廣東省交通運輸廳指導性技術(shù)文件GDJT/TL201—20252025年11月30日發(fā)布2025年11月30日實施 I V 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4總則 2 25.1一般原則 25.2選型與布置 35.3構(gòu)造要求 45.4承載力計算 45.5變形計算 85.6穩(wěn)定性驗算 1 6.1芯樁預制 6.2水泥土攪拌樁 6.3芯樁植入 6.4樁帽連接 6.5施工安全 7.1一般規(guī)定 7.2主控項目 7.3一般項目 工本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由廣東省交通運輸標準化技術(shù)委員會鐵路工程分技術(shù)參編單位：廣東珠肇鐵路有限責任公司、中山大學、廣東省鐵路梁禹、胡文忠、林越翔、楊喆、楊宏偉、顧慧、呂少宏、黃帥、賴參與審查人員：王新、許傳博、李世久、喻銳、梁育輝、黃繼雄、廖水V《指南》共分為7個章節(jié)，涵蓋了加芯水泥土攪拌樁復合地基從勘察到工程驗收的全過程技術(shù)要求，詳細闡述了各環(huán)節(jié)的技術(shù)要點與實施標準，為鐵路工程技術(shù)人員提供了希望本指南能夠為從事鐵路工程設(shè)計、施工、監(jiān)理等相關(guān)單位提供技術(shù)支2025年10月15日下列文件中的內(nèi)容通過指南的規(guī)范性引用而構(gòu)成本指南必不件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本指南；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適鐵路特殊路基設(shè)計規(guī)范24.1加芯水泥土攪拌樁(以下簡稱加芯攪拌樁)復合地基應(yīng)符合TB10106的規(guī)定。4.3加芯攪拌樁的常用樁型可為圓臺形、柱4.5加芯攪拌樁處理泥炭土、有機質(zhì)土、pH值小于4的酸性土、塑性指數(shù)大于25的黏土、欠固結(jié)軟4.8加芯攪拌樁復合地基宜根據(jù)需要開展沉5.1.1加芯攪拌樁復合地基設(shè)計前宜收集地質(zhì)、路基等資料，調(diào)查地形地貌、臨近建(構(gòu))筑物、地35.1.3水泥宜選用強度等級為42.5級及以上的普通硅酸鹽水泥，通過試驗確定合適的水泥摻量。長芯攪拌樁適用于樁基單樁承載力要求較高，且地表以下一定深度范圍內(nèi)存b)短芯攪拌樁長度及長芯攪拌樁的上段水泥土攪拌樁有效樁長一般不宜大于15m,進行15m以內(nèi)淺層地基處理時，宜優(yōu)先選用短芯攪拌樁；進行大于15m深層地基處理時，宜優(yōu)先選用長芯攪拌；d)芯樁可分為預制混凝土管樁、空心方樁、實心方樁，芯樁的選型宜按表1采用；芯樁類型混凝土強度等級管樁預應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC)預應(yīng)力混凝士管樁(PC)預應(yīng)力混凝土薄壁管樁(PTC)混合配筋管樁(PRC)空心方樁預應(yīng)力高強混凝土空心方樁(PHS)預應(yīng)力混凝土空心方樁(PS)實心方樁f)短芯攪拌樁芯樁長小于或等于10m時，宜優(yōu)先選用倒棱臺形預制混凝土芯樁；芯樁長大于10a)加芯攪拌樁樁長不宜超過30m;度對長芯攪拌樁不宜小于3de;d)為提高抗滑穩(wěn)定性而設(shè)置的攪拌樁，其樁長應(yīng)超過危險滑弧以下不小于2m。5.2.3芯樁直徑與水泥土樁直徑(邊長)符合下列規(guī)定：a)芯樁直徑與水泥土樁直徑(邊長)之差不應(yīng)小于300mm;b)與芯樁直徑(邊長)匹配的水泥土樁直徑可參考表2取值，當水泥土樁長徑比較大時、水泥土4表2芯樁直徑(邊長)與相應(yīng)的水泥土樁直徑單位為毫米D小于3D。用于樁基時中心距不宜小于3D且不小于4倍芯樁上端邊長(或直徑),獨立基礎(chǔ)下樁數(shù)不宜少于3b)對條形樁基加芯攪拌樁外邊緣至樁帽梁邊緣的距離不b)填芯混凝土深度不應(yīng)小于5dc(he),且不小于3m;c)填芯混凝土強度等級不低于樁帽混凝土強度等級，且不低于C30,采用無收縮d)填芯混凝土中錨固鋼筋配筋率按芯樁外徑實心截面計算。當d小于0.6%,dc不小于800mm時不宜小于0.4%,中間按插入計算，數(shù)量不宜少于4根；f)受壓樁錨固鋼筋錨入樁帽內(nèi)長度不應(yīng)小于35倍鋼筋直徑。5.4.1.1荷載效應(yīng)標準組合符合公式(1)和(2)的要求：a)軸心豎向力作用下基樁的平均豎向力滿足公式(1)的要求：Nk——荷載效應(yīng)標準組合軸心豎向力作用下基樁的平均豎向力(kN);b)偏心豎向力作用下，除滿足上公式(1)外，尚應(yīng)滿足下式的要求：5.4.1.2基樁的豎向力符合公式(3)和(4)的要求：NEK——地震作用效應(yīng)和荷載效應(yīng)標準組合下，基樁的平均豎向力(kN)。b)偏心豎向力作用下除滿足公式(3)外，尚應(yīng)滿足下式要求：Q——單樁豎向極限承載力標準值(kN)。加芯攪拌樁單樁豎向承載力特征值宜按GB50007的相關(guān)規(guī)定通過單樁豎向靜載荷試驗確定。設(shè)計時加芯攪拌樁單樁豎向承載力特征值可按下列各式a)加芯攪拌樁樁側(cè)破壞面位于內(nèi)、外芯界面時，長芯樁豎向抗壓承載力特征值可按公式(6)計b)加芯攪拌樁樁側(cè)破壞面位于內(nèi)、外芯界面時，短芯樁豎向抗壓承載力特征值可按公式(7)計Ie、I——分別為加芯攪拌樁復合段長度和非復合段第j土層厚度(m);A——加芯攪拌樁芯樁樁身截面積(m2);69sa——加芯攪拌樁復合段芯樁側(cè)阻力特征值(kPa),宜按現(xiàn)場試驗取值，無試驗資料時，宜取室內(nèi)相同配比水泥土試塊在標準條件下90天齡期的立方體(邊長70.7mm)無側(cè)限抗壓強度的(0.04~0.08)倍，當內(nèi)芯為預制混凝土類樁或外芯水泥土樁采用干法施工時宜取較高值；根據(jù)芯樁樁型按現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ94取值；c)加芯攪拌樁樁側(cè)破壞面位于外芯和樁周土的界面時，基樁豎向抗壓承載力特征值可按公式(8)和(9)計算：短芯樁：l——加芯攪拌樁復合段第i土層厚度(m);A——加芯攪拌樁樁身截面積(m2);料時，宜按廣東地區(qū)經(jīng)驗取值，可參考表3取值；d)加芯攪拌樁復合段外包體第i土層側(cè)阻力調(diào)整系數(shù)、端阻力調(diào)整系數(shù)宜按廣東地區(qū)經(jīng)驗取值，無經(jīng)驗時，可按表4取值。一一7中密中密中密土的類別一5.4.4加芯攪拌樁中芯樁樁身混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值應(yīng)按公式(10)計算：N——相應(yīng)與作用的基本組合時的單樁豎向力設(shè)計值(kN)。同時不應(yīng)小于預制芯樁樁身受壓承Wc——工作條件系數(shù)，根據(jù)樁施工工藝對樁身可能造成的損傷程度確定，可取0.85;對于7度設(shè)f.——芯樁混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值(MPa),按GB50010的規(guī)定取值；A.——芯樁樁身截面面積(m2)。b)當芯樁樁身抗壓承載力不滿足公式(10)要求時，對管樁和空心方樁可計入外包體混凝土的承載能力，外包體混凝土深度應(yīng)由計算確定；填芯混凝土深度范圍內(nèi)正截面受85.4.5在軸心豎向力、偏心豎向力、水平力作用下，加芯攪拌樁復合地基和樁基承載力特征值設(shè)計，5.4.6加芯攪拌樁復合地基承載力特征值可按下列方法之一確定。a)現(xiàn)場單樁或多樁復合地基載荷試驗，其試驗要點和特征值確定應(yīng)遵照JGJ79及本指南6.1條執(zhí)值為fspa,對填土、淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑或軟塑粘性土埋深修正系數(shù)na取1.0,對其他土類埋深修正d)初步設(shè)計時，復合地基承載力特征值可按公式(12)計算：(12)β——樁間土承載力折減系數(shù)，應(yīng)按廣東地區(qū)經(jīng)驗取值，樁間土為淤泥、淤泥質(zhì)土和流塑狀等固結(jié)程度差時可取0.1~0.4,其他土層可取0.4~0.8,加固土層強度較高時取最高值，樁端土層強度較高5.5變形計算5.5.1豎向承載加芯攪拌樁復合地基的變形，包括墊層壓縮變形量、加固區(qū)復合土層壓縮變形(S?)和加固區(qū)下臥土層壓縮變形(S?)。加芯攪拌樁復合地基變形量可按下列公式(13)和(14)計算：S?、S?——復合土層、加固區(qū)下臥土層壓縮變形量(mm)。a)復合土層或土層壓縮變形量可按公式(14)計算：△p——第i層復合土層或土層的平均附加應(yīng)力增量(kPa),可采用Boussinesp法或應(yīng)力擴散法lo——計算深度范圍內(nèi)第i層復合土層或土層的厚度(m)。b)加固區(qū)下臥土層壓縮變形量可按公式(15)計算：9…Vs?——下臥土層壓縮變形量計算經(jīng)驗系數(shù)，無地區(qū)經(jīng)驗時可按GB50007的規(guī)定取值；Ey;=mE+(1-m)E,……(16)Ep——樁體壓縮模量(MPa).3)既有芯樁也有外包體，E=[4.Ein+A·E]/(4+A。),其中A和A分別為攪拌樁外包體a)地基壓縮系數(shù)a0.1~0.2大于等于0.3MPa-1時，地基壓縮層的計算深度按公式(17)計算：b)地基壓縮系數(shù)a0.1~0.2小于0.3MPA-1時，地基壓縮層的計算深度按公式(18)計算：a)軟土地基壓縮層的計算深度按公式(17)計算。b)其他地基壓縮層的計算深度按公式(18)計算。5.5.3鐵路工程地基工后沉降量應(yīng)按公式(19)計算：S——地基總沉降(包含軌道荷載和列車荷載作用)(m);S'——無荷狀態(tài)(不考慮軌道荷載和列車荷載作用，采用堆載預壓處理時按相應(yīng)荷載狀態(tài)計算)下地基總沉降量(m);η——上部建筑物竣工或路基竣工鋪軌時的沉降完成比例系數(shù)(或稱施工期沉降完成比例系數(shù)),應(yīng)結(jié)合地基條件、地基處理措施、路基填筑完成放置時間及地區(qū)經(jīng)驗綜合確定，無經(jīng)驗時可按表5取地基土類型3個月6個刀月飽和軟土(排水固結(jié)法處理)中低壓縮性土(未加固)中低壓縮性濕陷性黃士(未加固)一一膨脹土(未加固)一一注：中低壓縮性土是指壓縮系數(shù)為(0.1~0.3)MPa-1的土。5.5.4鐵路工程地基工后沉降及沉降速率應(yīng)滿足表6的要求。鐵路類別客貨共線200km/h以下I級一注1:無砟軌道鐵路不僅應(yīng)滿足差異沉降要求，還應(yīng)滿足不均勻沉降造成的折角不應(yīng)大于1/1000的規(guī)定；注2:無砟軌道地基沉降比較均勻且調(diào)整軌面高程后的豎曲線半徑大于0.4v2時(v為設(shè)計速度),工后沉降控制5.6.2路基填料的物理力學指標應(yīng)根據(jù)試驗資料確定，無實驗資料時可按照表7確定。表7路堤填料物理力學指標黏聚力c(kPa)內(nèi)摩擦角φ(°)容重(kN/m3)一注1:填料的容重可根據(jù)填料性質(zhì)和壓實等情況作出適當修正；注2:全風化巖石，特殊土的c、φ值應(yīng)根據(jù)試驗資料確定。5.6.3地基土強度參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同檢算工況，按表8確定。法三軸剪切十字板剪切固結(jié)固結(jié)不排水固結(jié)√√△△√△√△注1:表中所列項目考慮了施工期與運營期兩種檢算工況，實際工程中宜根據(jù)不同檢算工況選用；注2:室內(nèi)剪切試驗宜以三軸剪切試驗為主；注3:“√”表示優(yōu)先采用，“△”表示可采用；注4:采用復合地基處理時，對于有排水功能的措施可考慮固結(jié)引起的強度增5.6.4加固土樁復合地基的抗剪強度宜按公式(21)和(22)計算：C.——復合地基的黏聚力(kPa);φp——復合地基的內(nèi)摩擦角(0);計指標，施工期的穩(wěn)定安全系數(shù)作為驗算指標，路堤施工期荷載應(yīng)考慮路堤自時荷載；運營期荷載應(yīng)包括路堤自重、列車和軌道荷載。地震力的計算應(yīng)符合現(xiàn)行GB50111的有關(guān)5.6.6路堤和地基的整體穩(wěn)定性宜采用圓弧滑動法進行計算。穩(wěn)定系數(shù)Fs可按公式(23)進行計算，計算模型如圖1所示。Mp——滑動土條單位寬度下滑力矩(kN·m/m);MRp——單位寬度整體抗滑力矩，具體應(yīng)考慮樁體類型，地基條件和結(jié)構(gòu)布置等因素，按樁體彎拉、彎壓、傾斜、滑移、剪切和樁間土繞流等不同破壞模式確定(kN·m/m);式中，MD、M、MRR按式(24)~(28)計算：P——各土條在滑弧切線方向的單位寬度下滑力總和(kN/m);S;——地基土內(nèi)(AB)第i土條單位寬度抗剪力(kN/m),天然飽和黏性土地及計算時W不計自表9路基最小穩(wěn)定安全系數(shù)列車設(shè)計行車速度v(km/h)最小穩(wěn)定安企系數(shù)[Fs]表9(第2頁/共2頁)b)斜坡軟弱地基最小穩(wěn)定安全系數(shù)不得小于表10所列值。表10斜坡軟弱地基最小穩(wěn)定安全系數(shù)h)移位重復步驟a)~g)進行下一根樁施工。b)芯樁主筋宜采用對焊或搭接焊，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過總根數(shù)的50%,兩接頭間距大c)芯樁鋼筋骨架允許偏差見表11;表11芯樁鋼筋骨架允許偏差允許偏差(mm)1主筋長度234d)混凝土粗骨料粒徑不宜大于25mm;e)預制芯樁單節(jié)長度不宜大于10m;f)單根芯樁混凝土必須連續(xù)澆注不得中斷。同一配比的混凝土每班組留置不少于二組試塊(每組3塊),一組與芯樁同等條件下養(yǎng)護，用于判定芯樁起吊運輸條件；一組進行標準養(yǎng)護，用于評定芯g)芯樁制作質(zhì)量要求和偏差見表12;表12芯樁制作允許偏差允許偏差(mm)123456人進行復查，運輸、吊裝出現(xiàn)的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,深度不得超過截面尺寸的1/4,同一側(cè)面裂縫數(shù)不得多于2條。i)預制芯樁成品檢驗應(yīng)做好紀錄，包括編號、c)預制芯樁長度不大于15m,且符合現(xiàn)行相應(yīng)國家、行業(yè)、地方標準規(guī)定的單節(jié)長度時，宜采6.1.6宜依據(jù)初步設(shè)計進行樁的豎向承載力試驗，試樁數(shù)量在同一條件下不宜少于總樁數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3點(根)。樁間表層土松軟，設(shè)計不考慮樁間土受力時，可僅進行單樁載荷試驗。拌樁特點尚應(yīng)作好以下要點：a)施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間，宜用流量泵控制輸漿速度，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度匹配；b)水泥漿宜在攪拌樁施工前一小時內(nèi)攪拌，水泥漿應(yīng)攪拌均勻，防止發(fā)生離析，宜用漿液比重計測定漿液配比及攪拌均勻程度，注入貯漿筒時應(yīng)過濾；c)攪拌樁下鉆過程中鉆桿轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、水灰比、設(shè)備功率等條件通過成樁工藝試驗確定，可取10r/min~25r/min,鉆進困難時可注入少量水泥漿；d)施工中應(yīng)保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直度偏差不應(yīng)大于1%;樁位允許偏差為50mm;成樁直徑和樁長不應(yīng)小于設(shè)計值；e)攪拌頭翼片數(shù)量、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌；f)宜采用下沉噴漿，噴漿速度、遍數(shù)應(yīng)和注漿泵單位時間輸送量相匹配，攪拌升降速度不宜大于2m/min;工作電流不應(yīng)大于測定值；停漿面應(yīng)高出樁頂設(shè)計標高300mm～500mm。在開挖基坑時，應(yīng)將攪拌樁頂端成樁質(zhì)量較差的樁段挖除；g)芯樁底部至攪拌樁底應(yīng)充分攪拌，必要時可增加噴漿量和攪拌次數(shù)，攪拌樁底原位噴漿攪拌不少于30秒；h)在提升噴漿過程中，根據(jù)成樁工藝試驗，鉆桿轉(zhuǎn)速可提高，水泥土樁底部和樁頂各3m范圍內(nèi)應(yīng)噴漿復攪一次；i)提升至停漿面時停止噴漿，在噴漿管道內(nèi)吹入高壓空氣清除管道余漿，并將鉆頭逐漸旋轉(zhuǎn)提升j)施工時應(yīng)防止冒漿和同心鉆(攪拌鉆頭和混合土同步旋轉(zhuǎn)),在塑性指數(shù)較高的粘土中施工時，宜增加攪拌次數(shù)；k)施工中應(yīng)做好施工記錄，宜包括每根樁攪拌時間、水泥用量、水灰比、注漿泵壓力、攪拌深度、鉆桿提升速度、鉆桿旋轉(zhuǎn)速度、每延米噴漿量(噴漿遍數(shù)、時間)及攪拌次數(shù)等。1)攪拌樁成樁后至芯樁植入的時間間隔應(yīng)根據(jù)成樁工藝試驗確定；m)發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)勘察報告未說明的新近雜填土、軟土時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門處理。6.3芯樁植入6.3.1預制混凝土芯樁植入宜遵守如下規(guī)定：a)芯樁植入應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地條件、周邊環(huán)境要求及施工工藝要求選用合適的沉樁方式，芯樁應(yīng)在外包體初凝前植入。b)樁位控制：沉樁前樁位應(yīng)做好標記，沉樁0.5m~1.0m時垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%。c)接樁：入土樁節(jié)的樁頭高出地面0.5m~1.0m時進行接樁，接樁方式可采用焊接和機械。d)送樁：送樁器應(yīng)有足夠的強度和剛度，送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求；送樁前，樁露出地面高度宜為0.3m~0.5m;沉樁控制深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、貫入度、壓樁力、設(shè)計樁長、標高等因素綜合確定。水泥土復合樁按樁長控制為主，壓樁力或貫入度控制為輔。e)芯樁底端標高不宜高于設(shè)計標高。f)短芯防沉措施：在施工前可安裝導向架或定位架，確保短芯樁在植入時保持垂直并且位置準確；必要時，可在芯樁的頂部或底部設(shè)置錨定裝置，如錨桿或錨板；芯樁插入到位后，對樁頂進行適當保護處理，如設(shè)置樁帽。6.3.2遇下列特殊情況之一時，應(yīng)暫停沉樁，研究處理后方可繼續(xù)施工：a)壓樁力或沉樁貫入度突變、壓樁力不到位或總錘擊數(shù)超過規(guī)定值、沉樁過程出現(xiàn)異常聲響、樁身突然傾斜。b)沉樁入土深度與設(shè)計要求差異大、實際沉樁情況與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符。a)首節(jié)樁插入時，垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%。b)壓樁時壓樁機應(yīng)保持水平；抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍。樁承載力特征值(1.4~1.6)倍，并宜壓至設(shè)計標高。b)加筋砂墊層宜采用礫砂、粗砂、中砂，加筋碎石墊層宜采用級配良好且未風化的c)墊層材料不宜含草根、垃圾等雜質(zhì)，碎石墊層細粒含量不宜大于10%,砂墊層細粒含量不宜大于5%,用作排水固結(jié)的砂墊層細粒含量不宜大于3%;7.1.3加芯攪拌樁工程驗收應(yīng)包括但不限于下列資料：a)成樁后3天內(nèi)，用輕型動力觸探檢查樁身的均勻性。檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)1%,且不少于3b)成樁7天后，采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停漿面下0.5m)目測檢查攪拌的外形和均勻性、測量成樁直徑。檢查數(shù)量為總樁數(shù)2%,且不少于3根；c)成樁28天后，應(yīng)采用雙管單動取樣器在樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀