2025年電焊工操作證考試題庫(kù)合集附答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分）1.進(jìn)行手工電弧焊作業(yè)時(shí)，焊接護(hù)目鏡的主要作用是防護(hù)（）A.高頻電磁場(chǎng)B.射線輻射C.弧光中的紫外線和紅外線D.金屬飛濺答案：C2.酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別在于（）A.藥皮成分不同B.焊接電流類型不同C.熔深大小不同D.適用鋼材不同答案：A3.CO2氣體保護(hù)焊中，氣體純度應(yīng)不低于（）A.98%B.99%C.99.5%D.99.9%答案：C4.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B5.當(dāng)焊接電流過(guò)大時(shí)，最可能出現(xiàn)的焊接缺陷是（）A.未焊透B.咬邊C.氣孔D.夾渣答案：B6.登高焊接作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方（）范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或擋火板A.3米B.5米C.8米D.10米答案：D7.低氫型焊條使用前需烘干，烘干溫度一般為（）A.100-150℃B.200-250℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C8.氣割作業(yè)中，割炬發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)首先（）A.關(guān)閉乙炔閥B.關(guān)閉氧氣閥C.撤離現(xiàn)場(chǎng)D.打開(kāi)放氣閥答案：A9.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生的有毒氣體主要是（）A.氮?dú)狻錃釨.一氧化碳、氮氧化物C.甲烷、乙烷D.氧氣、二氧化碳答案：B10.進(jìn)行有限空間焊接作業(yè)時(shí)，氧含量應(yīng)保持在（）A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.30%以上答案：B11.氬弧焊作業(yè)時(shí)，鎢極氬弧焊的空載電壓一般為（）A.15-35VB.50-80VC.100-150VD.200V以上答案：B12.焊接厚板時(shí)，為保證焊透，通常需要（）A.減小焊接電流B.開(kāi)坡口C.降低焊接速度D.使用酸性焊條答案：B13.焊接黃銅時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案：B14.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲伸出長(zhǎng)度一般為焊絲直徑的（）A.2-3倍B.5-10倍C.15-20倍D.20-30倍答案：B15.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先（）A.關(guān)閉焊機(jī)電源B.整理工具C.檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)火種D.拆除焊接電纜答案：C16.下列哪種情況不屬于焊接作業(yè)“十不焊”范圍（）A.無(wú)操作證人員施焊B.焊件未固定C.易燃物未清除D.密閉容器未通風(fēng)答案：B17.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用（）A.大電流快速焊B.小電流慢速焊C.小電流快速焊D.大電流慢速焊答案：C18.氣焊作業(yè)中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B19.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生的金屬飛濺主要與（）有關(guān)A.焊條直徑B.焊接電流C.坡口角度D.工件厚度答案：B20.進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，焊接接頭的透照厚度一般不超過(guò)（）A.20mmB.40mmC.60mmD.80mm答案：C二、判斷題（共20題，每題1分）1.焊接作業(yè)時(shí)，為提高效率，可將乙炔膠管與氧氣膠管混用。（）答案：×2.酸性焊條抗裂性較差，適用于一般結(jié)構(gòu)鋼焊接。（）答案：√3.焊接前，工件表面的油污、鐵銹無(wú)需清理，不影響焊接質(zhì)量。（）答案：×4.氬弧焊作業(yè)時(shí)，必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡，普通墨鏡無(wú)法有效防護(hù)紫外線。（）答案：√5.登高焊接時(shí)，安全帶應(yīng)系在上方牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。（）答案：√6.焊接過(guò)程中，若焊機(jī)出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)繼續(xù)作業(yè)至完成當(dāng)前焊縫再停機(jī)檢查。（）答案：×7.氣割厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用較大的割嘴和較高的氧氣壓力。（）答案：√8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：×（注：流量過(guò)大易產(chǎn)生紊流，降低保護(hù)效果）9.焊接壓力容器時(shí)，可直接在容器內(nèi)部進(jìn)行焊接作業(yè)，無(wú)需通風(fēng)。（）答案：×10.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，為防止冷裂紋，需控制層間溫度并進(jìn)行焊后熱處理。（）答案：√11.焊條烘干后應(yīng)放入保溫筒，隨用隨取，超過(guò)4小時(shí)未使用的需重新烘干。（）答案：√12.焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)8m/s時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施，否則禁止露天焊接。（）答案：√13.氣焊黃銅時(shí)，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用氧化焰。（）答案：√14.手工電弧焊引弧時(shí)，劃擦法比直擊法更易控制，適用于初學(xué)者。（）答案：×（注：直擊法更易控制）15.焊接過(guò)程中，若發(fā)生人員觸電，應(yīng)立即用手拉開(kāi)觸電者。（）答案：×16.埋弧焊時(shí)，焊劑層厚度過(guò)薄易產(chǎn)生氣孔，過(guò)厚易產(chǎn)生夾渣。（）答案：√17.鋁及鋁合金焊接時(shí)，由于氧化膜熔點(diǎn)高（約2050℃），需采用交流氬弧焊或直流反接。（）答案：√18.焊接鑄鐵時(shí)，為防止白口組織和裂紋，應(yīng)采用熱焊法（預(yù)熱600-700℃）或冷焊法（小電流、短?。?。（）答案：√19.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡形式主要有短路過(guò)渡和射流過(guò)渡，其中短路過(guò)渡適用于薄板焊接。（）答案：√20.焊接作業(yè)結(jié)束后，焊機(jī)電源可不必切斷，待下一班使用時(shí)再關(guān)閉。（）答案：×三、簡(jiǎn)答題（共10題，每題6分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊中“引弧-運(yùn)條-收弧”的操作要點(diǎn)。答案：引弧時(shí)采用劃擦法或直擊法，確保電弧穩(wěn)定引燃；運(yùn)條需控制焊條角度（與工件成60-80°）、移動(dòng)速度（保持熔池大小均勻）和擺動(dòng)方式（根據(jù)焊縫寬度選擇直線、鋸齒或月牙形）；收弧時(shí)采用劃圈收弧法（填滿弧坑）或回焊收弧法（適用于堿性焊條），避免弧坑裂紋。2.列舉CO2氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。答案：優(yōu)點(diǎn)：焊接效率高（比手工焊高1-3倍）、成本低（氣體價(jià)格低）、焊縫含氫量低（抗裂性好）、明弧易觀察；缺點(diǎn)：飛濺較大（需調(diào)整參數(shù)或使用藥芯焊絲）、成型較差（需控制熔池）、設(shè)備復(fù)雜（需送絲系統(tǒng)）、防風(fēng)要求高（風(fēng)速＞2m/s需遮擋）。3.焊接作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行哪些安全檢查？答案：①設(shè)備檢查：焊機(jī)接地是否良好，電纜有無(wú)破損，焊鉗絕緣是否可靠；②環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)5m內(nèi)易燃物是否清除，有限空間是否通風(fēng)（氧含量19.5%-23.5%），照明是否充足（36V以下安全電壓）；③防護(hù)檢查：焊工是否佩戴合格的防護(hù)面罩（遮光號(hào)8-12）、手套（帆布或皮革）、絕緣鞋；④工件檢查：焊件是否固定，表面油污/鐵銹是否清理（需露出金屬光澤）。4.簡(jiǎn)述焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：①工件或焊絲表面有油污、水分；②焊條未烘干（酸性焊條＞1%、堿性焊條＞0.5%水分）；③焊接電流過(guò)?。ㄈ鄢乩鋮s快）或過(guò)大（氣體來(lái)不及逸出）；④氣體保護(hù)焊氣體流量不足或純度不夠（CO2純度＜99.5%）；⑤電弧過(guò)長(zhǎng)（空氣侵入）。預(yù)防措施：①清理工件至金屬光澤；②焊條按規(guī)定烘干（堿性焊條350-400℃×1-2h）；③選擇合適電流（焊條直徑d=4mm時(shí)，電流I=160-210A）；④氣體保護(hù)焊流量調(diào)至15-25L/min，使用前放氣排除水分；⑤控制電弧長(zhǎng)度（酸性焊條=焊條直徑，堿性焊條=0.5-1倍直徑）。5.氣割作業(yè)中“回火”的表現(xiàn)及應(yīng)急處理步驟。答案：表現(xiàn)：割炬發(fā)出“噗噗”聲，火焰突然熄滅，或氣體倒流發(fā)出“嘶嘶”聲。處理步驟：①立即關(guān)閉乙炔閥（防止乙炔倒流）；②關(guān)閉氧氣閥；③若回火嚴(yán)重（割炬燙手），應(yīng)將割炬放入水中冷卻；④檢查割炬、膠管是否堵塞，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。6.簡(jiǎn)述低合金高強(qiáng)鋼焊接的主要難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施。答案：難點(diǎn)：①熱影響區(qū)易產(chǎn)生淬硬組織（馬氏體），導(dǎo)致冷裂紋；②焊接殘余應(yīng)力大；③熱輸入控制不當(dāng)易降低焊縫韌性。措施：①焊前預(yù)熱（100-200℃，根據(jù)碳當(dāng)量調(diào)整）；②控制熱輸入（避免過(guò)大導(dǎo)致晶粒粗化，過(guò)小導(dǎo)致淬硬）；③采用低氫型焊條（減少氫致裂紋）；④焊后緩冷或進(jìn)行去應(yīng)力退火（600-650℃×1-2h）；⑤層間溫度不低于預(yù)熱溫度。7.列舉焊接作業(yè)中“十不焊”的具體內(nèi)容。答案：①無(wú)操作證不焊；②焊件未固定不焊；③易燃物未清除（5m內(nèi)）不焊；④密閉容器未通風(fēng)不焊；⑤承壓設(shè)備未泄壓不焊；⑥帶電設(shè)備未斷電不焊；⑦雨天/大風(fēng)（＞8m/s）無(wú)防護(hù)不焊；⑧設(shè)備故障未排除不焊；⑨監(jiān)護(hù)人員未到位不焊；⑩焊接與切割作業(yè)未隔離不焊。8.簡(jiǎn)述氬弧焊操作中“高頻引弧”的原理及安全注意事項(xiàng)。答案：原理：利用高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻高壓（3000-5000V，頻率150-260kHz）擊穿鎢極與工件間的空氣間隙，形成導(dǎo)電通道，引燃電弧。注意事項(xiàng)：①高頻電磁場(chǎng)對(duì)人體有傷害（長(zhǎng)期接觸可能影響神經(jīng)），需限制引弧時(shí)間（≤2s）；②焊機(jī)外殼必須可靠接地（接地電阻＜4Ω）；③操作人員應(yīng)佩戴屏蔽手套，避免直接接觸高頻線路；④患有心臟疾病者禁止操作高頻引弧設(shè)備。9.焊接接頭常見(jiàn)的缺陷類型及外觀檢查方法。答案：缺陷類型：①外觀缺陷（咬邊、焊瘤、余高過(guò)高、弧坑、錯(cuò)邊）；②內(nèi)部缺陷（氣孔、夾渣、未焊透、裂紋）。外觀檢查方法：①肉眼觀察（距離≤600mm，光線充足）；②用焊縫量規(guī)測(cè)量（咬邊深度≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm）；③用直尺檢查錯(cuò)邊（板厚δ≤10mm時(shí)，錯(cuò)邊≤1mm；δ＞10mm時(shí)，錯(cuò)邊≤δ/10且≤3mm）；④用放大鏡（5-10倍）觀察表面微裂紋。10.簡(jiǎn)述焊接作業(yè)