CCSQ22T/ZZB2237—2021未增塑聚氯乙烯(PVC-U)馬術(shù)護(hù)欄2021-08-23發(fā)布2021-09-23實施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2237—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分類 15基本要求 36技術(shù)要求 47試驗方法 58檢驗規(guī)則 79標(biāo)識、包裝、運輸和貯存 8 9T/ZZB2237—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會牽頭組織制定。本文件主要起草單位：杭州凡泰塑業(yè)有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后浙江巨業(yè)塑料型材有限公司、浙江德清固耐特護(hù)欄有限公司、浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會、杭州萬泰認(rèn)證有限公司。本文件主要起草人：馬松、童珅、羅萍、童起平、沈洪強(qiáng)、鄭向東、史少禮、陳云海、陸佳麗。本文件評審專家組長：梁米加。本文件由由浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2237—20211未增塑聚氯乙烯(PVC-U)馬術(shù)護(hù)欄本文件規(guī)定了未增塑聚氯乙烯（PVC-U）馬術(shù)護(hù)欄的術(shù)語和定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于材質(zhì)為未增塑聚氯乙烯（PVC-U）馬術(shù)護(hù)欄（以下簡稱馬術(shù)護(hù)欄）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定GB/T1706—2006二氧化鈦顏料GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5761懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂GB/T8814—2017門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T9341塑料彎曲性能的測定GB/T11547塑料耐液體化學(xué)試劑性能的測定GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定GB/T33284室內(nèi)裝飾裝修材料門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材有害物質(zhì)限量HG/T2704—2010氯化聚乙烯JG/T263—2010建筑門窗用未增塑聚氯乙稀彩色型材3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1馬術(shù)護(hù)欄equestrianfence用于馬場、馬術(shù)比賽項目等場合中對馬匹及騎手的安全及設(shè)備設(shè)施保護(hù)與防護(hù)的欄桿。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分類4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)T/ZZB2237—20212產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見圖1、圖2、圖3：a)PVC-U材質(zhì)或鋼制立柱；b)PVC-U材料制成圍欄面板/圍欄管/橫檔；c)PVC-U材料制成卡扣/連接件；圖1速度賽護(hù)欄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖2二欄場地護(hù)欄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)T/ZZB2237—20213圖3三欄場地護(hù)欄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)4.2產(chǎn)品分類產(chǎn)品按照所用場地不同分為場地護(hù)欄和速度賽護(hù)欄。5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1應(yīng)具備馬術(shù)護(hù)欄配方設(shè)計的能力。5.1.2應(yīng)具備馬術(shù)護(hù)欄的設(shè)計優(yōu)化能力。5.1.3應(yīng)具有針對不同客戶、賽場圍欄、結(jié)構(gòu)尺寸一體化設(shè)計方案能力。5.1.4應(yīng)具備彎曲彈性模量、抗拉力性能驗證的能力。5.1.5應(yīng)具備型材模具設(shè)計的能力。5.1.6應(yīng)具備運用CAD，SketchUP，犀牛，Keyshot開展馬術(shù)護(hù)欄結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。5.2原材料5.2.1基料5.2.1.1由未增塑聚氯乙烯樹脂及改性劑如氯化聚乙烯（CPE）、鈦白粉、加工助劑、環(huán)保穩(wěn)定劑、潤滑劑、及無機(jī)填料等，經(jīng)高低速混合形成的混合料。5.2.1.2未增塑聚氯乙烯樹脂要符合GB/T5761優(yōu)等品的要求。5.2.1.3氯化聚乙烯（CPE）應(yīng)符合HG/T2704—2010中型號PE-C135的要求。5.2.1.4鈦白粉應(yīng)符合GB/T1706—2006中R2型的要求。5.2.1.5環(huán)保穩(wěn)定劑應(yīng)符合歐盟議會和歐盟理事會指令2011/65/EU中鉛（Pb鎘（Cd汞（Hg）,六價鉻（CrVI）中限值的要求。5.2.2回用料T/ZZB2237—20214馬術(shù)護(hù)欄生產(chǎn)過程中，制造商可少量使用來自本廠在線未被污染和檢驗控制形成的同牌號的潔凈回用料，但不應(yīng)使用其他來源的回用料和任何回收料。5.3工藝與裝備5.3.1配備錐形雙螺桿擠塑設(shè)備，包括自動混料、供料、混料、擠塑、冷卻等自動化生產(chǎn)設(shè)備。5.3.2切割應(yīng)具備數(shù)控切割設(shè)備。5.3.3銑孔應(yīng)具備數(shù)控雕刻加工的能力。5.3.4應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)域中設(shè)置揮發(fā)性有機(jī)物的收集裝置。5.4檢測能力5.4.1應(yīng)具備維卡軟化溫度、低溫落錘沖擊、加熱后尺寸變化率、耐候性的檢測能力。5.4.2應(yīng)配備熱變形/維卡軟化點溫度測定儀、電熱鼓風(fēng)干燥箱、色差儀、高精度相色譜儀、低溫落錘沖擊儀，熱變形老化試驗箱等檢測設(shè)備。6技術(shù)要求6.1外觀與顏色6.1.1外觀型材表面應(yīng)光滑、平整，無明顯凹凸、無雜質(zhì)。馬術(shù)護(hù)欄允許有由工藝引起不明顯的收縮痕。6.1.2顏色6.1.2.1顏色色澤應(yīng)均勻一致，使用色差儀檢測，顏色色差△E*≤0.5。6.1.2.2配件與型材色差，使用色差儀檢測，顏色色差△E*≤1。6.2尺寸和偏差6.2.1護(hù)欄高度6.2.1.1二欄、三欄馬術(shù)場地護(hù)欄高度(場地面層以上)應(yīng)為1.2m～1.4m，立柱間距≤2.4m，能有效保護(hù)馬匹及騎乘人員安全。6.2.1.2速度賽馬護(hù)欄高度(場地面層以上)應(yīng)為1.2m～1.4m，立柱間距≤3m。6.2.2主型材壁厚6.2.2.1馬術(shù)場地護(hù)欄立柱厚度應(yīng)大于4mm±0.2mm，橫檔厚度應(yīng)大于2.2mm±0.2mm。6.2.2.2速度賽馬護(hù)欄橫檔厚度應(yīng)大于3mm±0.2mm，鋼立柱厚度應(yīng)大于2.5mm±0.2mm，PVC立柱厚度應(yīng)大于等于4mm±0.2mm。6.2.3長度偏差長度偏差為±2mm。6.3理化性能T/ZZB2237—20215表1理化性能時間，在各個時間段內(nèi)，試樣的顏色變化△E不大于5，△b應(yīng)不大于3。試樣不應(yīng)出現(xiàn)斑點、氣泡、裂痕、裂紋或者），），7試驗方法7.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±10）%的環(huán)境下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)并在此條件條進(jìn)行試驗（特殊要求除外）。用于外觀與顏色、尺寸和偏差試驗的試樣，調(diào)節(jié)時間不少于1h，其他試驗項目調(diào)節(jié)時間不少于24h。7.2外觀與顏色檢驗7.2.1外觀在自然光或一個等效的人工光源下進(jìn)行目測，目測距離0.5m。7.2.2顏色按JG/T263—2010中6.3.2的規(guī)定進(jìn)行。7.3尺寸和偏差T/ZZB2237—202167.3.1護(hù)欄高度用準(zhǔn)確度不低于1mm的鋼卷尺測量。7.3.2主型材壁厚用分度值不低于0.05mm的游標(biāo)卡尺測量，外形尺寸和主型材壁厚各測量3點，壁厚取最小值。壁厚測量時應(yīng)避開功能結(jié)構(gòu)尺寸區(qū)域，并在距不同區(qū)域結(jié)合部位1mm之外進(jìn)行。7.3.3長度偏差用準(zhǔn)確度不低于1mm的鋼卷尺測量。7.4密度按GB/T1033.1的規(guī)定進(jìn)行。7.5維卡軟化溫度按GB/T1633的規(guī)定進(jìn)行。7.6加熱后尺寸變化率按GB/T8814—2017中7.6的規(guī)定進(jìn)行。7.7彎曲彈性模量按GB/T9341的規(guī)定進(jìn)行。7.8拉伸斷裂應(yīng)變按GB/T1040.2的規(guī)定進(jìn)行。7.9低溫落錘沖擊按GB/T8814—2017中7.8的規(guī)定進(jìn)行。7.10抗沖擊力7.10.1樣品為橫檔38mm×140mm（壁厚2mm將樣品置于10℃±2℃環(huán)境下5h以上，并在10℃~23℃的試驗環(huán)境中試驗。7.10.2將樣品水平放置，兩端固定，在中間位置向上施加2760N的力，樣品應(yīng)不斷裂，試驗應(yīng)在5min7.11重金屬限量按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行。7.12多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚含量按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行。7.13氯乙烯單體含量按GB/T33284—2016中5.3規(guī)定。T/ZZB2237—202177.14鄰苯二甲酸酯含量按GB/T33284—2016中5.4規(guī)定。7.15耐候性按GB/T8814—2017中7.16規(guī)定進(jìn)行。7.16耐腐蝕性能按GB/T11547的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.1出廠檢驗8.1.1出廠檢驗以批量為單位，檢驗項目見表2。8.1.2每批產(chǎn)品應(yīng)檢驗合格，并附上合格證標(biāo)志后方可出廠。8.1.3同一規(guī)格型號的產(chǎn)品，組成一檢驗批?；蛞淮谓回浀漠a(chǎn)品組成一批檢驗。表2出廠檢驗和型式檢驗項目1234-5-67-8-9------8.2型式檢驗8.2.1型式檢驗項目見表2。除耐候性和有害物質(zhì)限量項目外，一般情況下每年進(jìn)行一次檢驗，耐候性和有害物質(zhì)限量每三年進(jìn)行一次檢驗。8.2.2有下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行型式試驗：T/ZZB2237—20218a)新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)正常生產(chǎn)后的定期檢驗；d)長期停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.3組批和抽樣8.3.1組批以同一原料、工藝、配方、同一截面幾何結(jié)構(gòu)特征的產(chǎn)品為一批，每批產(chǎn)量不超過50t。如連續(xù)7d的產(chǎn)量不足50t時，則以7d的產(chǎn)量為一批。8.3.2抽樣外觀與顏色、尺寸和偏差檢驗按GB/T2828.1中的規(guī)定，采用正常檢查一次抽樣方案，取一般檢驗水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）6.5，其他性能的檢驗，應(yīng)從外觀與顏色、尺寸和偏差檢驗合格的樣本中隨機(jī)抽取足夠數(shù)量的樣品。表3抽樣方案501812233456788.4判定規(guī)則8.4.1合格項的判定8.4.1.1外觀與尺寸的判定外觀與顏色、尺寸和偏差的試驗結(jié)果按照表3進(jìn)行判定。8.4.1.2其他項目的判定耐候性和有害物質(zhì)限量的試驗結(jié)果若有不合格，則判定不合格。其他項目在試驗結(jié)果中,若有不合格項目時，應(yīng)從原批中隨機(jī)抽取雙倍樣品，對該項目進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部合格，則該項目合格，若復(fù)檢結(jié)果仍有不合格時，則該項目不合格。8.4.2合格批的判定按照項目檢驗，結(jié)果全部合格，則判定該批合格；若有1項不合格，則判定該批不合格。9標(biāo)識、包裝、運輸和貯存T/ZZB2237—202199.1標(biāo)識本產(chǎn)品的包裝袋上應(yīng)印有牢固清晰的標(biāo)識，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、廠址、注冊商標(biāo)、產(chǎn)品型號、標(biāo)9.2包裝PVC-U馬術(shù)護(hù)欄用塑料薄膜或其他材料包裝。9.3