——冷軋廠鍍鋅領(lǐng)班安全生產(chǎn)責(zé)任制一、總則（一）適用范圍本責(zé)任制適用于冷軋廠鍍鋅領(lǐng)班崗位。鍍鋅領(lǐng)班是本班次鍍鋅作業(yè)區(qū)域安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本班次鍍鋅全流程（含工件預(yù)處理、酸洗、鍍鋅、冷卻、鋅灰處理及設(shè)備運(yùn)維）的作業(yè)安全、人員安全、設(shè)備安全負(fù)直接管理責(zé)任，覆蓋班組安全組織、風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查、應(yīng)急處置、安全培訓(xùn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，統(tǒng)籌落實(shí)本班次安全生產(chǎn)各項(xiàng)要求。（二）制定依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2021年修訂）、《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第91號(hào)）、《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》、EN746-4:2023《工業(yè)熱加工設(shè)備-第4部分：熱浸鍍鋅設(shè)備的特殊要求》及冷軋廠全員安全生產(chǎn)責(zé)任制、鍍鋅專項(xiàng)安全管理規(guī)范等最新法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)制度制定。（三）核心原則1.堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，落實(shí)“管生產(chǎn)必須管安全、管班組必須管安全”要求，統(tǒng)籌本班次生產(chǎn)組織與安全管理，確保安全責(zé)任傳遞到每一名班組成員。2.遵循“人民至上、生命至上”理念，以班組現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)管控為核心，重點(diǎn)防范高溫灼燙、鋅液噴濺、酸堿腐蝕、起重傷害、機(jī)械傷害等鍍鋅作業(yè)特有風(fēng)險(xiǎn)。3.貫穿“全員參與、全程管控、隱患即改、失職追責(zé)”原則，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，帶領(lǐng)班組人員筑牢安全生產(chǎn)第一道防線。二、核心安全生產(chǎn)職責(zé)（一）班前準(zhǔn)備與安全交底1.開班前會(huì)時(shí)，全面?zhèn)鬟_(dá)工場(chǎng)安全生產(chǎn)要求，針對(duì)本班次生產(chǎn)任務(wù)、工藝參數(shù)（如鍍鋅鍋溫度430-450℃）、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)開展專項(xiàng)安全交底，明確各崗位安全職責(zé)和操作要求，未完成交底不得安排作業(yè)。2.核查班組人員上崗資質(zhì)，確認(rèn)新上崗、轉(zhuǎn)崗人員已完成專項(xiàng)培訓(xùn)考核；關(guān)注員工身體和精神狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后、疲勞或帶病上崗，對(duì)不具備上崗安全條件的人員及時(shí)調(diào)整崗位。3.組織開展班前安全檢查，重點(diǎn)核查鋅鍋溫度監(jiān)測(cè)裝置、液位報(bào)警系統(tǒng)、防噴濺擋板等安全設(shè)施完整性，酸洗槽防腐防滲層、酸霧收集系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，以及應(yīng)急噴淋、洗眼器、消防器材、D類滅火器等應(yīng)急器材的有效性。4.監(jiān)督班組人員按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，確保高溫作業(yè)人員穿戴阻燃隔熱服、隔熱手套、防護(hù)面罩和防護(hù)鞋，酸洗作業(yè)人員配備耐酸防護(hù)服、防酸手套，嚴(yán)禁穿戴化纖類易產(chǎn)生靜電的衣物。（二）作業(yè)過程安全管控1.監(jiān)督班組人員嚴(yán)格遵守鍍鋅安全操作規(guī)程，重點(diǎn)管控工件入鍋速度（0.1-0.3m/s），確保待鍍工件無水分后方可浸入鋅液，嚴(yán)禁向鋅鍋投入非金屬雜物或含水物品，防止鋅液噴濺引發(fā)燙傷。2.全程監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)核查鋅鍋溫度（波動(dòng)范圍±5℃）、液位等參數(shù)，確保超溫（超過460℃）或欠溫（低于440℃）時(shí)及時(shí)觸發(fā)報(bào)警并處置；檢查吊具與工件連接牢固性，防止工件脫落引發(fā)事故。3.規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，在鋅鍋、酸洗槽等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)屏障和警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；確保作業(yè)通道暢通（寬度≥1.5米），物料和工器具定置擺放，及時(shí)清理作業(yè)區(qū)域雜物和積酸。4.強(qiáng)化酸洗環(huán)節(jié)安全管控，確保酸霧收集系統(tǒng)正常運(yùn)行（捕集效率不低于98%），監(jiān)督作業(yè)人員規(guī)范操作，避免酸液飛濺；鋅灰清理后需分類存放于專用容器，吊運(yùn)至專儲(chǔ)區(qū)域，防止?fàn)C傷風(fēng)險(xiǎn)。5.嚴(yán)禁違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)班組人員的不安全操作行為立即制止并糾正；多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，明確分工、統(tǒng)一指揮，避免交叉作業(yè)沖突。（三）危險(xiǎn)作業(yè)與設(shè)備運(yùn)維安全管理1.對(duì)本班次管轄范圍內(nèi)的動(dòng)火、高處、有限空間、設(shè)備檢修等危險(xiǎn)作業(yè)，協(xié)助審核作業(yè)票證，確認(rèn)安全措施落實(shí)到位后安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，全程跟蹤作業(yè)過程，發(fā)現(xiàn)異常立即叫停作業(yè)。2.監(jiān)督鋅鍋、酸洗槽、加熱裝置等關(guān)鍵設(shè)備的日常運(yùn)維安全，要求運(yùn)維人員落實(shí)停機(jī)斷電、掛牌上鎖等安全措施；協(xié)助清理設(shè)備表面及周邊積塵、積酸，配合開展設(shè)備檢修和維護(hù)工作。3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、異常振動(dòng)、泄漏等問題時(shí)，立即組織停機(jī)檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)行；對(duì)無法當(dāng)場(chǎng)整改的設(shè)備隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，明確臨時(shí)管控措施并及時(shí)上報(bào)工場(chǎng)。（四）隱患排查與應(yīng)急處置1.牽頭開展班組日常安全隱患排查，重點(diǎn)排查高溫防護(hù)缺失、鋅液溫度失控、酸液泄漏、吊具損壞等隱患，建立隱患排查臺(tái)賬，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，確保隱患閉環(huán)管理。2.熟練掌握鍍鋅作業(yè)相關(guān)應(yīng)急處置方案，組織班組人員參與應(yīng)急演練，提升鋅液噴濺燙傷、酸液腐蝕、火災(zāi)等事故的自救互救能力；確保應(yīng)急噴淋、洗眼器等應(yīng)急設(shè)施響應(yīng)及時(shí)（響應(yīng)時(shí)間不超過10秒）。3.發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，組織班組人員開展初期應(yīng)急救援（如燙傷時(shí)及時(shí)沖洗、酸液腐蝕時(shí)緊急噴淋、火災(zāi)時(shí)使用D類滅火器滅火等），控制事態(tài)發(fā)展；按規(guī)定程序及時(shí)上報(bào)事故情況，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。（五）班組安全管理與交接班1.組織班組人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)及工場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期開展班組安全活動(dòng)，總結(jié)安全工作經(jīng)驗(yàn)，分析典型事故案例，提升全員安全意識(shí)和操作技能。2.建立班組安全臺(tái)賬，如實(shí)記錄班前會(huì)、安全交底、隱患排查、應(yīng)急演練等情況，確保記錄完整可追溯；落實(shí)班組安全績(jī)效考核，表彰安全作業(yè)先進(jìn)個(gè)人，督促整改不安全行為。3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班時(shí)必須將當(dāng)班安全情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、隱患排查及整改情況、遺留問題等向接班班組詳細(xì)交接，填寫交接班記錄，雙方簽字確認(rèn)后方可離崗；對(duì)未交接清楚的安全問題，需負(fù)責(zé)到底。四、附則1.未履行本責(zé)任制要求，導(dǎo)致班組存在違章作業(yè)、安全隱患未及時(shí)整改或安全管理制度落實(shí)不到位的，按冷軋廠相關(guān)管理制度