體系的連接牢固、可靠，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)模板體系變形、坍塌等現(xiàn)象。

2.3.2支撐體系的安全防護(hù)措施

支撐體系的安全防護(hù)措施主要包括立桿的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等。立桿需設(shè)置掃地桿，掃地桿距地面高度不宜大于200mm，并通過扣件與立桿連接，確保立桿的穩(wěn)定性；水平拉桿需設(shè)置在支撐體系的上部及中部，并通過扣件與立桿連接，確保支撐體系的穩(wěn)定性；剪刀撐需設(shè)置在支撐體系的兩端及中間，并通過扣件與立桿連接，確保支撐體系的穩(wěn)定性。安全防護(hù)措施需確保支撐體系的穩(wěn)定性，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)支撐體系變形、坍塌等現(xiàn)象。

2.3.3支撐體系的監(jiān)測(cè)措施

支撐體系的監(jiān)測(cè)措施主要包括立桿的沉降監(jiān)測(cè)、支撐體系的變形監(jiān)測(cè)等。立桿的沉降監(jiān)測(cè)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行，每隔一定時(shí)間對(duì)立桿的沉降情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；支撐體系的變形監(jiān)測(cè)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行，每隔一定時(shí)間對(duì)支撐體系的變形情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。監(jiān)測(cè)措施需確保支撐體系的穩(wěn)定性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)支撐體系的變形、沉降情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

三、高大模板支撐體系搭設(shè)

3.1搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作

3.1.1搭設(shè)方案及人員技術(shù)交底

搭設(shè)前需編制詳細(xì)的支撐體系搭設(shè)方案，明確搭設(shè)順序、連接方式、安全措施等內(nèi)容。方案編制完成后，需組織項(xiàng)目部技術(shù)人員、安全員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保所有人員熟悉搭設(shè)方案及安全要求。技術(shù)交底過程中，需結(jié)合具體案例進(jìn)行講解，例如某高層建筑項(xiàng)目在搭設(shè)高大模板支撐體系時(shí)，因未進(jìn)行充分的技術(shù)交底導(dǎo)致支撐體系變形，最終造成模板坍塌事故。因此，技術(shù)交底需確保所有人員明確自身職責(zé)及操作要求，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。技術(shù)交底完成后，需進(jìn)行簽字確認(rèn)，并保留相關(guān)記錄。

3.1.2材料及機(jī)具準(zhǔn)備

搭設(shè)前需對(duì)材料及機(jī)具進(jìn)行準(zhǔn)備，確保材料的質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)具的性能完好。材料方面，主要包括鋼管、扣件、可調(diào)頂托、底托、水平拉桿、剪刀撐等，需對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其強(qiáng)度、剛度、尺寸等符合要求。機(jī)具方面，主要包括塔吊、施工電梯、振搗棒等，需對(duì)機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能完好。例如，某項(xiàng)目在搭設(shè)高大模板支撐體系時(shí)，因鋼管存在銹蝕、彎曲等現(xiàn)象，最終導(dǎo)致支撐體系變形，造成模板坍塌事故。因此，材料及機(jī)具的準(zhǔn)備需嚴(yán)格把關(guān)，確保其質(zhì)量符合要求。

3.1.3場(chǎng)地平整及基礎(chǔ)處理

搭設(shè)前需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，清除障礙物，確保模板體系的搭設(shè)基礎(chǔ)平整、堅(jiān)實(shí)。基礎(chǔ)處理主要包括對(duì)地面進(jìn)行壓實(shí)，必要時(shí)可進(jìn)行墊層處理，確保基礎(chǔ)承載力滿足要求。例如，某項(xiàng)目在搭設(shè)高大模板支撐體系時(shí)，因未對(duì)地面進(jìn)行壓實(shí)，導(dǎo)致支撐體系沉降，造成模板坍塌事故。因此，場(chǎng)地平整及基礎(chǔ)處理需嚴(yán)格把關(guān)，確?；A(chǔ)承載力滿足要求。同時(shí)，還需設(shè)置排水措施，防止雨水浸泡導(dǎo)致基礎(chǔ)承載力下降。

3.2支撐體系搭設(shè)過程

3.2.1立桿搭設(shè)及連接

立桿搭設(shè)需按照設(shè)計(jì)間距進(jìn)行布置，立桿間距不宜大于1.5m，并通過扣件與橫桿連接，確保立桿的穩(wěn)定性。立桿搭設(shè)過程中，需采用垂直運(yùn)輸設(shè)備將鋼管吊運(yùn)至搭設(shè)位置，并采用人工進(jìn)行安裝。安裝過程中，需確保立桿的垂直度，偏差不宜大于立桿高度的1/300。例如，某項(xiàng)目在搭設(shè)高大模板支撐體系時(shí)，因立桿垂直度偏差過大，導(dǎo)致支撐體系變形，造成模板坍塌事故。因此，立桿搭設(shè)過程中需嚴(yán)格控制垂直度，確保其穩(wěn)定性。立桿連接需采用扣件或焊縫進(jìn)行連接，確保連接牢固、可靠。

3.2.2橫桿及水平拉桿搭設(shè)

橫桿搭設(shè)需按照設(shè)計(jì)間距進(jìn)行布置，橫桿間距不宜大于2m，并通過扣件與立桿連接，確保支撐體系的穩(wěn)定性。橫桿搭設(shè)過程中，需采用垂直運(yùn)輸設(shè)備將鋼管吊運(yùn)至搭設(shè)位置，并采用人工進(jìn)行安裝。安裝過程中，需確保橫桿的水平度，偏差不宜大于橫桿長度的1/1000。例如，某項(xiàng)目在搭設(shè)高大模板支撐體系時(shí)，因橫桿水平度偏差過大，導(dǎo)致支撐體系變形，造成模板坍塌事故。因此，橫桿搭設(shè)過程中需嚴(yán)格控制水平度，確保其穩(wěn)定性。水平拉桿搭設(shè)需設(shè)置在支撐體系的上部及中部，并通過扣件與立桿連接，確保支撐體系的穩(wěn)定性。水平拉桿的設(shè)置間距不宜大于3m，并需與立桿垂直。

3.2.3剪刀撐搭設(shè)及連接

剪刀撐搭設(shè)需設(shè)置在支撐體系的兩端及中間，并通過扣件與立桿連接，確保支撐體系的穩(wěn)定性。剪刀撐的設(shè)置角度不宜大于45度，并需與立桿垂直。剪刀撐的搭設(shè)過程中，需采用垂直運(yùn)輸設(shè)備將鋼管吊運(yùn)至搭設(shè)位置，并采用人工進(jìn)行安裝。安裝過程中，需確保剪刀撐的連接牢固，并采用雙扣件進(jìn)行連接，確保其穩(wěn)定性。例如，某項(xiàng)目在搭設(shè)高大模板支撐體系時(shí)，因剪刀撐連接不牢固，導(dǎo)致支撐體系變形，造成模板坍塌事故。因此，剪刀撐搭設(shè)過程中需嚴(yán)格控制連接質(zhì)量，確保其穩(wěn)定性。

3.3支撐體系搭設(shè)后的驗(yàn)收

3.3.1搭設(shè)質(zhì)量的檢查

支撐體系搭設(shè)完成后，需進(jìn)行搭設(shè)質(zhì)量的檢查，主要包括立桿的垂直度、橫桿的水平度、連接節(jié)點(diǎn)的牢固程度等。檢查過程中，需采用垂直運(yùn)輸設(shè)備將檢查工具吊運(yùn)至搭設(shè)位置，并進(jìn)行檢查。例如，某項(xiàng)目在搭設(shè)高大模板支撐體系時(shí)，因未進(jìn)行充分的搭設(shè)質(zhì)量檢查，導(dǎo)致支撐體系變形，造成模板坍塌事故。因此，搭設(shè)質(zhì)量檢查需嚴(yán)格把關(guān)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.2安全防護(hù)設(shè)施的檢查

支撐體系搭設(shè)完成后，需進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的檢查，主要包括安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等。檢查過程中，需確保安全網(wǎng)的安全性能，并采用沖擊鉆進(jìn)行測(cè)試，確保其強(qiáng)度滿足要求。例如，某項(xiàng)目在搭設(shè)高大模板支撐體系時(shí)，因安全網(wǎng)存在破損現(xiàn)象，導(dǎo)致施工人員墜落，造成安全事故。因此，安全防護(hù)設(shè)施的檢查需嚴(yán)格把關(guān)，確保其安全性能滿足要求。

3.3.3驗(yàn)收記錄及簽字確認(rèn)

支撐體系搭設(shè)完成后，需進(jìn)行驗(yàn)收，并保留驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收過程中，需組織項(xiàng)目部技術(shù)人員、安全員、施工人員進(jìn)行驗(yàn)收，并簽字確認(rèn)。驗(yàn)收記錄需包括搭設(shè)質(zhì)量、安全防護(hù)設(shè)施等內(nèi)容，并需保留相關(guān)照片。例如，某項(xiàng)目在搭設(shè)高大模板支撐體系時(shí)，因未進(jìn)行驗(yàn)收或驗(yàn)收記錄不完善，導(dǎo)致支撐體系變形，造成模板坍塌事故。因此，驗(yàn)收記錄及簽字確認(rèn)需嚴(yán)格把關(guān)，確保其完整性。

四、高大模板支撐體系使用與管理

4.1模板體系安裝與預(yù)檢

4.1.1模板體系安裝要求

模板體系安裝需按照設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行，確保模板的安裝位置、標(biāo)高、尺寸等符合要求。安裝過程中，需采用垂直運(yùn)輸設(shè)備將模板吊運(yùn)至安裝位置，并采用人工進(jìn)行安裝。安裝過程中，需確保模板的平整度、垂直度，偏差不宜大于模板尺寸的1/1000。例如，某項(xiàng)目在安裝高大模板體系時(shí)，因未嚴(yán)格控制模板的平整度、垂直度，導(dǎo)致混凝土澆筑過程中出現(xiàn)模板變形、漏漿等現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。因此，模板體系安裝過程中需嚴(yán)格控制模板的平整度、垂直度，確保其安裝質(zhì)量。同時(shí)，還需確保模板體系的連接牢固，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)模板松動(dòng)、變形等現(xiàn)象。

4.1.2模板體系預(yù)檢內(nèi)容及要求

模板體系安裝完成后，需進(jìn)行預(yù)檢，主要包括模板的安裝位置、標(biāo)高、尺寸、平整度、垂直度、連接牢固程度等。預(yù)檢過程中，需采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等工具進(jìn)行測(cè)量，確保模板體系符合設(shè)計(jì)要求。例如，某項(xiàng)目在安裝高大模板體系時(shí)，因未進(jìn)行充分的預(yù)檢，導(dǎo)致混凝土澆筑過程中出現(xiàn)模板變形、漏漿等現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。因此，模板體系預(yù)檢需嚴(yán)格把關(guān)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)檢完成后，需填寫預(yù)檢記錄，并組織項(xiàng)目部技術(shù)人員、安全員、施工人員進(jìn)行簽字確認(rèn)。

4.1.3預(yù)檢不合格的處理

模板體系預(yù)檢過程中，若發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，需及時(shí)進(jìn)行處理。處理過程中，需根據(jù)不合格現(xiàn)象的嚴(yán)重程度進(jìn)行分類處理，輕微不合格現(xiàn)象可進(jìn)行局部調(diào)整，嚴(yán)重不合格現(xiàn)象需進(jìn)行拆除重新安裝。例如，某項(xiàng)目在安裝高大模板體系時(shí)，因發(fā)現(xiàn)模板的平整度偏差過大，導(dǎo)致混凝土澆筑過程中出現(xiàn)模板變形、漏漿等現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。因此，預(yù)檢不合格現(xiàn)象需及時(shí)進(jìn)行處理，確保模板體系的安裝質(zhì)量。處理完成后，需進(jìn)行復(fù)檢，確保不合格現(xiàn)象得到有效處理。

4.2模板體系使用過程中的監(jiān)測(cè)

4.2.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容及方法

模板體系使用過程中，需進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要包括立桿的沉降、支撐體系的變形、模板的變形等。監(jiān)測(cè)過程中，需采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、百分表等工具進(jìn)行測(cè)量，并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。例如，某項(xiàng)目在澆筑高大模板體系時(shí)，因未進(jìn)行充分的監(jiān)測(cè)，導(dǎo)致支撐體系變形，造成模板坍塌事故。因此，模板體系使用過程中的監(jiān)測(cè)需嚴(yán)格把關(guān)，確保其安全性。監(jiān)測(cè)過程中，需發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，防止因監(jiān)測(cè)不到位導(dǎo)致安全事故。

4.2.2監(jiān)測(cè)頻率及要求

模板體系使用過程中的監(jiān)測(cè)頻率需根據(jù)施工進(jìn)度及混凝土澆筑情況確定，一般每澆筑一層或每澆筑一定高度需進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)過程中，需確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。例如，某項(xiàng)目在澆筑高大模板體系時(shí)，因監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致支撐體系變形，造成模板坍塌事故。因此，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性需嚴(yán)格把關(guān)，確保其可靠性。監(jiān)測(cè)完成后，需填寫監(jiān)測(cè)記錄，并組織項(xiàng)目部技術(shù)人員、安全員、施工人員進(jìn)行簽字確認(rèn)。

4.2.3異常情況的處理

模板體系使用過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，需及時(shí)進(jìn)行處理。處理過程中，需根據(jù)異常情況的嚴(yán)重程度進(jìn)行分類處理，輕微異常情況可進(jìn)行局部調(diào)整，嚴(yán)重異常情況需停止施工，并進(jìn)行應(yīng)急處理。例如，某項(xiàng)目在澆筑高大模板體系時(shí)，因發(fā)現(xiàn)立桿的沉降過大，導(dǎo)致支撐體系變形，造成模板坍塌事故。因此，異常情況需及時(shí)進(jìn)行處理，防止因處理不及時(shí)導(dǎo)致安全事故。處理完成后，需進(jìn)行復(fù)檢，確保異常情況得到有效處理。

4.3模板體系使用過程中的安全防護(hù)

4.3.1高處作業(yè)安全防護(hù)

模板體系使用過程中，若存在高處作業(yè)，需設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，主要包括安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等。安全網(wǎng)需設(shè)置在模板體系的上部及側(cè)面，并需與模板體系牢固連接，確保其安全性。防護(hù)欄桿需設(shè)置在模板體系的邊緣，并需與模板體系牢固連接，確保其穩(wěn)定性。例如，某項(xiàng)目在澆筑高大模板體系時(shí)，因未設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，導(dǎo)致施工人員墜落，造成安全事故。因此，高處作業(yè)安全防護(hù)需嚴(yán)格把關(guān)，確保其安全性。

4.3.2混凝土澆筑安全防護(hù)

模板體系使用過程中，混凝土澆筑需設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，主要包括振搗棒的操作平臺(tái)、安全帶等。振搗棒的操作平臺(tái)需設(shè)置在模板體系上，并需與模板體系牢固連接，確保其穩(wěn)定性。安全帶需系在牢固的物體上，并需定期進(jìn)行檢查，確保其安全性。例如，某項(xiàng)目在澆筑高大模板體系時(shí)，因振搗棒的操作平臺(tái)不穩(wěn)定，導(dǎo)致施工人員墜落，造成安全事故。因此，混凝土澆筑安全防護(hù)需嚴(yán)格把關(guān)，確保其安全性。

4.3.3安全教育與培訓(xùn)

模板體系使用過程中，需對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，主要包括高處作業(yè)安全、混凝土澆筑安全、應(yīng)急處理等內(nèi)容。安全教育及培訓(xùn)需定期進(jìn)行，并需記錄培訓(xùn)情況。例如，某項(xiàng)目在澆筑高大模板體系時(shí)，因施工人員缺乏安全意識(shí)，導(dǎo)致施工過程中出現(xiàn)違章作業(yè)，造成安全事故。因此，安全教育及培訓(xùn)需嚴(yán)格把關(guān)，確保施工人員的安全意識(shí)。

五、高大模板支撐體系拆除

5.1拆除前的準(zhǔn)備工作

5.1.1拆除方案及人員技術(shù)交底

拆除前需編制詳細(xì)的支撐體系拆除方案，明確拆除順序、連接方式、安全措施等內(nèi)容。方案編制完成后，需組織項(xiàng)目部技術(shù)人員、安全員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保所有人員熟悉拆除方案及安全要求。技術(shù)交底過程中，需結(jié)合具體案例進(jìn)行講解，例如某高層建筑項(xiàng)目在拆除高大模板支撐體系時(shí)，因未進(jìn)行充分的技術(shù)交底導(dǎo)致支撐體系坍塌，造成人員傷亡事故。因此，技術(shù)交底需確保所有人員明確自身職責(zé)及操作要求，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。技術(shù)交底完成后，需進(jìn)行簽字確認(rèn)，并保留相關(guān)記錄。

5.1.2材料及機(jī)具準(zhǔn)備

拆除前需對(duì)材料及機(jī)具進(jìn)行準(zhǔn)備，確保材料的質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)具的性能完好。材料方面，主要包括鋼管、扣件、可調(diào)頂托、底托、水平拉桿、剪刀撐等，需對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其強(qiáng)度、剛度、尺寸等符合要求。機(jī)具方面，主要包括塔吊、施工電梯、振搗棒等，需對(duì)機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能完好。例如，某項(xiàng)目在拆除高大模板支撐體系時(shí)，因鋼管存在銹蝕、彎曲等現(xiàn)象，最終導(dǎo)致支撐體系坍塌，造成人員傷亡事故。因此，材料及機(jī)具的準(zhǔn)備需嚴(yán)格把關(guān)，確保其質(zhì)量符合要求。

5.1.3現(xiàn)場(chǎng)清理及安全防護(hù)

拆除前需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，清除障礙物，確保拆除區(qū)域安全。現(xiàn)場(chǎng)清理主要包括拆除區(qū)域的雜物、障礙物等，需采用人工或機(jī)械進(jìn)行清理。安全防護(hù)主要包括設(shè)置安全警示標(biāo)志、安全防護(hù)欄桿等，確保施工人員的安全。例如，某項(xiàng)目在拆除高大模板支撐體系時(shí)，因未進(jìn)行充分的現(xiàn)場(chǎng)清理，導(dǎo)致施工過程中出現(xiàn)障礙物，造成人員傷害事故。因此，現(xiàn)場(chǎng)清理及安全防護(hù)需嚴(yán)格把關(guān)，確保施工安全。同時(shí)，還需設(shè)置排水措施，防止雨水浸泡導(dǎo)致基礎(chǔ)承載力下降。

5.2支撐體系拆除過程

5.2.1立桿拆除及連接

立桿拆除需按照設(shè)計(jì)順序進(jìn)行，立桿拆除過程中，需采用垂直運(yùn)輸設(shè)備將鋼管吊運(yùn)至拆除位置，并采用人工進(jìn)行拆除。拆除過程中，需確保立桿的穩(wěn)定性，防止因立桿突然坍塌導(dǎo)致安全事故。例如，某項(xiàng)目在拆除高大模板支撐體系時(shí)，因立桿拆除順序不當(dāng)，導(dǎo)致立桿突然坍塌，造成人員傷亡事故。因此，立桿拆除過程中需嚴(yán)格控制拆除順序，確保其穩(wěn)定性。立桿連接需采用扣件或焊縫進(jìn)行連接，確保連接牢固、可靠。

5.2.2橫桿及水平拉桿拆除

橫桿拆除需按照設(shè)計(jì)順序進(jìn)行，橫桿拆除過程中，需采用垂直運(yùn)輸設(shè)備將鋼管吊運(yùn)至拆除位置，并采用人工進(jìn)行拆除。拆除過程中，需確保橫桿的穩(wěn)定性，防止因橫桿突然坍塌導(dǎo)致安全事故。例如，某項(xiàng)目在拆除高大模板支撐體系時(shí)，因橫桿拆除順序不當(dāng)，導(dǎo)致橫桿突然坍塌，造成人員傷亡事故。因此，橫桿拆除過程中需嚴(yán)格控制拆除順序，確保其穩(wěn)定性。水平拉桿拆除需設(shè)置在支撐體系的上部及中部，并通過扣件與立桿連接，確保支撐體系的穩(wěn)定性。水平拉桿的設(shè)置間距不宜大于3m，并需與立桿垂直。

5.2.3剪刀撐拆除及連接

剪刀撐拆除需按照設(shè)計(jì)順序進(jìn)行，剪刀撐拆除過程中，需采用垂直運(yùn)輸設(shè)備將鋼管吊運(yùn)至拆除位置，并采用人工進(jìn)行拆除。拆除過程中，需確保剪刀撐的穩(wěn)定性，防止因剪刀撐突然坍塌導(dǎo)致安全事故。例如，某項(xiàng)目在拆除高大模板支撐體系時(shí)，因剪刀撐拆除順序不當(dāng)，導(dǎo)致剪刀撐突然坍塌，造成人員傷亡事故。因此，剪刀撐拆除過程中需嚴(yán)格控制拆除順序，確保其穩(wěn)定性。剪刀撐的設(shè)置角度不宜大于45度，并需與立桿垂直。

5.3支撐體系拆除后的清理

5.3.1拆除材料的清理

支撐體系拆除完成后，需對(duì)拆除材料進(jìn)行清理，主要包括鋼管、扣件、可調(diào)頂托、底托、水平拉桿、剪刀撐等。清理過程中，需將拆除材料分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，確保拆除材料的堆放整齊、穩(wěn)固。例如，某項(xiàng)目在拆除高大模板支撐體系時(shí)，因未對(duì)拆除材料進(jìn)行清理，導(dǎo)致拆除材料亂堆亂放，造成安全事故隱患。因此，拆除材料的清理需嚴(yán)格把關(guān)，確保其堆放整齊、穩(wěn)固。同時(shí)，還需對(duì)拆除材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求，便于后續(xù)重新使用。

5.3.2現(xiàn)場(chǎng)清理及安全防護(hù)

支撐體系拆除完成后，需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，清除障礙物，確保拆除區(qū)域安全。現(xiàn)場(chǎng)清理主要包括拆除區(qū)域的雜物、障礙物等，需采用人工或機(jī)械進(jìn)行清理。安全防護(hù)主要包括設(shè)置安全警示標(biāo)志、安全防護(hù)欄桿等，確保施工人員的安全。例如，某項(xiàng)目在拆除高大模板支撐體系時(shí)，因未進(jìn)行充分的現(xiàn)場(chǎng)清理，導(dǎo)致施工過程中出現(xiàn)障礙物，造成人員傷害事故。因此，現(xiàn)場(chǎng)清理及安全防護(hù)需嚴(yán)格把關(guān)，確保施工安全。同時(shí)，還需設(shè)置排水措施，防止雨水浸泡導(dǎo)致基礎(chǔ)承載力下降。

5.3.3驗(yàn)收記錄及簽字確認(rèn)

支撐體系拆除完成后，需進(jìn)行驗(yàn)收，并保留驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收過程中，需組織項(xiàng)目部技術(shù)人員、安全員、施工人員進(jìn)行驗(yàn)收，并簽字確認(rèn)。驗(yàn)收記錄需包括拆除質(zhì)量、安全防護(hù)設(shè)施等內(nèi)容，并需保留相關(guān)照片。例如，某項(xiàng)目在拆除高大模板支撐體系時(shí)，因未進(jìn)行驗(yàn)收或驗(yàn)收記錄不完善，導(dǎo)致拆除材料亂堆亂放，造成安全事故隱患。因此，驗(yàn)收記錄及簽字確認(rèn)需嚴(yán)格把關(guān)，確保其完整性。

六、高大模板支撐體系應(yīng)急預(yù)案

6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

6.1.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)設(shè)置需根據(jù)工程規(guī)模及施工特點(diǎn)進(jìn)行，本工程高大模板支撐體系應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)主要包括應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險(xiǎn)隊(duì)伍、后勤保障組、醫(yī)療救護(hù)組等。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定、指揮、協(xié)調(diào)等工作，搶險(xiǎn)隊(duì)伍負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作，后勤保障組負(fù)責(zé)應(yīng)急物資、設(shè)備的供應(yīng)，醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)傷員的救治。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)需明確各小組的職責(zé)及分工，確保應(yīng)急工作高效有序進(jìn)行。例如，某項(xiàng)目在發(fā)生高大模板支撐體系坍塌事故時(shí)，因應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)不健全，導(dǎo)致?lián)岆U(xiǎn)工作混亂，造成事故擴(kuò)大。因此，應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)設(shè)置需科學(xué)合理，確保應(yīng)急工作高效有序進(jìn)行。

6.1.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定、指揮、協(xié)調(diào)等工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組需明確各成員的職責(zé)及分工，確保應(yīng)急工作高效有序進(jìn)行。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)包括：制定應(yīng)急預(yù)案、組織應(yīng)急演練、指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)工作、協(xié)調(diào)應(yīng)急資源、向相關(guān)部門報(bào)告事故情況等。例如，某項(xiàng)目在發(fā)生高大模板支撐體系坍塌事故時(shí)，因應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮不力，導(dǎo)致?lián)岆U(xiǎn)工作混亂，造成事故擴(kuò)大。因此，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組需具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和能力，確保應(yīng)急工作高效有序進(jìn)行。

6.1.3應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍職責(zé)

應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作，主要包括搶險(xiǎn)隊(duì)員、救援設(shè)備操作人員等。搶險(xiǎn)隊(duì)伍需定期進(jìn)行培訓(xùn)，提高搶險(xiǎn)技能。搶險(xiǎn)隊(duì)伍的主要職責(zé)包括：進(jìn)行搶險(xiǎn)救援、清理現(xiàn)場(chǎng)、恢復(fù)施工等。例如，某項(xiàng)目在發(fā)生高大模板支撐體系坍塌事故時(shí)，因搶險(xiǎn)隊(duì)伍技能不足，導(dǎo)致?lián)岆U(xiǎn)工作效率低下，造成事故擴(kuò)大。因此，搶險(xiǎn)隊(duì)伍需定期進(jìn)行培訓(xùn)，提高搶險(xiǎn)技能，確保應(yīng)急工作高效有序進(jìn)行。

6.2應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容

6.2.1事故類型及危害性分析

應(yīng)急預(yù)案需對(duì)可能發(fā)生的事故類型及危害性進(jìn)行分析，主要包括模板坍塌、人員傷害、設(shè)備損壞等。事故類型及危害性分析需根據(jù)工程特點(diǎn)及施工環(huán)境進(jìn)行，例如，某項(xiàng)目在澆筑高大模板體系時(shí)，因支撐體系不穩(wěn)定，導(dǎo)致模板坍塌，造成人員傷亡事故。因此，事故類型及危害性分析需科學(xué)合理，確保應(yīng)急預(yù)案的有效性。

6.2.2預(yù)警機(jī)制及信息報(bào)告

應(yīng)急預(yù)案需建立預(yù)警機(jī)制及信息報(bào)告制度，主要包括事故預(yù)警、信息報(bào)告等內(nèi)容。事故預(yù)警需根據(jù)事故類型及危害性進(jìn)行分析，例如，某項(xiàng)目在澆筑高大模板體系時(shí)，因立桿沉降過大，導(dǎo)致事故預(yù)警，最終