2025年中職機(jī)械加工技術(shù)（機(jī)械加工精度控制）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案填入括號(hào)內(nèi)）1.機(jī)械加工精度不包括以下哪一項(xiàng)（）A.尺寸精度B.形狀精度C.表面粗糙度D.位置精度2.以下哪種誤差屬于常值系統(tǒng)誤差（）A.刀具磨損B.機(jī)床熱變形C.工件材料硬度不均勻D.量具的制造誤差3.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為減少熱變形伸長(zhǎng)對(duì)加工精度的影響，應(yīng)采用（）A.大進(jìn)給量B.高轉(zhuǎn)速C.中心架或跟刀架D.小背吃刀量4.尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于（）A.各組成環(huán)公差之和B.各組成環(huán)公差之差C.增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和D.增環(huán)公差之和加上減環(huán)公差之和5.調(diào)整法加工一批工件后的尺寸符合正態(tài)分布，若工件尺寸分散中心與公差帶中心不重合，產(chǎn)生的誤差屬于（）A.常值系統(tǒng)誤差B.變值系統(tǒng)誤差C.隨機(jī)誤差D.粗大誤差6.為提高孔的加工精度，鉸孔時(shí)可采用的方法是（）A.增加鉸削余量B.提高鉸削速度C.采用浮動(dòng)鉸刀D.加大切削液流量7.車削外圓時(shí)，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)中心，會(huì)使（）A.前角增大，后角減小B.前角減小，后角增大C.前角、后角均增大D.前角、后角均減小8.工藝系統(tǒng)的幾何誤差不包括（）A.機(jī)床誤差B.夾具誤差C.刀具磨損誤差D.工件安裝誤差9.加工一批零件，若尺寸精度要求為IT7，應(yīng)選擇的加工方法是（）A.粗車B.半精車C.精車D.磨削10.減少殘余應(yīng)力對(duì)加工精度影響的措施不包括（）A.粗、精加工分開(kāi)B.時(shí)效處理C.增加工件的裝夾次數(shù)D.采用合理的加工工藝二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題4分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請(qǐng)將正確答案填入括號(hào)內(nèi)，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）1.屬于工藝系統(tǒng)受力變形的有（）A.機(jī)床導(dǎo)軌的磨損B.工件的夾緊變形C.刀具的磨損D.切削力作用點(diǎn)位置變化引起的變形2.提高加工精度的途徑有（）A.減少原始誤差B.補(bǔ)償原始誤差C.轉(zhuǎn)移原始誤差D.均分原始誤差3.屬于減少工藝系統(tǒng)熱變形的措施有（）A.合理選擇切削用量B.采用切削液C.提高機(jī)床部件的剛度D.對(duì)機(jī)床進(jìn)行熱平衡4.尺寸鏈的特征有（）A.關(guān)聯(lián)性B.封閉性C.獨(dú)立性D.開(kāi)放性5.影響加工精度的因素有（）A.工藝系統(tǒng)的幾何誤差B.工藝系統(tǒng)的受力變形C.工藝系統(tǒng)的熱變形D.工件內(nèi)應(yīng)力的影響三、判斷題（總共10題，每題2分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.尺寸精度越高，形狀精度和位置精度要求也越高。（）2.隨機(jī)誤差具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律，可通過(guò)多次測(cè)量取平均值來(lái)減小。（）3.機(jī)床精度對(duì)加工精度的影響屬于常值系統(tǒng)誤差。（）4.工件材料硬度越高，切削力越大，加工精度越難保證。（）5.采用分組裝配法可提高裝配精度，但不能提高零件的加工精度。（）6.磨削加工能獲得較高的尺寸精度和表面粗糙度。（）7.誤差復(fù)映規(guī)律表明，毛坯加工余量越大，加工后工件的尺寸誤差越小。（）?8.工藝系統(tǒng)的熱變形對(duì)加工精度的影響在加工過(guò)程中是不變的。（）9.尺寸鏈中，增環(huán)的尺寸增大，封閉環(huán)的尺寸也增大。（）10.減少殘余應(yīng)力的主要方法是進(jìn)行時(shí)效處理。（）四、簡(jiǎn)答題（總共3題，每題10分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械加工精度包括哪些方面，以及它們之間的相互關(guān)系。2.分析工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工精度的影響，并舉例說(shuō)明。3.說(shuō)明減少工藝系統(tǒng)熱變形的主要措施有哪些。五、綜合分析題（總共2題，每題15分）1.加工一批軸類零件，其外圓尺寸要求為φ50±0.03mm。已知毛坯尺寸為φ55mm，加工過(guò)程中主要采用車削工藝。分析可能影響該軸外圓尺寸精度達(dá)到要求的因素，并提出相應(yīng)的解決措施。2.某工廠在加工一批零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)尺寸精度不穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)工藝系統(tǒng)存在受力變形問(wèn)題。請(qǐng)?jiān)敿?xì)分析可能導(dǎo)致工藝系統(tǒng)受力變形的原因，并提出改進(jìn)方案以提高加工精度。答案1.單項(xiàng)選擇題答案-C-D-C-A-A-C-A-C-D-C2.多項(xiàng)選擇題答案-BD-ABCD-ABD-AB-ABCD3.判斷題答案-√-√-√-√-√-√-×-×-√-√4.簡(jiǎn)答題答案-機(jī)械加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。尺寸精度是指零件的實(shí)際尺寸與零件理想尺寸相符的程度；形狀精度是指加工后零件的實(shí)際形狀與零件理想形狀相符的程度；位置精度是指加工后零件的實(shí)際位置與零件理想位置相符的程度。它們之間相互關(guān)聯(lián)，形狀精度和位置精度是在保證尺寸精度的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提出的要求，尺寸精度的保證往往也依賴于形狀精度和位置精度的實(shí)現(xiàn)。-工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工精度的影響主要有：（1）工件的夾緊變形，如薄壁零件夾緊時(shí)易產(chǎn)生變形，影響尺寸精度和形狀精度。（2）切削力作用點(diǎn)位置變化引起的變形，如車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，切削力使工件產(chǎn)生彎曲變形。（3）機(jī)床部件受力變形，如機(jī)床導(dǎo)軌磨損、主軸受力變形等影響加工精度。例如車削外圓時(shí)，床頭箱、尾座等部件受力變形會(huì)使加工出的外圓產(chǎn)生圓柱度誤差。-減少工藝系統(tǒng)熱變形的主要措施有：（1）合理選擇切削用量。適當(dāng)降低切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量，可減少切削熱的產(chǎn)生。（2）采用切削液。切削液能帶走大量切削熱，降低工件和刀具的溫度。（3）提高機(jī)床部件的剛度。減少部件在受力時(shí)的變形，從而減少熱變形的影響。（4）對(duì)機(jī)床進(jìn)行熱平衡。使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)后再進(jìn)行加工，可減少熱變形的影響。（5）改善機(jī)床的結(jié)構(gòu)。減小熱變形對(duì)加工精度的影響，如采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)、熱補(bǔ)償裝置等。5.綜合分析題答案-影響該軸外圓尺寸精度達(dá)到要求的因素及解決措施：-因素：刀具磨損，會(huì)使加工尺寸逐漸變大。解決措施：定期更換刀具，保證刀具的切削性能。-因素：機(jī)床精度，機(jī)床的幾何精度和運(yùn)動(dòng)精度影響加工精度。解決措施：定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度檢測(cè)和調(diào)整。-因素：工件材料硬度不均勻，會(huì)導(dǎo)致切削力變化，影響尺寸精度。解決措施：對(duì)毛坯進(jìn)行預(yù)處理，使材料硬度均勻。-因素：切削熱，使工件產(chǎn)生熱變形，影響尺寸精度。解決措施：合理選擇切削用量，采用切削液降低切削熱。-導(dǎo)致工藝系統(tǒng)受力變形的原因及改進(jìn)方案：-原因：工件的夾緊力過(guò)大，導(dǎo)致工件變形。改進(jìn)方案：優(yōu)化夾緊方案，采用合理的夾緊力，如采用彈性?shī)A緊裝置。-原因：機(jī)床部件剛度不足，受力時(shí)產(chǎn)生變形。改進(jìn)方案：對(duì)機(jī)床部件進(jìn)行加強(qiáng)和優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高其剛度，如增加支撐、加