安全生產(chǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化工具_(dá)第1頁
安全生產(chǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化工具_(dá)第2頁
安全生產(chǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化工具_(dá)第3頁
安全生產(chǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化工具_(dá)第4頁
安全生產(chǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化工具_(dá)第5頁
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文檔簡介

安全生產(chǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化工具一、典型應(yīng)用場景與對象本工具適用于各類生產(chǎn)經(jīng)營單位(如制造業(yè)、建筑施工、危化品、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè))的安全生產(chǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制全流程,具體場景包括:日常安全生產(chǎn)巡查與隱患排查;新項(xiàng)目、新工藝、新設(shè)備投產(chǎn)前的風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估;安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)分級管控;應(yīng)急演練方案制定與效果評估;監(jiān)管部門安全檢查迎檢及整改落實(shí)。主要使用對象為企業(yè)安全管理部門、生產(chǎn)車間班組、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全管理人員及相關(guān)崗位操作人員。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程(一)前期準(zhǔn)備階段組建專項(xiàng)工作組由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長,安全管理部門牽頭,生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、人力資源等部門負(fù)責(zé)人及一線班組長、員工代表*為成員,明確各成員職責(zé)(如風(fēng)險(xiǎn)辨識、數(shù)據(jù)收集、措施制定等)。梳理基礎(chǔ)資料收集并整理以下資料:現(xiàn)行安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程;設(shè)備設(shè)施臺賬、工藝流程圖紙;歷史案例、隱患排查記錄;法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)清單(如《安全生產(chǎn)法》《GB/T33000-2016企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》)。制定實(shí)施計(jì)劃明確工作目標(biāo)、范圍(如覆蓋所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)/區(qū)域)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)及資源保障(如培訓(xùn)、工具配備),經(jīng)工作組組長*審批后實(shí)施。(二)風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估階段確定辨識范圍與方法范圍:覆蓋所有常規(guī)和非常規(guī)活動(如設(shè)備啟動、維護(hù)檢修、應(yīng)急響應(yīng)),以及人員、設(shè)備、環(huán)境、管理等因素。方法:采用工作危害分析法(JHA)、安全檢查表法(SCL)、故障類型和影響分析法(FMEA)等,結(jié)合歷史數(shù)據(jù)及行業(yè)典型風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行交叉驗(yàn)證。實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)辨識工作組分小組(按生產(chǎn)單元/工藝環(huán)節(jié))對照操作規(guī)程、工藝流程,逐項(xiàng)排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),填寫《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識清單》(見工具表格1)。組織一線員工參與辨識,結(jié)合崗位經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充遺漏風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(如高處作業(yè)防護(hù)缺失、特種設(shè)備操作違規(guī)等)。風(fēng)險(xiǎn)評估與分級對辨識出的風(fēng)險(xiǎn),從“可能性(L)”“暴露頻率(E)”“后果嚴(yán)重性(C)”三個(gè)維度采用LEC法或風(fēng)險(xiǎn)矩陣法評估風(fēng)險(xiǎn)等級。風(fēng)險(xiǎn)等級劃分為:重大風(fēng)險(xiǎn)(紅)、較大風(fēng)險(xiǎn)(橙)、一般風(fēng)險(xiǎn)(黃)、低風(fēng)險(xiǎn)(藍(lán)),形成《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級臺賬》(見工具表格2)。(三)風(fēng)險(xiǎn)管控措施制定與落實(shí)階段制定管控措施針對不同等級風(fēng)險(xiǎn),按“工程技術(shù)措施、管理措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急措施”優(yōu)先級制定管控方案:重大風(fēng)險(xiǎn)(紅):必須停產(chǎn)整改,引入先進(jìn)技術(shù)設(shè)備,修訂專項(xiàng)管理制度,配備專職監(jiān)護(hù)人員;較大風(fēng)險(xiǎn)(橙):制定專項(xiàng)管控方案,明確操作流程及責(zé)任人,定期檢測檢驗(yàn);一般風(fēng)險(xiǎn)(黃):完善操作規(guī)程,加強(qiáng)日常巡查和員工培訓(xùn);低風(fēng)險(xiǎn)(藍(lán)):保持現(xiàn)有管控措施,通過班前會提醒注意事項(xiàng)。措施審批與公示管控措施經(jīng)安全管理部門審核、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人*批準(zhǔn)后,通過公告欄、班組會議等方式向全員公示,保證員工知曉崗位風(fēng)險(xiǎn)及管控要求。責(zé)任到人與執(zhí)行將風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任落實(shí)到具體崗位人員(如班組長負(fù)責(zé)區(qū)域日常巡查,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)施維護(hù)),納入崗位安全職責(zé)清單。安全管理部門監(jiān)督措施執(zhí)行情況,填寫《風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)記錄表》(見工具表格3)。(四)隱患排查與整改階段開展常態(tài)化排查日常排查:崗位員工每班次對照《安全檢查記錄表》(見工具表格4)進(jìn)行自查;專項(xiàng)排查:節(jié)假日、季節(jié)交替、新設(shè)備投產(chǎn)前由安全管理部門組織專項(xiàng)檢查;綜合排查:每月由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人*帶隊(duì)開展全廠綜合檢查。隱患分級與登記排查出的隱患按“整改難易程度”和“可能導(dǎo)致的后果”分為一般隱患(立即整改或限期整改)、重大隱患(需停產(chǎn)整改)。填寫《隱患排查治理臺賬》(見工具表格5),明確隱患描述、類型(人身安全、設(shè)備設(shè)施、環(huán)境管理等)、整改責(zé)任人、整改期限。整改與驗(yàn)收一般隱患:由責(zé)任部門在24小時(shí)內(nèi)整改完畢,整改人簽字確認(rèn)后報(bào)安全管理部門復(fù)核;重大隱患:制定《重大隱患整改方案》(含整改目標(biāo)、措施、資金、時(shí)限、應(yīng)急預(yù)案),經(jīng)主要負(fù)責(zé)人*批準(zhǔn)后實(shí)施,整改完成后組織專家或第三方機(jī)構(gòu)驗(yàn)收。(五)持續(xù)改進(jìn)階段效果評估與優(yōu)化每季度對風(fēng)險(xiǎn)管控及隱患治理效果進(jìn)行分析,通過統(tǒng)計(jì)、員工反饋、檢查結(jié)果評估措施有效性,對失效或不足的措施及時(shí)修訂。培訓(xùn)與宣傳定期組織員工學(xué)習(xí)風(fēng)險(xiǎn)辨識方法、管控措施及應(yīng)急技能,通過案例警示教育、安全知識競賽等方式強(qiáng)化安全意識。記錄歸檔將風(fēng)險(xiǎn)辨識、評估、管控、隱患排查等過程中的記錄、表格、方案整理歸檔,保存期限不少于3年,保證可追溯。三、配套工具表格工具表格1:安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識清單序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所在區(qū)域/環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)描述(如“設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位無防護(hù)罩”)可能導(dǎo)致的辨識方法(JHA/SCL等)辨識人辨識日期1車間A生產(chǎn)線沖壓工序沖壓設(shè)備安全聯(lián)鎖裝置失效機(jī)械傷害SCL張*2023-10-012倉庫?;反鎯^(qū)易燃化學(xué)品與氧化劑混存火災(zāi)爆炸JHA李*2023-10-02工具表格2:安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級臺賬序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(紅/橙/黃/藍(lán))現(xiàn)有控制措施管控責(zé)任部門/人備注1沖壓設(shè)備安全聯(lián)鎖裝置失效橙每日開機(jī)前檢查聯(lián)鎖有效性,定期維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)車間/王*10月15日前完成聯(lián)鎖裝置更換2危化品混存紅立即隔離存放,設(shè)置專用倉庫,張貼警示標(biāo)識倉庫/趙*已完成整改工具表格3:風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)記錄表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)措施內(nèi)容責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間驗(yàn)收情況(合格/不合格)驗(yàn)收人沖壓設(shè)備安全聯(lián)鎖裝置失效更換新式安全聯(lián)鎖裝置設(shè)備部/劉*2023-10-152023-10-14合格安全部/陳*工具表格4:安全檢查記錄表檢查日期檢查區(qū)域檢查項(xiàng)目(如“消防設(shè)施”“設(shè)備防護(hù)”)檢查結(jié)果(正常/異常/隱患)異常/隱患描述整改要求整改責(zé)任人整改期限2023-10-10車間B配電室滅火器壓力是否正常正常----2023-10-10車間C焊接區(qū)焊接工接地線松動隱患接地線螺絲銹蝕,接觸不良立即緊固并更換接地線電工組/周*2023-10-10工具表格5:隱患排查治理臺賬隱患編號隱患描述隱患等級(一般/重大)整改措施整改責(zé)任人整改期限整改完成情況驗(yàn)收結(jié)果復(fù)查人YH20231001-01車間A安全通道堆放物料一般清理通道物料,保持暢通生產(chǎn)車間/吳*2023-10-11已完成合格安全部/鄭*YH20231002-01危化品存儲區(qū)防爆燈損壞重大立即更換防爆燈具,增設(shè)備用照明倉庫/趙*2023-10-09已完成合格安全部/鄭*四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避人員資質(zhì)與能力保障參與風(fēng)險(xiǎn)辨識、評估的人員需具備相應(yīng)的安全知識和經(jīng)驗(yàn),未通過培訓(xùn)考核不得獨(dú)立開展工作;一線員工需掌握崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識方法及應(yīng)急處置技能,避免因“不識風(fēng)險(xiǎn)”導(dǎo)致。記錄真實(shí)性與完整性所有表格記錄需如實(shí)填寫,嚴(yán)禁弄虛作假;風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、隱患描述應(yīng)具體明確(避免“設(shè)備異常”等模糊表述),保證后續(xù)管控措施有針對性。動態(tài)更新機(jī)制當(dāng)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、法律法規(guī)等發(fā)生變化時(shí),需及時(shí)重新組織風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估,更新風(fēng)險(xiǎn)分級臺賬及管控措施,保證風(fēng)險(xiǎn)管控與實(shí)際匹配。跨部門協(xié)同與溝通風(fēng)險(xiǎn)管控需生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門協(xié)同推進(jìn),避免“各自為戰(zhàn)”;隱患整改涉及多部門時(shí),由安全管理部門牽頭協(xié)調(diào),明確主責(zé)部門與配合部門,保證整改到位。應(yīng)急

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