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文檔簡介
ICS35.240.50
CCSL70
T/CIEP
中國工業(yè)環(huán)保促進會團體標準
T/XXXXXXX—2024
機電企業(yè)智能制造能力成熟度評價規(guī)范
Specificationformaturityevaluationofintelligentmanufacturingcapabilityof
mechanicalandelectricalenterprises
2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施
中國工業(yè)環(huán)保促進會??發(fā)布
T/XXXXXXX—2024
機電企業(yè)智能制造能力成熟度評價規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了機電企業(yè)智能制造能力成熟度模型的構(gòu)成,包括成熟度等級、能力要素和成熟度要求
以及規(guī)定了機電企業(yè)智能制造能力成熟度的評估內(nèi)容、評估過程,給出了成熟度等級判定的方法。
本文件適用于生產(chǎn)制造企業(yè)、智能制造系統(tǒng)解決方案供應商和第三方評估機構(gòu)開展智能制造能力成
熟度評估、差距識別、方案規(guī)劃和改進提升。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T25069信息安全技術(shù)術(shù)語
GB/T39116智能制造能力成熟度模型
GB/T39117智能制造能力成熟度評估方法
3術(shù)語和定義
GB/T25069、GB/T39116、GB/T39117界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4成熟度評估模型
4.1模型構(gòu)成
智能制造能力成熟度評估模型由成熟度等級、能力要素和成熟度要求構(gòu)成,其中能力要素由能力域
構(gòu)成,能力域由能力子域構(gòu)成,如圖1所示。該模型包括了5個能力要素,分為13個能力域,覆蓋23個能
力子域。
圖1智能制造能力成熟度評估模型構(gòu)成
4.2成熟度等級劃分
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機電企業(yè)智能化在不同階段應達到的水平。成熟度等級分為五個等級,自低向高成熟度等級規(guī)定了
分別是一級(規(guī)劃級)、二級(規(guī)范級)、三級(集成級)、四級(優(yōu)化級)和五級(引領(lǐng)級)如圖
2所示。較高的成熟度等級涵蓋了低成熟度等級的要求。
圖2成熟度等級
一級(規(guī)劃級):企業(yè)應開始對實施智能制造的基礎(chǔ)和條件進行規(guī)劃,能夠?qū)诵臉I(yè)務活動(設計、
生產(chǎn)、物流、銷售、服務)進行流程化管理,并能夠有序開展兩化融合建設活動。
二級(規(guī)范級):企業(yè)應采用自動化技術(shù)、信息技術(shù)手段對核心裝備和業(yè)務活動等進行改造和規(guī)范,
實現(xiàn)單一業(yè)務活動的數(shù)據(jù)共享,并能夠結(jié)合國內(nèi)外最佳實踐和標準實施兩化融合管理。
三級(集成級):企業(yè)應對裝備、系統(tǒng)等開展集成,實現(xiàn)跨業(yè)務活動間的數(shù)據(jù)共享;且具備明確的
精細化經(jīng)營管控目標,能夠動態(tài)優(yōu)化各項管理。
四級(優(yōu)化級):企業(yè)應對人員、資源、制造等進行數(shù)據(jù)挖掘,形成知識、型等,實現(xiàn)對核心業(yè)務
活動的精準預測和優(yōu)化;并結(jié)合多體系融合,建設決策能力現(xiàn)代化。
五級(引領(lǐng)級):企業(yè)應基于模型持續(xù)驅(qū)動業(yè)務活動的優(yōu)化和創(chuàng)新,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同并衍生新的制
造模式和商業(yè)模式,引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈集群化經(jīng)營治理,形成發(fā)展共同體。
5能力要素
5.1能力要素給出了智能制造能力提升的關(guān)鍵方面,包括人員、技術(shù)、資源、制造和治理。人員包括
人員技能1個能力域。技術(shù)包括數(shù)據(jù)、集成和信息安全3個能力域。資源包括裝備、網(wǎng)絡2個能力域。
制造包括設計、生產(chǎn)、物流、銷售和服務5個能力域。治理包括管控和兩化融合2個能力域。
5.2設計能力域包括產(chǎn)品設計、工藝設計2個能力子域。生產(chǎn)能力域包括采購、計劃與調(diào)度、生產(chǎn)作
業(yè)、設備管理、倉儲配送、安全環(huán)保和能源管理7個能力子域。服務能力域包括客戶服務和產(chǎn)品服務2
個能力子域。管控能力域包括組織戰(zhàn)略和經(jīng)營管控2個能力子域。兩化融合能力域包括融合管理和IT
運維2個能力子域。
6成熟度要求
6.1人員
人員能力要素包括人員技能1個能力域,人員技能能力域包括1個能力子域。人員能力要素成熟度要
求見表1。
表1人員的成熟度要求
能力子域及分項一級二級三級四級五級
2
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能力子域及分項一級二級三級四級五級
應組建涵蓋組織內(nèi)外部專應獨立或聯(lián)合客戶、研究
應通過培訓、研討、
應具備具有智能制造統(tǒng)應構(gòu)建人才梯隊建設,家在內(nèi)的專家組織,以及量院等外部機構(gòu),組建滿足
宣傳等方式,確保相
人員部署籌規(guī)劃能力的個人或團建立智能制造各領(lǐng)域的化的考評機制,支撐組織的組織可持續(xù)競爭力的智能
關(guān)人員充分意識到智
隊專家確立機制部門級、組織級戰(zhàn)略的落地制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新中
能制造的重要性
和動態(tài)優(yōu)化心
應建立覆蓋多專業(yè)領(lǐng)域應具備掌握人工智能、大數(shù)應具備所處產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的智
應具備掌握IT基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)
的智能制造聯(lián)合創(chuàng)新團據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實、數(shù)能制造領(lǐng)軍人才,并確保
應培養(yǎng)或引進智能制分析、信息安全、系統(tǒng)運
人力資源隊,并持續(xù)推動智能制字李生等新一代信息技術(shù)這些人才具備實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈
造發(fā)展需要的人員維、設備維護編程調(diào)試等
造人才和團隊的專業(yè)化及其應用的人才,持續(xù)智能融合創(chuàng)新或?qū)嵤┘夹g(shù)變革
技術(shù)的人員
建設化創(chuàng)新的能力
應制定適宜的智能制造應基于國家和行業(yè)組織
應將人員知識、技能和經(jīng)
人才培訓體系、績效考核確立的相關(guān)要求,識別應建立智能制造相關(guān)的人
應確保關(guān)鍵崗位人驗進行數(shù)字化與軟件化,
人機制等,及時有效地使員智能制造相關(guān)崗位所需員能力素質(zhì)模型,并通過信
人員技能員,掌握智能制造相并通過信息系統(tǒng)持續(xù)推動
員工獲取新的技能和資格,的知識、技能和經(jīng)驗并息系統(tǒng)動態(tài)掌握人員的各
關(guān)的知識人員技能與其崗位需求技
技以適應企業(yè)智能制造發(fā)持續(xù)推動相關(guān)人員的能項能力素質(zhì)的狀態(tài)
能的動態(tài)匹配
能展需要力建設
應創(chuàng)建良好的創(chuàng)新環(huán)境和
氛圍,通過創(chuàng)新知識教育、
應總結(jié)提煉智能制造相應建立包含創(chuàng)新活動、創(chuàng)
應建立鼓勵智能制造應建立知識管理體系和創(chuàng)新技術(shù)培訓等提高人員
關(guān)的典型創(chuàng)新案例,并通新成果、創(chuàng)新應用等在內(nèi)
相關(guān)人員敢于嘗試新創(chuàng)新管理機制,持續(xù)開的創(chuàng)新效率,并持續(xù)擴大具
創(chuàng)新能力過案例中蘊含的技術(shù)路的創(chuàng)新數(shù)字化評估評價機
模式、新思想、新技展智能制造相關(guān)技術(shù)創(chuàng)備觀察、發(fā)問、實驗、交際
徑、創(chuàng)新思維等解析,培制,并建立創(chuàng)新推動業(yè)務
術(shù)的機制新和管理創(chuàng)新等特征的創(chuàng)新人群;通過信
養(yǎng)培育創(chuàng)新人才發(fā)展的價值模型
息系統(tǒng)對創(chuàng)新實施有效的
管理
應通過大數(shù)據(jù)、機器學習
應通過信息技術(shù)手段管
應通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)智應建立知識管理平臺,實現(xiàn)等新一代信息技術(shù)手段,
應采用信息技術(shù)手段理人員貢獻的知識和經(jīng)
資源工具能制造相關(guān)人員的培訓、人員知識、技能、經(jīng)驗的沉構(gòu)建人員與網(wǎng)絡空間智能
實施人員能力管理驗,并結(jié)合智能制造需
考核和能力管理淀與傳播融合的模型,實現(xiàn)知識自
求,開展分析和應用
動化
6.2技術(shù)
技術(shù)能力要素包括數(shù)據(jù)、集成、信息安全3個能力域。數(shù)據(jù)能力域、集成能力域、信息安全能力域
各包括1個能力子域,技術(shù)的成熟度要求見表2。
表2技術(shù)的成熟度要求
能力子域及分項一級二級三級四級五級
應通過有效的數(shù)據(jù)治
應基于二維碼、條形應采用傳感技術(shù),依照業(yè)應建立完善的數(shù)據(jù)集成
理體系建設,實現(xiàn)智
應采集業(yè)務活動所需的碼、RFID、PLC、智能務對數(shù)據(jù)的實際應用需體系,自動實現(xiàn)數(shù)據(jù)的獲
數(shù)據(jù)獲取能制造相關(guān)全流程、
數(shù)據(jù)儀表等信息化技術(shù)手求,實現(xiàn)關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)數(shù)取、清洗和轉(zhuǎn)換等,形成
全過程的數(shù)據(jù)的自動
段,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集據(jù)的自動采集高質(zhì)量數(shù)據(jù)內(nèi)容
采集
應通過信息系統(tǒng)整合數(shù)應通過容災建設、區(qū)塊鏈
應通過文控中心(DCC)
據(jù)資源,支持跨部門的業(yè)技術(shù)的應用,確保數(shù)據(jù)的
數(shù)實現(xiàn)對紙質(zhì)數(shù)據(jù)的線下應實現(xiàn)數(shù)據(jù)及分析結(jié)應建立企業(yè)級的統(tǒng)一
數(shù)據(jù)共享務協(xié)調(diào)數(shù)據(jù)及分析結(jié)果,高可靠性,并能夠與產(chǎn)業(yè)
據(jù)歸檔、共享、回收、報果在部門內(nèi)在線共享數(shù)據(jù)中心
依照崗位職責及訪問權(quán)鏈形成完善的數(shù)據(jù)交互
廢等管理職責
限,實現(xiàn)跨部門在線共享體系
應建立數(shù)據(jù)管理體應將數(shù)據(jù)標準覆蓋企應基于數(shù)據(jù)標準規(guī)范,對
應結(jié)合對數(shù)據(jù)采集的形系,規(guī)范數(shù)據(jù)的一致業(yè)全部數(shù)據(jù)活動,包數(shù)據(jù)編碼更新與優(yōu)化,并
應建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼、
數(shù)據(jù)標準式和方式,明確各種填性,以及各種信息技括數(shù)據(jù)開發(fā)利用環(huán)能夠?qū)崿F(xiàn)與產(chǎn)業(yè)鏈、法律
數(shù)據(jù)交換格式和規(guī)則
寫、錄入的規(guī)范性要求術(shù)應用的數(shù)據(jù)規(guī)范管節(jié),并與信息系統(tǒng)建法規(guī)、行業(yè)規(guī)范的協(xié)同變
理設充分融合更
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能力子域及分項一級二級三級四級五級
應建立數(shù)據(jù)分析模型
庫,支持業(yè)務人員快
應建立數(shù)據(jù)開發(fā)利用的
應基于信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)速進行數(shù)據(jù)分析;應
規(guī)范化要求,并確保智能應對數(shù)據(jù)分析模型實時
數(shù)據(jù)分析應基于經(jīng)驗開展數(shù)據(jù)分和人工經(jīng)驗開展數(shù)據(jù)采用大數(shù)據(jù)技術(shù),應
制造關(guān)鍵活動,建立了數(shù)優(yōu)化,實現(xiàn)基于模型的精
與應用析分析,滿足特定范圍用各類型算法模型,
據(jù)分析的模型,提升活動準執(zhí)行
的數(shù)據(jù)使用需求預測制造環(huán)節(jié)狀態(tài),
效率或決策效率
為制造活動提供優(yōu)化
建議和決策支持
應建立完善的信息化應充分考慮企業(yè)高質(zhì)量
應開展系統(tǒng)集成規(guī)應形成完整的系統(tǒng)集成規(guī)劃,包含應用、基發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求,
應具有系統(tǒng)集成的意
集成規(guī)劃劃,包括網(wǎng)絡、硬件、架構(gòu)有明確的落實責任礎(chǔ)架構(gòu)、安全等層面策劃具備彈性/柔性、可
識,有初步規(guī)劃文件
軟件等內(nèi)容部門和推進計劃融合智能制造發(fā)展需動態(tài)擴展的信息服務創(chuàng)
求的演進路徑新體系
應具備設備、控制系統(tǒng)與應充分考慮企業(yè)內(nèi)外部
應建立集成管理規(guī)范
軟件系統(tǒng)間集成的技術(shù)應持續(xù)跟蹤新技術(shù)、生態(tài)融合,研發(fā)、部署智
集體系,包括技術(shù)、設
集成標準應建立初步集成框架規(guī)范,包括異構(gòu)協(xié)議的集新模式的應用,動態(tài)能合約和共識機制計算
成備和軟件等選型實
成規(guī)范、機電軟件的接口調(diào)整各類集成規(guī)范的算法體系,滿足內(nèi)外部
施、調(diào)整和優(yōu)化
規(guī)范等生態(tài)的動態(tài)變革
應通過中間件工具、數(shù)據(jù)
應通過企業(yè)服務總線應通過操作數(shù)據(jù)存儲系
應具備設備、系統(tǒng)間的應實現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務活動接口、集成平臺等方式,
集成實施(ESB)等方式,實現(xiàn)全統(tǒng)(ODS)等方式,實現(xiàn)全
集成經(jīng)驗設備、系統(tǒng)間的集成實現(xiàn)跨業(yè)務活動設備、系
業(yè)務活動的集成業(yè)務活動的集成
統(tǒng)間的集成
應制定信息安全事件
應制定信息安全管理規(guī)應基于信息系統(tǒng)持續(xù)應借助新一代信息技術(shù)
管理規(guī)范,并根據(jù)信應確立、保持并持續(xù)改進
安全管理范,成立信息安全協(xié)調(diào)提升信息安全管理水和自組織模式構(gòu)筑信息
息資產(chǎn)的分級分類制信息安全管理體系
小組,并有效執(zhí)行平安全動態(tài)應急體系
定安全管理措施
應基于體系化、數(shù)字化方
應建立信息安全風險評法開展信息安全風險的應通過信息系統(tǒng)采集應基于態(tài)勢感知平臺,結(jié)
應定期對關(guān)鍵機電控
估的工作機制,確保重全面評估,包括資產(chǎn)、威信息資產(chǎn)的狀態(tài)、面合風險管理的歷史數(shù)據(jù)
風險評估制系統(tǒng)開展信息安全
大信息安全風險得到識脅、脆弱、風險殘值等內(nèi)臨的威脅等,動態(tài)實分析和挖掘,實施風險自
風險評估
別和應對容,覆蓋智能制造所有相施風險全面管理評估、自處理和自優(yōu)化
關(guān)信息資產(chǎn)
信應制定服務器和網(wǎng)絡安機電控制設備的遠程訪應自建離線測試環(huán)在機電企業(yè)管理網(wǎng)中,應
應在機電上進行安全
息安全配置全配置規(guī)范,并有效執(zhí)問應進行安全管理和加境,對現(xiàn)場使用的設采用具備自學習、自優(yōu)化
配置和補丁管理
安行固備進行安全性測試功能的安全防護措施
全
應通過大數(shù)據(jù)建模的方
式對入侵行為進行攻防
應在機電主機上安裝機電網(wǎng)絡應部署具有
應在辦公主機上安裝正機電控制網(wǎng)絡邊界應具演練,建立網(wǎng)絡空間安全
入侵防護正規(guī)的機電防病毒軟深度包解析功能的安
規(guī)的防病毒軟件有邊界防護能力指揮平臺,協(xié)同網(wǎng)絡安全
件全設備
空間各類事件的調(diào)度和
處置
應通過信息系統(tǒng)強化
應建立完善的應急響應
應急響應的高效預
應建立信息安全的應體系覆蓋應急響應的全
應建立信息安全應急處警、執(zhí)行規(guī)范和處置應通過應急數(shù)字化,實現(xiàn)
應急響應急響應的組織架構(gòu)和生命周期包括應急準備、
置機制,并得到實施協(xié)同,并能通過數(shù)據(jù)信息化應急能力現(xiàn)代化
管理制度監(jiān)測與預警應急處置和
模型持續(xù)提升應急影
總結(jié)改進等
響效能
6.3資源
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T/XXXXXXX—2024
資源能力要素包括裝備、網(wǎng)絡2個能力域。裝備能力域、網(wǎng)絡能力域各包括1個能力子域。資源的成
熟度要求見表3。
表3資源的成熟度要求
能力子域及分項一級二級三級四級五級
關(guān)鍵工序設備、單元、產(chǎn)線
關(guān)鍵工序設備應具備數(shù)關(guān)鍵工序設備應具有遠等應實現(xiàn)基于機電數(shù)據(jù)分
應在關(guān)鍵工序應用應在關(guān)鍵工序應用數(shù)
智能裝備據(jù)管理、模擬加工、圖形程監(jiān)測和遠程診斷功析的自適應、自優(yōu)化、自控
自動化設備字化設備
化編程等人機交互功能能,可實現(xiàn)故障預警制等,并與其他系統(tǒng)進行數(shù)
據(jù)共享
應基于智能傳感器、無線傳
輸技術(shù)、大規(guī)模數(shù)據(jù)處理與
關(guān)鍵工序設備應具備
關(guān)鍵工序設備應具有數(shù)遠程控制等物聯(lián)網(wǎng)核心技
標準通訊接口(例如:
據(jù)接收、存儲、處理以術(shù),與互聯(lián)網(wǎng)、無線通信、
關(guān)鍵工序設備應具RJ45、RS232、RS485關(guān)鍵工序設備應與制造
及應用的開放接口,具云計算、大數(shù)據(jù)技術(shù)高度融
裝備聯(lián)網(wǎng)備性能和狀態(tài)的自等),并支持主流通訊執(zhí)行系統(tǒng)、工藝設計等信
備數(shù)據(jù)處理、分析、建合,形成物聯(lián)網(wǎng)云服務平
感知功能協(xié)議(例如:OPC/OPC息系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成
模等可視化快速開發(fā)功臺,能夠支持設備在線采
UA、MODBUS、PROFIBUS
裝能集、遠程控制、無線傳輸、
等)
備數(shù)據(jù)分析、預警信息發(fā)布決
策支持、一體化控制等功能
應采用信息技術(shù)手段關(guān)鍵工序設備三維模型應
應具備關(guān)鍵工序設關(guān)鍵工序設備的性能、
獲取關(guān)鍵工序設備的應建立關(guān)鍵工序設備的集成設備實時運行參數(shù),實
裝備孿生備工作原理和性狀狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠基于三維
功能設置、性能、工三維模型庫現(xiàn)設備與機理模型間的信
描述的完整資料模型進行呈現(xiàn)和表達
作狀態(tài)等數(shù)據(jù)息實時互聯(lián)
關(guān)鍵工序設備應具維護
關(guān)鍵工序設備應具關(guān)鍵工序設備應具備關(guān)鍵工序設備應具有預關(guān)鍵工序設備應結(jié)合知識
裝備維護保養(yǎng)和零部件壽命等管
備故障告警的功能預防性維護提醒功能測性維護功能庫,自動推送維修方案
理功能
應對關(guān)鍵工序設備升級
應通過機電網(wǎng)絡連接應采用大數(shù)據(jù)、機器學習等
應根據(jù)業(yè)務發(fā)展需改造前后數(shù)據(jù)進行挖掘
關(guān)鍵工序設備,建立應建立關(guān)鍵工序設備智技術(shù),生成精準的關(guān)鍵工序
升級改造要,對關(guān)鍵工序設備分析,并與設備管理系
單元級以上的集成控能化技術(shù)改造方案設備、單元、產(chǎn)線等升級改
形成技改方案統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成,
制中心造建議方案
實現(xiàn)設備升級優(yōu)化
應具備網(wǎng)絡冗余和防錯
應實現(xiàn)辦公網(wǎng)絡覆應實現(xiàn)機電控制網(wǎng)絡應建立分布式機電控制應部署多種形態(tài)的網(wǎng)絡體
網(wǎng)絡覆蓋等能力,從而保障關(guān)鍵業(yè)
蓋和生產(chǎn)網(wǎng)絡覆蓋網(wǎng)絡系,充分保障網(wǎng)絡的可用性
務數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾?/p>
應通過網(wǎng)絡行為分析系
應建立機電控制網(wǎng)絡、生
統(tǒng)和統(tǒng)一日志管理,實應通過態(tài)勢感知平臺結(jié)合
應通過防火墻等措產(chǎn)網(wǎng)絡和辦公網(wǎng)絡的防
應建立并實施辦公時獲取網(wǎng)絡的運行與安內(nèi)外部安全情報,實時對網(wǎng)
網(wǎng)網(wǎng)絡防護施,實施網(wǎng)絡安全防護措施,包括但不限于網(wǎng)
網(wǎng)訪問控制策略全狀態(tài),并根據(jù)安全策絡防護進行大數(shù)據(jù)分析和
絡護絡安全隔離、授權(quán)訪問等
略自動化實施安全處置預測性防護
手段
措施
網(wǎng)絡應具備遠程配置功
應建立網(wǎng)絡配置信息應通過一體化網(wǎng)管平臺基于軟件定義網(wǎng)絡(SDN)的
應建立網(wǎng)絡配置和能,包括不限于帶寬、規(guī)
網(wǎng)絡配置庫,管理和優(yōu)化網(wǎng)絡實施網(wǎng)絡監(jiān)控、網(wǎng)絡優(yōu)敏捷網(wǎng)絡,實現(xiàn)網(wǎng)絡資源優(yōu)
管理的規(guī)范、模板模、關(guān)鍵節(jié)點的擴展功能
配置化、故障處理等化配置
和升級功能
6.4制造
制造能力要素包括設計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務5個能力域。
6.4.1設計
設計能力域包括產(chǎn)品設計和工藝設計2個能力子域。設計的成熟度要求見表4。
表4設計的成熟度要求
能力子域及分項一級二級三級四級五級
5
T/XXXXXXX—2024
能力子域及分項一級二級三級四級五級
應構(gòu)建完整的產(chǎn)品設計
應基于三維模型實現(xiàn)對仿真分析和試驗驗證平
應基于參數(shù)化、模塊化設
外觀、結(jié)構(gòu)、性能等關(guān)鍵臺,并對產(chǎn)品外觀、結(jié)
設計工具應基于計算機輔助應基于計算機輔助開計,建立產(chǎn)品個性化定制平
要素的設計仿真及迭代構(gòu)、性能、工藝等進行
應用開展二維產(chǎn)品設計展三維產(chǎn)品設計臺,具備個性化定制生產(chǎn)的
優(yōu)化,實現(xiàn)快速定制化設仿真分析、試驗驗證與
接口與能力
計迭代。實現(xiàn)個性化的設
計和驗證一體化
應建立有產(chǎn)品設計應建立典型產(chǎn)品組件的應基于產(chǎn)品組件的標準
應基于典型產(chǎn)品或特應基于產(chǎn)品標準庫和設計
知識與資源的管理標準庫及典型產(chǎn)品設計庫、產(chǎn)品設計知識庫的
知識管理征的產(chǎn)品設計模板,知識庫的集成和應用,實現(xiàn)
規(guī)范,便于產(chǎn)品設計知識庫,在產(chǎn)品設計時進集成和應用,實現(xiàn)產(chǎn)品
實現(xiàn)設計信息的重用產(chǎn)品高效設計
產(chǎn)知識的查找與更新行匹配和引用參數(shù)化、模塊化設計
品
設
計
應通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品設計數(shù)應將產(chǎn)品的設計信息、
應建立產(chǎn)品設計數(shù)
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