支模架搭設安全技術交底一、工程概況某項目主體工程為混凝土框架結構，根據施工需要，需進行支模架搭設作業(yè)，為保證施工過程中的安全，特進行本次安全技術交底。支模架主要用于梁、板等混凝土結構的模板支撐，確保模板在混凝土澆筑過程中具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。二、編制依據1.《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）3.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）4.施工圖紙及相關設計文件三、施工準備（一）材料準備1.鋼管-采用外徑48mm，壁厚3.6mm的焊接鋼管，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。-鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。-鋼管必須涂有防銹漆。2.扣件-采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。-扣件應進行嚴格的質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。-扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。3.腳手板-采用木腳手板，厚度不應小于50mm，寬度不宜小于200mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。-腳手板應無腐朽、蟲蛀、裂縫等缺陷。4.可調托撐-可調托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準《梯形螺紋》（GB/T5796.2、GB/T5796.3）的規(guī)定。-可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。-可調托撐受壓承載力設計值不應小于40kN，支托板厚不應小于5mm。（二）人員準備1.搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2.施工前，應組織所有參與支模架搭設的人員進行安全技術交底，使其熟悉支模架的搭設方案、技術要求和安全注意事項。（三）技術準備1.施工前，技術人員應根據工程特點、結構形式、荷載大小等因素，編制詳細的支模架專項施工方案，并報上級主管部門審批。2.對施工人員進行技術交底，明確支模架的搭設參數(shù)、構造要求、工藝流程等。（四）現(xiàn)場準備1.支模架搭設場地應平整堅實，排水良好，并有可靠的排水措施。2.清除搭設場地內的障礙物，確保施工場地暢通無阻。四、支模架搭設工藝流程（一）測量放線1.根據設計圖紙和現(xiàn)場控制點，使用經緯儀、水準儀等測量儀器，在基礎上放出支模架的立桿位置線和水平控制線。2.立桿位置線的偏差不得超過±5mm，水平控制線的標高偏差不得超過±3mm。（二）基礎處理1.對于土質基礎，應先進行夯實處理，壓實系數(shù)應符合設計要求。然后在夯實后的基礎上鋪設厚度不小于50mm的碎石或C15混凝土墊層，墊層寬度應比支模架每邊寬出100mm以上。2.對于混凝土基礎，應檢查其表面平整度和強度，如有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，應及時進行處理。（三）立桿搭設1.按照立桿位置線，將立桿逐根豎起，并與掃地桿用直角扣件固定。立桿應垂直，垂直度偏差不得大于架高的1/200，且不得大于50mm。2.立桿接長應采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3.底層立桿應采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰立桿的對接接頭錯開，避免在同一高度出現(xiàn)接頭。（四）掃地桿設置1.縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2.當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。（五）水平桿搭設1.縱向水平桿應設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨?？v向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。2.搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。3.橫向水平桿應緊靠立桿設置，用直角扣件扣接在縱向水平桿上。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。4.作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。（六）剪刀撐設置1.縱向剪刀撐應在支模架外側周邊及內部縱橫向每隔6m-8m由底至頂連續(xù)設置，剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間。2.剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接斜桿桿端的距離不應小于100mm。3.剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4.橫向剪刀撐應在支模架的相鄰兩榀框架之間，沿高度方向每隔4-6m設置一道，剪刀撐的斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間。（七）連墻件設置1.連墻件應采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，連墻件的布置間距應符合設計要求。一般情況下，豎向間距不應大于3m，水平間距不應大于4m。2.連墻件應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。3.連墻件的構造應符合下列規(guī)定：連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。（八）腳手板鋪設1.腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm。2.腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。3.腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。（九）可調托撐安裝1.可調托撐應安裝在立桿頂部，其螺桿伸出長度不宜大于300mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。2.可調托撐的支托板應與模板緊密接觸，不得有空隙。五、支模架搭設安全技術措施（一）個人防護1.搭設人員必須正確佩戴和使用個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。安全帽應符合現(xiàn)行國家標準《安全帽》（GB2811）的規(guī)定，安全帶應符合現(xiàn)行國家標準《安全帶》（GB6095）的規(guī)定。2.安全帶應高掛低用，系掛點應牢固可靠。在高處作業(yè)時，嚴禁將安全帶系掛在不牢固的物體上。（二）高處作業(yè)安全1.支模架搭設過程中，高處作業(yè)人員應站在可靠的操作平臺上進行操作，嚴禁在未固定的桿件上行走或作業(yè)。2.當遇有六級以上大風、暴雨、雷電等惡劣天氣時，應停止支模架的搭設作業(yè)，并對已搭設的部分進行加固處理。3.高處作業(yè)時，應設置可靠的防護欄桿和安全網。防護欄桿的高度不應低于1.2m，安全網應張掛牢固，封閉嚴密。（三）交叉作業(yè)安全1.在支模架搭設區(qū)域下方，應設置警戒區(qū)域，嚴禁無關人員進入。2.當支模架與其他作業(yè)區(qū)域存在交叉作業(yè)時，應采取有效的防護措施，如設置防護棚等，防止物體墜落傷人。（四）消防安全1.支模架搭設現(xiàn)場應配備足夠的滅火器材，如滅火器、消防水桶等。滅火器材應定期檢查和維護，確保其性能良好。2.嚴禁在支模架上進行明火作業(yè)，如需進行動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取相應的防火措施。（五）電氣安全1.支模架上的電氣設備應符合現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定。電氣設備應安裝漏電保護器，確保用電安全。2.嚴禁在支模架上私拉亂接電線，電線應架空或埋地敷設，嚴禁拖地或泡在水中。六、支模架檢查與驗收（一）檢查內容1.支模架的立桿、水平桿、剪刀撐、連墻件等桿件的設置是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2.扣件的擰緊力矩是否符合要求，一般應控制在40-65N·m之間。3.可調托撐的螺桿伸出長度和插入立桿內的長度是否符合規(guī)定。4.腳手板的鋪設是否平整、牢固，有無探頭板現(xiàn)象。5.支模架的垂直度和水平度是否符合要求。（二）驗收程序1.支模架搭設完成后，應先由班組進行自檢，自檢合格后報項目部進行驗收。2.項目部組織技術、安全、質量等部門人員進行驗收，驗收合格后報監(jiān)理單位進行驗收。3.監(jiān)理單位組織建設單位、施工單位等相關人員進行聯(lián)合驗收，驗收合格后方可投入使用。（三）驗收標準1.支模架的各項技術指標應符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定。2.支模架的外觀應整齊、美觀，無明顯的變形、傾斜等現(xiàn)象。3.支模架的安全防護設施應齊全、有效，符合安全要求。七、支模架使用與維護（一）使用要求1.支模架在使用過程中，應嚴格按照設計荷載進行使用，嚴禁超載。2.嚴禁在支模架上集中堆放材料、設備等重物，材料應分散堆放，且每平方米堆放重量不得超過設計荷載。3.嚴禁在支模架上進行振搗混凝土等劇烈振動的作業(yè)，如需進行此類作業(yè)，應采取有效的減振措施。（二）維護措施1.定期對支模架進行檢查和維護，檢查內容包括桿件的連接是否松動、扣件是否損壞、安全防護設施是否完好等。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。2.對支模架上的雜物應及時清理，保持支模架的整潔。3.當支模架在使用過程中受到外力撞擊、大風、暴雨等影響時，應及時進行全面檢查，確認無安全隱患后方可繼續(xù)使用。八、支模架拆除（一）拆除條件1.混凝土結構的強度應達到設計要求或規(guī)范規(guī)定的拆除強度，方可進行支模架的拆除作業(yè)。2.支模架拆除前，應制定詳細的拆除方案，并報上級主管部門審批。3.拆除作業(yè)前，應向作業(yè)人員進行安全技術交底，使其熟悉拆除方案、技術要求和安全注意事項。（二）拆除順序1.支模架拆除應遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原