不銹鋼焊接安全操作規(guī)程匯編一、總則1.目的：規(guī)范不銹鋼焊接作業(yè)安全行為，防范焊接過程中的觸電、弧光灼傷、火災(zāi)、中毒等事故，保障作業(yè)人員人身安全與設(shè)備、工件完好。2.適用范圍：本規(guī)程適用于各類不銹鋼（奧氏體、鐵素體、雙相鋼等）的手工電弧焊、氬弧焊、埋弧焊等焊接作業(yè)，涵蓋車間、現(xiàn)場及密閉空間等作業(yè)場景。3.責(zé)任要求：焊接作業(yè)人員須持有效焊工證上崗，嚴(yán)格遵守本規(guī)程；管理人員應(yīng)監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，定期開展安全培訓(xùn)與現(xiàn)場檢查。二、焊接前安全準(zhǔn)備（一）作業(yè)環(huán)境檢查1.場地安全：焊接區(qū)域10米內(nèi)無易燃、易爆物品（如油漆、油脂、氣瓶等），與可燃物隔離（可設(shè)防火屏、石棉布）；高空作業(yè)需系安全帶，下方設(shè)警戒區(qū)。2.通風(fēng)要求：室內(nèi)作業(yè)開啟機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)，密閉空間（如容器、管道內(nèi)）須用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，確保煙塵、有毒氣體（如NOx、鉻鎳煙塵）及時(shí)排出。3.照明與接地：作業(yè)區(qū)照明充足（避免強(qiáng)光直射焊槍噴嘴）；焊機(jī)、工件、工作臺(tái)可靠接地（接地電阻≤4Ω），防止漏電或靜電積聚。（二）設(shè)備與工具檢查1.焊機(jī)檢查：焊機(jī)外殼無破損，接線端子牢固，絕緣電阻≥2MΩ；空載電壓符合規(guī)程（手工焊≤80V、氬弧焊≤100V），電流、電壓調(diào)節(jié)旋鈕靈活有效。2.電纜與焊槍：焊接電纜無破損、老化，接頭用絕緣膠帶包扎（不得外露銅絲）；焊槍（焊鉗）絕緣層完好，氬弧焊槍氣路暢通、鎢極無嚴(yán)重?zé)龘p，導(dǎo)電嘴、噴嘴無堵塞。3.防護(hù)用具：焊接面罩濾光片無裂紋、透光率符合電流等級(jí)（如100-300A焊接選11-12號(hào)濾光片）；耐高溫手套（防刺穿）、阻燃防護(hù)服（覆蓋四肢）、絕緣鞋（耐壓≥5kV）、護(hù)目鏡（輔助防護(hù)弧光）齊全有效。（三）材料與工件準(zhǔn)備1.母材清理：不銹鋼母材表面用丙酮（或?qū)Ｓ貌讳P鋼清潔劑）清除油污、銹蝕、油漆，焊接區(qū)域（坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)）露出金屬光澤，防止雜質(zhì)影響焊縫質(zhì)量或產(chǎn)生有害氣體。2.填充材料：焊絲/焊條符合母材材質(zhì)（如304不銹鋼用ER308焊絲），焊條按要求烘干（酸性焊條≤150℃、堿性焊條≤350℃）并保溫（80-100℃）；氬弧焊焊絲無氧化、油污，盤裝焊絲需理順無打結(jié)。3.工件固定：工件用夾具或支撐牢固固定，大件焊接設(shè)防傾倒支架，避免焊接時(shí)移位或墜落。三、焊接過程安全操作（一）個(gè)人防護(hù)操作1.著裝規(guī)范：作業(yè)時(shí)必須穿戴阻燃防護(hù)服（袖口、褲腳收緊）、耐高溫手套（覆蓋手腕）、絕緣鞋，長發(fā)束入安全帽內(nèi)；氬弧焊作業(yè)加戴呼吸面罩（防臭氧、氮氧化物）。2.站位安全：避免站在工件下方、焊縫正前方或電纜拖拽路徑上，防止熔渣飛濺燙傷或電纜絆倒；密閉空間作業(yè)需2人以上，外部設(shè)監(jiān)護(hù)人。（二）焊接工藝操作1.引弧與收?。簢?yán)禁在非焊接部位（如母材表面、設(shè)備殼體）引弧，須在引弧板或工件邊緣引弧；收弧時(shí)填滿弧坑（可回焊1-2cm），防止不銹鋼表面產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。2.參數(shù)控制：根據(jù)母材厚度、焊絲直徑選擇電流（如Φ2.5mm焊絲選80-150A）、電壓（手工焊電壓=14+0.05×電流），氬弧焊氬氣流量5-15L/min（視噴嘴直徑調(diào)整），避免氣流過大形成紊流或過小保護(hù)不足。3.操作手法：手工焊運(yùn)條平穩(wěn)，焊條角度70°-80°；氬弧焊焊槍與工件夾角75°-85°，保持鎢極與熔池距離2-4mm，避免夾鎢或燒穿工件。（三）風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)1.防觸電：作業(yè)時(shí)不得用手觸摸電極、焊槍導(dǎo)電部分，潮濕環(huán)境（如雨天、容器內(nèi)）需墊絕緣板，焊機(jī)電源開關(guān)加裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。2.防弧光傷害：面罩濾光片無破損，作業(yè)時(shí)避免他人直視弧光（可設(shè)防護(hù)屏）；更換焊條、調(diào)整參數(shù)時(shí)關(guān)閉焊機(jī)輸出或戴護(hù)目鏡。3.防煙塵中毒：焊接時(shí)開啟通風(fēng)設(shè)備，密閉空間作業(yè)佩戴防毒面具（濾毒罐針對(duì)金屬煙塵）；作業(yè)后及時(shí)洗手、洗臉，避免用手揉眼或進(jìn)食。4.防燙傷與火災(zāi)：熔渣、工件高溫（焊接后溫度可達(dá)600℃以上），嚴(yán)禁用手觸摸；清理熔渣用專用工具（戴手套），工件冷卻后再搬運(yùn)；焊接區(qū)域嚴(yán)禁堆放易燃物，配備干粉滅火器。四、焊接后安全處理1.工件處置：焊接完成后，工件移至指定冷卻區(qū)（遠(yuǎn)離易燃物），標(biāo)記“高溫”警示；焊縫外觀檢查合格后，進(jìn)行無損檢測或理化檢驗(yàn)（按工藝要求）。2.設(shè)備維護(hù)：關(guān)閉焊機(jī)電源，清理焊槍噴嘴、導(dǎo)電嘴（氬弧焊槍釋放剩余氬氣），整理電纜（避免折疊、碾壓）；焊機(jī)定期除塵、檢查接線端子，氬氣表、流量計(jì)校準(zhǔn)后存放。3.場地清理：清除焊接殘?jiān)?、焊條頭、焊絲頭，回收剩余填充材料；通風(fēng)設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘，排出殘留煙塵；工具歸位，保持場地整潔。五、應(yīng)急處置（一）觸電事故1.立即切斷焊機(jī)電源（或用干燥木棍、塑料板挑開電纜），嚴(yán)禁直接接觸觸電者。2.檢查傷者意識(shí)、呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打急救電話（如120）。（二）火災(zāi)爆炸1.焊接引發(fā)火災(zāi)時(shí)，立即停止作業(yè)，用干粉滅火器（或二氧化碳滅火器）滅火，嚴(yán)禁用水澆淋高溫不銹鋼工件。2.易燃物起火時(shí)，迅速移走周圍可燃物，隔離火源；火勢較大時(shí)撥打火警電話（如119）。（三）燙傷與弧光灼傷1.輕度燙傷：用冷水沖洗傷處15分鐘以上，涂抹燙傷膏，避免刺破水泡。2.重度燙傷或弧光灼傷眼睛：立即送醫(yī)，眼睛灼傷時(shí)用干凈紗布覆蓋（勿揉搓）。（四）中毒窒息1.密閉空間作業(yè)出現(xiàn)頭暈、惡心，立即移至通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)、吸氧（必要時(shí)），送醫(yī)檢查（重點(diǎn)排查金屬煙塵、氮氧化物中毒）。六、附則1.本規(guī)程由公司安全管理部負(fù)責(zé)解釋，每年