T/STACAES013—2021

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4技術(shù)要求..........................................................................2

5試驗(yàn)方法..........................................................................5

6檢驗(yàn)規(guī)則..........................................................................8

7標(biāo)志、使用說明書..................................................................8

8隨車文件、運(yùn)輸和貯存..............................................................9

附錄A（資料性）壓縮式垃圾車測試綜合性能記錄表.....................................10

I

T/STACAES013—2021

環(huán)衛(wèi)垃圾收運(yùn)車輛壓縮式垃圾車

1范圍

本文件規(guī)定了壓縮式垃圾車的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、隨車文件、運(yùn)

輸和貯存。

本文件適用于定型二類汽車底盤改裝的壓縮式垃圾車。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

GB/T5860液壓快速接頭尺寸和要求

GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T12534汽車道路試驗(yàn)方法通則

GB/T12673汽車主要尺寸測量方法

GB/T12674汽車質(zhì)量(重量)參數(shù)測定方法

GB/T18411機(jī)動(dòng)車產(chǎn)品標(biāo)牌

GB/T31012環(huán)衛(wèi)車輛設(shè)備用圖形符號

QC/T52垃圾車

T/STACAES002環(huán)衛(wèi)車安全與環(huán)保通用技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

QC/T52和T/STACAES002下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

壓縮式垃圾車compressionrefusecollector

能實(shí)現(xiàn)垃圾收集、壓縮、轉(zhuǎn)運(yùn)和卸料等功能的專用汽車。

3.2

純電動(dòng)壓縮式垃圾車batteryelectriccompressionrefusecollector

以動(dòng)力蓄電池為能源，并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、能實(shí)現(xiàn)垃圾收集、壓縮、轉(zhuǎn)運(yùn)和卸料等功能的專用汽車。

4技術(shù)要求

1

T/STACAES013—2021

4.1一般要求

4.1.1壓縮式垃圾車應(yīng)符合國家和本市的安全、排放、噪聲等相關(guān)法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)是

列入《車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》的產(chǎn)品。

4.1.2壓縮式垃圾車底盤應(yīng)滿足環(huán)衛(wèi)作業(yè)環(huán)境對其耐腐蝕性、可靠性、環(huán)保性等要求，并應(yīng)裝有標(biāo)準(zhǔn)

配置的空調(diào)系統(tǒng)。

4.1.3壓縮式垃圾車應(yīng)裝備助力轉(zhuǎn)向裝置。

4.1.4壓縮式垃圾車專用裝置的操作應(yīng)采用液壓、氣動(dòng)、電動(dòng)等控制方式。

4.1.5車輛駕駛員耳旁噪聲限值應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1車輛駕駛員耳旁噪聲限值

整車最大允許

M≤85008500＜M≤1250012500＜M≤1800018000＜M≤25000M＞25000

總質(zhì)量M，kg

駕駛員耳旁

7073757779

噪聲，dB（A）

4.1.6壓縮式垃圾車作業(yè)噪聲限值應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

4.1.7壓縮式垃圾車實(shí)測的整備質(zhì)量、外廓尺寸與其在《車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》中所定的相關(guān)參

數(shù)的偏差應(yīng)分別在±3%、±1%范圍內(nèi)。

4.1.8外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

a)所有外露黑色金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防銹、防腐處理，具有良好的耐腐蝕性能；

b)涂裝漆膜光澤度應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定；

c)上裝部分應(yīng)采用不易粘積污物、便于清洗的結(jié)構(gòu)；

d)車輛的技術(shù)參數(shù)、裝置結(jié)構(gòu)、功能狀態(tài)應(yīng)與送檢車輛保持一致；

e)次新車輛金屬表面應(yīng)無明顯銹蝕痕跡，涂層完整，無油漆脫落、開裂；

f)次新車輛外觀及各零部件應(yīng)完好，車體周正、無明顯變形，聯(lián)結(jié)緊固可靠。

g)油路、氣路、水路及電路等管線應(yīng)夾持牢固，管路應(yīng)不與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生磨擦或干涉，同時(shí)應(yīng)與

發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零件保持安全距離。

h)操作按鈕或手柄處應(yīng)有直觀的作業(yè)標(biāo)識，各操作標(biāo)識、安全標(biāo)識應(yīng)清晰、完整，并固定在相應(yīng)

明顯部位。

4.1.9壓縮式垃圾車工作時(shí)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，無異常震動(dòng)及響聲。

4.2安全要求

4.2.1壓縮式垃圾車安全要求應(yīng)符合GB7258的相關(guān)規(guī)定。

4.2.2壓縮式垃圾車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量參數(shù)應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。

4.2.3應(yīng)設(shè)置防止填塞器舉升后自行下落的安全裝置。

4.2.4所有安全警示標(biāo)識應(yīng)完整并按要求粘貼在便于觀察的位置。

4.2.5壓縮式垃圾車倒車、填塞器的舉升或下降，車外應(yīng)有相應(yīng)的聲音提（警）示。

4.2.6壓縮式垃圾車兩側(cè)均應(yīng)設(shè)有緊急停止裝置。

4.3專項(xiàng)要求

4.3.1壓縮式垃圾車安裝載機(jī)構(gòu)為填塞器，垃圾后裝。

4.3.2載質(zhì)量利用系數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

2

T/STACAES013—2021

表2壓縮式垃圾車載質(zhì)量利用系數(shù)

整車最大允許總

M≤85008500＜M≤1250012500＜M≤1800018000＜M≤25000M＞25000？

質(zhì)量M，kg

載質(zhì)量利用系數(shù)≥0.40≥0.45≥0.73≥0.55≥0.55

4.3.3裝載、卸料作業(yè)過程應(yīng)采用程序控制方式，裝載、卸料機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度不應(yīng)由操作人員自行設(shè)

定。

4.3.4與生活垃圾直接接觸的車廂、填塞器應(yīng)采用高強(qiáng)度、耐腐蝕性強(qiáng)的材料，屈服強(qiáng)度應(yīng)≥390MPa，

并具有較好的耐磨性能。

4.3.5液壓系統(tǒng)應(yīng)能確保提升裝置與壓縮機(jī)構(gòu)同時(shí)正常工作，且各機(jī)構(gòu)工作速度互不影響。

4.3.6整車最大允許總質(zhì)量大于8500kg的壓縮式垃圾車填塞器蓋啟閉應(yīng)采用電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)等控

制方式，并裝有應(yīng)急手動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)。

4.3.7車廂下方均應(yīng)設(shè)有污水箱、污水排放管閥和清洗門，污水箱應(yīng)密閉。壓縮式垃圾車污水箱總?cè)?/p>

積和填塞器污水箱容積符合表3規(guī)定。

表3壓縮垃圾車污水箱容積

整車最大允許

M≤85008500＜M≤1250012500＜M≤1800018000＜M≤25000M＞25000

總質(zhì)量M，kg

污水箱總?cè)莘e，L≥230≥450≥500≥700≥800

填塞器污水箱容積，L≥100≥150≥150≥200≥250

4.3.8壓縮式垃圾車的離去角應(yīng)不小于10°，且填塞器底部（含填塞器污水箱）最小離地間隙應(yīng)大于

350mm。

4.3.9卸料作業(yè)時(shí)，在駕駛室內(nèi)應(yīng)可操控填塞器的舉升和壓縮機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。

4.3.10壓縮式垃圾車的提升裝置、壓縮機(jī)構(gòu)、卸料工作循環(huán)時(shí)間應(yīng)符合表4的規(guī)定。

4.3.11其他技術(shù)性能應(yīng)符合QC/T52的相關(guān)要求。

表4壓縮式垃圾車提升裝置、壓縮機(jī)構(gòu)、卸料工作循環(huán)時(shí)間

M≤85008500＜M≤1250012500＜M≤1800018000＜M≤25000

整車最大允許總質(zhì)量M，kg

新購車輛次新車輛新購車輛次新車輛新購車輛次新車輛新購車輛次新車輛

提升裝置工作循環(huán)時(shí)間，s≤10≤12≤10≤12≤10≤12≤10≤12

壓縮機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間，s≤18≤20≤20≤22≤20≤22≤20≤22

卸料工作循環(huán)時(shí)間，s≤45≤48≤50≤53≤50≤53≤55≤58

注1：提升裝置工作循環(huán)時(shí)間是指垃圾桶提升裝置在完成垃圾桶提升、傾倒、復(fù)位一個(gè)工作循環(huán)所需的總時(shí)間。

注2：壓縮機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間是指壓縮機(jī)構(gòu)完成壓縮、復(fù)位一個(gè)工作循環(huán)所需的時(shí)間。

注3：卸料工作循環(huán)時(shí)間是指填塞器舉升至最大卸料角、推板卸料、填塞器下降復(fù)位一個(gè)工作循環(huán)所需的時(shí)間。

4.4純電動(dòng)壓縮式垃圾車電安全要求

純電動(dòng)壓縮式垃圾車電安全要求應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

3

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5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)條件

壓縮式垃圾車的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)準(zhǔn)備按GB/T12534的規(guī)定進(jìn)行。各工作裝置應(yīng)按使用說明書的規(guī)定

進(jìn)行磨合。

5.2常規(guī)試驗(yàn)

5.2.1整備質(zhì)量測量按照GB/T12674要求進(jìn)行。

5.2.2外廓尺寸測量按照GB/T12673要求進(jìn)行。

5.2.3漆膜光澤度測量按照GB/T9754要求進(jìn)行。

5.2.4駕駛員耳旁噪聲測量按照GB7258要求進(jìn)行。

5.2.5外露黑色金屬表面的耐腐蝕性能根據(jù)涂裝前處理工藝的影像及文字資料進(jìn)行評價(jià)。

5.2.6新購車輛、次新車輛的作業(yè)功能、機(jī)構(gòu)配置、裝置結(jié)構(gòu)、功能狀態(tài)與送檢車輛的一致性采用對

比方式抽查核實(shí)。

5.3專業(yè)性能試驗(yàn)

5.3.1作業(yè)噪聲測量

測量場地應(yīng)為開闊的，由混凝土、瀝青等堅(jiān)硬材料所構(gòu)成的平坦的地面。其邊緣距車輛外廓至少10

m，測點(diǎn)處的背景噪聲（包括風(fēng)的影響）應(yīng)比被測噪聲低10dB(A)以上。測量時(shí)的風(fēng)速應(yīng)小于等于5m/s。

用聲級計(jì)“慢”檔測量A計(jì)權(quán)聲級，其傳聲器放置在車輛左、右兩側(cè)的中心線處，離地高度為1.2m

±0.02m。距車輛外廓2m，傳聲器的布置位置見圖1。

在兩個(gè)240升垃圾桶內(nèi)分別裝滿容重為0.4g/cm3±0.04g/cm3的散裝生活垃圾或模擬物，車輛同時(shí)

提升兩個(gè)垃圾桶，在自動(dòng)運(yùn)行模式下裝載工作三次，測量裝載工作循環(huán)時(shí)間內(nèi)最大噪聲，相同點(diǎn)測量結(jié)

果之差應(yīng)小于等于2dB(A)，取平均值，測試結(jié)果記入附錄A的表A.1。

圖1

說明：

Z——軸距；

C——傳聲器。

5.3.2車廂與填塞器結(jié)合處密封性能試驗(yàn)

4

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5.3.2.1舉升填塞器，將有色涂料均勻涂抹在密封條的密封面上。放下填塞器并鎖緊，再次舉升填塞

器，測量密封條在車廂接合面上的最大接觸痕跡寬度和最小接觸痕跡寬度記入附錄A的表A.1。按式（1）

計(jì)算密封條最小接觸寬度與最大接觸寬度百分比，并記入附錄A表A.1中。

Smin......................................(1)

Si=×100%

Smax

式中：

Si——密封條最小接觸寬度與最大接觸寬度百分比，單位為百分比（%）；

Smax——密封條最大接觸寬度，單位為毫米（mm）；

Smax——密封條最小接觸寬度，單位為毫米（mm）。

5.3.2.2測量車廂內(nèi)高度和車廂側(cè)面密封痕跡高度記入附錄A的表A.1。按式（2）計(jì)算密封條接觸高

度與車廂內(nèi)高百分比，并記入附錄A表A.1中。

Hs.......................................(2)

Hi=×100%

Hb

式中：

Hi——填塞器與廂體兩側(cè)之間密封高度與車廂內(nèi)高百分比，單位為百分比（%）；

Hs——填塞器與廂體側(cè)面密封高度，單位為毫米（mm）；

Hb——車廂內(nèi)高，單位為毫米（mm）。

放下填塞器并鎖緊，向車廂內(nèi)注入清水，水面離車廂底板高度30mm，停留5min，觀察廂體底面四

周有無滲漏現(xiàn)象，測試結(jié)果記入附錄A的表A.1。

5.3.3污水箱容積測量

5.3.3.1填塞器污水箱容積測量

對空的填塞器污水箱內(nèi)注水至填塞器底部滲水孔位置后的車輛進(jìn)行稱重，稱重值記入附錄A的表

A.1。按式（3）計(jì)算填塞器污水箱容積，并將計(jì)算結(jié)果記入附錄A表A.1中。

Vt=(Wf?W0)×ρ..................................(3)

式中：

3

Vt——填塞器污水箱容積，單位為立方米（m）；

Wf——污水箱注滿水的車輛質(zhì)量，單位為千克（kg）；

W0——空污水箱的車輛質(zhì)量，單位為千克（kg）；

ρ——水的比重，單位為千克每立方米（kg/m3）。

5.3.3.2車廂污水箱容積測量

測量車廂污水箱內(nèi)部尺寸，按式（4）計(jì)算車廂污水箱容積記入附錄A的表A.1。

?9...................................(4)

Vs=Ls×Ws×Hs×10

式中：

3

Vs——車廂污水箱容積，單位為立方米（m）；

Ls——車廂污水箱內(nèi)長度，單位為毫米（mm）；

Ws——車廂污水箱內(nèi)寬度，單位為毫米（mm）；

Hs——車廂污水箱內(nèi)高度，單位為毫米（mm）。

5.3.4提升裝置工作循環(huán)時(shí)間測量

在作業(yè)噪聲測量中，測量提升裝置工作循環(huán)時(shí)間三次，取平均值，記入附錄A的表A.1。

5.3.5壓縮機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間測量

5

T/STACAES013—2021

在作業(yè)噪聲測量中，測量壓縮機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間三次，取平均值，記入附錄A的表A.1。

5.3.6卸料工作循環(huán)時(shí)間測量

測量車輛空載時(shí)的卸料工作循環(huán)時(shí)間，記入附錄A的表A.1。

5.3.7載質(zhì)量利用系數(shù)計(jì)算

按式（6）計(jì)算載質(zhì)量利用系數(shù)，并將計(jì)算結(jié)果記入附錄A表A.1中。

Lm.........................................(6)

Fm=

Um

式中：

Fm——載質(zhì)量利用系數(shù)；

Lm——整車最大允許裝載質(zhì)量，單位為千克（kg）；

Um——整備質(zhì)量，單位為千克（kg）。

5.4可靠性試驗(yàn)

可靠性試驗(yàn)按QC/T52的規(guī)定進(jìn)行。

5.5純電動(dòng)壓縮式垃圾車電安全試驗(yàn)

按照T/STACAES002的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)記錄記入附錄A表A.1中。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1抽樣方式

抽樣方式應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

6.2判定規(guī)則

判定規(guī)則應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

6.3出廠檢驗(yàn)

6.3.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目對每輛掃路車進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可

出廠。

6.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括但不限于以下項(xiàng)目：

a)外觀質(zhì)量檢查；

b)液壓系統(tǒng)密封性檢驗(yàn)；

c)水路系統(tǒng)密封性檢驗(yàn)。

6.4型式檢驗(yàn)

6.4.1凡屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時(shí)；

b)產(chǎn)品停產(chǎn)3年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有重大差異時(shí)。

6

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6.4.2型式檢驗(yàn)時(shí)，如屬6.4.1中a)、b)兩種情況，應(yīng)按第4章的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)；如屬6.4.1中c)、

d)兩種情況，可僅對受影響項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

7標(biāo)志、使用說明書

7.1標(biāo)志

壓縮式垃圾車應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌的固定、位置及型式應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定,標(biāo)

牌的內(nèi)容應(yīng)符合GB7258的規(guī)定，且產(chǎn)品標(biāo)牌的位置應(yīng)在使用說明書中指明。

7.2使用說明書

7.2.1使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定；

7.2.2使用說明書中，功能和動(dòng)作符號應(yīng)符合GB/T31012的規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)包括以下部分:

a)產(chǎn)品型號、名稱；

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；

c)產(chǎn)品的主要用途和適用范圍；

d)技術(shù)特征；

e)結(jié)構(gòu)特征和工作原理；

f)使用與操作；

g)維護(hù)與保養(yǎng)；

h)故障分析與排除。

7.2.3使用說明書中應(yīng)有詳細(xì)清晰的電路、氣路以及液壓原理圖。

8隨車文件、運(yùn)輸和貯存

8.1隨車文件

壓縮式垃圾車的隨車文件應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品合格證和底盤合格證；

b)使用說明書；

c)隨車備件和附件清單。

8.2運(yùn)輸

壓縮式垃圾車在鐵路、公路或水路運(yùn)輸時(shí),應(yīng)以自駛或拖曳的方式上下車(船)，若必須使用吊裝方

式裝卸時(shí)，應(yīng)用專用吊具，防止損傷產(chǎn)品。

8.3貯存

壓縮式垃圾車長期停放時(shí)，應(yīng)將水、冷卻液和燃油放盡，切斷電源，鎖閉車門窗、放置于通風(fēng)干燥

及有消防設(shè)施的場所，并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)。

7

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附錄A

（資料性）

壓縮式垃圾車測試綜合性能記錄表

表A.1列出了壓縮式垃圾車測試綜合性能記錄的各項(xiàng)內(nèi)容。

表A.1壓縮式垃圾車綜合性能測試記錄表

試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)車輛□新購車輛□次新車輛

品牌型號生產(chǎn)企業(yè)名稱

底盤型號車輛識別代號

發(fā)動(dòng)機(jī)型號發(fā)動(dòng)機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)

bb

車輛信息電機(jī)型號電機(jī)號

bb

副電機(jī)型號副電機(jī)號

bb

電池組容量，Ah電池組總能量，kWh

生產(chǎn)（購車）日期里程表讀數(shù)，km

總質(zhì)量（公告值），kg載質(zhì)量，kg載質(zhì)量利用系數(shù)

基本參數(shù)公告值

整備質(zhì)量，kg

實(shí)測值

8

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公告值××

外形尺寸（長×寬×高），mm

實(shí)測值

軸距，mm后懸，mm

車廂有效容積，m3

車廂材質(zhì)(品牌/型號/規(guī)格)底板

側(cè)板

填塞器（或壓填機(jī)構(gòu)）材質(zhì)(品牌底板

/型號/規(guī)格)側(cè)板

刮板

液壓泵品牌/型號/規(guī)格

液壓缸品牌/型號/規(guī)格

液壓控制閥品牌/型號/規(guī)格

電控主要元件品牌/型號/規(guī)格

試驗(yàn)條件環(huán)境噪聲，dB(A)風(fēng)速，m/s

駕駛員耳旁噪聲，dB(A)

位置左右

平均值

作業(yè)噪聲次數(shù)123123

試驗(yàn)記錄

測量值，dB(A)

填塞器污水箱空污水箱時(shí)整車質(zhì)量，kg污水箱加滿后整車質(zhì)量，kg污水箱加水量，kg

有效容積

表A.1壓縮式垃圾車綜合性能測試記錄表（續(xù)）

試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)車輛□新購車輛□次新車輛

總污水箱有效空污水箱時(shí)整車質(zhì)量，kg污水箱加滿后整車質(zhì)量，kg總污水箱有效容積，L

容積

提升裝置工作次數(shù)123平均值

循環(huán)時(shí)間時(shí)間，s

壓縮機(jī)構(gòu)工作次數(shù)123平均值

循環(huán)時(shí)間時(shí)間，s

卸料工作循環(huán)時(shí)間，s

試驗(yàn)記錄密封接觸最大寬度，mm最小寬度，mm最小接觸寬度與最大接觸寬度百分比，%

寬度

密封性能填塞器與廂體側(cè)面密封高度與車廂內(nèi)高百

密封高度，mm車廂內(nèi)高，mm

密封高度分比，%

填塞器最小離地高度，mm

垃圾桶傾倒角度，°

漆膜光澤度位置左右平均值

9

T/STACAES013—2021

次數(shù)123123

光澤值

序號項(xiàng)目判定

1助力轉(zhuǎn)向裝置□有□無

2裝置操控方式□液控□氣控□電控

3所有外露黑色金屬表面均進(jìn)行防銹、防腐處理□是□否

4車廂外表面結(jié)構(gòu)便于清洗□是□否

5液壓系統(tǒng)滲漏、卡滯現(xiàn)象□有□無

6工作平穩(wěn)、可靠，無異常震動(dòng)及響聲□是□否

觀7裝載、卸料機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用程序控制方式□是□否

察8裝載作業(yè)緊急停止安全保險(xiǎn)裝置□有□無

記9傾倒垃圾后垃圾桶內(nèi)無殘留垃圾□是□否

錄10提升裝置與填塞器壓縮機(jī)構(gòu)工作速度互不影響□是□否

11填塞器壓力過載保護(hù)□有□無

12密封條采用中空結(jié)構(gòu)□是□否

13密封條整條連續(xù)、平直，密封可靠□是□否

14密封條壓痕切向拖痕□有□無

15填塞器下降至與箱體結(jié)合時(shí)撞擊□有□無

16填塞器鎖緊機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)□有□無

17防止填塞器下落安全裝置□有□無

10

T/STACAES013—2021

表A.1壓縮式垃圾車綜合性能測試記錄表（續(xù)）

序號項(xiàng)目判定

18填塞器蓋電、液、氣控制，應(yīng)急手動(dòng)功能□有□無

19污水箱排放管閥和清洗門完好有效□是□否

20填塞器未舉升時(shí)推板卸料機(jī)構(gòu)不工作□是□否

21卸料時(shí)，駕駛室內(nèi)可操控填塞器舉升和壓縮機(jī)構(gòu)動(dòng)作□是□否

b

22動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)及動(dòng)力系統(tǒng)的絕緣電阻不小于1000Ω/V□是□否

b

當(dāng)B級電壓的電路系統(tǒng)的絕緣電阻