2025年金山焊工考試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于熔化極氣體保護(hù)焊的是（）。A.鎢極氬弧焊（TIG）B.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（CO?焊）C.等離子弧焊D.氣焊答案：B2.Q355低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，若板厚超過25mm，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在（）。A.50-100℃B.100-150℃C.150-200℃D.200-250℃答案：B（根據(jù)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼焊接規(guī)程》2024版，Q355鋼厚板焊接預(yù)熱溫度需結(jié)合熱輸入和冷卻速度綜合確定，25mm以上建議100-150℃）3.手工電弧焊中，酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別在于（）。A.藥皮成分中是否含螢石（CaF?）B.熔渣的氧化性C.焊縫金屬的韌性D.以上均是答案：D（酸性焊條藥皮含較多二氧化硅等酸性氧化物，熔渣氧化性強(qiáng)，焊縫韌性較低；堿性焊條含螢石，熔渣還原性強(qiáng)，焊縫韌性高）4.不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊接電流盡量大B.層間溫度不超過150℃C.采用大線能量焊接D.焊后緩冷答案：B（晶間腐蝕主要因敏化溫度區(qū)間（450-850℃）停留時間過長，控制層間溫度可減少高溫停留）5.鋁合金TIG焊時，通常采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C（交流電源可利用陰極破碎作用清除鋁表面氧化膜，同時減少鎢極燒損）6.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接速度過慢B.電流過小C.電弧過長或運(yùn)條角度不當(dāng)D.焊條直徑過大答案：C（電弧過長導(dǎo)致熔池金屬流失，運(yùn)條角度不當(dāng)使熔敷金屬無法填滿坡口邊緣）7.下列哪種缺陷無法通過磁粉檢測（MT）發(fā)現(xiàn)？（）A.表面裂紋B.近表面氣孔C.內(nèi)部夾渣D.表面未熔合答案：C（磁粉檢測僅適用于鐵磁性材料表面或近表面缺陷，內(nèi)部缺陷需射線或超聲檢測）8.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.輕微氧化焰答案：B（中性焰溫度均勻，避免金屬過度氧化或滲碳）9.埋弧焊焊接速度過快時，可能導(dǎo)致（）。A.焊縫余高過高B.熔深不足C.氣孔減少D.熱裂紋傾向降低答案：B（速度過快，電弧熱輸入不足，熔池金屬凝固快，熔深減?。?0.焊接電纜的絕緣電阻應(yīng)不低于（），否則需更換。A.0.1MΩB.0.5MΩC.1MΩD.2MΩ答案：B（根據(jù)《焊接與切割安全》GB9448-2023，焊接電纜絕緣電阻低于0.5MΩ時存在漏電風(fēng)險）11.鑄鐵補(bǔ)焊時，為防止白口組織，應(yīng)采用（）。A.冷焊法，快速焊接B.熱焊法，預(yù)熱600-700℃C.采用碳鋼焊條D.焊后空冷答案：B（熱焊法通過預(yù)熱減緩冷卻速度，避免碳化物形成白口；冷焊需采用鎳基焊條等特殊材料）12.管道全位置焊接時，仰焊位置應(yīng)（）。A.增大焊接電流B.減小電弧長度C.加快運(yùn)條速度D.采用大直徑焊條答案：B（仰焊時熔池易下淌，需縮短電弧增強(qiáng)熔池控制，同時適當(dāng)降低電流）13.下列哪種氣體屬于惰性氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣？（）A.O?B.N?C.ArD.CO答案：C（氬氣為惰性氣體，不與金屬反應(yīng)；CO?為活性氣體，屬于活性氣體保護(hù)焊）14.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致變形或裂紋C.增加焊接成本D.影響外觀質(zhì)量答案：B（殘余應(yīng)力會使構(gòu)件在服役中產(chǎn)生變形，或與外部載荷疊加導(dǎo)致裂紋）15.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體流量一般控制在（）。A.5-10L/minB.15-25L/minC.30-40L/minD.45-50L/min答案：B（流量過小保護(hù)不充分，過大易產(chǎn)生紊流卷入空氣，常規(guī)推薦15-25L/min）16.焊工在潮濕環(huán)境作業(yè)時，安全電壓應(yīng)為（）。A.36VB.24VC.12VD.6V答案：C（潮濕環(huán)境人體電阻降低，安全電壓需降至12V以下，根據(jù)GB3805-2008，特低電壓為12V）17.奧氏體不銹鋼焊接后，進(jìn)行固溶處理的目的是（）。A.消除焊接應(yīng)力B.使碳化物溶解，防止晶間腐蝕C.提高焊縫硬度D.改善焊接接頭韌性答案：B（固溶處理將鋼加熱至1050-1150℃，使碳化物溶解，隨后快速冷卻，避免碳重新析出）18.焊接接頭中，熱影響區(qū)的最高硬度值通常出現(xiàn)在（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：B（過熱區(qū)晶粒粗大，冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織，硬度最高）19.下列哪種焊接缺陷屬于體積型缺陷？（）A.裂紋B.未焊透C.氣孔D.咬邊答案：C（氣孔、夾渣等占據(jù)一定體積，屬于體積型；裂紋、未焊透為面型缺陷）20.焊接厚板時，采用多層多道焊的主要目的是（）。A.提高生產(chǎn)效率B.減少焊接變形C.改善焊縫組織性能D.降低焊接成本答案：C（多層多道焊的層間熱循環(huán)可細(xì)化晶粒，減少粗大組織，提高焊縫韌性）二、判斷題（每題1分，共15分）1.焊條電弧焊時，焊條傾角越大，熔深越小。（）答案：√（傾角過大，電弧熱量分散，熔深減?。?.氣焊低碳鋼時，應(yīng)采用氧化焰以提高效率。（）答案：×（低碳鋼氣焊需中性焰，氧化焰會導(dǎo)致金屬氧化，性能下降）3.焊接過程中，增大焊接電流會使熔寬增加，熔深減小。（）答案：×（電流增大，電弧力增強(qiáng)，熔深顯著增加，熔寬略有增加）4.鋁及鋁合金焊接時，主要問題是氧化、氣孔和熱裂紋。（）答案：√（鋁易氧化提供高熔點氧化膜，氫易溶入形成氣孔，線膨脹系數(shù)大易產(chǎn)生熱裂紋）5.磁粉檢測適用于所有金屬材料的表面缺陷檢測。（）答案：×（僅適用于鐵磁性材料，如碳鋼、低合金鋼，非鐵磁性材料（如不銹鋼）需滲透檢測）6.焊接殘余變形可通過焊后熱處理完全消除。（）答案：×（熱處理主要消除殘余應(yīng)力，變形需通過機(jī)械矯正或反變形法控制）7.CO?氣體保護(hù)焊采用直流反接時，熔滴過渡更穩(wěn)定，飛濺更小。（）答案：√（反接時焊絲為正極，熔滴受電場力作用過渡更均勻，飛濺減少）8.焊工操作時，必須佩戴皮制手套，普通棉手套無法防觸電。（）答案：×（棉手套不絕緣，需使用絕緣手套；皮手套主要防高溫，不能替代絕緣手套）9.不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)盡量采用大線能量焊接。（）答案：×（大線能量會延長高溫停留時間，增加晶間腐蝕風(fēng)險，應(yīng)采用小線能量）10.管道水平固定焊時，時鐘位置6點為仰焊，12點為平焊。（）答案：√（管道固定焊以時鐘位置劃分，6點為仰焊位，12點為平焊位）11.氣割時，割嘴與工件的距離越近，切割速度越快。（）答案：×（距離過近易堵塞割嘴，通常保持3-5mm，距離影響預(yù)熱效果和切割質(zhì)量）12.埋弧焊焊接時，焊劑堆積高度不足會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔。（）答案：√（焊劑不足無法有效隔絕空氣，熔池易吸收氮氣、氫氣形成氣孔）13.焊接接頭的沖擊韌性主要取決于焊縫金屬的化學(xué)成分和組織。（）答案：√（化學(xué)成分決定合金元素含量，組織（如鐵素體、珠光體、馬氏體）直接影響韌性）14.焊工登高作業(yè)時，安全帶應(yīng)系在作業(yè)點下方的固定構(gòu)件上。（）答案：×（安全帶應(yīng)高掛低用，系在上方牢固處，防止墜落時沖擊過大）15.鑄鐵冷焊時，采用鎳基焊條可減少白口組織和裂紋。（）答案：√（鎳基焊條與鑄鐵相容性好，熔敷金屬塑性高，可緩解應(yīng)力，減少裂紋）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述手工電弧焊中“斷弧焊”與“連弧焊”的適用場景及操作要點。答案：斷弧焊適用于薄板、間隙較大或打底焊，通過電弧周期性熄滅控制熔池溫度，防止燒穿；操作要點：電弧燃燒1-2秒后迅速滅弧，待熔池冷卻至半圓狀時重新起弧，保持熔池大小一致。連弧焊適用于中厚板或要求焊縫連續(xù)的場合，電弧持續(xù)燃燒，通過運(yùn)條速度和角度控制熔池；操作要點：保持穩(wěn)定的電弧長度（2-4mm），運(yùn)條時采用鋸齒形或月牙形擺動，確保熔合良好，背面成型均勻。2.分析CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及預(yù)防措施。答案：主要原因：①熔滴過渡方式（短路過渡時液態(tài)小橋爆斷產(chǎn)生飛濺）；②焊接參數(shù)不當(dāng)（電流過大、電壓過低導(dǎo)致排斥過渡）；③焊絲成分（硅、錳含量不足，脫氧不充分，CO氣體析出）；④氣體純度不足（含水分或空氣，導(dǎo)致熔池反應(yīng)劇烈）。預(yù)防措施：①采用直流反接，優(yōu)化電流電壓匹配（如短路過渡時電壓20-24V，電流120-200A）；②選用含硅、錳較高的焊絲（如ER50-6）；③使用純度≥99.5%的CO?氣體，提前預(yù)熱氣瓶；④調(diào)整焊槍角度（與工件成75-85°），控制焊接速度（4-6mm/s）。3.說明焊接預(yù)熱的主要作用及確定預(yù)熱溫度的依據(jù)。答案：預(yù)熱作用：①減緩焊接冷卻速度，防止冷裂紋（如馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織應(yīng)力）；②減少焊接區(qū)與母材的溫差，降低焊接應(yīng)力；③有利于氫的逸出，減少氫致裂紋。確定依據(jù)：①鋼材的碳當(dāng)量（碳當(dāng)量≥0.4%時需預(yù)熱）；②板厚（板厚越大，冷卻越快，預(yù)熱溫度越高）；③接頭拘束度（拘束度大，應(yīng)力集中，需提高預(yù)熱溫度）；④焊接材料（低氫焊條可適當(dāng)降低預(yù)熱溫度）；⑤環(huán)境溫度（低溫環(huán)境需提高預(yù)熱溫度補(bǔ)償散熱）。4.列舉五種常見的焊接缺陷，并簡述其產(chǎn)生的主要原因。答案：①氣孔：熔池凝固過快（焊接速度過快）、保護(hù)氣體不足（CO?流量過?。?、母材或焊絲表面有油污/水分；②裂紋（冷裂紋）：氫含量高（焊條未烘干）、淬硬組織（冷卻速度過快）、殘余應(yīng)力大（拘束度高）；③未熔合：電弧偏吹（磁場干擾）、坡口清理不凈（有氧化皮）、焊接速度過快（熔池?zé)崃坎蛔悖?；④夾渣：多層焊時層間清渣不徹底、運(yùn)條角度不當(dāng)（熔渣未及時浮出）、電流過?。ㄈ鄢亓鲃有圆睿?；⑤咬邊：電弧過長（熔池金屬流失）、運(yùn)條速度不均（邊緣停留時間短）、電流過大（熔池過深）。5.簡述射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的優(yōu)缺點及適用場景。答案：RT優(yōu)點：圖像直觀（缺陷形狀、尺寸清晰）、可永久保存；缺點：成本高、效率低、對人體有害（需防護(hù)）、檢測厚大工件靈敏度下降。適用場景：薄壁容器（如鍋爐汽包）、對接焊縫表面及內(nèi)部體積型缺陷（氣孔、夾渣）。UT優(yōu)點：檢測厚度大（可達(dá)數(shù)米）、效率高、無輻射；缺點：結(jié)果依賴檢測人員經(jīng)驗、缺陷定性困難、表面要求高（需打磨）。適用場景：厚板結(jié)構(gòu)（如壓力容器殼體）、角焊縫、近表面及內(nèi)部面型缺陷（裂紋、未焊透）。四、案例分析題（共5分）某化工廠一臺Q345R（16MnR）制壓力管道（規(guī)格φ325×12mm）因腐蝕需進(jìn)行補(bǔ)焊，焊接工藝為焊條電弧焊，采用E5015焊條。焊接過程中，焊工未進(jìn)行預(yù)熱，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面有縱向裂紋。問題：分析裂紋產(chǎn)生的主要原因，并提出整改措施。答案：主要原因：①Q(mào)345R為低合金高強(qiáng)鋼，碳當(dāng)量約0.4-0.5%，冷裂傾向大，未預(yù)熱導(dǎo)致冷卻速度過快，形成硬脆馬氏體組織；②E5015為堿性焊條，雖氫含量低，但焊前若未烘干（350-400℃保溫1-2h