電力設(shè)備檢修工操作規(guī)程一、總則為規(guī)范電力設(shè)備檢修作業(yè)流程，保障檢修人員人身安全及電力設(shè)備可靠運(yùn)行，結(jié)合電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)際需求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于從事發(fā)、輸、變、配電等電力設(shè)備檢修作業(yè)的專業(yè)人員，涵蓋日常維護(hù)、故障檢修及定期檢修等作業(yè)場(chǎng)景。二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）資質(zhì)與狀態(tài)確認(rèn)檢修人員須持有效電工特種作業(yè)操作證，且熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理及安全技術(shù)要求；新入職或轉(zhuǎn)崗人員需在資深人員監(jiān)護(hù)下作業(yè)。作業(yè)前確認(rèn)身體狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后、疲勞或情緒異常時(shí)參與檢修，避免因狀態(tài)不佳引發(fā)誤操作。（二）設(shè)備與工具準(zhǔn)備檢查檢修工具（如萬(wàn)用表、絕緣搖表、扳手、驗(yàn)電器等）的絕緣性能、精度及完好性，電動(dòng)工具需經(jīng)絕緣測(cè)試合格，同時(shí)攜帶備用工具以應(yīng)對(duì)突發(fā)需求。準(zhǔn)備符合現(xiàn)場(chǎng)電壓等級(jí)的安全工器具（絕緣手套、絕緣靴、安全帽、接地線等），工器具外觀無(wú)破損、附件齊全，使用前再次確認(rèn)其有效性。（三）現(xiàn)場(chǎng)勘察與方案制定作業(yè)前需對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，明確設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、周邊環(huán)境（如帶電設(shè)備間距、通道暢通情況）及潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，繪制現(xiàn)場(chǎng)示意圖并標(biāo)注危險(xiǎn)區(qū)域。依據(jù)設(shè)備缺陷類型或檢修計(jì)劃，制定詳細(xì)的檢修方案，明確作業(yè)步驟、安全措施、人員分工及應(yīng)急處置預(yù)案；復(fù)雜作業(yè)需組織技術(shù)交底，確保全員知悉作業(yè)細(xì)節(jié)。三、作業(yè)過(guò)程規(guī)范（一）停電與隔離操作嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，依據(jù)調(diào)度指令或工作票要求，按停電操作順序斷開(kāi)相關(guān)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)；操作過(guò)程中監(jiān)護(hù)人與操作人分工明確，復(fù)誦確認(rèn)每一步操作。對(duì)檢修設(shè)備實(shí)施物理隔離，在可能來(lái)電的各側(cè)裝設(shè)明顯的隔離標(biāo)識(shí)（如“禁止合閘，有人工作”警示牌），必要時(shí)加裝臨時(shí)遮欄或絕緣擋板。（二）驗(yàn)電與接地驗(yàn)電前檢查驗(yàn)電器外觀及自檢功能正常，選擇與設(shè)備電壓等級(jí)匹配的驗(yàn)電器，在帶電設(shè)備上驗(yàn)證其有效性后，對(duì)檢修設(shè)備的進(jìn)出線兩側(cè)、各相分別驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓。驗(yàn)電合格后，立即在檢修設(shè)備的電源側(cè)及可能反送電的部位裝設(shè)接地線，接地線需使用專用線夾固定，嚴(yán)禁纏繞；接地順序?yàn)椤跋冉咏拥囟?，后接?dǎo)體端”，拆除時(shí)反之。（三）檢修操作實(shí)施檢修過(guò)程中嚴(yán)格遵循設(shè)備說(shuō)明書(shū)及檢修方案，拆卸部件時(shí)做好標(biāo)記與記錄（如拍照、繪制裝配圖），避免重裝時(shí)錯(cuò)裝、漏裝；關(guān)鍵部位的緊固件力矩需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)電氣連接部位（如端子排、電纜頭）進(jìn)行清潔、緊固，檢查絕緣層有無(wú)破損、老化；機(jī)械部件（如斷路器觸頭、變壓器分接開(kāi)關(guān)）需測(cè)試磨損程度、潤(rùn)滑狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整。（四）測(cè)試與調(diào)試檢修后使用專業(yè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻、直流電阻、耐壓等電氣性能測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)需與歷史記錄或標(biāo)準(zhǔn)值比對(duì)，偏差超限時(shí)需重新排查故障。設(shè)備空載調(diào)試時(shí)，觀察運(yùn)行聲音、溫度、指示燈狀態(tài)是否正常；帶負(fù)載試運(yùn)行需逐步增加負(fù)荷，監(jiān)測(cè)各項(xiàng)參數(shù)（電壓、電流、功率因數(shù)等），確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可結(jié)束作業(yè)。四、特殊設(shè)備檢修要求（一）變壓器檢修油浸式變壓器檢修前需排凈油污（油污需合規(guī)處理），檢查繞組絕緣、鐵芯接地及分接開(kāi)關(guān)檔位；吊芯作業(yè)時(shí)環(huán)境濕度≤75%，器身暴露時(shí)間嚴(yán)格控制（空氣濕度大時(shí)縮短至12小時(shí)內(nèi)）。干式變壓器重點(diǎn)檢查絕緣包封層有無(wú)開(kāi)裂、放電痕跡，清理表面積塵，測(cè)試?yán)@組溫度傳感器及風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)功能，確保散熱系統(tǒng)正常。（二）斷路器檢修真空斷路器需檢查滅弧室真空度（通過(guò)耐壓測(cè)試或外觀判定），觸頭磨損量超限時(shí)更換；彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)需測(cè)試儲(chǔ)能時(shí)間、分合閘速度及同期性，液壓機(jī)構(gòu)檢查油位、泄漏及壓力值。SF?斷路器檢修時(shí)，作業(yè)人員需佩戴防毒面具（或正壓式呼吸器），在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作；回收的SF?氣體需凈化處理，嚴(yán)禁直接排放，檢修后檢測(cè)氣體濕度、純度及密封性。（三）電纜檢修電纜故障定位需使用專業(yè)測(cè)試儀（如脈沖反射儀、聲磁同步儀），開(kāi)挖電纜溝時(shí)避開(kāi)地下管線，做好防護(hù)支撐；剝切電纜絕緣層時(shí)使用專用工具，避免損傷線芯。電纜中間接頭或終端頭制作時(shí)，嚴(yán)格控制環(huán)境溫度（宜10℃以上）、濕度（≤70%），絕緣處理需均勻無(wú)氣泡，安裝后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及局部放電測(cè)試。五、安全防護(hù)與應(yīng)急處置（一）個(gè)人安全防護(hù)作業(yè)全程正確佩戴安全帽、絕緣手套、絕緣靴，登高作業(yè)（≥2米）使用合格的安全帶，工具放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物品；梯子需有人扶持或固定。進(jìn)入SF?設(shè)備室、電纜夾層等密閉空間前，先開(kāi)啟通風(fēng)裝置（通風(fēng)時(shí)間≥15分鐘），檢測(cè)氣體濃度合格后方可進(jìn)入，作業(yè)時(shí)保持通風(fēng)持續(xù)運(yùn)行。（二）現(xiàn)場(chǎng)安全管控檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)識(shí)，與帶電設(shè)備保持安全距離（10kV設(shè)備≥0.7米，35kV≥1米，220kV≥3米），無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火票，配備滅火器材，清理周邊易燃物，作業(yè)后確認(rèn)無(wú)殘留火種；使用電動(dòng)工具時(shí)，電源線需絕緣良好，嚴(yán)禁私拉亂接。（三）應(yīng)急處置流程發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源（或用絕緣物挑開(kāi)電線），對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR）并撥打急救電話，同時(shí)上報(bào)上級(jí)部門，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備突發(fā)故障（如短路、爆炸）時(shí)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，切斷相關(guān)電源，分析故障原因并制定搶修方案，避免次生災(zāi)害；若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器（電氣火災(zāi)禁用泡沫滅火器）滅火，火勢(shì)失控時(shí)撥打火警電話。六、作業(yè)后驗(yàn)收與總結(jié)（一）設(shè)備驗(yàn)收檢修完畢后，作業(yè)人員自檢設(shè)備外觀、接線、標(biāo)識(shí)是否符合要求，運(yùn)行人員復(fù)查測(cè)試數(shù)據(jù)、操作記錄及設(shè)備狀態(tài)，雙方簽字確認(rèn)后方可恢復(fù)送電。送電前拆除接地線、遮欄、警示牌，按操作票順序合閘，觀察設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程無(wú)異常；帶負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí)內(nèi)加強(qiáng)巡視，記錄設(shè)備參數(shù)。（二）資料歸檔與總結(jié)整理檢修記錄（含測(cè)試數(shù)據(jù)、更換部件清單、故障分析報(bào)告），錄入設(shè)備臺(tái)賬，為后續(xù)檢修提供參考；對(duì)典型故障或疑難問(wèn)題，組織技術(shù)分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。定期