室外排水管道安裝工程施工工藝標準一、適用范圍本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。二、施工準備（一）材料要求1.管材排水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應符合設計要求?；铱阼T鐵管的管壁應薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型尺寸應符合設計及現(xiàn)行標準要求。塑料排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求。管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。2.管件管件的規(guī)格、型號應與管材相匹配，其材質應與管材相同。管件應無裂縫、砂眼、氣孔等缺陷，承插口的尺寸偏差應符合標準要求。3.其他材料螺栓、螺母、墊片等應符合設計要求，并有質量證明文件。橡膠圈應質地柔軟、無裂縫、無老化現(xiàn)象，其規(guī)格應與管材、管件相匹配。（二）主要機具1.機械設備套絲機、電焊機、電動試壓泵、砂輪鋸、電錘、手電鉆等。2.工具管鉗、手鋸、活扳手、鋼卷尺、水平尺、線墜、刮刀、毛刷等。（三）作業(yè)條件1.地下排水管道的敷設應在基礎墻達到或接近±0.00，房心土回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎處，已按設計要求預留好管洞。2.室內(nèi)排水管道的安裝，應在室內(nèi)彈出水平線，墻面抹灰、地面基層施工完畢。3.暗裝管道（包括設備層、吊頂內(nèi)的管道），應在吊頂、墻面封板前進行安裝。4.明裝管道應在室內(nèi)墻面、地面裝修完畢后進行安裝。三、操作工藝（一）工藝流程安裝準備→管道預制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗（二）安裝準備1.認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施做好準備工作。2.核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3.根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。套管管徑應比所穿管道管徑大12號，套管與管道之間應填充防火、防水材料。（三）管道預制1.根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，對管道進行預制加工。預制加工的管道長度應根據(jù)實際安裝位置確定，盡量減少現(xiàn)場焊接和連接的工作量。2.排水鑄鐵管的連接一般采用承插連接，接口材料可選用石棉水泥、膨脹水泥或橡膠圈密封。承插連接時，應將承口和插口清理干凈，涂抹潤滑劑后，將插口插入承口內(nèi)，并用專用工具將接口固定牢固。3.塑料排水管的連接一般采用承插粘接，粘接前應將承口和插口清理干凈，涂抹專用的粘接劑后，將插口插入承口內(nèi)，保持一定時間直至粘接牢固。（四）干管安裝1.首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高，進行支架的安裝。支架的間距應符合設計要求，一般情況下，排水鑄鐵管的支架間距不宜大于3m，塑料排水管的支架間距不宜大于2m。2.將預制好的管道運至安裝地點，按編號依次排開。采用吊裝設備將管道吊至支架上，進行對口、連接。連接時應注意管道的坡度，排水管道的坡度應符合設計要求，一般情況下，生活污水管道的坡度不得小于0.003，雨水管道的坡度不得小于0.005。3.干管安裝完畢后，應進行檢查和調整，確保管道的坐標、標高、坡度符合設計要求。然后進行固定，固定應牢固可靠，防止管道移動或晃動。（五）立管安裝1.首先根據(jù)設計圖紙要求的位置，在樓板上預留孔洞?？锥吹某叽鐟攘⒐芄軓酱?00150mm。然后安裝立管支架，支架的間距應符合設計要求，一般情況下，排水鑄鐵管的支架間距不宜大于3m，塑料排水管的支架間距不宜大于2m。2.將預制好的立管運至安裝地點，按編號依次排開。采用吊裝設備將立管吊至預留孔洞內(nèi)，進行對口、連接。連接時應注意立管的垂直度，垂直度偏差不得大于3mm/m，全長偏差不得大于15mm。3.立管安裝完畢后，應進行檢查和調整，確保立管的垂直度、坐標、標高符合設計要求。然后進行固定，固定應牢固可靠，防止立管移動或晃動。最后，用防火、防水材料將預留孔洞封堵嚴密。（六）支管安裝1.根據(jù)設計圖紙要求的位置，在墻面或地面上預留孔洞。孔洞的尺寸應比支管管徑大50100mm。然后安裝支管支架，支架的間距應符合設計要求，一般情況下，排水鑄鐵管的支架間距不宜大于2m，塑料排水管的支架間距不宜大于1m。2.將預制好的支管運至安裝地點，按編號依次排開。采用連接工具將支管與立管或干管進行連接。連接時應注意支管的坡度，坡度應符合設計要求。3.支管安裝完畢后，應進行檢查和調整，確保支管的坡度、坐標、標高符合設計要求。然后進行固定，固定應牢固可靠，防止支管移動或晃動。最后，用防火、防水材料將預留孔洞封堵嚴密。（七）卡件固定1.排水管道的卡件應根據(jù)管材的材質、管徑和安裝位置選擇合適的類型。一般情況下，排水鑄鐵管可采用U形卡或抱箍固定，塑料排水管可采用塑料卡或金屬卡固定。2.卡件的安裝間距應符合設計要求，一般情況下，排水鑄鐵管的卡件間距不宜大于3m，塑料排水管的卡件間距不宜大于2m?？惭b牢固，與管道緊密接觸，不得有松動或晃動現(xiàn)象。（八）封口堵洞1.管道安裝完畢后，應對預留孔洞進行封口堵洞。封口堵洞應采用防火、防水材料，如水泥砂漿、細石混凝土等。2.封洞前，應將孔洞內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水濕潤。然后將調配好的防火、防水材料填入孔洞內(nèi)，分層搗實，確保封堵嚴密。（九）閉水試驗1.排水管道安裝完畢后，應進行閉水試驗。閉水試驗應在隱蔽工程驗收合格后進行。2.試驗前，應將管道內(nèi)的雜物清理干凈，將管道兩端封堵嚴密，向管道內(nèi)注水至規(guī)定的水位，浸泡24h后，觀察管道的滲漏情況。3.試驗水頭應符合設計要求，一般情況下，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。當試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。4.閉水試驗時間不得少于30min，滲水量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。如滲水量超過允許值，應找出滲漏部位，進行處理后重新進行閉水試驗，直至符合要求為止。（十）通水試驗1.閉水試驗合格后，應進行通水試驗。通水試驗應在排水系統(tǒng)全部安裝完畢，管道連接牢固，衛(wèi)生器具等設備安裝完畢后進行。2.通水試驗時，應將所有衛(wèi)生器具的排水口打開，向管道內(nèi)注水，使水順利通過管道排入室外排水系統(tǒng)。3.觀察各排水口的排水情況，檢查管道有無堵塞、滲漏現(xiàn)象。通水試驗時間不得少于1h，排水應暢通無阻，無滲漏現(xiàn)象為合格。四、質量標準（一）主控項目1.排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。檢驗方法：用水準儀、拉線和尺量檢查。2.排水鑄鐵管的承插接口必須嚴密、牢固，填料應飽滿、密實，接口表面平整、光滑。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.塑料排水管的粘接接口必須嚴密、牢固，無滲漏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和通水試驗檢查。4.排水管道的閉水試驗和通水試驗必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查閉水試驗和通水試驗記錄。（二）一般項目1.排水管道的支、吊架安裝應平整牢固，間距應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2.排水管道的接口應平整、光滑，無毛刺、裂縫等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。3.排水管道的坐標、標高應符合設計要求，偏差不得超過規(guī)定范圍。檢驗方法：拉線、吊線和尺量檢查。4.排水管道的防腐、保溫應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。五、成品保護1．管道安裝完成后，應及時將管口封堵嚴密，防止雜物進入管道內(nèi)造成堵塞。2．在管道周圍進行其他作業(yè)時，應對管道采取保護措施，防止管道受到碰撞、擠壓等損壞。3．嚴禁在已安裝好的管道上堆放重物或進行焊接、切割等作業(yè)，如需進行此類作業(yè)，應采取保護措施，確保管道不受損壞。4．對穿越樓板、墻壁的管道，應在其周圍設置防護套管，防止管道受到外力破壞。5．在進行墻面、地面裝修時，應注意保護管道，避免對管道造成污染或損壞。六、應注意的質量問題（一）管道堵塞1.原因分析施工過程中，管口未及時封堵，雜物進入管道內(nèi)；管道坡度不符合要求，排水不暢；管道連接不嚴密，有滲漏現(xiàn)象，導致泥沙等雜物進入管道內(nèi)。2.預防措施施工過程中，應及時將管口封堵嚴密，防止雜物進入管道內(nèi)；嚴格按照設計要求和規(guī)范規(guī)定控制管道的坡度，確保排水暢通；管道連接應嚴密，無滲漏現(xiàn)象。3.處理方法如發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應及時查明堵塞部位，采用專用工具進行疏通。如堵塞嚴重，無法疏通時，應拆除部分管道進行清理。（二）管道滲漏1.原因分析管道連接不嚴密，接口處密封材料不符合要求或安裝不當；管道材質有缺陷，如裂縫、砂眼等；管道支、吊架安裝不牢固，導致管道變形或移位，引起接口處滲漏。2.預防措施管道連接應嚴密，接口處密封材料應符合要求，并正確安裝；嚴格檢查管道材質，確保無裂縫、砂眼等缺陷；管道支、吊架應安裝牢固，間距應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。3.處理方法如發(fā)現(xiàn)管道滲漏，應及時查明滲漏部位，針對不同原因采取相應的處理措施。如接口處滲漏，可重新密封接口；如管道有裂縫、砂眼等缺陷，應更換管道；如管道支、吊架安裝不牢固，應重新安裝支、吊架。（三）管道坡度不符合要求1.原因分析施工過程中，未按設計要求和規(guī)范規(guī)定控制管道的坡度；管道支、吊架安裝不平，導致管道坡度不一致。2.預防措施施工前，應熟悉設計圖紙，明確管道的坡度要求；嚴格按照設計要求和規(guī)范規(guī)定安裝管道支、吊架，確保管道坡度一致。3.處理方法如發(fā)現(xiàn)管道坡度不符合要求，應及時調整管道支、吊架的高度，使管道坡度符合設計要求。七、安全措施1.施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，施工人員應佩戴好個人安全防護用品，如安全帽、安全帶等。2.機械設備應定期進行檢查和維護，確保其性能良好，運行安全。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得違規(guī)作業(yè)。3.電氣設備應接地良好，電線電纜應無破損、漏電現(xiàn)象。施工現(xiàn)場應配備滅火器材，防止火災事故的發(fā)生。4.在高處作業(yè)時，應搭設牢固的腳手架或操作平臺，并設置防護欄桿。施工人員應系好安全帶，嚴禁向下拋擲工具和材料。5.在進行管道焊接、切割等作業(yè)時，應采取防火、防爆措施，確保施工安全。八、環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場應設置專門的垃圾堆放點，對施工過程中產(chǎn)生的垃圾進行分類收集和處理，嚴禁隨意丟棄。2.對施工過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等應進行妥善處理，不得隨意排放，防止對環(huán)境造成污染。3.選用環(huán)保