向基坑內(nèi)吊運材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。（5）、運行中的電氣設(shè)備或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。b、對上崗人員進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核；前言經(jīng)統(tǒng)計可知，損壞水土保持設(shè)施面積為1.7903hm2。目錄（1）鋼管腳手架連接按產(chǎn)品設(shè)計扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要堅固。十、底板上施工縫必須留置在底板±0.000以上500mm高，止水鋼板厚度不小于3mm，止水鋼板的水平聯(lián)結(jié)采用雙面焊，搭接長度不小于100mm，止水鋼板寬300mm，砼澆筑至150mm處11.7對后續(xù)設(shè)計的要求④軸頸及減速器箱體軸承處應(yīng)先涂一層潤滑油。不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。③、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。7制動器：常見的缺陷是制動輪磨損、制動帶或制動片磨損、杠桿系統(tǒng)銷軸鉸點孔擴大、銷軸磨損、傳力杠桿變形及緊固件磨損。（2）導(dǎo)梁組裝時，各節(jié)點應(yīng)聯(lián)接牢固，導(dǎo)梁受力部位的鋼橋架須經(jīng)過質(zhì)量檢驗，不得使用受損件。相對濕度與氣溫、天氣狀況有關(guān)。.外觀質(zhì)量：夾層玻璃外觀上不允許存在氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷、脫膠等缺陷。PART03全生產(chǎn)，恢復(fù)和改善區(qū)域環(huán)境為目標(biāo)。按照-226-94建筑幕墻物理性能分級中風(fēng)壓變形性能設(shè)計，即測試試件應(yīng)滿足：在相應(yīng)風(fēng)壓下，支撐系統(tǒng)等主要受力構(gòu)件的相對撓度不超過L/180，絕對撓度不超過20mm。4.3、玻璃吸盤在進行吸附重量和吸附持續(xù)時間檢測后方能投入使用；1、生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護措施：施一定時期后，其保水保土作用開始增強，水土流失也在逐步減弱。表3.3主要施工機械設(shè)備表7.10.1.2門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上。a依據(jù)圖紙標(biāo)定的建筑軸線與外徑關(guān)系，土建單位提供的基準(zhǔn)點位置，選擇基本控制線。，其可能產(chǎn)生吊裝位置應(yīng)用明顯顏色標(biāo)明。c、**集團總部辦公樓幕墻工程安全防火紀(jì)律；張拉機具應(yīng)與錨夾具配套使用，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線，壓力表精度不宜低于1.5級；校驗千斤頂用的試驗機或測力計的精度不得低于±2%。1支腿對角線差≤5mm。梁、板、墻需設(shè)置后澆帶，增加水平、豎向止水鋼板。（5）止水帶嚴(yán)禁拆裂、脫焊，預(yù)埋件螺栓必須緊固，止水帶接頭處焊縫要密實，轉(zhuǎn)角要呈圓弧形；混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實。c、外觀質(zhì)量：夾層玻璃外觀上不允許存在氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷、脫膠等缺陷。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，擺放整齊。（1）構(gòu)件吊點的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：其由質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證手冊、設(shè)計質(zhì)量保證體系、加工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量保證體系及隱蔽工程驗收等部分內(nèi)容組成。（八）門式起重機大車軌道的安裝3.1明挖