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中華人民共和國能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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代替XX/T

核電廠鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計技術(shù)規(guī)程

Thetechnicalspecificationofsecondarydesignofsteelstructurefornuclearpower

plant

(點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識)

（征求意見稿）

（本草案完成時間：2024.3）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

國家能源局發(fā)布

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目次

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本規(guī)定...........................................................................2

4.1鋼結(jié)構(gòu)連接設(shè)計.................................................................2

4.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)計.................................................................2

4.3二次設(shè)計圖編制規(guī)定.............................................................2

5設(shè)計流程...........................................................................2

5.1流程圖.........................................................................2

5.2設(shè)計輸入.......................................................................2

5.3二次設(shè)計.......................................................................3

5.4設(shè)計輸出.......................................................................4

6文件變更...........................................................................5

附錄A（資料性）設(shè)計平臺要求...........................................................6

A.1二維放樣.......................................................................6

A.2三維建模.......................................................................6

A.3軟件接口.......................................................................6

A.4計算軟件.......................................................................6

附錄B（資料性）連接型式...............................................................1

B.1半鋼性連接.....................................................................1

B.2剛性連接梁拼接.................................................................1

B.3梁拼接.........................................................................2

B.4柱拼接.........................................................................2

I

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核電廠鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了核電廠鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計技術(shù)要求。

本文件適用于核電廠建造的鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T324焊縫符號表示法

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副

GB10609.1技術(shù)制圖標(biāo)題欄

GB/T14665機械工程CAD制圖規(guī)則

GB/T14689技術(shù)制圖圖紙幅面和格式

GB/T14691技術(shù)制圖字體

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB/T50105建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

概念設(shè)計圖Conceptdesignsketchforsteelstructure

設(shè)計單位僅提供構(gòu)件材質(zhì)、規(guī)格型號、尺寸、定位、內(nèi)力和節(jié)點連接等要求，需進行二次設(shè)計后可

滿足施工要求的鋼結(jié)構(gòu)圖。

3.2

二次設(shè)計secondarydesign

依據(jù)設(shè)計單位提供的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計文件，結(jié)合建造條件，進行構(gòu)件的分解、組合和詳圖設(shè)計。

3.3

連接設(shè)計connectiondesign

根據(jù)設(shè)計單位提供的連接型式和構(gòu)件內(nèi)力進行的構(gòu)件之間連接方式的選型和計算，設(shè)計輸出為節(jié)點

設(shè)計圖和計算書。

3.4

構(gòu)件加工圖Processingcomponentsfigure

為車間加工提供依據(jù)，表示鋼構(gòu)件、零件尺寸及其之間定位、連接方式、連接關(guān)系的圖紙。

3.5

模塊Module

為優(yōu)化現(xiàn)場建造，由多個構(gòu)件組裝而成的組合體。

1

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4基本規(guī)定

4.1鋼結(jié)構(gòu)連接設(shè)計

4.1.1連接設(shè)計應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的節(jié)點型式、內(nèi)力條件等，按照相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。

4.1.2受運輸、吊裝等條件限制的鋼結(jié)構(gòu)宜進行分段和拼接設(shè)計。

4.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)計

4.2.1吊裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進行吊裝工藝設(shè)計。

4.2.2當(dāng)需要整體吊裝時，應(yīng)進行吊裝工況下結(jié)構(gòu)分析，確定結(jié)構(gòu)整體吊裝時的強度、穩(wěn)定性和變形

能否滿足整體吊裝要求。

4.2.3當(dāng)被吊鋼結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定性和變形不能滿足吊裝要求時，需設(shè)計吊裝工裝或防變形工裝，以

減少對被吊本體結(jié)構(gòu)的擾動。

4.2.4根據(jù)結(jié)構(gòu)分析結(jié)果進行內(nèi)力校核和連接節(jié)點設(shè)計。

4.3二次設(shè)計圖編制規(guī)定

4.3.1鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計圖應(yīng)由圖紙目錄、設(shè)計說明、構(gòu)件布置圖、節(jié)點詳圖、構(gòu)件圖、零件圖、材料

清單、緊固件清單等組成。

4.3.2圖紙幅面應(yīng)符合GB/T14689圖紙幅面和格式。

4.3.3線段畫法和尺寸標(biāo)注應(yīng)符合GB/T14665的規(guī)定。

4.3.4二次設(shè)計圖的字體、一般畫法應(yīng)分別符合GB/T14691、GB/T50105的規(guī)定。

4.3.5圖紙標(biāo)題欄應(yīng)符合GB/T10609.1的規(guī)定。

4.3.6二次設(shè)計圖應(yīng)正確表達(dá)并簡潔明了，完整反映原結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖和技術(shù)要求。

4.3.7技術(shù)審批

4.3.8依據(jù)概念設(shè)計圖完成的二次設(shè)計圖依次由編制單位編制人員自審，結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人審核、技術(shù)負(fù)責(zé)

人批準(zhǔn)。

4.3.9原設(shè)計單位有要求時，二次設(shè)計圖須提交設(shè)計單位審核、批準(zhǔn)。

4.3.10節(jié)點設(shè)計圖和計算書通過原設(shè)計單位審核后方可進行構(gòu)件加工圖設(shè)計。

5設(shè)計流程

5.1流程圖

圖1二次設(shè)計流程

5.2設(shè)計輸入

2

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5.2.1設(shè)計文件

設(shè)計文件包括概念設(shè)計圖、施工圖、技術(shù)規(guī)格書等。

5.2.2圖紙會審

5.2.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件組織圖紙會審，形成圖紙會審記錄。

5.2.2.2應(yīng)對設(shè)計圖紙進行施工可行性檢查，對于制造、安裝等不合理設(shè)計提出解決方案，保證施工工

藝性。

5.2.2.3需變更的材料，提出設(shè)計變更，經(jīng)原設(shè)計單位同意批準(zhǔn)后，方可使用。

5.2.2.4圖紙會審記錄應(yīng)作為二次設(shè)計輸入條件。

5.2.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)包括國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)設(shè)計規(guī)范等。

5.3二次設(shè)計

5.3.1連接設(shè)計

5.3.1.1基本要求

a)連接設(shè)計應(yīng)考慮剪力、軸力、彎矩和扭矩載荷組合作用；

b)連接設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時應(yīng)滿足下列要求：

1)通常情況下，所有的現(xiàn)場連接宜采用螺栓連接，工廠宜采用焊接連接；

2)摩擦型高強螺栓應(yīng)按摩擦面抗滑移系數(shù)進行承載能力驗算，防止摩擦面滑移。

c)連接設(shè)計應(yīng)考慮梁、柱、支撐等在內(nèi)的所有連接，同時應(yīng)考慮螺栓受剪力作用、剪力和拉力

共同作用等的影響；

d)螺栓的邊距和端距應(yīng)符合設(shè)計文件要求；

e)當(dāng)圖中沒有給出彎矩值時，抗彎連接的設(shè)計載荷應(yīng)按照較小構(gòu)件的全截面抗彎能力取值；

f)角焊縫的最小焊腳尺寸取較薄件厚度或按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定取值；

g)當(dāng)采用栓焊并用的連接型式時，螺栓連接和焊接連接的承載能力應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。

5.3.1.2連接節(jié)點類型

a)半剛性連接：（示例見附錄B.1）

1)連接由支承梁腹板承受剪力作用，宜采用雙角鋼、端板、單板、連接板連接；

2)雙角鋼、端板與被連接梁腹板在車間焊接，與支承梁采用螺栓連接；

3)單板、連接板與被連接梁腹板采用螺栓連接；

4)連接節(jié)點存在較大軸向力時應(yīng)采用厚端板連接，計算時應(yīng)考慮端板變形產(chǎn)生的施加于螺

栓上的杠桿力。

b)剛性連接：（示例見附錄B.2）

1)在進行剛性連接節(jié)點設(shè)計時，翼緣承受彎矩，腹板連接板應(yīng)能承受剪力及按剛度分配到

腹板上的彎矩；

2)對上、下翼緣均需進行連接，腹板連接方式與剪力連接相同；

3)上、下翼緣宜采用螺栓連接，彎矩較大時，可采用全熔透焊縫的現(xiàn)場焊接連接。

5.3.1.3構(gòu)件連接類型

a)梁拼接：（示例見附錄B.3）

1)拼接節(jié)點宜保證軸力的傳遞沿梁軸心線方向；

2)拼接節(jié)點承受軸力，剪力和彎矩，應(yīng)根據(jù)設(shè)計載荷進行拼接節(jié)點的設(shè)計；

3)可采用端板、連接板通過高強螺栓進行梁拼接；

b)柱拼接：（示例見附錄B.4）

3

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1)拼接節(jié)點應(yīng)保證軸力的傳遞沿柱軸心線方向；

2)拼接節(jié)點承受軸力，剪力和彎矩，應(yīng)根據(jù)設(shè)計載荷進行拼接節(jié)點的設(shè)計；

3)可采用端板、連接板通過高強螺栓進行柱拼接；

4)腹板拼接采用連接板通過高強螺栓連接，翼緣拼接連接采用現(xiàn)場全熔透焊接的連接型式。

c)支撐與梁、柱連接：

1)支撐承受沿構(gòu)件方向的軸向力，采用螺栓連接；

2)垂直支撐的形心線宜在主梁與柱中心線的交點上；水平支撐的形心線宜在主、次梁中心

線的交點上；

3)連接螺栓組中心線應(yīng)與支撐的形心線重合，還應(yīng)符合型鋼孔規(guī)線距離要求。

5.3.1.4節(jié)點設(shè)計要點

a)高強螺栓

1)連接用高強螺栓應(yīng)符合GB/T1231和GB/T3632的規(guī)定；

2)摩擦型高強螺栓應(yīng)根據(jù)設(shè)計內(nèi)力確定螺栓的規(guī)格、數(shù)量、摩擦面數(shù)量及抗滑移系數(shù)；

3)根據(jù)螺栓的規(guī)格確定螺栓間距，其最大、最小間距應(yīng)符合JGJ82的規(guī)定；

4)校核高強螺栓螺紋處的抗剪承載能力或拉、剪聯(lián)合作用下的承載能力。

b)焊縫

1)端板與翼緣板焊縫應(yīng)采用全融透焊縫，焊縫等級應(yīng)按設(shè)計要求且不低于二級；

2)厚度大于20mm板對接和T型接頭應(yīng)采用坡口焊，焊縫等級應(yīng)按設(shè)計要求且不低于二級；

3)作用于焊縫的拉力、壓力、剪力應(yīng)通過焊縫形心進行計算，焊縫的承載能力滿足要求。

c)連接板及被連接材料

1)連接板材料應(yīng)符合GB/T700或GB/T1591的要求，其材料等級應(yīng)不低于被連接材料；

2)應(yīng)校核連接板及被連接件的凈截面承載能力；

3)校核連接板及被連接件螺栓孔壁的承壓能力，避免螺栓孔失效。

5.3.2建模

5.3.2.1宜采用三維建立鋼結(jié)構(gòu)模型，結(jié)構(gòu)建模時的軸線應(yīng)與設(shè)計圖紙的軸線保持一致。鋼梁、鋼柱、

支撐等參考軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高也應(yīng)與原設(shè)計圖紙一致。

5.3.2.2按照設(shè)計圖紙構(gòu)件規(guī)格進行建模。

5.3.2.3連接節(jié)點建模應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙或節(jié)點設(shè)計圖，輸入焊接及螺栓連接的詳細(xì)信息。

5.3.2.4構(gòu)件編號、材質(zhì)、等級等信息輸入時應(yīng)符合設(shè)計圖紙和編號規(guī)則要求。

5.3.3構(gòu)件碰撞檢查

5.3.3.1與相鄰或相連建筑物不發(fā)生碰撞；

5.3.3.2構(gòu)件間不發(fā)生碰撞；

5.3.3.3螺栓應(yīng)有安裝空間；

5.3.3.4應(yīng)有焊接操作空間。

5.3.4構(gòu)件編號

5.3.4.1編號原則。二次設(shè)計圖紙編號規(guī)則應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)識應(yīng)唯一，構(gòu)件編號宜連續(xù)。

5.3.4.2編號方法:

a)應(yīng)按照構(gòu)件功能進行分類編號，構(gòu)件類別采用縮寫英文字母：

b)編號由機組代號、廠房代號、結(jié)構(gòu)代號、構(gòu)件編號、零件序列號組成。

5.3.5焊縫編號

對有管理要求的焊縫進行編號且焊縫編號應(yīng)具有唯一性。

5.4設(shè)計輸出

5.4.1圖紙目錄

4

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每套圖紙應(yīng)有全部圖紙清單列表，包括圖紙編號、圖紙名稱、圖幅和備注等。

5.4.2施工說明

5.4.2.1除設(shè)計圖紙中的特殊說明外，施工說明應(yīng)詳細(xì)描述施工過程中的要求。

5.4.2.2如有特殊要求時應(yīng)在施工說明中明確。

5.4.3構(gòu)件布置圖和節(jié)點詳圖

5.4.3.1用于指導(dǎo)安裝的圖紙應(yīng)包含構(gòu)件布置圖和節(jié)點詳圖，表示構(gòu)件相互位置和連接關(guān)系。

5.4.3.2圖紙應(yīng)根據(jù)設(shè)計意圖和現(xiàn)場施工條件進行布局。

5.4.3.3構(gòu)件布置圖反映結(jié)構(gòu)的基本外形，應(yīng)包含構(gòu)件編號、軸線以及尺寸標(biāo)注。

5.4.3.4構(gòu)件匯總表包括構(gòu)件清單。

5.4.4構(gòu)件加工圖

5.4.4.1構(gòu)件加工圖應(yīng)標(biāo)明各零件的下料尺寸、零部件的相互位置關(guān)系、構(gòu)件表等信息。

5.4.4.2在構(gòu)件圖中應(yīng)標(biāo)明焊縫符號。

5.4.4.3焊縫符號表示方法應(yīng)符合GB/T324的規(guī)定，焊縫應(yīng)區(qū)分車間和現(xiàn)場焊接。

5.4.4.4構(gòu)件圖中應(yīng)包括構(gòu)件材料表。

5.4.4.5在構(gòu)件圖中應(yīng)標(biāo)注螺栓孔尺寸、螺栓孔的相互位置關(guān)系，螺栓規(guī)格、等級在被支承構(gòu)件圖中

標(biāo)注，在支承構(gòu)件圖中不再標(biāo)注。

5.4.4.6標(biāo)注構(gòu)件尺寸公差應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計圖紙要求。

5.4.4.7加工技術(shù)要求應(yīng)在相應(yīng)構(gòu)件加工圖中進行說明。

5.4.5模塊組裝圖

5.4.5.1模塊組裝圖應(yīng)根據(jù)具體的模塊化施工要求和模塊設(shè)計來進行繪制。用于指導(dǎo)模塊的組裝和安

裝過程。

5.4.5.2模塊組裝圖應(yīng)包括模塊的尺寸、模塊邊界節(jié)點和定位信息。

5.4.5.3模塊組裝圖應(yīng)標(biāo)明模塊包含構(gòu)件的相互位置關(guān)系，構(gòu)件之間的連接節(jié)點信息，以及對應(yīng)的構(gòu)

件表。

5.4.5.4如有需求，模塊組裝圖中可增加相關(guān)的臨時工裝構(gòu)件信息。

5.4.6節(jié)點計算書

5.4.6.1節(jié)點計算書宜包括以下內(nèi)容：

a)節(jié)點類型及內(nèi)力信息；

b)校核節(jié)點連接方式的承載能力；

c)校核連接板及被連接件的凈截面承載能力；

d)校核模塊之間連接節(jié)點的承載能力；

e)校核是否需采取加固措施；

f)計算結(jié)論。

5.4.6.2節(jié)點計算書應(yīng)包括計算輸入、計算依據(jù)、計算的方法和過程及計算結(jié)果，可利用計算機軟件

進行計算、分析、匯總。

6文件變更

6.1當(dāng)設(shè)計文件升版、變更時，應(yīng)及時修改二次設(shè)計文件。

6.2當(dāng)二次設(shè)計文件出現(xiàn)變更時，應(yīng)變更、升版相關(guān)文件。

5

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附錄A

（資料性）

設(shè)計平臺要求

A.1二維放樣

A.1.1二維放樣宜采用繪圖軟件，可進行編輯、修改和數(shù)據(jù)輸出。

A.1.2二維繪圖軟件應(yīng)有所要求的精度，進行距離、角度測量和尺寸標(biāo)注。

A.2三維建模

A.2.1三維建?？刹捎脤I(yè)鋼結(jié)構(gòu)建模軟件進行建模，應(yīng)能進行反復(fù)修改和數(shù)據(jù)輸出。

A.2.2三維建模軟件應(yīng)有所要求的精度，進行距離、角度測量和尺寸標(biāo)注。

A.3軟件接口

二維繪圖軟件與三維建模軟件有相互接口。

A.4計算軟件

節(jié)點計算宜采用工具軟件進行計算和驗算。

6

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附錄B

（資料性）

連接型式

B.1半剛性連接

3S

2L90*10t2L90*1050

AA

8080

4M20高強螺栓

4M20高強螺栓3S

t

圖B.1半剛性連接圖

B.2剛性連接梁拼接

BH350*350*16*20

2

CP350PL20

155BH900*550*38*70

PL20100

350

高強螺栓

100

@150*5=750

2

PL20CP

2

CP

PL20197685

圖B.2剛性連接圖

1

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B.3梁拼接

22

CP梁CP高強螺栓

梁

85

180

梁連接板

端板

高強螺栓雙板

腹板螺栓連接

端板連接

翼緣焊接連接

圖B.3梁拼接圖

B.4柱拼接

8518085

端板上柱

連接板上柱

雙板

60

高強螺栓180

260

CP2

CP高強螺栓

下柱

下柱

端板連接腹板螺栓連接

翼緣焊接連接

圖B.4柱拼接圖

2

NB/T20415-20XX《核電廠鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計技術(shù)規(guī)程》

編制說明

一、任務(wù)來源及計劃要求

本標(biāo)準(zhǔn)制訂任務(wù)由國家能源局文件《國家能源局綜合司關(guān)于下達(dá)2023年能

源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃及外文版翻譯計劃的通知》（國能綜通科技〔2023〕

111號）下達(dá)，項目編號為：能源20231098，由中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司主

編，中核建創(chuàng)新科技有限公司、中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司和中國核工業(yè)第

二四建設(shè)有限公司參編，計劃于2024年12月31日完成本項目。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制組組成

本標(biāo)準(zhǔn)由中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司主編，中核建創(chuàng)新科技有限公司、中

國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司和中國核工業(yè)第二四建設(shè)有限公司參編，編制組成

員組成詳見表1。

本標(biāo)準(zhǔn)共六部分，分成六個小組共同完成，主要內(nèi)容是：范圍、規(guī)范性文件、

術(shù)語和定義、基本規(guī)定等，成員分工詳見表2。

表1：標(biāo)準(zhǔn)編制組成員名單

序號姓名單位職務(wù)/職稱

1鄧晉中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司高級工程師

2楊昭旭中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司高級工程師

3張宏中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司高級工程師

4高微中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司高級工程師

5李名巖中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司高級工程師

6蔣其孟中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司高級工程師

7陳波濤中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司高級工程師

8朱姝姝中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司高級工程師

9吳迪中核建創(chuàng)新科技有限公司高級工程師

10柯聯(lián)邦中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司高級工程師

11曾慶威中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司高級工程師

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表2：標(biāo)準(zhǔn)編制組成員分工

序編制

參編單位小組成員聯(lián)系人

號內(nèi)容

14.1、4.2中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司鄧晉楊昭旭

23中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司楊昭旭楊昭旭

35.1中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司張宏楊昭旭

45.1、5.3中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司高微楊昭旭

51、2中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司李名言楊昭旭

64.3、5.4中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司蔣其孟楊昭旭

74.1、5.2中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司陳波濤楊昭旭

84.3中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司朱姝姝楊昭旭

94.2中核建創(chuàng)新科技有限公司吳迪楊昭旭

106中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司柯聯(lián)邦楊昭旭

115.4中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司曾慶威楊昭旭

三、編制過程

3.1總體過程

本標(biāo)準(zhǔn)的制定過程主要分為前期準(zhǔn)備、征求意見稿編制階段、送審稿編制階

段和報批稿編制階段。

3.2前期準(zhǔn)備（2023年8月-2023年9月）

2023年8月10日，成立標(biāo)準(zhǔn)編制小組，討論并初步確定標(biāo)準(zhǔn)編制大綱，分

解文件收集、調(diào)研分析和章節(jié)編寫等工作任務(wù)，明確標(biāo)準(zhǔn)編制的進度控制。

2023年8月-10月，首先收集核電模塊施工的設(shè)計、施工資料，并對上述所

有文件進行研究和分析，其次調(diào)研當(dāng)前核電鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工鋼結(jié)構(gòu)工裝設(shè)計及應(yīng)

用的現(xiàn)狀，明確核電鋼結(jié)構(gòu)工裝設(shè)計使用過程中亟待解決的關(guān)鍵問題。

2023年11月底，根據(jù)核電標(biāo)準(zhǔn)體系研究的前期工作分析結(jié)果，調(diào)整并最終

確定本標(biāo)準(zhǔn)的編制大綱。

3.3征求意見稿編制（2023年10月-2024年4月）

在上述調(diào)研分析的基礎(chǔ)上同時結(jié)合國內(nèi)實際情況，起草本標(biāo)準(zhǔn)的討論稿。在

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具體章節(jié)編寫過程中，對于標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的定位和合理安排問題征求有關(guān)單位的意見，

并對該討論稿在行業(yè)內(nèi)進行多次反復(fù)討論和修改，最終形成本標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。

標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿編制期間主要工作如下：

2024年1月，組織中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司、中核建創(chuàng)新科技有限公

司、中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司和中國核工業(yè)第二四建設(shè)有限公司主要編寫

人員在南京召開能源行業(yè)核電標(biāo)準(zhǔn)《核電廠鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)草案

的第一次討論交流會，對標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進行逐段和逐句的認(rèn)真討論，并提出具體的修

改意見和建議。

2024年3月，組織中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司、中核建創(chuàng)新科技有限公

司、中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司和中國核工業(yè)第二四建設(shè)有限公司主要編寫

人員在線上召開能源行業(yè)核電標(biāo)準(zhǔn)《核電廠鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)草案

的第二次討論交流會，通過認(rèn)真分析、仔細(xì)討論，對標(biāo)準(zhǔn)草案提出意見和建議。

3.4征求意見稿征求意見（2024年X月-2024年X月）

3.5送審稿編制（2024年X月-2024年X月）

3.6送審稿審查會（2024年X月）

3.7報批稿編制（2024年X月-2024年X月）

四、標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀分析

隨著核電模塊施工的推廣，模塊施工涉及的結(jié)構(gòu)節(jié)點的二次設(shè)計、輔助工裝

設(shè)計越發(fā)頻繁，本標(biāo)準(zhǔn)中涉及模塊化施工的設(shè)計及管理內(nèi)容相對缺乏，需根據(jù)當(dāng)

前核電發(fā)展的趨勢，進行適應(yīng)性修改。

五、標(biāo)準(zhǔn)制修訂背景和原則

5.1標(biāo)準(zhǔn)制修訂背景

為貫徹落實《國家能源局綜合司關(guān)于下達(dá)2021年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂

計劃及外文版翻譯計劃的通知》和《國家能源局綜合司關(guān)于對2021年能源領(lǐng)域

擬立項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃及外文版翻譯計劃項目征求意見的公告》,加快建設(shè)

自主、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、先進的核電標(biāo)準(zhǔn)體系,以滿足核電廠最新的施工工藝要求，

現(xiàn)開展《核電廠鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的適應(yīng)性修訂工作。

5.2編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)的編制過程中遵循以下原則：

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1）技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則

標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)當(dāng)前核電廠建造過程中鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計的先進經(jīng)驗，使標(biāo)準(zhǔn)能

夠起到促進生產(chǎn)，指導(dǎo)設(shè)計、制造和安裝的作用，使工程的質(zhì)量不斷提高。同時，

標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要適應(yīng)我國經(jīng)濟發(fā)展水平，使得