作業(yè)活動清單、風(fēng)險評價記錄、風(fēng)險評價報告作業(yè)活動清單作業(yè)活動識別是企業(yè)風(fēng)險管控的基礎(chǔ)工作，通過對各類生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面梳理，能準(zhǔn)確找出潛在的風(fēng)險點，從而制定針對性的管控措施。以下以某機械制造企業(yè)為例，展示作業(yè)活動清單：機械加工車間1.下料作業(yè)-作業(yè)內(nèi)容：根據(jù)生產(chǎn)計劃，使用鋸床、剪板機等設(shè)備將原材料按照規(guī)定的尺寸進行切割。-作業(yè)頻率：每天多次。不同產(chǎn)品生產(chǎn)需求不同，下料工作較為頻繁，可能根據(jù)訂單量一天進行數(shù)次下料操作。-作業(yè)人員數(shù)量：2-3人。操作設(shè)備需要至少一人，同時可能需要其他人輔助搬運材料等。-涉及設(shè)備：鋸床、剪板機、行車（用于吊運原材料）。-物料：各種規(guī)格的鋼材、板材。2.鉆孔作業(yè)-作業(yè)內(nèi)容：利用鉆床在工件上加工出符合要求的孔眼。-作業(yè)頻率：按生產(chǎn)需求，每天若干次。生產(chǎn)高峰期可能每小時都有鉆孔作業(yè)。-作業(yè)人員數(shù)量：1-2人。一人操作鉆床，部分情況下可能需要一人輔助上料。-涉及設(shè)備：鉆床。-物料：待加工的工件、鉆頭。3.焊接作業(yè)-作業(yè)內(nèi)容：使用電焊機等設(shè)備對工件進行焊接，使工件連接成完整的結(jié)構(gòu)。-作業(yè)頻率：每天有一定工作量。根據(jù)產(chǎn)品組裝需求，焊接工作持續(xù)進行。-作業(yè)人員數(shù)量：2-4人。包括焊工和輔助人員，輔助人員負(fù)責(zé)搬運工件、清理焊接區(qū)域等。-涉及設(shè)備：電焊機、氬弧焊機、焊槍等。-物料：焊條、焊絲、氬氣（氬弧焊使用）。裝配車間1.部件組裝作業(yè)-作業(yè)內(nèi)容：將加工好的零部件按照設(shè)計要求進行組裝，形成完整的產(chǎn)品或組件。-作業(yè)頻率：根據(jù)生產(chǎn)計劃，持續(xù)進行。每天都會有不同批次的產(chǎn)品進行組裝。-作業(yè)人員數(shù)量：5-10人。根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度調(diào)整人員數(shù)量，復(fù)雜產(chǎn)品可能需要更多人員協(xié)作。-涉及設(shè)備：電動扳手、氣動螺絲刀等工具。-物料：各類零部件、密封膠、螺栓、螺母等連接件。2.調(diào)試作業(yè)-作業(yè)內(nèi)容：對組裝好的產(chǎn)品進行電氣、機械性能調(diào)試，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和運行要求。-作業(yè)頻率：每完成一批組裝產(chǎn)品進行一次。-作業(yè)人員數(shù)量：3-5人。包括電氣工程師、機械工程師等專業(yè)人員。-涉及設(shè)備：調(diào)試儀器、示波器、萬用表等。-物料：調(diào)試所需的潤滑劑、冷卻液等消耗品。倉庫管理作業(yè)1.原材料入庫作業(yè)-作業(yè)內(nèi)容：對采購回來的原材料進行驗收、計量、登記入庫。-作業(yè)頻率：根據(jù)采購計劃和到貨情況，不定期進行?？赡芤恢軆?nèi)有多次入庫作業(yè)。-作業(yè)人員數(shù)量：2-3人。負(fù)責(zé)卸貨、檢驗、入庫登記等工作。-涉及設(shè)備：叉車、地磅（用于計量）。-物料：各種原材料。2.成品出庫作業(yè)-作業(yè)內(nèi)容：根據(jù)銷售訂單，將成品從倉庫挑選、包裝、搬運出庫。-作業(yè)頻率：根據(jù)銷售訂單情況，不定時進行。銷售旺季可能每天都有多次出庫作業(yè)。-作業(yè)人員數(shù)量：3-5人。負(fù)責(zé)挑選、包裝、搬運等工作。-涉及設(shè)備：叉車、包裝機。-物料：成品、包裝材料。風(fēng)險評價記錄風(fēng)險評價是對作業(yè)活動中存在的風(fēng)險進行分析和評估，確定風(fēng)險的等級和可能性，為制定風(fēng)險控制措施提供依據(jù)。以下是上述作業(yè)活動的風(fēng)險評價記錄：機械加工車間風(fēng)險評價1.下料作業(yè)-危害因素-機械傷害：鋸床、剪板機的刀片在運行過程中可能會割傷操作人員的手部、手臂等部位。原因是操作人員違規(guī)操作、設(shè)備防護裝置缺失或損壞。-物體打擊：行車吊運原材料時，若捆綁不牢固，原材料可能掉落砸傷人員。主要是由于捆綁方法不當(dāng)、行車操作人員操作失誤。-可能性評估：機械傷害發(fā)生的可能性較高，因為下料作業(yè)頻繁，操作人員可能會因疲勞或疏忽違規(guī)操作。物體打擊發(fā)生的可能性為中等，只要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行捆綁和吊運，風(fēng)險可以得到有效控制。-后果嚴(yán)重程度評估：機械傷害可能導(dǎo)致操作人員手部骨折、肌腱損傷等，后果較為嚴(yán)重。物體打擊可能造成人員重傷甚至死亡，后果非常嚴(yán)重。-風(fēng)險等級：綜合考慮可能性和后果嚴(yán)重程度，機械傷害風(fēng)險等級為高風(fēng)險，物體打擊風(fēng)險等級為高風(fēng)險。2.鉆孔作業(yè)-危害因素-機械傷害：鉆床的鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)時，可能會纏繞操作人員的衣物、頭發(fā)，將其卷入設(shè)備造成傷害。主要原因是操作人員未按規(guī)定穿戴防護用品、設(shè)備防護裝置失效。-噪聲危害：鉆床運行時會產(chǎn)生較大的噪聲，長期接觸可能導(dǎo)致操作人員聽力下降。-可能性評估：機械傷害發(fā)生的可能性為中等，只要操作人員正確穿戴防護用品、定期檢查設(shè)備防護裝置，風(fēng)險可以降低。噪聲危害發(fā)生的可能性較高，因為鉆孔作業(yè)持續(xù)時間較長，操作人員長時間暴露在噪聲環(huán)境中。-后果嚴(yán)重程度評估：機械傷害可能導(dǎo)致操作人員身體多處受傷，后果嚴(yán)重。噪聲危害可能導(dǎo)致聽力永久性損傷，影響操作人員的生活質(zhì)量，后果較為嚴(yán)重。-風(fēng)險等級：機械傷害風(fēng)險等級為高風(fēng)險，噪聲危害風(fēng)險等級為中等風(fēng)險。3.焊接作業(yè)-危害因素-觸電：電焊機在使用過程中，若電氣絕緣損壞、接地不良，可能會導(dǎo)致操作人員觸電。-弧光輻射：焊接時產(chǎn)生的弧光會對操作人員的眼睛和皮膚造成傷害。-煙塵危害：焊接過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，其中含有金屬氧化物等有害物質(zhì)，長期吸入可能導(dǎo)致職業(yè)病。-可能性評估：觸電發(fā)生的可能性為中等，只要定期檢查電氣設(shè)備、確保接地良好，風(fēng)險可以得到控制?；」廨椛浒l(fā)生的可能性較高，因為焊接作業(yè)時弧光不可避免。煙塵危害發(fā)生的可能性較高，尤其是在通風(fēng)不良的環(huán)境中。-后果嚴(yán)重程度評估：觸電可能導(dǎo)致操作人員死亡，后果非常嚴(yán)重?；」廨椛淇赡軐?dǎo)致電光性眼炎、皮膚灼傷等，后果較為嚴(yán)重。煙塵危害可能導(dǎo)致塵肺病等職業(yè)病，后果嚴(yán)重。-風(fēng)險等級：觸電風(fēng)險等級為高風(fēng)險，弧光輻射風(fēng)險等級為中等風(fēng)險，煙塵危害風(fēng)險等級為高風(fēng)險。裝配車間風(fēng)險評價1.部件組裝作業(yè)-危害因素-扭傷、拉傷：操作人員在搬運、安裝零部件時，可能會因用力不當(dāng)導(dǎo)致腰部、手臂等部位扭傷、拉傷。-工具傷害：使用電動扳手、氣動螺絲刀等工具時，若操作不當(dāng)，可能會導(dǎo)致工具傷人。-可能性評估：扭傷、拉傷發(fā)生的可能性較高，因為組裝作業(yè)需要頻繁搬運零部件。工具傷害發(fā)生的可能性為中等，只要操作人員正確使用工具，風(fēng)險可以降低。-后果嚴(yán)重程度評估：扭傷、拉傷一般為輕傷，經(jīng)過治療可以恢復(fù)。工具傷害可能導(dǎo)致操作人員手部受傷，后果較為嚴(yán)重。-風(fēng)險等級：扭傷、拉傷風(fēng)險等級為中等風(fēng)險，工具傷害風(fēng)險等級為中等風(fēng)險。2.調(diào)試作業(yè)-危害因素-電氣故障引發(fā)的火災(zāi)：調(diào)試過程中，電氣設(shè)備可能因短路、過載等原因引發(fā)火災(zāi)。-機械故障傷人：調(diào)試時機械設(shè)備可能出現(xiàn)異常運行，如部件松動、脫落等，導(dǎo)致人員受傷。-可能性評估：電氣故障引發(fā)的火災(zāi)發(fā)生的可能性為低，只要對電氣設(shè)備進行定期檢查和維護，風(fēng)險可以有效控制。機械故障傷人發(fā)生的可能性為中等，因為調(diào)試過程中需要對機械設(shè)備進行各種測試。-后果嚴(yán)重程度評估：電氣故障引發(fā)的火災(zāi)可能會造成重大財產(chǎn)損失和人員傷亡，后果非常嚴(yán)重。機械故障傷人可能導(dǎo)致操作人員受傷，后果較為嚴(yán)重。-風(fēng)險等級：電氣故障引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險等級為高風(fēng)險，機械故障傷人風(fēng)險等級為中等風(fēng)險。倉庫管理作業(yè)風(fēng)險評價1.原材料入庫作業(yè)-危害因素-叉車碰撞：叉車在倉庫內(nèi)行駛時，可能會與其他車輛、人員或貨物發(fā)生碰撞。主要原因是叉車操作人員視線盲區(qū)、操作不當(dāng)。-貨物坍塌：在貨物堆放過程中，若堆放不穩(wěn)固，可能會發(fā)生貨物坍塌，砸傷操作人員。-可能性評估：叉車碰撞發(fā)生的可能性為中等，只要叉車操作人員遵守操作規(guī)程、注意觀察周圍環(huán)境，風(fēng)險可以降低。貨物坍塌發(fā)生的可能性為中等，通過規(guī)范貨物堆放方式可以減少風(fēng)險。-后果嚴(yán)重程度評估：叉車碰撞可能導(dǎo)致人員受傷、貨物損壞，后果較為嚴(yán)重。貨物坍塌可能造成人員重傷甚至死亡，后果非常嚴(yán)重。-風(fēng)險等級：叉車碰撞風(fēng)險等級為中等風(fēng)險，貨物坍塌風(fēng)險等級為高風(fēng)險。2.成品出庫作業(yè)-危害因素-包裝材料燃燒：包裝材料多為易燃物，若在倉庫內(nèi)存在明火、電氣火花等火源，可能會引發(fā)包裝材料燃燒。-搬運過程中貨物掉落：在搬運成品過程中，若貨物捆綁不牢固或搬運工具故障，可能會導(dǎo)致貨物掉落砸傷人員。-可能性評估：包裝材料燃燒發(fā)生的可能性為低，只要倉庫嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，風(fēng)險可以有效控制。搬運過程中貨物掉落發(fā)生的可能性為中等，通過加強搬運設(shè)備管理和操作人員培訓(xùn)可以降低風(fēng)險。-后果嚴(yán)重程度評估：包裝材料燃燒可能會蔓延至整個倉庫，造成重大財產(chǎn)損失和人員傷亡，后果非常嚴(yán)重。搬運過程中貨物掉落可能導(dǎo)致操作人員受傷，后果較為嚴(yán)重。-風(fēng)險等級：包裝材料燃燒風(fēng)險等級為高風(fēng)險，搬運過程中貨物掉落風(fēng)險等級為中等風(fēng)險。風(fēng)險評價報告評價目的通過對企業(yè)各作業(yè)活動進行全面的風(fēng)險評估，識別潛在的危險因素，確定風(fēng)險等級，為制定風(fēng)險控制措施提供科學(xué)依據(jù)，以保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和員工的身體健康。評價范圍本次風(fēng)險評價涵蓋了企業(yè)的機械加工車間、裝配車間和倉庫管理等主要作業(yè)活動，以及相關(guān)的設(shè)備、人員和環(huán)境。評價方法采用作業(yè)條件危險性評價法（LEC法），通過對事故發(fā)生的可能性（L）、人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度（E）和一旦發(fā)生事故可能造成的后果（C）三個因素進行打分，計算風(fēng)險值（D=L×E×C），并根據(jù)風(fēng)險值確定風(fēng)險等級。評價結(jié)果1.高風(fēng)險作業(yè)活動：下料作業(yè)中的機械傷害和物體打擊、鉆孔作業(yè)中的機械傷害、焊接作業(yè)中的觸電和煙塵危害、調(diào)試作業(yè)中的電氣故障引發(fā)的火災(zāi)、原材料入庫作業(yè)中的貨物坍塌、成品出庫作業(yè)中的包裝材料燃燒等。這些作業(yè)活動存在較高的安全風(fēng)險，一旦發(fā)生事故，可能會造成嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。2.中等風(fēng)險作業(yè)活動：鉆孔作業(yè)中的噪聲危害、焊接作業(yè)中的弧光輻射、部件組裝作業(yè)中的扭傷拉傷和工具傷害、調(diào)試作業(yè)中的機械故障傷人、原材料入庫作業(yè)中的叉車碰撞、成品出庫作業(yè)中的搬運過程中貨物掉落等。這些作業(yè)活動存在一定的安全風(fēng)險，可能會導(dǎo)致人員受傷或財產(chǎn)損失，需要采取相應(yīng)的控制措施。3.低風(fēng)險作業(yè)活動：在本次評價中，未發(fā)現(xiàn)明顯的低風(fēng)險作業(yè)活動。但對于所有作業(yè)活動，都應(yīng)保持警惕，持續(xù)進行風(fēng)險監(jiān)測和控制。風(fēng)險控制措施建議1.高風(fēng)險作業(yè)活動控制措施-下料作業(yè)：為鋸床、剪板機等設(shè)備安裝可靠的防護裝置，定期檢查和維護設(shè)備；加強對行車操作人員的培訓(xùn)，規(guī)范原材料的捆綁方法和吊運操作；為操作人員配備合格的防護用品，如手套、護目鏡等。-鉆孔作業(yè)：確保鉆床的防護裝置完好，督促操作人員正確穿戴防護用品，避免衣物、頭發(fā)卷入設(shè)備；為操作人員配備耳塞、耳罩等聽力防護用品，定期進行聽力檢查。-焊接作業(yè)：定期檢查電焊機的電氣絕緣和接地情況，確保設(shè)備安全運行；為操作人員配備防護面罩、防護手套等防護用品，減少弧光輻射和觸電風(fēng)險；加強焊接車間的通風(fēng)換氣，安裝煙塵凈化設(shè)備，降低煙塵濃度。-調(diào)試作業(yè)：對電氣設(shè)備進行定期檢查和維護，安裝短路、過載等保護裝置；在調(diào)試前對機械設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備運行正常；為調(diào)試人員配備必要的防護用品，如安全帽、防護鞋等。-原材料入庫作業(yè)：劃定叉車行駛路線和作業(yè)區(qū)域，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；加強對叉車操作人員的培訓(xùn)和管理，提高其安全意識和操作技能；規(guī)范貨物的堆放方式，確保貨物堆放穩(wěn)固。-成品出庫作業(yè)：倉庫內(nèi)嚴(yán)禁明火，加強電氣設(shè)備的管理，防止電氣火花產(chǎn)生；配備滅火器材，制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案；在搬運成品時，使用合適的搬運工具，確保貨物捆綁牢固。2.中等風(fēng)險作業(yè)活動控制措施-噪聲危害：在鉆床等設(shè)備上安裝消聲器，降低噪聲水平；合理安排作業(yè)時間，減少操作人員暴露在噪聲環(huán)境中的時間。-弧光輻射：在焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護屏障，減少弧光對周圍環(huán)境的輻射；為周邊操作人員配備防護眼鏡。-扭傷、拉傷和工具傷害：對操作人員進行正確的搬運和操作培訓(xùn)，教導(dǎo)其使用合理的搬運姿勢和方法；定期對工具進行檢查和維護，確保工具的安全性。-機械故障傷人：建立機械設(shè)備的定期維護保養(yǎng)制