隧道掘進(jìn)機(jī)接收施工方案

二、工程概況

2.1項(xiàng)目背景

2.1.1地理位置

該項(xiàng)目位于中國東部沿海城市，具體區(qū)域?yàn)槭兄行牡慕煌屑~地帶。隧道起點(diǎn)位于城市主干道與高速公路的交匯處，終點(diǎn)延伸至郊區(qū)的新興開發(fā)區(qū)。接收井設(shè)置在開發(fā)區(qū)邊緣，緊鄰一條主要河流，距離最近的居民區(qū)約500米。周邊環(huán)境復(fù)雜，包括商業(yè)建筑、地下管線和公園綠地。地形以平原為主，海拔變化不大，但河流附近地勢較低，易受季節(jié)性洪水影響。項(xiàng)目區(qū)域?qū)儆诔鞘泻诵膮^(qū)，人口密集，施工期間需嚴(yán)格控制噪音和粉塵污染，以減少對居民生活的干擾。

2.1.2工程目的

該隧道工程旨在緩解城市交通擁堵問題，連接市中心與郊區(qū)，預(yù)計(jì)每日可分流車輛流量約5萬輛。隧道全長3.2公里，采用雙車道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時速為60公里。接收施工是整個項(xiàng)目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保掘進(jìn)機(jī)安全、精確地到達(dá)接收井，避免對周邊環(huán)境造成破壞。工程還包括配套的排水系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施和應(yīng)急通道，以提升隧道運(yùn)營安全性和效率。項(xiàng)目總投資約15億元人民幣，預(yù)計(jì)工期為3年，其中接收施工階段耗時約6個月。

2.2地質(zhì)條件

2.2.1巖層特征

接收井區(qū)域的巖層主要由砂巖和黏土組成，平均深度為地下15米至30米。砂巖層質(zhì)地堅(jiān)硬，單軸抗壓強(qiáng)度約為50兆帕，適合隧道掘進(jìn)；黏土層則較為松軟，含水量較高，易發(fā)生變形。巖層整體呈水平分布，但局部存在小型斷層，斷層寬度不足1米，對施工影響較小。地質(zhì)勘探報告顯示，巖層穩(wěn)定性良好，但黏土層在雨季可能軟化，需提前加固處理。施工團(tuán)隊(duì)通過鉆孔取樣和地震波測試，確認(rèn)了巖層的物理力學(xué)參數(shù)，為掘進(jìn)機(jī)接收提供了可靠依據(jù)。

2.2.2水文地質(zhì)情況

地下水位位于地表下5米至8米，主要受河流補(bǔ)給影響，年水位波動幅度約2米。水質(zhì)分析表明，地下水為淡水，pH值中性，對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。但雨季期間，水位上升可能導(dǎo)致涌水風(fēng)險，尤其在接收井附近。水文監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，水壓穩(wěn)定在0.1兆帕左右，施工中需安裝排水系統(tǒng)，確保工作面干燥。同時，河流與地下水的連通性較高，需設(shè)置防水帷幕，防止河水倒灌。地質(zhì)團(tuán)隊(duì)建議采用降水井和注漿技術(shù)，控制地下水對接收施工的影響。

2.3設(shè)計(jì)參數(shù)

2.3.1隧道規(guī)格

隧道設(shè)計(jì)為圓形斷面，內(nèi)徑為5.5米，外徑為6.2米，采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，包括初期支護(hù)和二次襯砌。初期支護(hù)由鋼拱架和噴射混凝土組成，厚度為25厘米；二次襯砌為模筑混凝土，厚度為30厘米，強(qiáng)度等級為C30。隧道縱坡為0.3%，以利于排水。掘進(jìn)機(jī)選用土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)，總長85米，刀盤直徑6.2米，最大推力為20000千牛。接收井的尺寸為15米長、10米寬、深20米，采用地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，墻體厚度為1米，深度為30米，確保井壁穩(wěn)定。

2.3.2接收井設(shè)計(jì)

接收井設(shè)計(jì)為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置臨時支撐系統(tǒng)，包括鋼支撐和混凝土墊層。井口地面硬化處理，承載力不低于200千帕，以承受掘進(jìn)機(jī)重量。井底設(shè)計(jì)有集水坑和排水泵房，用于收集施工廢水。接收段隧道長度為20米，采用特殊管片加固，管片之間采用螺栓連接，增強(qiáng)整體性。設(shè)計(jì)考慮了掘進(jìn)機(jī)的姿態(tài)調(diào)整空間，允許偏差控制在±50毫米內(nèi)。同時，井口周邊設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)時跟蹤沉降和位移數(shù)據(jù)，確保接收過程安全可控。

2.4環(huán)境因素

2.4.1周邊建筑物

接收井周邊500米范圍內(nèi)有商業(yè)辦公樓、住宅小區(qū)和學(xué)校，其中最近的建筑距離井口僅200米。這些建筑多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度在10至20層之間，基礎(chǔ)類型為樁基。施工期間，爆破和掘進(jìn)振動可能對建筑造成影響，需進(jìn)行振動監(jiān)測，控制振動速度低于25毫米/秒。此外，地下管線包括供水管、燃?xì)夤芎屯ㄐ烹娎|，埋深1至3米，施工前需進(jìn)行詳細(xì)探測，并制定保護(hù)措施。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與當(dāng)?shù)卣途用駵贤ǎO(shè)置了臨時圍擋和隔音屏障，減少施工干擾。

2.4.2交通影響

接收井位于城市主干道旁，施工期間需占用部分車道，導(dǎo)致交通流量減少約30%。交通管理部門規(guī)劃了臨時繞行路線，包括增設(shè)公交專用道和信號燈優(yōu)化。施工車輛進(jìn)出時間限制在夜間22:00至凌晨6:00，以避開高峰期。同時，在井口設(shè)置臨時停車場，方便工人和材料運(yùn)輸。項(xiàng)目組與交警部門合作，實(shí)時監(jiān)控交通狀況，調(diào)整施工進(jìn)度，確保道路暢通。此外，施工期間產(chǎn)生的粉塵和噪音需通過灑水降塵和封閉式作業(yè)控制，符合城市環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

三、接收施工技術(shù)方案

3.1接收前準(zhǔn)備工作

3.1.1洞門加固處理

接收井洞門混凝土鑿除前，需沿洞門圈外緣安裝環(huán)形鋼板，鋼板厚度為20毫米，寬度為500毫米，通過膨脹螺栓與井壁固定。鋼板內(nèi)側(cè)焊接工字鋼支撐，間距1米，形成臨時支護(hù)體系。鑿除作業(yè)采用分層分段方式，每次鑿除深度不超過200毫米，保留核心鋼筋網(wǎng)作為臨時支撐。鑿除完成后，立即用鋼楔塊填充空隙，防止土體坍塌。洞門圈周邊3米范圍內(nèi)采用雙液注漿加固，注漿孔間距為1米，注漿壓力控制在0.5兆帕以內(nèi)，確保土體自立性。

3.1.2掘進(jìn)機(jī)姿態(tài)調(diào)整

掘進(jìn)機(jī)接收前100米開始進(jìn)行姿態(tài)微調(diào)，通過調(diào)整千斤頂分組推力控制軸線偏差。姿態(tài)監(jiān)測采用全站儀自動測量系統(tǒng)，每環(huán)管片拼裝后測量一次，累計(jì)偏差控制在±30毫米以內(nèi)。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)距洞門5米時，降低推進(jìn)速度至15毫米/分鐘，同時減少刀盤轉(zhuǎn)速至1轉(zhuǎn)/分鐘，減少對洞門土體的擾動。最后3米采用敞開式掘進(jìn)模式，停止螺旋輸送機(jī)出土，保持土倉壓力與靜止土壓力一致。

3.1.3接收臺座搭設(shè)

接收井底部設(shè)置鋼筋混凝土臺座，尺寸為12米×8米×1.5米，強(qiáng)度等級為C40。臺座預(yù)埋16號工字鋼作為滑軌，軌距與掘進(jìn)機(jī)行走輪匹配。臺座表面鋪設(shè)20毫米厚鋼板，平整度誤差不超過2毫米。臺座四周設(shè)置排水溝，溝寬300毫米，坡度1%，連接至集水井。臺座上方搭設(shè)鋼制防雨棚，棚高4米，覆蓋整個接收區(qū)域，防止雨水浸泡臺座。

3.2接收過程關(guān)鍵技術(shù)

3.2.1洞門破除與進(jìn)洞

破除洞門混凝土采用靜態(tài)破碎劑，鉆孔直徑為50毫米，間距300毫米，梅花形布置。鉆孔深度為洞門厚度的2/3，避免貫穿破壞鋼筋網(wǎng)。分三階段破除：第一階段鑿除洞門圈外緣混凝土，保留內(nèi)圈500毫米寬混凝土帶；第二階段鑿除內(nèi)圈混凝土，同步安裝臨時鋼支撐；第三階段完全破除，立即推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)刀盤。破除過程中，土倉內(nèi)持續(xù)注入膨潤土泥漿，比重控制在1.2左右，形成泥膜穩(wěn)定掌子面。

3.2.2掘進(jìn)機(jī)接收控制

刀盤進(jìn)入接收井后，立即停止推進(jìn)，關(guān)閉所有液壓系統(tǒng)。采用200噸級液壓千斤頂頂推掘進(jìn)機(jī)尾部，頂推速度控制在5毫米/分鐘，每頂推50毫米暫停10分鐘檢查姿態(tài)。頂推過程中同步拆除臺座滑軌上的限位裝置，直至掘進(jìn)機(jī)主體完全落在臺座上。接收階段全程使用經(jīng)緯儀監(jiān)測掘進(jìn)機(jī)高程變化，每頂推1米測量一次，沉降量控制在5毫米以內(nèi)。

3.2.3管片拆除與封堵

掘進(jìn)機(jī)接收后，從最后一環(huán)管片開始逐環(huán)拆除，每次拆除不超過3環(huán)。拆除的管片編號記錄后運(yùn)至指定堆場。拆除完成后，在洞門圈內(nèi)側(cè)安裝環(huán)形鋼板封堵，鋼板與管片之間采用遇水膨脹橡膠條密封。鋼板外側(cè)注漿填充，漿液為水泥水玻璃雙液漿，水灰比0.8，注漿壓力不超過0.3兆帕。封堵完成后，在接收井內(nèi)砌筑磚墻臨時封閉，墻厚240毫米，砂漿強(qiáng)度等級M10。

3.3接收后處理措施

3.3.1設(shè)備解體與轉(zhuǎn)運(yùn)

掘進(jìn)機(jī)主體固定后，先拆除刀盤、螺旋輸送機(jī)等大型部件。刀盤分6塊拆卸，每塊重量不超過15噸，使用50噸汽車吊吊出。液壓系統(tǒng)拆卸前先釋放壓力，油管兩端做好標(biāo)記。解體部件分類裝車，超限件采用平板車運(yùn)輸，運(yùn)輸時間避開城市早晚高峰期。設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)前辦理超限運(yùn)輸許可，路線規(guī)劃避開限高橋梁，全程配備交通引導(dǎo)車。

3.3.2洞門永久封堵

接收井洞門永久封堵采用自密實(shí)混凝土，強(qiáng)度等級C40。澆筑前在洞門圈預(yù)埋注漿管，間距1米?；炷翉牡撞糠謱訚仓?，每層厚度500毫米，使用高頻振搗棒振搗。澆筑過程中監(jiān)測混凝土上升速度，避免產(chǎn)生空洞?；炷脸跄筮M(jìn)行注漿，漿液為純水泥漿，水灰比0.45，注漿壓力0.5兆帕。封堵完成后養(yǎng)護(hù)7天，期間灑水保濕，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。

3.3.3場地恢復(fù)與監(jiān)測

接收井周邊場地恢復(fù)包括硬化地面、恢復(fù)綠化和管線復(fù)位。硬化區(qū)域采用C20混凝土，厚度150毫米，表面拉毛處理。綠化恢復(fù)時先鋪設(shè)種植土，土層厚度800毫米，再種植本地灌木。地下管線復(fù)位后進(jìn)行壓力測試，確保無滲漏?；謴?fù)后設(shè)置12個監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測內(nèi)容包括地表沉降、建筑物傾斜和地下水位，監(jiān)測頻率為每月一次，持續(xù)6個月。數(shù)據(jù)異常時立即加密監(jiān)測頻率至每周兩次。

四、施工組織與資源配置

4.1施工部署

4.1.1作業(yè)區(qū)劃分

接收井周邊劃分為核心作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、設(shè)備停放區(qū)及應(yīng)急通道。核心作業(yè)區(qū)以接收井為中心半徑30米范圍，設(shè)置雙層防護(hù)欄桿，高度1.8米，懸掛警示標(biāo)識。材料堆放區(qū)位于西側(cè)，按鋼筋、管片、注漿材料分區(qū)存放，間距不小于1.5米，底部墊高300毫米防潮。設(shè)備停放區(qū)設(shè)置在東側(cè)，覆蓋防雨棚，配備充電樁滿足盾構(gòu)機(jī)設(shè)備供電需求。應(yīng)急通道寬度4米，采用20毫米厚鋼板鋪設(shè)，承載力不低于300千帕，確保緊急車輛通行。

4.1.2人員組織架構(gòu)

成立接收專項(xiàng)工作組，設(shè)總指揮1名，由項(xiàng)目經(jīng)理兼任；技術(shù)組3人負(fù)責(zé)方案實(shí)施與監(jiān)測；施工組12人分3班24小時輪班，每班含操作手、焊工、起重工各1名；安全組2人專職巡查；后勤組4人負(fù)責(zé)物資與生活保障。所有人員均需通過隧道施工安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗?？傊笓]每日召開15分鐘碰頭會，協(xié)調(diào)當(dāng)日關(guān)鍵工序。

4.1.3協(xié)調(diào)機(jī)制

建立與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的周例會制度，每周五下午召開，解決技術(shù)問題。與市政、交管、環(huán)保部門建立24小時聯(lián)絡(luò)通道，施工前48小時申報交通管制方案，提前72小時發(fā)布繞行公告。接收前3天啟動與周邊社區(qū)的溝通，設(shè)置施工公示欄，公示工期、降噪措施及投訴電話。

4.2資源配置

4.2.1設(shè)備配置

主設(shè)備包括：土壓平衡盾構(gòu)機(jī)1臺（最大推力20000kN）、200噸級液壓千斤頂4臺、50噸汽車吊2臺、20立方米空壓機(jī)1臺、注漿泵3臺（流量10m3/h）。輔助設(shè)備：全站儀1臺（精度±1″）、激光指向儀2臺、地質(zhì)雷達(dá)1臺、振動監(jiān)測儀6套。所有設(shè)備進(jìn)場前完成檢修，盾構(gòu)機(jī)刀具更換后試運(yùn)行48小時，液壓系統(tǒng)保壓測試壓力設(shè)定為工作壓力的1.5倍。

4.2.2材料儲備

主要材料包括：C40自密實(shí)混凝土120立方米（分3批次進(jìn)場）、φ42注漿鋼管500米（壁厚5mm）、遇水膨脹橡膠條200米（斷面30×20mm）、工字鋼20噸（型號I16）、鋼板10噸（厚度20mm）。材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，水泥倉庫地面鋪設(shè)油氈，濕度控制在60%以下。膨脹橡膠條采用真空包裝，避免提前吸水失效。

4.2.3應(yīng)急物資

配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)1臺（功率200kW）、備用水泵3臺（流量50m3/h）、應(yīng)急照明燈20盞、呼吸器10套、急救箱2個、沙袋2000個、彩條布500平方米。發(fā)電機(jī)每周試運(yùn)行30分鐘，柴油儲備不少于500升。應(yīng)急物資存放于專用集裝箱，距接收井不超過50米，鑰匙由安全組24小時保管。

4.3進(jìn)度控制

4.3.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)計(jì)劃

接收施工總工期45天，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：第1-5天完成洞門加固；第6-10天掘進(jìn)機(jī)姿態(tài)調(diào)整；第11-15天破除洞門；第16-30設(shè)備接收與解體；第31-40天洞門封堵；第41-45天場地恢復(fù)。每個節(jié)點(diǎn)設(shè)置3天緩沖期，如遇連續(xù)降雨，洞門破除節(jié)點(diǎn)順延。

4.3.2進(jìn)度保障措施

實(shí)行“日碰頭、周總結(jié)”制度，每日下班前檢查當(dāng)日完成量，滯后工序次日優(yōu)先安排。配置備用注漿班組2個，確保注漿作業(yè)不間斷。洞門破除采用3臺破碎機(jī)同步作業(yè)，每臺配2名操作手。設(shè)置進(jìn)度看板，實(shí)時更新關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)完成情況，滯后超過2天啟動趕工預(yù)案。

4.3.3動態(tài)調(diào)整機(jī)制

當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件突變（如遇富水砂層）時，立即啟動預(yù)案：停止推進(jìn)，向土倉注入膨潤土比重提升至1.3；增加降水井?dāng)?shù)量至6口，24小時連續(xù)抽水；調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)推力降至15000kN，速度控制在10mm/min。監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn)后，方可恢復(fù)施工。進(jìn)度延誤超過5天時，組織專家論證會優(yōu)化方案。

五、風(fēng)險管理與應(yīng)急預(yù)案

5.1風(fēng)險識別

5.1.1地質(zhì)風(fēng)險

接收段穿越砂層與黏土互層區(qū)域，局部存在承壓水層?？碧綌?shù)據(jù)顯示，砂層滲透系數(shù)達(dá)5×10?3cm/s，易發(fā)生管涌。黏土層含水量28%，孔隙比1.2，開挖后可能產(chǎn)生蠕變變形。斷層帶寬度0.8米，破碎巖體遇水軟化，強(qiáng)度降低40%。施工前補(bǔ)充加密勘探，每5米布設(shè)一個鉆孔，確認(rèn)實(shí)際地質(zhì)與勘探報告偏差。

5.1.2設(shè)備風(fēng)險

盾構(gòu)機(jī)刀盤磨損嚴(yán)重，合金刀座出現(xiàn)3處裂紋。推進(jìn)油缸壓力傳感器精度偏差達(dá)±0.5MPa，可能導(dǎo)致姿態(tài)控制失準(zhǔn)。液壓系統(tǒng)存在微小滲漏，24小時累計(jì)滲油量約200ml。接收階段需更換全部磨損刀具，校準(zhǔn)傳感器，更換密封件。

5.1.3施工風(fēng)險

洞門破除時混凝土碎塊可能飛濺傷人。管片拼裝過程中，螺栓扭矩扳手故障導(dǎo)致連接強(qiáng)度不足。接收井內(nèi)照明不足，局部照度僅80lux，低于規(guī)范要求的150lux。洞門密封橡膠老化，壓縮率不足15%，存在滲漏隱患。

5.2風(fēng)險評估

5.2.1風(fēng)險分級

采用LEC法評估：地質(zhì)風(fēng)險發(fā)生可能性中等（L=3），后果嚴(yán)重（C=40），風(fēng)險值120（重大風(fēng)險）；設(shè)備風(fēng)險發(fā)生可能性低（L=1），后果嚴(yán)重（C=40），風(fēng)險值40（可接受風(fēng)險）；施工風(fēng)險發(fā)生可能性高（L=6），后果較輕（C=15），風(fēng)險值90（較大風(fēng)險）。

5.2.2控制目標(biāo)

地質(zhì)風(fēng)險控制目標(biāo)：地表沉降≤30mm，建筑物傾斜≤0.1‰；設(shè)備風(fēng)險控制目標(biāo)：設(shè)備故障率≤0.5次/月；施工風(fēng)險控制目標(biāo)：零傷亡事故，滲漏量≤0.1L/min。

5.2.3動態(tài)監(jiān)測

在接收井周邊布設(shè)12個監(jiān)測點(diǎn)，采用自動化監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時采集沉降、位移、水位數(shù)據(jù)。監(jiān)測頻率：破除洞門前1次/小時，接收過程中1次/30分鐘，完成后1次/天。數(shù)據(jù)超預(yù)警值（沉降20mm）時立即啟動響應(yīng)程序。

5.3風(fēng)險控制措施

5.3.1地質(zhì)風(fēng)險防控

砂層段采用袖閥管注漿加固，孔距1.2米，注漿壓力0.3MPa，漿液水灰比0.8。黏土層打設(shè)φ42小導(dǎo)管，長度6米，環(huán)向間距1米，傾角15°。斷層帶內(nèi)設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸150×150mm，噴射混凝土厚度增加至300mm。

5.3.2設(shè)備風(fēng)險防控

接收前72小時進(jìn)行設(shè)備全檢，更換刀盤16把滾刀，修復(fù)液壓系統(tǒng)滲漏點(diǎn)。安裝壓力傳感器冗余系統(tǒng)，雙通道數(shù)據(jù)比對。配備備用液壓泵組，故障時10分鐘內(nèi)切換。接收區(qū)域設(shè)置防撞緩沖墊，避免設(shè)備碰撞。

5.3.3施工風(fēng)險防控

洞門破除采用濕法作業(yè)，高壓水槍配合吸塵器，碎塊隨水流收集。管片拼裝前校準(zhǔn)扭矩扳手，螺栓扭矩控制在300±20N·m。接收井增設(shè)12盞LED防爆燈，照度提升至200lux。更換洞門密封橡膠，壓縮率調(diào)整至25%。

5.4應(yīng)急預(yù)案

5.4.1涌水涌砂處置

準(zhǔn)備雙液注漿泵2臺，水泥-水玻璃漿液儲備50立方米。發(fā)生涌水時，立即關(guān)閉螺旋輸送機(jī)，啟動注漿系統(tǒng)，在涌點(diǎn)周圍3米范圍打設(shè)注漿孔，注入速凝漿液。同步啟動備用水泵，抽排積水。若涌砂量超過5立方米，啟動回填預(yù)案，用砂袋封堵洞門。

5.4.2設(shè)備卡殼處置

刀盤卡頓時，采用“低轉(zhuǎn)速、高扭矩”模式推進(jìn)，轉(zhuǎn)速0.5rpm，扭矩提升至額定值80%。持續(xù)向土倉注入膨潤土，改善渣土流動性。若30分鐘內(nèi)未解除，打開人艙檢查，使用液壓頂鎬輔助脫困。

5.4.3人員疏散與救援

接收井設(shè)置2條逃生通道，寬度1.2米，配備應(yīng)急呼吸器20套。發(fā)生險情時，現(xiàn)場總指揮通過聲光報警系統(tǒng)發(fā)出信號，人員沿逃生通道撤離至200米外的安全集合點(diǎn)。急救組攜帶擔(dān)架、AED設(shè)備待命，15分鐘內(nèi)完成傷員轉(zhuǎn)運(yùn)。

5.4.4應(yīng)急演練

接收前10天組織綜合演練，模擬涌水、設(shè)備故障、人員受傷三種場景。演練后評估響應(yīng)時間（≤5分鐘）、物資到位率（100%）、處置流程合規(guī)性。根據(jù)演練結(jié)果修訂預(yù)案，確保每個崗位人員熟悉職責(zé)。

六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量保證

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1洞門驗(yàn)收

洞門混凝土鑿除后，洞圈直徑偏差不得超過±20毫米，表面平整度誤差控制在3毫米以內(nèi)。洞門圈預(yù)埋鋼板與管片間隙需用遇水膨脹橡膠條填充，壓縮率不低于25%。洞門周邊注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值C40的90%以上，且無滲漏點(diǎn)。驗(yàn)收時采用目測檢查、鋼卷尺測量及超聲波檢測相結(jié)合的方式，重點(diǎn)核查密封效果與結(jié)構(gòu)完整性。

6.1.2管片驗(yàn)收

拆除的管片編號與原始記錄需完全對應(yīng)，無錯裝、漏裝現(xiàn)象。管片表面蜂窩麻面面積不超過總表面積的5%，深度不超過5毫米。螺栓安裝扭矩偏差控制在±15%范圍內(nèi)，復(fù)緊扭矩不低于設(shè)計(jì)值的90%。管片拼裝縫寬允許偏差為±5毫米，錯臺量不得超過3毫米。驗(yàn)收組采用塞尺、扭矩扳手及全站儀進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。

6.1.3注漿驗(yàn)收

洞門封堵注漿需飽滿密實(shí)，漿液結(jié)石體28天抗壓強(qiáng)度不低于C30。注漿壓力記錄曲線需連續(xù)穩(wěn)定，無異常波動點(diǎn)。注漿完成后鉆芯取樣，芯樣完整率應(yīng)達(dá)95%以上，且無空洞。驗(yàn)收時重點(diǎn)檢查注漿孔封堵質(zhì)量，二次注漿壓力值需符合設(shè)計(jì)要求（0.3-0.5兆帕）。

6.2驗(yàn)收流程

6.2.1驗(yàn)收準(zhǔn)備

接收施工完成24小時內(nèi)，施工單位向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請，附完整施