IT/ZZB0360—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江美格機(jī)械股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省機(jī)械工業(yè)情報研究所、東華大學(xué)、寧波欣達(dá)印刷機(jī)器有限公司、杭州臨安盛宏機(jī)械有限公司、浙江帝龍新材料有限公司、杭州天元誠達(dá)裝飾有限公司、臨安南洋裝飾紙有限公司、杭州新泰氣動元件有限公司、上海德驅(qū)馳電氣有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉國方、屈瑤、盧德林、陳攀、吳欽偉、馬春燕、盛洪根、姜祖民、林曉洲、金海平、金立民、夏建華。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0360—20181卷筒裝飾紙高速凹版印刷機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了卷筒裝飾紙高速凹版印刷機(jī)（以下簡稱凹版印刷機(jī)）的型式與基本參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存及質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于最高印刷速度不小于200m/min的凹版印刷機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T4728（所有部分）電氣簡圖用圖形符號GB/T4879防銹包裝GB5226.1—2008機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB/T28383—2012卷筒料凹版印刷機(jī)JB/T3090印刷機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法JB/T4178印刷機(jī)術(shù)語JB/T6530印刷機(jī)產(chǎn)品型號編制方法3型式與基本參數(shù)3.1型式凹版印刷機(jī)型式應(yīng)按GB/T28383—2012中3.1的要求。3.2基本參數(shù)凹版印刷機(jī)基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。2T/ZZB0360—20183.3型號和名稱凹版印刷機(jī)的型號和命名應(yīng)符合JB/T6530的規(guī)定。4基本要求4.1設(shè)計4.1.1應(yīng)具備凹版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、力學(xué)分析、傳動計算、負(fù)載計算、熱風(fēng)干燥的設(shè)計能力。4.1.2應(yīng)具備凹版印刷機(jī)高性能電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計能力。4.1.3凹版印刷機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)具備重復(fù)訂單預(yù)設(shè)置、遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控、故障顯示與診斷能力。4.2材料4.2.1主要機(jī)架鑄造零部件材料標(biāo)號不低于HT200、HT250。4.2.2型鋼材料和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4.3制造4.3.1機(jī)架類主要零部件應(yīng)進(jìn)行一次以上時效處理，消除應(yīng)力。4.3.2采用數(shù)控加工中心、激光切割精度要求加工。4.3.3轉(zhuǎn)動輥類應(yīng)進(jìn)行動平衡校準(zhǔn)。4.3.4干燥箱達(dá)到保溫要求，熱風(fēng)系統(tǒng)配置余熱節(jié)能回收裝置。4.3.5具備ERP企業(yè)資源流程管控系統(tǒng)。5技術(shù)要求5.1一般要求一般要求應(yīng)符合GB/T28383—2012中4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.1.6、4.1.7的規(guī)定。5.2裝配精度5.2.1裝配精度應(yīng)按GB/T28383—2012中4.3的規(guī)定。5.2.2導(dǎo)向輥的水平度誤差不大于±0.03mm/m。5.3安全防護(hù)安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定。T/ZZB0360—201835.4電氣凹版印刷機(jī)電氣裝置應(yīng)符合GB19517和GB/T28383—2012中4.4的規(guī)定。5.5外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T28383—2012中4.5的規(guī)定。5.6空運(yùn)轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)從啟動到最高速度應(yīng)連續(xù)可調(diào)。5.7走紙凹版印刷機(jī)走紙應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，各導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動靈活，加減速、自動換卷應(yīng)不斷紙，收卷端面平整度偏差應(yīng)不大于3mm，收卷疊加錯位偏差不大于1.5mm。5.8溫度控制5.8.1凹版印刷機(jī)干燥實(shí)際溫度與設(shè)定溫度偏差應(yīng)不大于2℃。5.8.2干燥箱左右兩端偏差應(yīng)不大于2℃。5.9干燥箱表面溫度控制干燥箱外表面溫度應(yīng)不大于50℃。5.10套印精度凹版印刷機(jī)色組間縱向、橫向套印精度應(yīng)不大于0.2mm。5.11成品合格率凹版印刷機(jī)印刷穩(wěn)定后其成品合格率應(yīng)不低于97％。5.12廢品長度凹版印刷機(jī)的廢品長度要求應(yīng)符合表2規(guī)定。5.13料尾長度自動裁切料尾長度應(yīng)不大于0.7m。5.14噪聲整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲應(yīng)不大于83dB（A）。6試驗(yàn)方法T/ZZB0360—201846.1一般要求的檢查目測檢查，應(yīng)符合GB/T28383—2012中4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.1.6、4.1.7的規(guī)定。6.2裝配精度6.2.1裝配精度按GB/T28383—2012附錄A規(guī)定檢測。6.2.2導(dǎo)向輥水平度按表3規(guī)定的方法檢測。裝配后各導(dǎo)向測量導(dǎo)向輥長度找到中間位6.3安全防護(hù)檢查安全防護(hù)檢查按GB/T28383—2012中5.5的規(guī)定。6.4電氣檢驗(yàn)電氣檢驗(yàn)按GB/T28383—2012中5.3的規(guī)定。6.5外觀質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)繙y檢查凹版印刷機(jī)的外觀質(zhì)量。6.6空運(yùn)轉(zhuǎn)6.6.1凹版印刷機(jī)以最高速的30％和70％分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)90min和60min，以最高速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min，目測檢查傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況及潤滑系統(tǒng)密封情況。6.6.2空運(yùn)轉(zhuǎn)后6.6.3凹版印刷機(jī)從啟動到最高速，從最高速到停止，30min內(nèi)執(zhí)行3次，目測檢查各系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6.7走紙試驗(yàn)以最高印刷速度的70％連續(xù)輸送一卷按表1規(guī)定的適用定量材料進(jìn)行走料，目測檢查走紙平穩(wěn)和收卷質(zhì)量，收卷松緊度、收卷端面平整度和收卷疊加錯位偏差按附錄A的規(guī)定測量。6.8溫度檢測T/ZZB0360—20185開啟熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，在不小于30min時間內(nèi)測量，熱風(fēng)溫度與設(shè)定溫度偏差、干燥箱左右兩端偏差按附錄B的規(guī)定測量。6.9干燥箱表面溫度檢查干燥箱用紅外測溫儀測外表面溫度，讀數(shù)應(yīng)不大于50℃。6.10套印精度檢測6.10.1印刷試驗(yàn)條件6.10.1.1凹版印刷機(jī)實(shí)驗(yàn)條件應(yīng)按GB/T28383—2012中5.7.1規(guī)定。6.10.1.2試驗(yàn)與檢測儀器儀表與設(shè)備參見附錄C。6.10.1.3凹版印刷機(jī)試驗(yàn)時設(shè)備接地電阻不大于4Ω。6.10.1.4使用裝飾紙凹版專用水性油墨。6.10.1.5使用的印刷用卷筒料應(yīng)符合表4的規(guī)定不小于產(chǎn)品最大適印寬度的85%6.10.2試驗(yàn)程序與套印精度檢測試驗(yàn)程序、套印精度檢測按GB/T28383—2012中5.7.2規(guī)定。6.11成品合格率檢測成品合格率檢測按GB/T28383—2012中5.7.2規(guī)定。6.12廢品長度檢測廢品長度檢測分開機(jī)至最高印刷速度和自動交接料兩部分，截取并標(biāo)記蜂鳴器從報警到不報警時間收卷長度，用卷尺測量米數(shù)，若符合5.12要求則為合格，反之為不合格。6.13裁切料尾長度用卷尺檢測印刷最高速時自動交接料裁切料尾長度，小于0.7m為合格，反之為不合格。6.14噪聲測量噪聲檢測按GB/T28383—2012中5.8的規(guī)定測量，小于83dB（A）為合格，反之為不合格。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類凹版印刷機(jī)的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)T/ZZB0360—201867.2.1出廠檢驗(yàn)有廠內(nèi)檢驗(yàn)和廠外檢驗(yàn)。7.2.2每臺凹版印刷機(jī)均由制造企業(yè)檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。因特殊原因廠外檢驗(yàn)項(xiàng)目不能在本單位進(jìn)行檢驗(yàn)時，可在用戶處使用前檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能交付使用。7.2.3凹版印刷機(jī)應(yīng)按表5所列項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。序號1√-√2√-√3√-√4√-√5-√√6-√√7-√√8-√√9-√√-√√-√√-√√7.2.4判定規(guī)則：出廠檢驗(yàn)中若有不合格項(xiàng)，允許對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整修復(fù)，然后對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，若仍不合格則判定出廠檢驗(yàn)不合格。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情形之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)一年以上又恢復(fù)生產(chǎn)；d)連續(xù)生產(chǎn)時，每年至少一次；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)發(fā)生較大差異時；f)供需雙方合同有特殊要求時；g)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的所有項(xiàng)目，并按本標(biāo)準(zhǔn)第6章規(guī)定的方法實(shí)施檢驗(yàn)。7.3.3判定規(guī)則：型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格后才能判定型式檢驗(yàn)合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與存貯8.1標(biāo)志8.1.1標(biāo)志應(yīng)按GB/T13306執(zhí)行。8.1.2對易造成人體傷害的位置應(yīng)設(shè)置符合GB2894的安全標(biāo)志。T/ZZB0360—201878.1.3包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)按GB/T191執(zhí)行。8.1.4運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)按GB6388執(zhí)行。8.2包裝8.2.1凹版印刷機(jī)出廠包裝應(yīng)按GB/T13384執(zhí)行。8.2.2裝機(jī)前機(jī)件、工具備件、附件的外露加工面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，應(yīng)按GB/T4879執(zhí)行。8.2.3每臺產(chǎn)品出廠時應(yīng)附下列隨機(jī)文件a)產(chǎn)品合格證；b)使用說明書；c)裝箱單（含總裝箱單和分裝箱單）。8.2.4產(chǎn)品分多箱包裝時，隨機(jī)文件應(yīng)放在主箱內(nèi)，分裝箱單應(yīng)放在相應(yīng)的包裝箱內(nèi)。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸起吊時應(yīng)按包裝箱外壁箱面的標(biāo)志輕放，防止碰撞。8.4貯運(yùn)應(yīng)按GB/T28383—2012中7.4執(zhí)行。9質(zhì)量承諾用戶自驗(yàn)收合格之日起產(chǎn)品質(zhì)保14個月，在此期間因質(zhì)量問題設(shè)備制造方無償負(fù)責(zé)包修、包退、包換。T/ZZB0360—20188（規(guī)范性附錄）收卷松緊度及端面平整度和疊加錯位偏差檢驗(yàn)方法收卷松緊度及端面平整度和疊加錯位偏差檢測應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1x值即為端面平整度差右圖X值讀數(shù)即為疊T/ZZB0360—20189（規(guī)范性附錄）熱風(fēng)溫度與設(shè)定