20XX/XX/XX廢水處理知識(shí)培訓(xùn)匯報(bào)人:XXXCONTENTS目錄01

廢水處理概述02

廢水處理技術(shù)劃分03

常用處理方法04

污水處理設(shè)備CONTENTS目錄05

污水處理工藝技術(shù)06

工業(yè)廢水處理專題07

污水處理工程應(yīng)用與管理08

行業(yè)發(fā)展與未來趨勢(shì)廢水處理概述01廢水的定義與分類

廢水的定義廢水是指人類在生產(chǎn)、生活等活動(dòng)中排出的，含有污染物（如有機(jī)物、無機(jī)物、懸浮物、微生物等），需要處理后才能排放或回用的水。其處理目的是去除污染物，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或再利用水質(zhì)要求。

按來源分類主要分為生產(chǎn)廢水和生活廢水。生產(chǎn)廢水包括工業(yè)廢水（如化工、電鍍、印染廢水）、農(nóng)業(yè)廢水（含化肥、農(nóng)藥）、醫(yī)療廢水等；生活廢水為日常生活產(chǎn)生的污水，含固體顆粒、膠體、溶液等復(fù)雜混合物。

按污染性質(zhì)分類可分為物理性污染（如懸浮物、熱污染）、化學(xué)性污染（如重金屬、有機(jī)物、酸堿物質(zhì)）和生物性污染（含大量細(xì)菌、病原體）。當(dāng)前對(duì)水體危害較大的主要是人為污染。水污染的危害與處理意義

水污染對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞未經(jīng)處理的污水直接排放會(huì)污染空氣、土壤、水體等，導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，引發(fā)赤潮和水華，藻類代謝死亡后使水域水體腐敗發(fā)臭，水質(zhì)惡化，破壞生態(tài)平衡。

水污染對(duì)人類健康的威脅生活污水含有大量細(xì)菌和病原體，工業(yè)廢水中可能含有重金屬、有毒有害物質(zhì)等，飲用或接觸受污染水體易引發(fā)疾病，危害人類身體健康。

污水處理的環(huán)境保護(hù)價(jià)值污水處理可去除水中污染物，使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境的污染，改善生活環(huán)境，提高環(huán)境質(zhì)量，維護(hù)生態(tài)平衡。

污水處理的水資源可持續(xù)利用意義通過處理，污水可實(shí)現(xiàn)回收復(fù)用，如用于農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)用水、景觀水等，節(jié)約大量淡水資源，緩解水資源短缺問題，促進(jìn)水資源的可持續(xù)利用。廢水處理的基本目標(biāo)去除懸浮固體污染物通過物理方法（如格柵、沉淀）去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體物質(zhì)，降低后續(xù)處理負(fù)荷，保護(hù)處理設(shè)備。一級(jí)處理可去除70%-80%的懸浮固體。降解有機(jī)污染物利用生物處理法（如活性污泥法、生物膜法）分解水中膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物（BOD、COD物質(zhì)），二級(jí)處理對(duì)BOD去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)標(biāo)排放。去除氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)通過生物脫氮除磷法等工藝，進(jìn)一步處理導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化的氮、磷等可溶性無機(jī)物，防止藻類大量繁殖，保護(hù)受納水體生態(tài)環(huán)境。殺滅病原微生物采用消毒處理（如氯消毒、紫外消毒）殺滅污水中的細(xì)菌、病毒等病原微生物，確保處理后水質(zhì)在衛(wèi)生學(xué)上安全，尤其對(duì)于回用或排放至敏感水域的污水至關(guān)重要。實(shí)現(xiàn)水資源回用通過深度處理技術(shù)（如膜分離、活性炭吸附）去除難降解有機(jī)物和鹽分等，使處理后的水質(zhì)達(dá)到特定回用標(biāo)準(zhǔn)（如農(nóng)田灌溉、工業(yè)冷卻水），提高水資源利用率，緩解水資源短缺問題。廢水處理技術(shù)劃分02一級(jí)處理工藝原理與應(yīng)用工藝核心目標(biāo)與地位一級(jí)處理主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，屬于物理處理法范疇，BOD去除率約30%，通常作為二級(jí)處理的預(yù)處理工序，無法直接使污水達(dá)標(biāo)排放。關(guān)鍵處理單元及原理格柵：通過平行金屬柵條物理攔截粗大漂浮物（如樹枝、塑料），保護(hù)后續(xù)設(shè)備；沉砂池：利用重力分離去除密度較大的無機(jī)砂粒，減少設(shè)備磨損；初沉池：通過自然沉降去除可沉懸浮物，形成初沉污泥，降低后續(xù)處理負(fù)荷。主要構(gòu)筑物與技術(shù)特點(diǎn)格柵分粗、中、細(xì)三種規(guī)格；沉砂池有平流式、旋流式等，曝氣沉砂池除砂效率穩(wěn)定且沉砂有機(jī)物占比低（約5%）；初沉池包括平流式、豎流式等，平流式因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單應(yīng)用廣泛，可去除50%-60%總懸浮固形物。應(yīng)用場(chǎng)景與處理效果適用于城市生活污水及懸浮物含量較高的工業(yè)污水預(yù)處理；能有效去除90%-95%可沉降顆粒、25%-35%的BOD5，但無法去除溶解性污染物，處理后水質(zhì)需進(jìn)一步凈化。二級(jí)處理工藝原理與應(yīng)用二級(jí)處理核心目標(biāo)與技術(shù)路徑二級(jí)處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)（BOD、COD物質(zhì)），去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。核心技術(shù)路徑以生物處理法為主，包括活性污泥法和生物膜法兩大類?；钚晕勰喾üに囋砼c典型流程通過曝氣系統(tǒng)營造好氧環(huán)境，促使活性污泥中的微生物快速繁殖，形成"污泥絮體"吸附并降解污水中的有機(jī)物、氨氮（NH3-N）、總磷（TP）。典型流程為：污水進(jìn)入曝氣池與活性污泥混合，曝氣充氧后進(jìn)入二次沉淀池，污泥部分回流至曝氣池，部分進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。對(duì)COD去除率可達(dá)85%-95%，氨氮去除率超90%。生物膜法工藝原理與主要形式在設(shè)備內(nèi)填充濾料，讓微生物附著形成生物膜。污水流經(jīng)濾料時(shí)，生物膜中的好氧菌、厭氧菌依次分解有機(jī)污染物。主要形式包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床。具有凈化效率高、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、無需污泥回流等特點(diǎn)。典型工藝應(yīng)用場(chǎng)景與案例SBR（序批式活性污泥法）適用于中小水量、水質(zhì)波動(dòng)較大的工業(yè)廢水處理；A/O（厭氧-好氧）生物濾池、MBR（膜生物反應(yīng)器）適合低濃度生活污水處理，出水濁度可低至1NTU以下，能穩(wěn)定達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。城市污水處理廠采用活性污泥法可使BOD去除率達(dá)90%以上。三級(jí)處理工藝原理與應(yīng)用01三級(jí)處理核心目標(biāo)與污染物去除方向三級(jí)處理是對(duì)一、二級(jí)處理后污水的深度凈化，主要去除難降解有機(jī)物、氮磷等可溶性無機(jī)物及病原體，使水質(zhì)達(dá)到回用或嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)，如《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)或重點(diǎn)流域“準(zhǔn)IV類”標(biāo)準(zhǔn)。02生物脫氮除磷技術(shù)原理與工藝生物脫氮通過A/O（缺氧-好氧）工藝實(shí)現(xiàn)：缺氧池反硝化菌將硝態(tài)氮還原為氮?dú)?，好氧池硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，氨氮去除率超90%；除磷則利用聚磷菌在厭氧釋磷、好氧吸磷特性，A2/O工藝可使磷去除率達(dá)90%左右，有效控制水體富營養(yǎng)化。03物理化學(xué)深度處理技術(shù)與應(yīng)用混凝沉淀法投加PAC、PFS等混凝劑，去除膠體及微小懸浮物；砂濾、活性炭吸附法可截留殘余SS及有機(jī)物，活性炭對(duì)COD去除率達(dá)80%以上；膜分離技術(shù)（超濾、反滲透）能截留細(xì)菌、病毒及可溶性鹽分，出水濁度可低至1NTU以下，適用于中水回用。04高級(jí)氧化與消毒技術(shù)工藝特點(diǎn)高級(jí)氧化技術(shù)（Fenton試劑、臭氧氧化）產(chǎn)生羥基自由基，高效分解酚類、農(nóng)藥等難降解有機(jī)物，COD去除率可達(dá)80%；消毒環(huán)節(jié)采用氯消毒、紫外光催化等，殺滅病原微生物，確保出水衛(wèi)生安全，如醫(yī)院污水需經(jīng)嚴(yán)格消毒處理后排放。處理程度與污染物去除效率對(duì)比一級(jí)處理（物理處理）

主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，采用格柵、沉砂池、初沉池等物理處理法。BOD去除率約30%，SS去除率70%-80%，無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，通常作為二級(jí)處理的預(yù)處理。二級(jí)處理（生物處理）

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物（BOD、COD物質(zhì)），采用活性污泥法、生物膜法等生物處理技術(shù)。BOD去除率可達(dá)90%以上，COD去除率85%-95%，有機(jī)污染物可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)處理（深度處理）

進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等可溶性無機(jī)物，采用生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、膜分離技術(shù)等?？墒钩鏊瓹OD≤30mg/L、TN≤10mg/L，滿足水體富營養(yǎng)化控制及回用要求。不同處理級(jí)別綜合效率對(duì)比

一級(jí)處理對(duì)污染物去除有限，僅作為預(yù)處理；二級(jí)處理是有機(jī)物去除的核心，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；三級(jí)處理是高級(jí)處理，用于深度凈化和回用。處理程度越高，污染物去除越徹底，但成本和技術(shù)復(fù)雜度也相應(yīng)增加。常用處理方法03物理處理法：沉淀、過濾與氣浮沉淀法：重力分離的基礎(chǔ)應(yīng)用利用重力作用使污水中密度大于水的懸浮物（如砂粒、污泥顆粒）沉降分離，主要設(shè)施有沉砂池、初沉池和二沉池。平流式沉淀池構(gòu)造簡(jiǎn)單，適用于大中小型污水處理廠，可去除50%-60%的總懸浮固形物；曝氣沉砂池除砂效率穩(wěn)定，排出沉砂中有機(jī)物占比僅約5%，長(zhǎng)期擱置不易腐敗。過濾法：截留細(xì)微懸浮雜質(zhì)通過多孔介質(zhì)（如格柵、篩網(wǎng)、砂濾池、微孔濾機(jī)）截留水中懸浮物和膠體物質(zhì)。格柵分為粗格柵（5-20mm間隙）和細(xì)格柵，用于預(yù)處理攔截粗大漂浮物；砂濾池利用石英砂等濾料去除殘余懸浮物，提升水質(zhì)透明度，是深度處理的重要單元。氣浮法：輕質(zhì)污染物的高效分離向污水中通入微小氣泡，使氣泡附著于輕質(zhì)懸浮物（如油珠、藻類）表面，形成密度小于水的浮渣并刮除分離。適用于含油廢水或低比重懸浮物處理，與混凝劑聯(lián)用可提高處理效率，如工業(yè)廢水中COD去除率可達(dá)80%-90%，SS去除率超90%?；瘜W(xué)處理法：混凝、中和與氧化還原混凝處理：去除膠體與微小懸浮物通過投加混凝劑（如聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM），使水中膠體和微小懸浮物脫穩(wěn)凝聚成大絮體，經(jīng)沉淀或氣浮分離。適用于預(yù)處理或深度處理，可去除濁度、色度及部分有機(jī)物，COD去除率可達(dá)80～90%。中和處理：調(diào)節(jié)污水pH值針對(duì)酸性或堿性廢水，投加中和劑（如硫酸、氫氧化鈉）將pH值調(diào)節(jié)至中性范圍（6-9），為后續(xù)生物處理或排放創(chuàng)造條件。例如，電鍍廢水常需中和處理以去除重金屬離子，確保處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。氧化還原處理：轉(zhuǎn)化有毒有害物質(zhì)利用氧化還原反應(yīng)將廢水中有毒污染物轉(zhuǎn)化為低毒或無害物質(zhì)。如六價(jià)鉻通過硫酸亞鐵還原為三價(jià)鉻，氰化物通過次氯酸鈉氧化為二氧化碳和氮?dú)狻８呒?jí)氧化技術(shù)（如芬頓反應(yīng)、臭氧氧化）可產(chǎn)生·OH，有效分解難降解有機(jī)物，COD去除率超85%。生物處理法：活性污泥與生物膜技術(shù)

01活性污泥法：原理與核心工藝通過曝氣系統(tǒng)向污水中充氧，促進(jìn)活性污泥中的微生物繁殖，形成"污泥絮體"吸附并降解有機(jī)物、氨氮、總磷等污染物。對(duì)COD去除率可達(dá)85%-95%，氨氮去除率超90%，適用于中高濃度污水及工業(yè)廢水預(yù)處理。主要反應(yīng)器有曝氣池、氧化溝等，需污泥回流維持濃度。

02生物膜法：技術(shù)特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)景在設(shè)備內(nèi)填充濾料，讓微生物附著形成生物膜，污水流經(jīng)時(shí)，好氧菌、厭氧菌依次分解污染物。以AO生物濾池、MBR為代表，出水濁度可低至1NTU以下，處理后水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。無需污泥回流，不易發(fā)生污泥膨脹，適用于低濃度污水及分散式處理場(chǎng)景。

03活性污泥法典型工藝：SBR與CASSSBR（序批式活性污泥法）按流入、反應(yīng)、沉淀、排放、閑置五個(gè)工序間歇運(yùn)行，流程簡(jiǎn)單緊湊，耐沖擊負(fù)荷。CASS工藝在SBR基礎(chǔ)上增設(shè)生物選擇區(qū)，優(yōu)化污泥性能，集反應(yīng)、沉淀、排水功能于一體，能耗低且占地面積少。

04生物膜法關(guān)鍵技術(shù)：MBR與接觸氧化MBR（膜生物反應(yīng)器）將膜分離與生物處理結(jié)合，膜組件截留懸浮物和微生物，出水水質(zhì)高且穩(wěn)定。生物接觸氧化法在池內(nèi)填料表面形成生物膜，曝氣使污水流動(dòng)，微生物分解有機(jī)物，凈化效率高，污泥產(chǎn)量少，操作簡(jiǎn)便。物理化學(xué)處理法：吸附與膜分離技術(shù)

吸附技術(shù)：活性炭吸附法利用活性炭多孔結(jié)構(gòu)吸附水中溶解性有機(jī)物、色度及微量重金屬，對(duì)COD去除率可達(dá)80%以上，常用于深度處理或脫色環(huán)節(jié)，需定期再生以維持吸附效率。

膜分離技術(shù)：超濾（UF）與反滲透（RO）超濾膜截留分子量500-100000的污染物，去除懸浮物、膠體及細(xì)菌，出水濁度≤1NTU；反滲透膜可截留98%以上溶解性鹽分，適用于高鹽廢水處理或中水回用。

離子交換法：選擇性去除離子污染物通過離子交換樹脂與水中陰、陽離子發(fā)生交換反應(yīng)，有效去除氮、磷及重金屬離子，常用于三級(jí)處理中深度除鹽或特定污染物去除，樹脂需定期再生。

技術(shù)應(yīng)用：工業(yè)廢水與回用工程在電子、制藥行業(yè)高純水制備中，膜分離技術(shù)作為核心單元；某工業(yè)園區(qū)采用“超濾+反滲透”工藝，實(shí)現(xiàn)廢水回用率達(dá)70%，噸水運(yùn)行成本約1.2元。污水處理設(shè)備04預(yù)處理設(shè)備：格柵與沉砂池格柵：污水預(yù)處理的第一道屏障格柵由一組平行金屬柵條構(gòu)成，斜置于污水渠道或泵站集水井進(jìn)口處，主要功能是攔截污水中粗大漂浮物和懸浮物（如樹枝、塑料袋等），防止堵塞后續(xù)水泵、管道及處理構(gòu)筑物。按柵條間隙可分為粗格柵、中格柵和細(xì)格柵，分別攔截不同粒徑的雜質(zhì)，定期人工或機(jī)械清理柵渣。沉砂池：去除砂粒，保護(hù)后續(xù)設(shè)備沉砂池的核心作用是利用重力分離原理，去除污水中密度較大的無機(jī)砂粒（粒徑大于0.2mm，密度大于2.65T/m3），避免砂粒磨損后續(xù)處理設(shè)備（如曝氣葉輪、泵體）或沉積堵塞管道。常見類型有平流式沉砂池、旋流式沉砂池和曝氣沉砂池，其中曝氣沉砂池除砂效率穩(wěn)定，排出沉砂中有機(jī)物占比低（約5%），長(zhǎng)期擱置不易腐敗發(fā)臭。格柵與沉砂池的協(xié)同作用格柵與沉砂池共同構(gòu)成污水處理的預(yù)處理單元。格柵先截留大塊雜質(zhì)，保護(hù)沉砂池及后續(xù)設(shè)備；沉砂池再去除砂粒，降低無機(jī)顆粒對(duì)生物處理系統(tǒng)的干擾。二者協(xié)同工作，可有效減輕后續(xù)處理負(fù)荷，確保污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，是污水處理流程中不可或缺的物理預(yù)處理環(huán)節(jié)。生化處理設(shè)備：曝氣池與生物濾池

曝氣池：活性污泥法的核心反應(yīng)器曝氣池是活性污泥法處理系統(tǒng)的核心設(shè)備，通過曝氣裝置向池中充氧，營造好氧環(huán)境，使活性污泥中的微生物（好氧菌等）快速繁殖并分解污水中的有機(jī)物、氨氮等污染物。其主要功能是利用活性污泥絮體吸附并降解水中的BOD、COD等有機(jī)污染物，對(duì)COD去除率可達(dá)85%-95%，氨氮去除率超90%，適用于中高濃度污水及城市生活污水處理。

生物濾池：生物膜法的典型應(yīng)用生物濾池是生物膜法的主要設(shè)備之一，通過在池內(nèi)填充濾料（如碎石、塑料填料等），讓微生物附著在濾料表面形成生物膜。污水流經(jīng)濾料時(shí)，生物膜中的微生物（好氧菌、厭氧菌等）依次分解有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化。具有凈化效率高、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、無需污泥回流、不易發(fā)生污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn)，適用于低濃度污水及小型污水處理場(chǎng)景。

曝氣池與生物濾池的工藝特點(diǎn)對(duì)比曝氣池依賴活性污泥的懸浮生長(zhǎng)，需污泥回流系統(tǒng)，易發(fā)生污泥膨脹，但處理水量大、效率高；生物濾池依靠微生物膜的附著生長(zhǎng)，無需污泥回流，管理相對(duì)簡(jiǎn)單，但濾料易堵塞，需定期反沖洗。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)污水水質(zhì)、水量及處理要求選擇合適工藝或組合使用。深度處理設(shè)備：膜組件與活性炭過濾器膜組件：高效分離的核心單元膜組件是膜分離技術(shù)的核心，利用不同孔徑的膜材料截留水中污染物。常見類型包括超濾(UF)、微濾(MF)、納濾(NF)和反滲透(RO)膜。如MBR工藝中，膜組件可使出水濁度低至1NTU以下，SS去除率極高，處理后水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，適用于污水回用等高標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)景?；钚蕴窟^濾器：深度吸附凈化設(shè)備活性炭過濾器利用活性炭多孔結(jié)構(gòu)的強(qiáng)吸附性，去除水中難降解有機(jī)物、色度、異味及部分重金屬離子。它常作為三級(jí)處理或深度處理的關(guān)鍵單元，與混凝沉淀、砂濾等工藝配合，進(jìn)一步提升出水水質(zhì)。在工業(yè)廢水處理中，對(duì)苯環(huán)類、酚類等頑固性有機(jī)物有顯著去除效果，也用于飲用水深度凈化和污水處理廠尾水提標(biāo)改造。膜組件與活性炭過濾器的聯(lián)用優(yōu)勢(shì)膜組件與活性炭過濾器聯(lián)用可實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)：膜組件高效截留懸浮物、膠體及微生物，活性炭深度吸附溶解性有機(jī)物和色度，二者結(jié)合能大幅提升處理水水質(zhì)，滿足中水回用、敏感區(qū)域排放等嚴(yán)苛要求。例如，在高級(jí)氧化工藝后聯(lián)用活性炭吸附和超濾膜過濾，可有效去除氧化副產(chǎn)物及殘留污染物，保障出水安全。污泥處理設(shè)備：離心機(jī)與脫水機(jī)

01離心機(jī)：高效固液分離核心設(shè)備離心機(jī)是污泥脫水的關(guān)鍵設(shè)備，利用離心力分離污泥中的水分，對(duì)污泥的適應(yīng)性強(qiáng)，可處理不同性質(zhì)的污泥。在操作時(shí)需嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)速，避免因轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致能耗增加或設(shè)備損壞。若未開啟沖洗水泵即啟動(dòng)離心機(jī)，可能造成設(shè)備堵塞、振動(dòng)加劇直至自動(dòng)停機(jī)。

02污泥脫水機(jī)：降低含水率的主力設(shè)備污泥脫水機(jī)主要用于將污泥中的水分進(jìn)一步去除，常見類型有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)等。通過壓縮脫水處理，可將污泥水分含量降低至30%左右，使其更便于運(yùn)輸和后續(xù)處理，是污泥減量化的重要環(huán)節(jié)。

03設(shè)備協(xié)同：污泥處理的高效組合在污泥處理流程中，離心機(jī)和脫水機(jī)常協(xié)同工作。離心機(jī)初步分離污泥水分后，脫水機(jī)進(jìn)一步深度脫水，顯著降低污泥體積和重量。二者配合使用，能有效提高污泥處理效率，為后續(xù)的污泥穩(wěn)定化、資源化利用奠定基礎(chǔ)。污水處理工藝技術(shù)05活性污泥法工藝詳解

工藝核心原理通過曝氣系統(tǒng)營造好氧環(huán)境，促使活性污泥中的微生物快速繁殖，形成"污泥絮體"吸附并降解污水中的有機(jī)物、氨氮（NH3-N）、總磷（TP）。對(duì)COD去除率可達(dá)85%-95%，氨氮去除率超90%，適用于工業(yè)廢水（如食品加工、印染廢水）預(yù)處理。

主要工藝類型包括傳統(tǒng)推流式曝氣池、完全混合式、序批式（SBR）等。SBR工藝按進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置五個(gè)工序間歇運(yùn)行，無需單獨(dú)沉淀池，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；氧化溝工藝則通過環(huán)形溝渠內(nèi)循環(huán)流動(dòng)處理污水，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單靈活。

關(guān)鍵組成系統(tǒng)主要由曝氣池（核心反應(yīng)區(qū)）、二沉池（泥水分離）、污泥回流系統(tǒng)（維持曝氣池微生物濃度）和剩余污泥排放系統(tǒng)構(gòu)成。系統(tǒng)中包括水系統(tǒng)、泥系統(tǒng)和氣系統(tǒng)，通過三者協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)污染物高效去除。

優(yōu)缺點(diǎn)分析優(yōu)點(diǎn)：處理效率高，BOD去除率達(dá)80%-90%，可同步去除部分氮磷；技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn)：需污泥回流，易發(fā)生污泥膨脹；占地面積較大，運(yùn)行管理要求較高，能耗相對(duì)較高。A/O與A2/O脫氮除磷工藝A/O（缺氧-好氧）工藝原理污水先進(jìn)入缺氧池，反硝化菌利用污水有機(jī)物將好氧區(qū)回流硝態(tài)氮還原成氮?dú)?；再進(jìn)入好氧區(qū)，好氧微生物分解有機(jī)物，氨氮經(jīng)硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。脫氮效率高，氨氮去除率可達(dá)80%-90%。A/O工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：處理效率高、成本低、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定。缺點(diǎn)：難降解物降解率低，除磷效能一般，硝化反硝化系統(tǒng)不穩(wěn)定，除氮效果不易控制。A2/O（厭氧-缺氧-好氧）工藝原理污水依次經(jīng)過厭氧池、缺氧池和好氧池。厭氧池進(jìn)行磷的釋放和有機(jī)物初步分解；缺氧池反硝化細(xì)菌利用有機(jī)物將硝態(tài)氮還原為氮?dú)?；好氧池降解有機(jī)物、硝化氨氮和吸收磷。A2/O工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：同時(shí)脫氮除磷，處理效率較高，五日生化需氧量和懸浮物去除率達(dá)90%-95%，總氮去除率70%以上，磷去除率90%左右，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。缺點(diǎn)：流程復(fù)雜，建設(shè)成本高，運(yùn)行管理要求精準(zhǔn)控制各池條件，能耗大。MBR膜生物反應(yīng)器技術(shù)

技術(shù)原理：膜分離與生物處理的結(jié)合MBR工藝將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)相結(jié)合。污水先進(jìn)入生物反應(yīng)池，微生物分解有機(jī)物后，經(jīng)膜組件過濾，截留微生物和懸浮物，清水透過實(shí)現(xiàn)泥水分離。膜組件截留懸浮物（SS），出水濁度可低至1NTU以下。

主要類型及特點(diǎn)細(xì)分類型包括：浸沒式MBR，膜組件浸沒在反應(yīng)池，真空泵抽吸出水；外置式MBR，膜組件在池外，泵輸送混合液過濾后返回或排放。

核心優(yōu)勢(shì)處理效率高，出水水質(zhì)好、可回用，占地面積小，活性污泥濃度高，易自動(dòng)化管理，流程簡(jiǎn)化。處理后水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用注意事項(xiàng)膜成本高，需定期清洗維護(hù)，能耗相對(duì)較高。在運(yùn)行過程中需關(guān)注膜污染問題，通常采用物理清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的方式進(jìn)行維護(hù)。SBR與CASS序批式處理工藝

SBR工藝：序批式活性污泥法原理：按間歇曝氣方式運(yùn)行，一個(gè)周期包含流入、反應(yīng)、沉淀、排放、閑置五個(gè)工序，在同一反應(yīng)器內(nèi)完成。無需設(shè)置沉淀池和污泥回流設(shè)備，流程簡(jiǎn)單緊湊。

SBR工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：可通過控制條件保持生物選擇性，凈化效果好，耐沖擊負(fù)荷，能抑制絲狀菌膨脹，污泥活性高，運(yùn)行靈活。缺點(diǎn)：脫氮除磷效率較低，自動(dòng)化控制要求高，排水時(shí)間長(zhǎng)、電耗大，對(duì)操作人員素質(zhì)要求高。

CASS工藝：循環(huán)活性污泥工藝原理：SBR工藝的改進(jìn)型，核心是獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，反應(yīng)池分為生物選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。生物選擇區(qū)快速吸附可溶性有機(jī)物，緩沖并抑制絲狀菌生長(zhǎng)；主反應(yīng)區(qū)進(jìn)行低負(fù)荷基質(zhì)降解，集反應(yīng)、沉淀、排水功能于一體。

CASS工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：省去初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備，能耗低，占地面積少，建設(shè)費(fèi)用較低。缺點(diǎn)：設(shè)備安裝和維護(hù)相對(duì)復(fù)雜，生物選擇區(qū)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，不可長(zhǎng)時(shí)間人工操作，需先進(jìn)遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)，自動(dòng)化程度要求高。厭氧處理工藝：UASB與IC反應(yīng)器

UASB反應(yīng)器（上流式厭氧污泥床）由荷蘭Lettinga教授于1977年發(fā)明，主要由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（含沉淀區(qū)）和氣室組成。污水從底部流入，與反應(yīng)區(qū)底部的厭氧污泥層接觸，有機(jī)物被分解產(chǎn)生沼氣，氣泡上升帶動(dòng)污泥和水進(jìn)入三相分離器，實(shí)現(xiàn)氣、液、固分離，處理后清水從上部溢出。適用于高濃度有機(jī)廢水處理，具有能耗低、可產(chǎn)沼氣能源、容積負(fù)荷高等優(yōu)點(diǎn)。

IC反應(yīng)器（內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器）又稱內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，由兩層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成，每層頂部均設(shè)有三相分離器。利用底部UASB產(chǎn)生的沼氣作為提升動(dòng)力，通過升流管與回流管形成密度差，實(shí)現(xiàn)下部混合液內(nèi)循環(huán)，強(qiáng)化預(yù)處理效果；頂部第二個(gè)UASB進(jìn)行后處理。具有高上升流速，使顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)，顯著提高厭氧反應(yīng)效率，適用于處理中高濃度有機(jī)廢水。

UASB與IC反應(yīng)器核心差異UASB結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，無內(nèi)循環(huán)，主要依賴污泥床內(nèi)微生物反應(yīng)；IC反應(yīng)器通過巧妙的回流與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，形成內(nèi)循環(huán)，提升了傳質(zhì)效率和處理負(fù)荷，占地面積更小，但結(jié)構(gòu)和運(yùn)行控制更復(fù)雜，建設(shè)成本相對(duì)較高。兩者均屬于高效厭氧生物處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于釀造、制藥、食品加工等行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理。工業(yè)廢水處理專題06工業(yè)廢水的來源與特性

工業(yè)廢水的主要來源工業(yè)廢水主要來源于化工、制藥、印染、電鍍、食品加工、礦山、冶煉、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)過程，包括生產(chǎn)原料洗滌水、工藝反應(yīng)廢水、設(shè)備冷卻排水及車間地面沖洗水等。

工業(yè)廢水的成分復(fù)雜性工業(yè)廢水含有多種污染物，如重金屬（鉻、鎳、銅、鉛等）、有機(jī)物（酚類、苯系物、染料等）、酸堿物質(zhì)、油類、懸浮物及難降解物質(zhì)，不同行業(yè)廢水成分差異顯著，例如電鍍廢水含重金屬離子，印染廢水具有高色度和高COD特征。

工業(yè)廢水的危害性表現(xiàn)工業(yè)廢水若未經(jīng)處理直接排放，會(huì)污染水體、土壤和空氣，危害生態(tài)系統(tǒng)平衡，其中重金屬可通過食物鏈富集，有毒有機(jī)物可能致癌、致畸、致突變，對(duì)人類健康和環(huán)境造成嚴(yán)重威脅。

工業(yè)廢水的排放特征工業(yè)廢水排放具有間歇性、波動(dòng)性大的特點(diǎn)，水量和水質(zhì)隨生產(chǎn)周期、工藝調(diào)整而變化，部分行業(yè)廢水溫度較高或含有放射性物質(zhì)，增加了處理難度和成本。重金屬廢水處理技術(shù)重金屬廢水的來源與危害重金屬廢水主要來源于礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)。廢水中的重金屬如鉻、鎳、銅、汞等不能被分解破壞，可通過食物鏈富集，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，如致癌、致畸、致突變。重金屬廢水處理原則最根本原則是改革生產(chǎn)工藝，不用或少用毒性大的重金屬；其次是采用合理工藝流程、科學(xué)管理和操作，減少重金屬用量和流失量，外排廢水就地處理，避免與其他廢水混合，嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接排入城市下水道。轉(zhuǎn)化去除法使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮去除。常用方法有中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀（或上?。┓?、隔膜電解法等。例如，六價(jià)鉻可通過硫酸亞鐵還原為三價(jià)鉻后沉淀去除。濃縮分離法在不改變重金屬化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離。常用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法需根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用，適用于需要回收重金屬資源的場(chǎng)景。高濃度有機(jī)廢水處理方案

高濃度有機(jī)廢水特性與處理難點(diǎn)高濃度有機(jī)廢水具有COD（化學(xué)需氧量）濃度高、可生化性差異大、成分復(fù)雜（含難降解有機(jī)物、毒性物質(zhì)等）、懸浮物多等特性。其處理難點(diǎn)在于直接生物處理易抑制微生物活性，傳統(tǒng)物理化學(xué)方法成本高、處理不徹底，需結(jié)合水質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)組合工藝。

典型處理工藝組合：厭氧-好氧聯(lián)用技術(shù)核心工藝路徑為“預(yù)處理→厭氧生物處理→好氧生物處理→深度處理”。預(yù)處理通過格柵、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀等去除懸浮物、調(diào)節(jié)水質(zhì)水量；厭氧處理（如UASB、IC反應(yīng)器）在無氧環(huán)境下將大分子有機(jī)物分解為小分子，COD去除率可達(dá)70%-90%，同時(shí)產(chǎn)生沼氣能源；好氧處理（如活性污泥法、生物接觸氧化法）進(jìn)一步降解殘余有機(jī)物，BOD去除率達(dá)90%以上；深度處理（如混凝沉淀、膜過濾、高級(jí)氧化）去除難降解物質(zhì)，確保達(dá)標(biāo)排放或回用。

關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用：UASB與IC反應(yīng)器優(yōu)勢(shì)UASB（上流式厭氧污泥床）反應(yīng)器利用顆粒污泥床高效降解有機(jī)物，具有處理負(fù)荷高、運(yùn)行穩(wěn)定、無需攪拌等優(yōu)點(diǎn)，適用于中高濃度有機(jī)廢水；IC（內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器）通過兩級(jí)反應(yīng)室和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，提升傳質(zhì)效率和處理負(fù)荷，占地面積小，抗沖擊能力強(qiáng)，特別適合高濃度、難降解有機(jī)廢水處理，如食品加工、釀造、制藥廢水。

處理案例：某啤酒廠廢水處理工程某啤酒廠廢水COD濃度約5000-8000mg/L，采用“格柵→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)器→曝氣池→二沉池→活性炭過濾”工藝。UASB段COD去除率達(dá)85%，曝氣池BOD去除率超90%，最終出水COD≤100mg/L，達(dá)到《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB19821-2005），同時(shí)回收沼氣用于鍋爐燃燒，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。工業(yè)廢水處理案例分析

電鍍廢水處理案例某電鍍園區(qū)采用“絡(luò)合破除+高效沉淀+多段生化+雙膜回用”工藝，處理含鉻、鎳、銅等重金屬離子廢水，實(shí)現(xiàn)60%以上再生水回用率，重金屬去除率達(dá)99%以上，達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）要求。

印染廢水處理案例某印染企業(yè)針對(duì)高色度、高COD廢水，采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生物處理+臭氧氧化”工藝，COD去除率達(dá)90%以上，色度去除率超95%，出水水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-2012）間接排放標(biāo)準(zhǔn)。

食品加工廢水處理案例某食品加工廠利用UASB厭氧消化工藝處理高濃度有機(jī)廢水，日處理水量5000立方米，COD去除率達(dá)85%，同時(shí)產(chǎn)生沼氣用于廠區(qū)能源供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)污染物處理與能源回收雙重效益，出水BOD5降至30mg/L以下。污水處理工程應(yīng)用與管理07污水處理廠工藝流程設(shè)計(jì)預(yù)處理單元設(shè)計(jì)要點(diǎn)預(yù)處理包含格柵、沉砂池和調(diào)節(jié)池。格柵采用粗/細(xì)兩級(jí)設(shè)計(jì)，柵條間隙分別為10-20mm和3-5mm，攔截效率達(dá)80%以上；沉砂池宜選用旋流式，水力停留時(shí)間30-60秒，砂水分離效率≥95%；調(diào)節(jié)池有效容積按日均水量10-20%設(shè)計(jì)，具備均質(zhì)均量功能。一級(jí)處理工藝參數(shù)一級(jí)處理以物理沉淀為主，初沉池采用平流式或輻流式，表面負(fù)荷1.0-2.0m3/(m2·h)，停留時(shí)間1.5-2.0h，SS去除率60-70%，BOD5去除率25-35%。設(shè)計(jì)需考慮排泥方式，宜采用機(jī)械刮泥，污泥含水率97-98%。二級(jí)生物處理工藝選擇根據(jù)水質(zhì)特征選擇工藝：生活污水優(yōu)先采用A2/O工藝，厭氧段HRT1-2h，缺氧段2-3h，好氧段6-8h，BOD5去除率可達(dá)90%以上；工業(yè)廢水可選用MBR工藝，膜通量15-25LMH，污泥濃度8000-12000mg/L，出水SS≤5mg/L。深度處理與消毒單元配置三級(jí)處理針對(duì)氮磷及難降解有機(jī)物，采用混凝沉淀（PAC投加量50-100mg/L）+砂濾（濾速8-10m/h）+活性炭吸附（空速6-10h?1）工藝，TP去除率≥95%，COD降至30mg/L以下；消毒采用紫外（劑量15-30mJ/cm2）或次氯酸鈉（投加量5-10mg/L），確保糞大腸菌群≤1000個(gè)/L。污泥處理處置流程污泥處理采用“濃縮+厭氧消化+脫水”工藝。濃縮池固體負(fù)荷30-60kg/(m2·d)，消化池溫度35-38℃，停留時(shí)間20-30d，產(chǎn)氣量0.5-0.8m3/kgVS；脫水機(jī)選用板框壓濾機(jī)，泥餅含水率≤80%，最終可通過衛(wèi)生填埋或焚燒處置。污水處理系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)

日常運(yùn)行管理要點(diǎn)定期監(jiān)測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)（如COD、BOD、SS、NH3-N、TP等），確保處理效果穩(wěn)定達(dá)標(biāo)?？刂聘魈幚韱卧に噮?shù)，如曝氣池溶解氧（2-4mg/L）、污泥濃度（MLSS2000-4000mg/L）、pH值（6-9）等。合理調(diào)整污泥回流比和剩余污泥排放量，維持活性污泥性能。

主要設(shè)備維護(hù)要求格柵：每日清理柵渣，每周檢查柵條磨損情況，定期潤滑傳動(dòng)部件。曝氣機(jī)：每月檢查曝氣盤/管堵塞情況，每季度校準(zhǔn)風(fēng)量，每年進(jìn)行軸承保養(yǎng)。水泵：定期檢查葉輪磨損與密封性能，避免空轉(zhuǎn)，雨季加強(qiáng)巡檢。污泥脫水機(jī)：每次運(yùn)行后沖洗濾布/濾帶，定期檢查絮凝劑投加系統(tǒng)。

常見故障診斷與排除曝氣池泡沫過多：可能由負(fù)荷過高或洗滌劑流入導(dǎo)致，可投加消泡劑或調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷。二沉池出水懸浮物超標(biāo)：檢查污泥膨脹（如絲狀菌過度繁殖），可調(diào)整DO或投加營養(yǎng)鹽。設(shè)備異響：立即停