焦化廠設(shè)備日常維護(hù)技術(shù)規(guī)程一、規(guī)程目的與適用范圍焦化廠生產(chǎn)中，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是保障安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益的核心前提。本規(guī)程結(jié)合本廠設(shè)備特點(diǎn)與行業(yè)技術(shù)要求，明確設(shè)備日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)、流程及安全要求，適用于焦?fàn)t、煤氣凈化裝置、輸送機(jī)械、余熱回收設(shè)備、電氣自動(dòng)化系統(tǒng)等全流程生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)作業(yè)。二、設(shè)備維護(hù)基本原則1.預(yù)防性維護(hù)為主：以“防患于未然”為核心，通過日常巡檢、定期保養(yǎng)提前消除設(shè)備隱患，避免故障擴(kuò)大。2.分級(jí)維護(hù)協(xié)同：崗位操作人員負(fù)責(zé)日常巡檢與基礎(chǔ)維護(hù)，專業(yè)維修人員承擔(dān)深度檢修與故障處理，兩者協(xié)同保障設(shè)備狀態(tài)。3.合規(guī)性與精準(zhǔn)性：嚴(yán)格遵循設(shè)備說明書、行業(yè)規(guī)范及安全規(guī)程，維護(hù)作業(yè)需精準(zhǔn)匹配設(shè)備參數(shù)（如潤滑油脂型號(hào)、緊固力矩等）。三、設(shè)備分類及維護(hù)要點(diǎn)（一）焦?fàn)t及附屬設(shè)備爐體結(jié)構(gòu)：每班巡檢爐頂、爐墻砌體，觀察裂縫、變形或磚縫擴(kuò)大趨勢(shì)；每月清理上升管、橋管內(nèi)焦油、石墨沉積，檢查閥體密封面磨損情況，必要時(shí)研磨修復(fù)。加熱系統(tǒng)：煤氣管道每周檢查法蘭、閥門密封性，每月進(jìn)行氣密性檢測(cè)（肥皂水檢漏）；換向設(shè)備（交換旋塞、拉條）每周測(cè)試動(dòng)作靈活性，確保換向時(shí)間誤差≤±5秒，防止加熱不均。推焦/裝煤設(shè)備：推焦車、裝煤車軌道每周檢查平整度（誤差≤2mm/m），車輪踏面磨損量超原尺寸1/5時(shí)更換；液壓系統(tǒng)每日檢查油溫（≤60℃）、壓力（符合工藝要求），每周更換過濾器濾芯。（二）煤氣凈化設(shè)備脫硫/脫苯裝置：脫硫塔（或箱）每周檢查填料層堵塞情況，壓差超設(shè)計(jì)值15%時(shí)清理；貧液泵軸承每月潤滑（油脂型號(hào)按說明書），軸封泄漏量超5滴/分鐘時(shí)更換機(jī)械密封。煤氣鼓風(fēng)機(jī)：軸承溫度每班監(jiān)測(cè)（≤75℃），振動(dòng)幅值超0.08mm時(shí)停機(jī)檢查；聯(lián)軸器彈性塊每周檢查磨損，間隙超原尺寸1/3時(shí)更換。（三）輸送與起重設(shè)備膠帶輸送機(jī)：皮帶跑偏量超帶寬5%時(shí)調(diào)整托輥；滾筒軸承每季度潤滑，軸承座溫升超環(huán)境溫度40℃時(shí)檢修；皮帶接頭每月檢查，分層或撕裂長度超200mm時(shí)重新硫化。刮板輸送機(jī)：鏈條張緊度每周調(diào)整（垂度≤2%鏈長），鏈節(jié)磨損超原尺寸1/10時(shí)更換；刮板與槽體間隙超10mm時(shí)補(bǔ)焊或更換刮板。（四）余熱利用設(shè)備干熄焦裝置：循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承每半月潤滑，振動(dòng)幅值≤0.06mm；裝入裝置密封閥每周檢查磨損，漏風(fēng)率超設(shè)計(jì)值5%時(shí)更換密封件。余熱鍋爐：爐管每周檢查結(jié)焦/積灰情況，壓差超設(shè)計(jì)值20%時(shí)吹掃；安全閥每月手動(dòng)校驗(yàn)，確保起跳壓力偏差≤±3%設(shè)計(jì)值。（五）電氣與自動(dòng)化設(shè)備高低壓電氣：配電柜每周清理灰塵，母線接頭溫升≤70℃（紅外測(cè)溫）；電纜絕緣電阻每月測(cè)試（≥1MΩ/kV），老化或破損時(shí)更換。PLC控制系統(tǒng)：模塊溫度≤40℃，每月備份程序；傳感器（如壓力、溫度變送器）每季度校準(zhǔn)，誤差超±1%量程時(shí)更換。四、日常維護(hù)流程（一）日常巡檢（崗位人員執(zhí)行）班前：檢查設(shè)備外觀、潤滑油位、儀表參數(shù)（如溫度、壓力），確認(rèn)無異常后啟動(dòng)設(shè)備。班中：每2小時(shí)監(jiān)聽設(shè)備異響（如軸承異音、風(fēng)機(jī)喘振），觀察密封點(diǎn)泄漏（煤氣、氨水等），記錄參數(shù)波動(dòng)（如煤氣流量、焦?fàn)t溫度）。班后：清理設(shè)備表面油污、積灰，關(guān)閉非必要電源/介質(zhì)閥門，填寫《設(shè)備巡檢記錄表》。（二）定期維護(hù)（維修/崗位人員協(xié)同）日保：清潔設(shè)備表面，補(bǔ)充潤滑油（脂），緊固松動(dòng)螺栓（力矩符合說明書）。周保：檢查皮帶/鏈條張緊度，清理過濾器（如液壓油、煤氣過濾器），測(cè)試安全聯(lián)鎖（如急停按鈕、限位開關(guān)）。月保：深度清潔設(shè)備（如電機(jī)風(fēng)葉、換熱器管束），校準(zhǔn)關(guān)鍵儀表（如焦?fàn)t測(cè)溫儀、煤氣分析儀），更換到期易損件（如皮帶、密封件）。季保：檢測(cè)設(shè)備精度（如推焦車軌道直線度、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性），對(duì)齒輪箱、減速機(jī)進(jìn)行油液分析（鐵譜、粘度檢測(cè)）。年保：拆解重點(diǎn)設(shè)備（如煤氣鼓風(fēng)機(jī)、干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)），檢查內(nèi)部磨損（如葉輪、軸瓦），更換老化線纜、密封件。（三）維護(hù)作業(yè)規(guī)范停電/停氣作業(yè)需執(zhí)行“掛牌上鎖”，煤氣區(qū)域作業(yè)前用氮?dú)庵脫Q，氧含量≥19.5%方可進(jìn)入。高空作業(yè)（≥2米）系安全帶，有限空間作業(yè)（如脫硫塔內(nèi)部）需通風(fēng)、檢測(cè)（CO≤24ppm、H?S≤10ppm），并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。五、故障應(yīng)急處理（一）常見故障處置機(jī)械故障（如軸承過熱、傳動(dòng)異響）：立即停機(jī)，檢查潤滑、裝配間隙，必要時(shí)更換部件（如軸承、聯(lián)軸器）。電氣故障（如跳閘、短路）：斷開電源，排查過載、絕緣損壞，嚴(yán)禁帶故障強(qiáng)行啟動(dòng)。工藝故障（如煤氣泄漏、焦?fàn)t溫度異常）：關(guān)閉泄漏源，切換備用設(shè)備（如煤氣風(fēng)機(jī)），調(diào)整焦?fàn)t加熱量（通過換向時(shí)間、煤氣流量）。（二）應(yīng)急流程1.發(fā)現(xiàn)故障→立即停機(jī)（或切換備用）→報(bào)告班長與維修部門；2.現(xiàn)場(chǎng)警戒（煤氣泄漏時(shí)拉警戒線、禁火）→初步判斷故障點(diǎn)（如聽異響、測(cè)參數(shù)）；3.維修人員到場(chǎng)后，配合隔離介質(zhì)、提供故障記錄→修復(fù)后試運(yùn)行（觀察30分鐘無異常）。六、維護(hù)記錄與管理（一）記錄要求巡檢記錄：填寫設(shè)備參數(shù)（如溫度、壓力）、異?，F(xiàn)象（如泄漏位置、異響特征），每班簽字確認(rèn)。維護(hù)臺(tái)賬：記錄保養(yǎng)項(xiàng)目（如換油、換件）、耗材型號(hào)、作業(yè)時(shí)長，維修人員簽字。故障處理單：詳細(xì)記錄故障時(shí)間、現(xiàn)象、原因、處理措施、恢復(fù)時(shí)間，附維修照片（如磨損部件）。（二）檔案管理記錄按設(shè)備編號(hào)分類存檔，電子檔每月備份，紙質(zhì)檔保存≥3年。每季度分析故障趨勢(shì)（如某設(shè)備軸承故障頻次），優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃（如縮短潤滑周期、更換部件品牌）。七、安全注意事項(xiàng)1.煤氣區(qū)域：嚴(yán)禁煙火，作業(yè)時(shí)攜帶CO檢測(cè)儀，通風(fēng)不良時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/小時(shí)）。2.防護(hù)用品：接觸高溫設(shè)備（如焦?fàn)t、余熱鍋爐）穿防燙服，進(jìn)入脫硫塔戴防毒面具（濾毒罐適配H?S、CO）。3.應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器（ABC類）、急救箱（含燒傷膏、止血帶），全員熟知逃生路線與應(yīng)急電話（廠內(nèi)急救、消防）。八、附則本規(guī)程由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋與修