透水混凝土施工材料管理一、透水混凝土施工材料管理

1.1材料選擇與質(zhì)量控制

1.1.1水泥材料選擇與檢測(cè)

水泥是透水混凝土的主要膠凝材料，其質(zhì)量直接影響透水混凝土的強(qiáng)度和耐久性。選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，要求水泥安定性合格，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)，確保水泥符合設(shè)計(jì)要求。水泥儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免受潮，堆放時(shí)應(yīng)采用離地、防雨措施，防止水泥因受潮結(jié)塊影響使用性能。水泥使用前應(yīng)進(jìn)行篩除雜質(zhì)處理，確保水泥顆粒均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。

1.1.2骨料材料選擇與檢測(cè)

骨料是透水混凝土的骨架材料，其質(zhì)量直接影響透水混凝土的透水性能和力學(xué)性能。骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或機(jī)制砂，砂的粒徑分布應(yīng)均勻，無(wú)有害雜質(zhì)。進(jìn)場(chǎng)骨料需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括粒徑分布、含泥量、壓碎值等指標(biāo)，確保骨料符合設(shè)計(jì)要求。骨料儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)分類堆放，避免混入泥土或其他雜質(zhì)，堆放時(shí)應(yīng)采取防雨措施，防止骨料因受潮影響性能。使用前應(yīng)進(jìn)行清洗，去除表面泥土和雜質(zhì)，確保骨料清潔。

1.1.3透水劑選擇與檢測(cè)

透水劑是透水混凝土的關(guān)鍵添加劑，其質(zhì)量直接影響透水混凝土的透水性能和耐久性。選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保型透水劑，要求透水劑具有良好的分散性和滲透性，無(wú)有害物質(zhì)。進(jìn)場(chǎng)透水劑需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括固含量、pH值、分散性等指標(biāo)，確保透水劑符合設(shè)計(jì)要求。透水劑儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)密封保存，避免受潮或污染，儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥通風(fēng)。使用前應(yīng)進(jìn)行攪拌均勻性測(cè)試，確保透水劑與水泥、骨料充分混合。

1.1.4水質(zhì)要求

水質(zhì)對(duì)透水混凝土的施工質(zhì)量有重要影響，應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水或潔凈的飲用水。水中不應(yīng)含有影響水泥凝結(jié)性能的雜質(zhì)，如油污、酸堿物質(zhì)等。水質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目包括pH值、硬度、氯離子含量等指標(biāo)，確保水質(zhì)符合施工要求。施工過(guò)程中應(yīng)避免使用受污染的水源，防止影響透水混凝土的施工質(zhì)量。

1.2材料儲(chǔ)存與管理

1.2.1水泥儲(chǔ)存管理

水泥儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采用離地、防雨措施，堆放時(shí)應(yīng)設(shè)置墊板，防止水泥受潮結(jié)塊。水泥堆放高度不宜超過(guò)1.5米，堆放時(shí)應(yīng)分類標(biāo)識(shí)，避免混用。儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)定期檢查水泥質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊或受潮的水泥應(yīng)及時(shí)處理，不得使用。水泥儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)保持干燥通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射，防止水泥因受潮影響性能。

1.2.2骨料儲(chǔ)存管理

骨料儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)分類堆放，避免混入泥土或其他雜質(zhì)。堆放時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離層，防止骨料受潮。骨料堆放高度不宜超過(guò)2米，堆放時(shí)應(yīng)定期檢查骨料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)受潮或污染的骨料應(yīng)及時(shí)處理，不得使用。骨料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)保持通風(fēng)干燥，避免陽(yáng)光直射，防止骨料因受潮影響性能。

1.2.3透水劑儲(chǔ)存管理

透水劑儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)密封保存，避免受潮或污染。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)置于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射。儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)定期檢查透水劑質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或受污染的透水劑應(yīng)及時(shí)處理，不得使用。透水劑儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)保持干燥通風(fēng)，防止透水劑因受潮影響性能。

1.2.4水質(zhì)管理

施工用水應(yīng)使用潔凈的飲用水或生活用水，避免使用受污染的水源。水質(zhì)應(yīng)定期檢測(cè)，確保水質(zhì)符合施工要求。施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)置專用水箱，防止水受污染。使用前應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，確保水質(zhì)符合施工要求。

1.3材料使用與控制

1.3.1水泥使用控制

水泥使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行計(jì)量，確保水泥用量準(zhǔn)確。水泥計(jì)量時(shí)應(yīng)使用精度較高的計(jì)量設(shè)備，防止水泥用量偏差影響施工質(zhì)量。水泥使用前應(yīng)進(jìn)行攪拌均勻性測(cè)試，確保水泥與骨料充分混合。水泥使用過(guò)程中應(yīng)避免浪費(fèi)，剩余水泥應(yīng)及時(shí)回收處理，不得隨意丟棄。

1.3.2骨料使用控制

骨料使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行計(jì)量，確保骨料用量準(zhǔn)確。骨料計(jì)量時(shí)應(yīng)使用精度較高的計(jì)量設(shè)備，防止骨料用量偏差影響施工質(zhì)量。骨料使用前應(yīng)進(jìn)行清洗，去除表面泥土和雜質(zhì)，確保骨料清潔。骨料使用過(guò)程中應(yīng)避免浪費(fèi)，剩余骨料應(yīng)及時(shí)回收處理，不得隨意丟棄。

1.3.3透水劑使用控制

透水劑使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行計(jì)量，確保透水劑用量準(zhǔn)確。透水劑計(jì)量時(shí)應(yīng)使用精度較高的計(jì)量設(shè)備，防止透水劑用量偏差影響施工質(zhì)量。透水劑使用前應(yīng)進(jìn)行攪拌均勻性測(cè)試，確保透水劑與水泥、骨料充分混合。透水劑使用過(guò)程中應(yīng)避免浪費(fèi)，剩余透水劑應(yīng)及時(shí)回收處理，不得隨意丟棄。

1.3.4水使用控制

水使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行計(jì)量，確保水量準(zhǔn)確。水計(jì)量時(shí)應(yīng)使用精度較高的計(jì)量設(shè)備，防止水量偏差影響施工質(zhì)量。施工過(guò)程中應(yīng)避免浪費(fèi)，剩余水應(yīng)及時(shí)回收處理，不得隨意丟棄。

1.4材料質(zhì)量追溯

1.4.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括品種、規(guī)格、質(zhì)量等指標(biāo)，確保材料符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好記錄，包括材料批次、數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果等，確保材料可追溯。檢驗(yàn)不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)立即退場(chǎng)，防止影響施工質(zhì)量。

1.4.2材料使用記錄

材料使用時(shí)應(yīng)做好記錄，包括使用時(shí)間、使用量、使用部位等，確保材料使用可追溯。記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查詢和管理。材料使用記錄應(yīng)定期整理歸檔，防止丟失。

1.4.3材料不合格處理

材料使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止使用，并做好記錄。不合格材料應(yīng)立即隔離，防止影響施工質(zhì)量。不合格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)或進(jìn)行處理，防止造成損失。

1.4.4材料追溯管理

材料使用過(guò)程中應(yīng)建立追溯體系，確保材料可追溯。追溯體系應(yīng)包括材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、使用記錄、不合格處理等環(huán)節(jié)，確保材料使用全程可追溯。追溯體系應(yīng)定期檢查，確保其有效運(yùn)行。

二、透水混凝土配合比設(shè)計(jì)

2.1配合比設(shè)計(jì)原則

2.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，主要參考《透水混凝土》（JTT985-2012）等標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮透水混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、透水性能、耐久性等指標(biāo)，并結(jié)合工程實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)前應(yīng)收集相關(guān)資料，包括工程地質(zhì)條件、氣候條件、使用環(huán)境等，確保配合比設(shè)計(jì)符合工程實(shí)際。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用科學(xué)的試驗(yàn)方法，通過(guò)試配確定最佳配合比，確保透水混凝土的施工質(zhì)量。

2.1.2設(shè)計(jì)目標(biāo)

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是制備出滿足設(shè)計(jì)要求的透水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)承載力要求，透水性能應(yīng)滿足排水要求，耐久性應(yīng)滿足使用壽命要求。配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等因素，選擇合理的原材料和配合比，確保透水混凝土的綜合性能達(dá)到最佳。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定最佳配合比，確保透水混凝土的施工質(zhì)量。

2.1.3設(shè)計(jì)原則

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：首先，應(yīng)保證透水混凝土的強(qiáng)度和耐久性，滿足結(jié)構(gòu)承載力要求；其次，應(yīng)保證透水混凝土的透水性能，滿足排水要求；再次，應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的原材料和配合比，降低施工成本；最后，應(yīng)選擇環(huán)保型原材料，減少對(duì)環(huán)境的影響。配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮以上原則，通過(guò)試驗(yàn)確定最佳配合比。

2.1.4設(shè)計(jì)方法

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用科學(xué)的試驗(yàn)方法，通過(guò)試配確定最佳配合比。首先，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和原材料特性確定初步配合比；其次，通過(guò)試配確定水泥、骨料、透水劑等原材料的用量；再次，通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)透水混凝土的強(qiáng)度、透水性能、耐久性等指標(biāo)；最后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整配合比，直至滿足設(shè)計(jì)要求。配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)做好記錄，便于后續(xù)查詢和管理。

2.2配合比設(shè)計(jì)參數(shù)

2.2.1水泥用量

水泥用量是透水混凝土配合比設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，直接影響透水混凝土的強(qiáng)度和耐久性。水泥用量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、骨料特性、透水劑種類等因素確定。一般而言，水泥用量不宜過(guò)高，以免影響透水性能。水泥用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，確保透水混凝土的強(qiáng)度和透水性能滿足設(shè)計(jì)要求。水泥用量不宜低于200kg/m3，具體用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

2.2.2骨料用量

骨料用量是透水混凝土配合比設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，直接影響透水混凝土的透水性能和力學(xué)性能。骨料用量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、水泥用量、透水劑種類等因素確定。一般而言，骨料用量應(yīng)占總體積的70%~80%。骨料用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，確保透水混凝土的透水性能和力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求。骨料用量不宜過(guò)高，以免影響透水性能。

2.2.3透水劑用量

透水劑用量是透水混凝土配合比設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，直接影響透水混凝土的透水性能。透水劑用量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)透水率、水泥用量、骨料特性等因素確定。一般而言，透水劑用量不宜過(guò)高，以免影響強(qiáng)度。透水劑用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，確保透水混凝土的透水性能和力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求。透水劑用量不宜超過(guò)水泥用量的5%。

2.2.4水膠比

水膠比是透水混凝土配合比設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，直接影響透水混凝土的強(qiáng)度和耐久性。水膠比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、水泥品種、骨料特性、施工方法等因素確定。一般而言，水膠比不宜過(guò)高，以免影響強(qiáng)度和耐久性。水膠比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，確保透水混凝土的強(qiáng)度和耐久性滿足設(shè)計(jì)要求。水膠比不宜超過(guò)0.5。

2.3配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)

2.3.1試配方法

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用科學(xué)的試驗(yàn)方法，通過(guò)試配確定最佳配合比。首先，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和原材料特性確定初步配合比；其次，按初步配合比進(jìn)行試配，制作試塊；再次，對(duì)試塊進(jìn)行強(qiáng)度、透水性能、耐久性等指標(biāo)檢測(cè)；最后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整配合比，直至滿足設(shè)計(jì)要求。試配過(guò)程中應(yīng)做好記錄，便于后續(xù)查詢和管理。

2.3.2試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)應(yīng)檢測(cè)以下項(xiàng)目：首先，強(qiáng)度檢測(cè)，包括抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等指標(biāo)；其次，透水性能檢測(cè)，包括透水率等指標(biāo)；再次，耐久性檢測(cè)，包括抗凍融性、抗碳化性等指標(biāo)；最后，其他檢測(cè)項(xiàng)目，如密度、含氣量等指標(biāo)。試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)全面，確保透水混凝土的綜合性能滿足設(shè)計(jì)要求。

2.3.3試驗(yàn)結(jié)果分析

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果分析應(yīng)包括以下內(nèi)容：首先，分析強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，確定水泥用量、水膠比等參數(shù)對(duì)強(qiáng)度的影響；其次，分析透水性能試驗(yàn)結(jié)果，確定透水劑用量、骨料特性等參數(shù)對(duì)透水性能的影響；再次，分析耐久性試驗(yàn)結(jié)果，確定原材料特性、配合比等因素對(duì)耐久性的影響；最后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整配合比，直至滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)結(jié)果分析應(yīng)科學(xué)、客觀，確保配合比設(shè)計(jì)合理。

2.4配合比設(shè)計(jì)報(bào)告

2.4.1報(bào)告內(nèi)容

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：首先，工程概況，包括工程名稱、工程地點(diǎn)、工程規(guī)模等；其次，配合比設(shè)計(jì)依據(jù)，包括國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；再次，配合比設(shè)計(jì)參數(shù)，包括水泥用量、骨料用量、透水劑用量、水膠比等；最后，試驗(yàn)結(jié)果分析，包括強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果、透水性能試驗(yàn)結(jié)果、耐久性試驗(yàn)結(jié)果等。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查詢和管理。

2.4.2報(bào)告格式

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)采用規(guī)范的格式，包括標(biāo)題、正文、附件等部分。標(biāo)題應(yīng)包括工程名稱、報(bào)告名稱、報(bào)告日期等信息；正文應(yīng)包括工程概況、配合比設(shè)計(jì)依據(jù)、配合比設(shè)計(jì)參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果分析等內(nèi)容；附件應(yīng)包括試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等。報(bào)告格式應(yīng)規(guī)范、統(tǒng)一，便于查閱和管理。

2.4.3報(bào)告審核

透水混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)經(jīng)過(guò)審核，確保報(bào)告內(nèi)容準(zhǔn)確、合理。審核應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，審核內(nèi)容包括工程概況、配合比設(shè)計(jì)依據(jù)、配合比設(shè)計(jì)參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果分析等。審核通過(guò)后，報(bào)告方可使用，確保透水混凝土的施工質(zhì)量。

三、透水混凝土施工工藝

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

透水混凝土施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，清除雜物、雜草和松軟土層，確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整、干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行必要的排水處理，防止施工過(guò)程中積水影響施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)堆料場(chǎng)，用于存放水泥、骨料、透水劑等原材料，堆放時(shí)應(yīng)分類標(biāo)識(shí)，防止混用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置施工區(qū)域，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工安全。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好照明設(shè)施，確保夜間施工安全。

3.1.2施工設(shè)備準(zhǔn)備

透水混凝土施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好施工設(shè)備，包括攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、攤鋪設(shè)備、振搗設(shè)備等。攪拌設(shè)備應(yīng)選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，確保攪拌均勻。運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)選用清潔的運(yùn)輸車輛，防止污染原材料。攤鋪設(shè)備應(yīng)選用平板振動(dòng)器或滾筒振動(dòng)器，確?；炷翑備伨鶆?。振搗設(shè)備應(yīng)選用插入式振動(dòng)器，確?；炷琳駬v密實(shí)。施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

3.1.3施工人員準(zhǔn)備

透水混凝土施工前，應(yīng)做好施工人員培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括施工工藝、安全操作規(guī)程、質(zhì)量控制方法等。施工人員應(yīng)熟悉施工工藝，掌握施工技能，確保施工質(zhì)量。施工人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品，確保施工安全。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。施工人員應(yīng)做好施工記錄，便于后續(xù)查詢和管理。

3.2材料拌合

3.2.1攪拌工藝

透水混凝土拌合應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間應(yīng)控制在3分鐘以上，確保水泥、骨料、透水劑等原材料充分混合。攪拌時(shí)應(yīng)先加入骨料和水泥，攪拌均勻后加入透水劑和水，繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)度攪拌，防止影響透水混凝土的性能。拌合好的透水混凝土應(yīng)盡快使用，防止影響施工質(zhì)量。

3.2.2攪拌質(zhì)量控制

透水混凝土拌合過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，包括原材料計(jì)量控制、攪拌時(shí)間控制、攪拌均勻性控制等。原材料計(jì)量應(yīng)使用精度較高的計(jì)量設(shè)備，確保水泥、骨料、透水劑等原材料用量準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，確保攪拌均勻。攪拌均勻性應(yīng)通過(guò)目測(cè)或取樣檢測(cè)，確保拌合好的透水混凝土顏色均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。

3.2.3攪拌試驗(yàn)檢測(cè)

透水混凝土拌合過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，包括拌合物密度檢測(cè)、拌合物均勻性檢測(cè)等。拌合物密度應(yīng)使用密度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，確保拌合物密度符合設(shè)計(jì)要求。拌合物均勻性應(yīng)通過(guò)取樣檢測(cè)，確保拌合好的透水混凝土顏色均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄在案，便于后續(xù)查詢和管理。

3.3攤鋪與振搗

3.3.1攤鋪工藝

透水混凝土攤鋪應(yīng)采用分層攤鋪的方法，每層攤鋪厚度不宜超過(guò)15厘米。攤鋪時(shí)應(yīng)使用平板振動(dòng)器或滾筒振動(dòng)器進(jìn)行振搗，確?；炷翑備伨鶆?。攤鋪過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)度振動(dòng)，防止影響透水混凝土的性能。攤鋪完成后應(yīng)進(jìn)行初步整平，確保表面平整。

3.3.2振搗工藝

透水混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行，振搗時(shí)應(yīng)先振搗邊緣，再振搗中間。振搗時(shí)間應(yīng)控制在10秒以上，確保混凝土振搗密實(shí)。振搗過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)度振搗，防止影響透水混凝土的性能。振搗完成后應(yīng)進(jìn)行初步整平，確保表面平整。

3.3.3振搗質(zhì)量控制

透水混凝土振搗過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，包括振搗時(shí)間控制、振搗強(qiáng)度控制、振搗均勻性控制等。振搗時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，確保混凝土振搗密實(shí)。振搗強(qiáng)度應(yīng)適中，防止過(guò)度振搗影響透水混凝土的性能。振搗均勻性應(yīng)通過(guò)目測(cè)或取樣檢測(cè)，確保振搗均勻。

3.4整平與壓實(shí)

3.4.1整平工藝

透水混凝土整平應(yīng)在振搗完成后進(jìn)行，應(yīng)使用刮板或抹子進(jìn)行整平。整平時(shí)應(yīng)先整平表面，再整平邊緣。整平時(shí)應(yīng)避免過(guò)度整平，防止影響透水混凝土的性能。整平完成后應(yīng)進(jìn)行初步壓光，確保表面平整。

3.4.2壓實(shí)工藝

透水混凝土壓實(shí)應(yīng)在整平完成后進(jìn)行，應(yīng)使用滾筒或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)應(yīng)先輕壓，再重壓。壓實(shí)過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)度壓實(shí)，防止影響透水混凝土的性能。壓實(shí)完成后應(yīng)進(jìn)行最終整平，確保表面平整。

3.4.3壓實(shí)質(zhì)量控制

透水混凝土壓實(shí)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，包括壓實(shí)時(shí)間控制、壓實(shí)強(qiáng)度控制、壓實(shí)均勻性控制等。壓實(shí)時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，確保混凝土壓實(shí)密實(shí)。壓實(shí)強(qiáng)度應(yīng)適中，防止過(guò)度壓實(shí)影響透水混凝土的性能。壓實(shí)均勻性應(yīng)通過(guò)目測(cè)或取樣檢測(cè)，確保壓實(shí)均勻。

3.5養(yǎng)護(hù)

3.5.1養(yǎng)護(hù)方法

透水混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)的方法，應(yīng)在混凝土初凝后立即覆蓋塑料薄膜或草袋，防止水分蒸發(fā)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在7天以上，確?；炷翉?qiáng)度充分發(fā)展。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)避免淋水，防止影響混凝土的性能。

3.5.2養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

透水混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，包括養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制、養(yǎng)護(hù)濕度控制、養(yǎng)護(hù)溫度控制等。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，確?；炷翉?qiáng)度充分發(fā)展。養(yǎng)護(hù)濕度應(yīng)適中，防止水分蒸發(fā)過(guò)快影響混凝土的性能。養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)適中，防止溫度過(guò)高或過(guò)低影響混凝土的性能。

3.5.3養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)檢測(cè)

透水混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，包括養(yǎng)護(hù)濕度檢測(cè)、養(yǎng)護(hù)溫度檢測(cè)等。養(yǎng)護(hù)濕度應(yīng)使用濕度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，確保養(yǎng)護(hù)濕度符合設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)使用溫度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，確保養(yǎng)護(hù)溫度符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄在案，便于后續(xù)查詢和管理。

四、透水混凝土質(zhì)量檢測(cè)

4.1強(qiáng)度檢測(cè)

4.1.1抗壓強(qiáng)度檢測(cè)

透水混凝土的抗壓強(qiáng)度是評(píng)價(jià)其力學(xué)性能的重要指標(biāo)，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性?？箟簭?qiáng)度檢測(cè)應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，通常采用立方體抗壓試塊進(jìn)行測(cè)試。試塊應(yīng)在澆筑過(guò)程中隨機(jī)取樣，尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般為150mm×150mm×150mm。試塊制作后應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)包括溫度（20±2）℃、相對(duì)濕度（95±5）%的環(huán)境，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為28天。養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)將試塊進(jìn)行編號(hào)并記錄，然后將其置于壓力試驗(yàn)機(jī)上，按照標(biāo)準(zhǔn)加載速率進(jìn)行抗壓測(cè)試，記錄破壞荷載，并根據(jù)公式計(jì)算抗壓強(qiáng)度?？箟簭?qiáng)度結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，確保滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求。

4.1.2抗折強(qiáng)度檢測(cè)

透水混凝土的抗折強(qiáng)度是評(píng)價(jià)其抗裂性能的重要指標(biāo)，對(duì)于路面等暴露結(jié)構(gòu)尤為重要?？拐蹚?qiáng)度檢測(cè)同樣應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，通常采用梁式試塊進(jìn)行測(cè)試。試塊應(yīng)在澆筑過(guò)程中隨機(jī)取樣，尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般為150mm×150mm×600mm。試塊制作后應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與抗壓強(qiáng)度檢測(cè)相同，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為28天。養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)將試塊進(jìn)行編號(hào)并記錄，然后將其置于抗折試驗(yàn)機(jī)上，按照標(biāo)準(zhǔn)加載速率進(jìn)行抗折測(cè)試，記錄破壞荷載，并根據(jù)公式計(jì)算抗折強(qiáng)度。抗折強(qiáng)度結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，確保滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求。

4.1.3強(qiáng)度結(jié)果分析

透水混凝土強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)分析，首先應(yīng)檢查測(cè)試數(shù)據(jù)的離散性，若數(shù)據(jù)離散性較大，應(yīng)分析原因并采取改進(jìn)措施。其次，應(yīng)將測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，若測(cè)試結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分析原因并調(diào)整配合比或施工工藝。最后，應(yīng)將測(cè)試結(jié)果形成報(bào)告，并提交相關(guān)部門審核。強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性對(duì)于透水混凝土的質(zhì)量控制至關(guān)重要。

4.2透水性能檢測(cè)

4.2.1透水率檢測(cè)

透水混凝土的透水性能是其區(qū)別于普通混凝土的關(guān)鍵特性，透水率是評(píng)價(jià)其透水性能的核心指標(biāo)。透水率檢測(cè)通常采用透水混凝土透水儀進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試前應(yīng)將透水混凝土試塊制備成規(guī)定的形狀和尺寸，通常為200mm×200mm×100mm的圓柱體。測(cè)試時(shí)，將試塊放置在透水儀上，并施加規(guī)定的荷載，然后測(cè)量規(guī)定時(shí)間內(nèi)水流通過(guò)試塊的質(zhì)量或體積，根據(jù)公式計(jì)算透水率。透水率結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，確保滿足設(shè)計(jì)透水率要求。

4.2.2滲透深度檢測(cè)

滲透深度是評(píng)價(jià)透水混凝土透水性能的另一個(gè)重要指標(biāo)，它反映了水在透水混凝土中的滲透速度。滲透深度檢測(cè)通常采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法進(jìn)行，測(cè)試前應(yīng)清理測(cè)試區(qū)域，然后在該區(qū)域澆筑透水混凝土，待混凝土初凝后，在測(cè)試區(qū)域上方施加規(guī)定的水頭，測(cè)量水滲透到透水混凝土底部的深度。滲透深度結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，確保滿足設(shè)計(jì)透水性能要求。

4.2.3透水性能結(jié)果分析

透水混凝土透水性能檢測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)分析，首先應(yīng)檢查測(cè)試數(shù)據(jù)的離散性，若數(shù)據(jù)離散性較大，應(yīng)分析原因并采取改進(jìn)措施。其次，應(yīng)將測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，若測(cè)試結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分析原因并調(diào)整配合比或施工工藝。最后，應(yīng)將測(cè)試結(jié)果形成報(bào)告，并提交相關(guān)部門審核。透水性能檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性對(duì)于透水混凝土的質(zhì)量控制至關(guān)重要。

4.3耐久性檢測(cè)

4.3.1抗凍融性檢測(cè)

透水混凝土的抗凍融性是評(píng)價(jià)其耐久性的重要指標(biāo)，對(duì)于北方地區(qū)或暴露于潮濕環(huán)境的透水混凝土尤為重要?？箖鋈谛詸z測(cè)通常采用快凍法進(jìn)行，將制備好的試塊在規(guī)定的凍融循環(huán)條件下進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試前應(yīng)將試塊浸泡在水中，然后進(jìn)行冷凍和融化循環(huán)，循環(huán)次數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。每次循環(huán)后，應(yīng)檢查試塊的重量損失和外觀變化，并根據(jù)公式計(jì)算抗凍融性指標(biāo)?？箖鋈谛越Y(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，確保滿足設(shè)計(jì)耐久性要求。

4.3.2抗碳化性檢測(cè)

透水混凝土的抗碳化性是評(píng)價(jià)其耐久性的另一個(gè)重要指標(biāo)，它反映了混凝土抵抗二氧化碳侵蝕的能力?？固蓟詸z測(cè)通常采用加速碳化試驗(yàn)進(jìn)行，將制備好的試塊在規(guī)定的碳化條件下進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試前應(yīng)將試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，然后將其放置在規(guī)定的碳化箱中，通入二氧化碳?xì)怏w，碳化時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。碳化完成后，應(yīng)測(cè)量試塊的碳化深度，并根據(jù)公式計(jì)算抗碳化性指標(biāo)?？固蓟越Y(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，確保滿足設(shè)計(jì)耐久性要求。

4.3.3耐久性結(jié)果分析

透水混凝土耐久性檢測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)分析，首先應(yīng)檢查測(cè)試數(shù)據(jù)的離散性，若數(shù)據(jù)離散性較大，應(yīng)分析原因并采取改進(jìn)措施。其次，應(yīng)將測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，若測(cè)試結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分析原因并調(diào)整配合比或施工工藝。最后，應(yīng)將測(cè)試結(jié)果形成報(bào)告，并提交相關(guān)部門審核。耐久性檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性對(duì)于透水混凝土的質(zhì)量控制至關(guān)重要。

4.4其他檢測(cè)項(xiàng)目

4.4.1密度檢測(cè)

透水混凝土的密度是評(píng)價(jià)其密實(shí)程度的重要指標(biāo)，密度檢測(cè)通常采用排水法進(jìn)行，將制備好的試塊置于量筒中，測(cè)量其體積和重量，根據(jù)公式計(jì)算密度。密度結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，確保滿足設(shè)計(jì)要求。

4.4.2含氣量檢測(cè)

透水混凝土的含氣量是評(píng)價(jià)其抗凍融性能的重要指標(biāo)，含氣量檢測(cè)通常采用含氣量測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試前應(yīng)將試塊破碎成規(guī)定尺寸，然后將其放置在含氣量測(cè)試儀中，測(cè)量其含氣量。含氣量結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，確保滿足設(shè)計(jì)要求。

4.4.3檢測(cè)結(jié)果匯總

透水混凝土其他檢測(cè)項(xiàng)目的結(jié)果應(yīng)進(jìn)行匯總，并形成報(bào)告，提交相關(guān)部門審核。檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性對(duì)于透水混凝土的質(zhì)量控制至關(guān)重要。

五、透水混凝土施工質(zhì)量控制

5.1原材料質(zhì)量控制

5.1.1水泥質(zhì)量控制

水泥是透水混凝土的膠凝材料，其質(zhì)量直接影響透水混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查其出廠合格證、批次、包裝是否完好，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等，確保水泥符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。水泥儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)分類堆放，防止受潮結(jié)塊，堆放高度不宜超過(guò)1.5米，并采取防雨措施。使用前應(yīng)再次檢查水泥質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊或受潮的水泥不得使用。水泥計(jì)量應(yīng)使用精度不低于±1%的計(jì)量設(shè)備，確保水泥用量準(zhǔn)確。

5.1.2骨料質(zhì)量控制

骨料是透水混凝土的骨架材料，其質(zhì)量直接影響透水混凝土的透水性能和力學(xué)性能。骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查其粒徑分布、含泥量、壓碎值等指標(biāo)，確保骨料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。骨料儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)分類堆放，防止混入泥土或其他雜質(zhì)，堆放時(shí)應(yīng)采取防雨措施。使用前應(yīng)進(jìn)行清洗，去除表面泥土和雜質(zhì)，確保骨料清潔。骨料計(jì)量應(yīng)使用精度不低于±2%的計(jì)量設(shè)備，確保骨料用量準(zhǔn)確。

5.1.3透水劑質(zhì)量控制

透水劑是透水混凝土的關(guān)鍵添加劑，其質(zhì)量直接影響透水混凝土的透水性能。透水劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查其固含量、pH值、分散性等指標(biāo)，確保透水劑符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。透水劑儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)密封保存，防止受潮或污染，儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥通風(fēng)。使用前應(yīng)進(jìn)行攪拌均勻性測(cè)試，確保透水劑與水泥、骨料充分混合。透水劑計(jì)量應(yīng)使用精度不低于±1%的計(jì)量設(shè)備，確保透水劑用量準(zhǔn)確。

5.2拌合質(zhì)量控制

5.2.1攪拌時(shí)間控制

透水混凝土拌合時(shí)間直接影響其均勻性和性能，拌合時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致拌合物不均勻，拌合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致混凝土性能下降。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間應(yīng)控制在3分鐘以上，自落式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間應(yīng)控制在5分鐘以上。攪拌時(shí)應(yīng)先加入骨料和水泥，攪拌均勻后加入透水劑和水，繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)度攪拌，防止影響透水混凝土的性能。

5.2.2攪拌溫度控制

攪拌溫度對(duì)透水混凝土的性能有重要影響，過(guò)高或過(guò)低的溫度都會(huì)影響混凝土的性能。攪拌溫度應(yīng)控制在5℃~35℃之間，過(guò)高或過(guò)低的溫度應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如冷卻或加熱。攪拌過(guò)程中應(yīng)定期檢測(cè)攪拌溫度，確保溫度符合要求。

5.2.3攪拌均勻性控制

攪拌均勻性是評(píng)價(jià)透水混凝土拌合物質(zhì)量的重要指標(biāo)，拌合物應(yīng)顏色均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。攪拌過(guò)程中應(yīng)通過(guò)目測(cè)或取樣檢測(cè)拌合物的均勻性，確保拌合物均勻。拌合物不均勻時(shí)應(yīng)重新攪拌，直至滿足要求。

5.3攤鋪與振搗質(zhì)量控制

5.3.1攤鋪厚度控制

透水混凝土攤鋪厚度直接影響其最終厚度和性能，攤鋪厚度應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)厚薄不均現(xiàn)象。攤鋪時(shí)應(yīng)使用水準(zhǔn)儀或拉線控制攤鋪厚度，確保攤鋪厚度符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪過(guò)程中應(yīng)避免超鋪，超鋪的混凝土應(yīng)及時(shí)清理。

5.3.2振搗時(shí)間控制

振搗時(shí)間是透水混凝土振搗質(zhì)量控制的關(guān)鍵參數(shù)，振搗時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致混凝土不密實(shí)，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致混凝土離析。插入式振動(dòng)器的振搗時(shí)間應(yīng)控制在10秒以上，平板振動(dòng)器的振搗時(shí)間應(yīng)控制在15秒以上。振搗過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)度振搗，防止影響透水混凝土的性能。

5.3.3振搗均勻性控制

振搗均勻性是評(píng)價(jià)透水混凝土振搗質(zhì)量的重要指標(biāo)，振搗應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。振搗過(guò)程中應(yīng)通過(guò)目測(cè)或敲擊檢查振搗均勻性，確保振搗均勻。振搗不均勻時(shí)應(yīng)重新振搗，直至滿足要求。

5.4養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

5.4.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制

養(yǎng)護(hù)時(shí)間是透水混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制的關(guān)鍵參數(shù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足，養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致混凝土性能下降。透水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在7天以上，特殊情況下應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)定期檢查混凝土的強(qiáng)度和性能，確保滿足要求。

5.4.2養(yǎng)護(hù)濕度控制

養(yǎng)護(hù)濕度對(duì)透水混凝土的性能有重要影響，過(guò)低的濕度會(huì)導(dǎo)致混凝土干縮，影響其性能。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止水分蒸發(fā)過(guò)快。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)定期檢查混凝土的濕度，確保濕度符合要求。

5.4.3養(yǎng)護(hù)溫度控制

養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)透水混凝土的性能有重要影響，過(guò)高或過(guò)低的溫度都會(huì)影響混凝土的性能。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)保持混凝土溫度在5℃~35℃之間，過(guò)高或過(guò)低的溫度應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如冷卻或加熱。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)定期檢查混凝土的溫度，確保溫度符合要求。

六、透水混凝土施工安全與環(huán)境保護(hù)

6.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理

6.1.1安全管理體系建立

透水混凝土施工應(yīng)建立完善的安全管理體系，明確安全責(zé)任人，制定安全管理制度和操作規(guī)程，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。安全管理體系應(yīng)包括安全責(zé)任制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、安全隱患排查治理制度等。安全責(zé)任人應(yīng)定期組織安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。安全教育培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全防護(hù)知識(shí)、應(yīng)急處置措施等，確保施工人員掌握必要的安全知識(shí)。安全檢查應(yīng)覆蓋施工現(xiàn)場(chǎng)的所有區(qū)域和設(shè)備，包括攪拌區(qū)、運(yùn)輸區(qū)、攤鋪區(qū)、振搗區(qū)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。安全隱患排查治理應(yīng)建立臺(tái)賬，記錄隱患內(nèi)容、整改措施、整改責(zé)任人、整改時(shí)限等信息，確保隱患及時(shí)消除。

6.1.2施工人