2026年塑料制品公司注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化研發(fā)制度第一章總則第一條為規(guī)范公司注塑產(chǎn)品（如家電外殼、汽車零部件、日用品塑件等）的結(jié)構(gòu)優(yōu)化研發(fā)工作，提升產(chǎn)品力學(xué)性能（如抗沖擊、耐溫性）、降低生產(chǎn)耗材（如減少塑料原料用量）、適配自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，結(jié)合注塑行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)（模具設(shè)計(jì)、注塑參數(shù)調(diào)控、材料特性適配）及《中華人民共和國專利法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化研發(fā)活動(dòng)，包括現(xiàn)有產(chǎn)品升級(jí)（如改進(jìn)易損壞部位結(jié)構(gòu)）、新型注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如適配新應(yīng)用場(chǎng)景的輕量化結(jié)構(gòu)），涉及研發(fā)部門、生產(chǎn)部門（注塑車間）、質(zhì)檢部門、市場(chǎng)部門及外部合作機(jī)構(gòu)（如模具設(shè)計(jì)公司、材料供應(yīng)商，需簽訂合作協(xié)議并遵守本制度）。第三條注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化研發(fā)遵循“市場(chǎng)導(dǎo)向、技術(shù)可行、成本可控、安全合規(guī)”的原則，確保研發(fā)成果既能滿足客戶需求（如外觀、使用性能），又能適配公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備（如注塑機(jī)噸位、模具加工能力），同時(shí)符合環(huán)保要求（如減少廢料產(chǎn)生、使用可回收材料）。第四條公司成立“注塑產(chǎn)品研發(fā)管理小組”，由研發(fā)部門負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人、市場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，研發(fā)工程師、注塑工藝師、模具設(shè)計(jì)師任組員。小組負(fù)責(zé)制定研發(fā)計(jì)劃、協(xié)調(diào)跨部門資源、審核研發(fā)方案、監(jiān)督研發(fā)進(jìn)度；研發(fā)部門下設(shè)“結(jié)構(gòu)優(yōu)化研發(fā)崗”，負(fù)責(zé)具體研發(fā)方案設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證；生產(chǎn)部門下設(shè)“工藝適配崗”，負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)、協(xié)助開展試生產(chǎn)；質(zhì)檢部門下設(shè)“研發(fā)質(zhì)檢崗”，負(fù)責(zé)研發(fā)過程中產(chǎn)品性能檢測(cè)。第二章研發(fā)立項(xiàng)與方案設(shè)計(jì)第五條研發(fā)立項(xiàng)需基于市場(chǎng)需求、生產(chǎn)痛點(diǎn)或技術(shù)升級(jí)需求，具體流程如下：（一）立項(xiàng)發(fā)起：市場(chǎng)部門通過客戶反饋、競(jìng)品分析（如同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)），提出《產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化需求表》（含客戶對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度、重量、外觀的要求）；生產(chǎn)部門針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)中的問題（如結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致注塑周期長(zhǎng)、廢料率高），提交《生產(chǎn)優(yōu)化建議單》；研發(fā)部門可基于技術(shù)趨勢(shì)（如輕量化、一體化結(jié)構(gòu)），提出自主研發(fā)方向，以上三類需求均需提交至“研發(fā)管理小組”；（二）立項(xiàng)評(píng)估：研發(fā)管理小組在5個(gè)工作日內(nèi)組織立項(xiàng)評(píng)估，內(nèi)容包括：市場(chǎng)需求緊迫性（如是否為客戶急需改進(jìn)的問題）、技術(shù)可行性（如公司是否具備設(shè)計(jì)能力、是否需外部技術(shù)支持）、成本預(yù)算（研發(fā)費(fèi)用、模具修改費(fèi)用、試生產(chǎn)費(fèi)用）、預(yù)期效益（如降低生產(chǎn)成本比例、提升產(chǎn)品合格率）；（三）立項(xiàng)審批：評(píng)估通過后，研發(fā)部門填寫《注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化研發(fā)立項(xiàng)申請(qǐng)表》，明確研發(fā)目標(biāo)（如將產(chǎn)品重量降低10%、提升抗沖擊強(qiáng)度20%）、研發(fā)周期（一般不超過6個(gè)月，復(fù)雜項(xiàng)目可延長(zhǎng)至12個(gè)月）、責(zé)任人、預(yù)算金額，報(bào)公司管理層審批，審批通過后正式立項(xiàng)，納入公司年度研發(fā)計(jì)劃。第六條研發(fā)方案設(shè)計(jì)需結(jié)合技術(shù)參數(shù)與生產(chǎn)實(shí)際，具體要求如下：（一）方案內(nèi)容：研發(fā)工程師需聯(lián)合模具設(shè)計(jì)師，制定《結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案》，包括：產(chǎn)品三維模型（標(biāo)注關(guān)鍵尺寸、壁厚分布）、材料選擇建議（如PP、ABS或改性塑料，說明選擇理由：如耐溫需求、成本）、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)（如澆口位置、冷卻水路布局，避免縮痕、氣泡）、注塑工藝參數(shù)初步設(shè)定（如注塑溫度、壓力、保壓時(shí)間）；（二）跨部門評(píng)審：方案完成后，研發(fā)部門組織生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門開展評(píng)審，生產(chǎn)部門需確認(rèn)方案是否適配現(xiàn)有注塑機(jī)（如最大注射量、鎖模力）、模具加工是否可行（如公司模具車間是否能加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)）；質(zhì)檢部門需確認(rèn)檢測(cè)設(shè)備（如拉力試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)）能否滿足性能檢測(cè)需求；市場(chǎng)部門需確認(rèn)方案是否符合客戶外觀、尺寸要求；（三）方案調(diào)整：根據(jù)評(píng)審意見，研發(fā)工程師在3個(gè)工作日內(nèi)修改方案，如因設(shè)備限制需簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、因成本過高更換材料，修改后的方案需重新評(píng)審，直至所有部門無異議，形成最終《正式研發(fā)方案》。第三章研發(fā)實(shí)驗(yàn)與驗(yàn)證第七條研發(fā)實(shí)驗(yàn)分為“實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證”“小批量試生產(chǎn)驗(yàn)證”兩個(gè)階段，確保結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案的可行性：（一）實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證（研發(fā)周期前30%時(shí)間）：樣品制作：研發(fā)部門聯(lián)合模具車間（或外部模具公司），制作小批量實(shí)驗(yàn)樣品（數(shù)量一般為50-100件），制作過程中需記錄模具加工難點(diǎn)（如薄壁結(jié)構(gòu)是否易變形）、注塑參數(shù)調(diào)整情況（如是否需提高保壓壓力）；性能檢測(cè)：研發(fā)質(zhì)檢崗按《注塑產(chǎn)品性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)，包括：尺寸檢測(cè)（如關(guān)鍵部位尺寸偏差是否在允許范圍）、力學(xué)性能檢測(cè)（抗沖擊、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度）、外觀檢測(cè)（是否有縮孔、飛邊）、裝配性檢測(cè)（如與其他部件組裝是否順暢）；結(jié)果分析：研發(fā)工程師根據(jù)檢測(cè)報(bào)告，分析結(jié)構(gòu)優(yōu)化效果，如未達(dá)到研發(fā)目標(biāo)（如強(qiáng)度提升未達(dá)標(biāo)），需調(diào)整方案（如增加壁厚、優(yōu)化加強(qiáng)筋布局），重新制作樣品檢測(cè)，直至檢測(cè)合格。（二）小批量試生產(chǎn)驗(yàn)證（研發(fā)周期中間40%時(shí)間）：試生產(chǎn)準(zhǔn)備：生產(chǎn)部門根據(jù)《正式研發(fā)方案》，調(diào)整注塑機(jī)參數(shù)（如注射速度、模具溫度）、準(zhǔn)備原料（按方案指定材料）、培訓(xùn)操作人員（如如何處理優(yōu)化后結(jié)構(gòu)的注塑操作）；試生產(chǎn)執(zhí)行：按正常生產(chǎn)流程開展小批量試生產(chǎn)（數(shù)量一般為500-1000件），生產(chǎn)過程中記錄生產(chǎn)效率（如注塑周期是否縮短）、廢料率（如結(jié)構(gòu)優(yōu)化后廢料是否減少）、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性（如是否出現(xiàn)模具卡模、注塑機(jī)過載）；驗(yàn)證總結(jié)：試生產(chǎn)結(jié)束后，研發(fā)管理小組組織總結(jié)會(huì)議，分析試生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)效率提升是否達(dá)標(biāo)、廢料率是否控制在目標(biāo)范圍（一般不超過3%），若存在問題（如生產(chǎn)周期延長(zhǎng)），研發(fā)部門需調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如簡(jiǎn)化澆口結(jié)構(gòu)），生產(chǎn)部門調(diào)整工藝參數(shù)，重新試生產(chǎn)，直至滿足生產(chǎn)要求。第四章研發(fā)成果轉(zhuǎn)化與量產(chǎn)第八條研發(fā)成果需完成“技術(shù)固化”，確?？煞€(wěn)定量產(chǎn)，具體流程如下：（一）技術(shù)文件編制：研發(fā)部門在試生產(chǎn)驗(yàn)證合格后，3個(gè)工作日內(nèi)編制《注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)手冊(cè)》，包含：產(chǎn)品三維模型（帶詳細(xì)尺寸標(biāo)注）、材料規(guī)格書（品牌、型號(hào)、性能參數(shù)）、模具圖紙（含裝配圖、零件圖）、注塑工藝參數(shù)表（明確溫度、壓力、時(shí)間的范圍值）、常見問題處理方案（如出現(xiàn)飛邊如何調(diào)整參數(shù)）；（二）技術(shù)培訓(xùn)：研發(fā)部門聯(lián)合生產(chǎn)部門，在技術(shù)文件編制完成后5個(gè)工作日內(nèi)，對(duì)注塑車間操作人員、質(zhì)檢人員開展培訓(xùn)，內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的產(chǎn)品特點(diǎn)（如關(guān)鍵部位注意事項(xiàng)）、工藝參數(shù)操作要點(diǎn)、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)變化（如新增的性能檢測(cè)項(xiàng)目），培訓(xùn)后需進(jìn)行考核（實(shí)操+理論），考核合格方可上崗；（三）量產(chǎn)審批：生產(chǎn)部門完成培訓(xùn)后，提交《量產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)表》（含設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)、原料準(zhǔn)備情況），研發(fā)管理小組現(xiàn)場(chǎng)核查，確認(rèn)無誤后，報(bào)公司管理層審批，審批通過后，產(chǎn)品進(jìn)入正式量產(chǎn)階段，研發(fā)部門需在量產(chǎn)首月安排工程師駐場(chǎng)，協(xié)助解決突發(fā)問題（如結(jié)構(gòu)適配性問題）。第九條研發(fā)成果保護(hù)與推廣：（一）專利申請(qǐng)：研發(fā)部門在研發(fā)成果確定后，對(duì)具備創(chuàng)新性的結(jié)構(gòu)（如獨(dú)特的加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)、一體化成型結(jié)構(gòu)），在1個(gè)月內(nèi)提交《專利申請(qǐng)材料》，由公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)專員辦理實(shí)用新型專利或發(fā)明專利申請(qǐng)，避免技術(shù)泄露；（二）內(nèi)部推廣：對(duì)優(yōu)化效果顯著的成果（如降低生產(chǎn)成本15%以上），研發(fā)管理小組組織“技術(shù)分享會(huì)”，向其他產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)推廣經(jīng)驗(yàn)（如結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法、材料選擇技巧）；（三）外部推廣：市場(chǎng)部門將結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)（如輕量化帶來的運(yùn)輸成本降低、高強(qiáng)度帶來的使用壽命延長(zhǎng)）納入產(chǎn)品宣傳資料，向客戶推介，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。第五章研發(fā)過程管控與質(zhì)量保障第十條研發(fā)進(jìn)度管控：（一）研發(fā)部門按立項(xiàng)時(shí)確定的周期，制定《研發(fā)進(jìn)度計(jì)劃表》，將研發(fā)過程拆分為“方案設(shè)計(jì)、樣品制作、性能檢測(cè)、試生產(chǎn)、技術(shù)固化”五個(gè)階段，明確每個(gè)階段的完成時(shí)間、責(zé)任人；（二）研發(fā)管理小組每周召開“研發(fā)進(jìn)度例會(huì)”，研發(fā)工程師匯報(bào)進(jìn)度（如是否按計(jì)劃完成樣品制作）、遇到的問題（如模具加工延遲、材料供應(yīng)不及時(shí)），小組協(xié)調(diào)解決資源問題（如更換模具供應(yīng)商、調(diào)整生產(chǎn)車間配合時(shí)間）；（三）若出現(xiàn)進(jìn)度延誤（如某階段延遲超過5個(gè)工作日），研發(fā)部門需提交《進(jìn)度調(diào)整申請(qǐng)》，說明延誤原因、調(diào)整后的計(jì)劃，報(bào)研發(fā)管理小組審批，確保整體研發(fā)周期不超過原計(jì)劃的120%。第十一條研發(fā)質(zhì)量保障：（一）材料質(zhì)量管控：研發(fā)過程中使用的塑料原料，需由采購部門從合格供應(yīng)商處采購，每批次原料需附帶《材料質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告》（含密度、熔融指數(shù)），研發(fā)質(zhì)檢崗需對(duì)每批次原料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，不合格原料不得用于研發(fā)實(shí)驗(yàn)；（二）實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管控：研發(fā)工程師需如實(shí)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)（如注塑參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果），填寫《研發(fā)實(shí)驗(yàn)記錄表》，不得篡改數(shù)據(jù)，記錄需由研發(fā)部門負(fù)責(zé)人每月審核，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯；（三）安全管控：研發(fā)過程中涉及模具修改、試生產(chǎn)時(shí)，需遵守安全生產(chǎn)規(guī)范，如操作人員需穿戴勞保用品（防燙手套、護(hù)目鏡），模具調(diào)試時(shí)需切斷注塑機(jī)電源，避免設(shè)備誤傷；研發(fā)實(shí)驗(yàn)室需配備消防器材、應(yīng)急處理設(shè)備（如洗眼器），定期開展安全檢查。第六章研發(fā)費(fèi)用與檔案管理第十二條研發(fā)費(fèi)用管理：（一）費(fèi)用預(yù)算：立項(xiàng)時(shí)需明確研發(fā)費(fèi)用預(yù)算，包括：材料采購費(fèi)（實(shí)驗(yàn)用原料、模具配件）、設(shè)備使用費(fèi)（注塑機(jī)、檢測(cè)設(shè)備折舊）、外部協(xié)作費(fèi)（模具設(shè)計(jì)、技術(shù)咨詢）、差旅費(fèi)（如走訪材料供應(yīng)商），預(yù)算需報(bào)財(cái)務(wù)部審核，確保在公司年度研發(fā)費(fèi)用總額內(nèi)；（二）費(fèi)用報(bào)銷：研發(fā)過程中產(chǎn)生的費(fèi)用，需憑合法票據(jù)（發(fā)票、收據(jù)）報(bào)銷，報(bào)銷時(shí)需注明研發(fā)項(xiàng)目名稱、費(fèi)用用途（如“某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)原料費(fèi)”），由研發(fā)部門負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)財(cái)務(wù)部審批，財(cái)務(wù)部需在3個(gè)工作日內(nèi)完成報(bào)銷；（三）費(fèi)用核算：財(cái)務(wù)部每月對(duì)研發(fā)費(fèi)用進(jìn)行核算，對(duì)比實(shí)際支出與預(yù)算的差異，分析超支或節(jié)約原因（如材料價(jià)格上漲、實(shí)驗(yàn)次數(shù)減少），形成《研發(fā)費(fèi)用核算報(bào)告》，提交研發(fā)管理小組，便于后續(xù)優(yōu)化預(yù)算。第十三條研發(fā)檔案管理：（一）檔案收集：研發(fā)部門需收集研發(fā)全過程的資料，包括：立項(xiàng)申請(qǐng)表、研發(fā)方案、實(shí)驗(yàn)記錄、檢測(cè)報(bào)告、試生產(chǎn)數(shù)據(jù)、技術(shù)手冊(cè)、專利申請(qǐng)材料，所有資料需紙質(zhì)版（簽字確認(rèn)）與電子版（加密存儲(chǔ)）同步留存；（二）檔案分類：按研發(fā)項(xiàng)目分類歸檔，每個(gè)項(xiàng)目建立獨(dú)立檔案盒（電子版建立獨(dú)立文件夾），標(biāo)注項(xiàng)目名稱、研發(fā)周期、責(zé)任人，檔案需包含“立項(xiàng)階段、研發(fā)階段、轉(zhuǎn)化階段”三個(gè)子目錄，便于查詢；（三）檔案保存：紙質(zhì)檔案由研發(fā)部門檔案管理員統(tǒng)一保管，保存期限為研發(fā)項(xiàng)目完成后10年；電子版檔案存儲(chǔ)在公司內(nèi)部加密服務(wù)器，由IT部門定期備份，禁止存儲(chǔ)在私人設(shè)備（如U盤、個(gè)人電腦），外部機(jī)構(gòu)需查閱檔案的，需經(jīng)研發(fā)管理小組審批，簽訂《保密協(xié)議》后，在指定場(chǎng)所查閱，不得復(fù)制帶走。第七章監(jiān)督與責(zé)任追究第十四條監(jiān)督機(jī)制：（一）日常監(jiān)督：研發(fā)管理小組每月對(duì)研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括：進(jìn)度是否達(dá)標(biāo)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是否完整、費(fèi)用是否超預(yù)算，對(duì)存在問題的項(xiàng)目，下達(dá)《整改通知書》，要求在5個(gè)工作日內(nèi)整改；（二）成果驗(yàn)收：研發(fā)項(xiàng)目完成后，研發(fā)管理小組組織成果驗(yàn)收，邀請(qǐng)外部專家（如注塑行業(yè)技術(shù)顧問）參與，驗(yàn)收內(nèi)容包括：研發(fā)目標(biāo)是否達(dá)成（如性能提升、成本降低）、技術(shù)文件是否完整、量產(chǎn)適配性（如生產(chǎn)合格率是否≥95%），驗(yàn)收合格后出具《研發(fā)成果驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》；（三）后續(xù)評(píng)估：產(chǎn)品量產(chǎn)6個(gè)月后，研發(fā)管理小組組織后續(xù)評(píng)估，分析研發(fā)成果的實(shí)際效益（如是否達(dá)到預(yù)期成本降低比例、客戶滿意度是否提升），評(píng)估結(jié)果作為后續(xù)研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)的參考。第十五條責(zé)任追究：（一）研發(fā)部門未按計(jì)劃推進(jìn)研發(fā)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)造假、技術(shù)文件缺失的，對(duì)研發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行誡勉談話，扣減月度績(jī)效獎(jiǎng)金；導(dǎo)致研發(fā)項(xiàng)目失?。ㄈ鐭o法達(dá)到目標(biāo)且無法調(diào)整）、造成公司經(jīng)濟(jì)損失（如模具費(fèi)用浪費(fèi)）的，按損失金額的10%-20%追究責(zé)任；（二）生產(chǎn)部門未配合提供設(shè)備參數(shù)、試生產(chǎn)時(shí)未按研發(fā)方案操作，導(dǎo)致研發(fā)驗(yàn)證失敗的，對(duì)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，扣減部門績(jī)效得分；（三）外部合作機(jī)構(gòu)未按協(xié)議履行義務(wù)（如模具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、提供不合格材料），導(dǎo)致研發(fā)延誤或失敗的，按合作協(xié)議約定追究違約責(zé)任（如賠償損失、終止合作）；（四）員工泄露研發(fā)機(jī)密（如向競(jìng)品公司透露結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案）的，立即解除勞動(dòng)合同，沒收非法所得，造成公司重大損失的，依法追究法律責(zé)任。第八章附則第十六條本制度由