2026年設(shè)備故障診斷與處理面試題一、單選題（每題2分，共10題）1.在工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備中，當(dāng)PLC輸入模塊顯示故障代碼“E02”時(shí)，通常表示什么問(wèn)題？A.通訊中斷B.電源異常C.輸入信號(hào)短路D.熱繼電器觸發(fā)2.某食品加工廠的冷卻水泵電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)，初步判斷可能的原因不包括：A.電機(jī)軸承磨損B.泵體內(nèi)部雜質(zhì)C.電源電壓不平衡D.冷卻液不足3.在進(jìn)行大型機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)檢修時(shí)，發(fā)現(xiàn)油液顏色變黑且含有金屬顆粒，最可能的原因是：A.油液高溫氧化B.液壓管路泄漏C.液壓泵內(nèi)部損壞D.油濾器堵塞4.以下哪種方法不屬于電氣設(shè)備絕緣電阻測(cè)試的正確步驟？A.測(cè)試前先斷開(kāi)設(shè)備電源B.使用1000V兆歐表進(jìn)行測(cè)試C.測(cè)試時(shí)手持測(cè)試線金屬部分D.測(cè)試后記錄數(shù)值并對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)5.某化工企業(yè)的反應(yīng)釜溫度異常升高，但溫度傳感器讀數(shù)正常，排查時(shí)首先應(yīng)檢查：A.傳感器接線是否松動(dòng)B.反應(yīng)釜夾套泄漏C.溫度控制器參數(shù)設(shè)置D.保溫材料老化二、多選題（每題3分，共5題）6.導(dǎo)致工業(yè)機(jī)器人手臂動(dòng)作遲緩的可能原因包括：A.伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器過(guò)載B.機(jī)器人控制柜散熱不良C.傳動(dòng)鏈條松弛D.傳感器信號(hào)干擾7.在進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)壓力上升緩慢且出現(xiàn)氣泡，可能的原因有：A.水箱缺水B.安全閥未密封C.水管存在氣穴D.鍋爐本體泄漏8.以下哪些屬于機(jī)械設(shè)備振動(dòng)分析中的關(guān)鍵參數(shù)？A.振動(dòng)頻率B.振動(dòng)幅度C.軸心偏移量D.油溫變化率9.處理工業(yè)生產(chǎn)線上的傳感器信號(hào)漂移問(wèn)題，可采用的方法包括：A.定期校準(zhǔn)傳感器B.增加信號(hào)濾波電路C.更換屏蔽電纜D.降低環(huán)境溫度波動(dòng)10.在設(shè)備故障的魚(yú)骨圖分析中，常見(jiàn)的“人”的因素包括：A.操作人員培訓(xùn)不足B.設(shè)備維護(hù)記錄不完善C.安全防護(hù)裝置失效D.供應(yīng)商零件質(zhì)量不合格三、判斷題（每題1分，共10題）11.設(shè)備故障的根本原因分析（RCA）必須包含所有可能的直接原因。（×）12.氣壓系統(tǒng)的壓力不足可能是由于空氣壓縮機(jī)故障或管路泄漏造成的。（√）13.使用萬(wàn)用表測(cè)量電阻時(shí)，應(yīng)先將被測(cè)設(shè)備斷電且進(jìn)行電容放電。（√）14.旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承溫度過(guò)高通常是由于潤(rùn)滑不良或過(guò)載引起的。（√）15.設(shè)備故障診斷中的“替換法”是指用備用設(shè)備替換疑似故障部件。（√）16.燃?xì)忮仩t的燃燒不充分會(huì)導(dǎo)致排煙溫度過(guò)高。（√）17.PLC程序中的定時(shí)器故障會(huì)導(dǎo)致設(shè)備動(dòng)作時(shí)序混亂。（√）18.液壓系統(tǒng)中的油液污染會(huì)導(dǎo)致元件磨損加速。（√）19.設(shè)備振動(dòng)分析中，高頻率振動(dòng)通常與機(jī)械松動(dòng)有關(guān)。（×）20.安全操作規(guī)程是預(yù)防設(shè)備故障的重要措施。（√）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）21.簡(jiǎn)述PLC系統(tǒng)故障排查的基本步驟及其順序。22.如何判斷工業(yè)電機(jī)的軸承是否損壞，并說(shuō)明常用的檢測(cè)方法。23.針對(duì)化工廠的反應(yīng)釜泄漏問(wèn)題，列舉至少三種可能的原因及對(duì)應(yīng)的排查措施。24.解釋設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的重要性，并舉例說(shuō)明常見(jiàn)的預(yù)防性維護(hù)項(xiàng)目。五、論述題（每題10分，共2題）25.結(jié)合某制造業(yè)的實(shí)際案例，分析設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的影響，并提出改進(jìn)建議。26.比較振動(dòng)分析法和油液分析法在設(shè)備故障診斷中的優(yōu)缺點(diǎn)，并說(shuō)明兩者如何結(jié)合應(yīng)用。答案與解析一、單選題1.C解析：PLC輸入模塊故障代碼“E02”通常表示輸入信號(hào)短路，需檢查接線或限位開(kāi)關(guān)。電源異常對(duì)應(yīng)“E01”，通訊中斷為“E04”。2.B解析：泵體內(nèi)部雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致堵塞，但振動(dòng)主要源于機(jī)械不平衡、軸承問(wèn)題或負(fù)載異常。電源不平衡和冷卻液不足通常表現(xiàn)為電流異?；驕囟茸兓?。3.C解析：液壓泵內(nèi)部損壞（如柱塞磨損）會(huì)混入金屬顆粒。油液氧化和管路泄漏不會(huì)導(dǎo)致顆粒污染，油濾器堵塞表現(xiàn)為油壓下降而非污染。4.C解析：手持測(cè)試線金屬部分會(huì)觸電，正確做法是使用絕緣手套或防靜電工具。其他選項(xiàng)均為標(biāo)準(zhǔn)操作。5.B解析：溫度傳感器讀數(shù)正常但實(shí)際異常，說(shuō)明問(wèn)題可能在傳感器之外，夾套泄漏會(huì)導(dǎo)致熱量傳遞異常。接線松動(dòng)、控制器設(shè)置或保溫材料老化均不會(huì)影響傳感器直接讀數(shù)。二、多選題6.A、B、C解析：信號(hào)干擾（D）影響精度但不導(dǎo)致動(dòng)作遲緩。伺服過(guò)載、散熱不良和鏈條松弛均會(huì)降低響應(yīng)速度。7.A、B、D解析：氣泡說(shuō)明存在氣穴或泄漏（B、D），壓力上升緩慢可能是缺水（A）導(dǎo)致循環(huán)不暢。氣穴本身不會(huì)導(dǎo)致壓力不上升。8.A、B解析：振動(dòng)分析關(guān)注頻率和幅度，軸心偏移（C）屬于幾何參數(shù)，油溫（D）是輔助診斷指標(biāo)。9.A、B、C解析：校準(zhǔn)和濾波可解決漂移，屏蔽電纜可抗干擾。環(huán)境溫度波動(dòng)（D）需通過(guò)溫控解決，而非直接消除漂移。10.A、B解析：人為因素包括培訓(xùn)（A）和操作記錄（B）。安全裝置失效和零件質(zhì)量問(wèn)題屬于系統(tǒng)或設(shè)計(jì)因素。三、判斷題11.×解析：RCA需結(jié)合“5Why”等方法深入挖掘根本原因，但并非所有直接原因必須包含。12.√解析：氣壓系統(tǒng)故障常見(jiàn)原因?yàn)榭諌簷C(jī)或管路問(wèn)題。13.√解析：測(cè)量電阻前需確保設(shè)備斷電并電容放電，避免殘余電荷影響讀數(shù)。14.√解析：軸承過(guò)熱主要由潤(rùn)滑不良或超載引起，需檢查油質(zhì)和負(fù)載情況。15.√解析：替換法通過(guò)對(duì)比法判斷部件是否故障，是常用診斷手段。16.√解析：燃燒不充分導(dǎo)致熱量積聚，排煙溫度升高。17.√解析：定時(shí)器故障會(huì)導(dǎo)致程序執(zhí)行延遲或錯(cuò)位。18.√解析：油液污染中的顆粒會(huì)加劇磨損。19.×解析：高頻振動(dòng)通常與不平衡或高頻機(jī)械故障有關(guān)，低頻振動(dòng)才與松動(dòng)相關(guān)。20.√解析：操作規(guī)程可減少誤操作導(dǎo)致的故障。四、簡(jiǎn)答題21.PLC系統(tǒng)故障排查步驟①確認(rèn)故障現(xiàn)象及發(fā)生時(shí)間；②檢查硬件連接（電源、傳感器、執(zhí)行器）；③利用PLC自診斷功能（如指示燈、日志）；④分段測(cè)試程序邏輯；⑤替換疑似故障模塊（如CPU、I/O模塊）；⑥最終分析并修復(fù)程序錯(cuò)誤。22.電機(jī)軸承損壞判斷及檢測(cè)方法-判斷依據(jù)：異響（刺耳聲）、溫度異常升高、振動(dòng)加劇、軸位移明顯。-檢測(cè)方法：①聽(tīng)聲法（內(nèi)窺鏡檢測(cè)）；②溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度；③振動(dòng)分析儀檢測(cè)頻譜；④拆解檢查磨損程度。23.反應(yīng)釜泄漏排查-原因：密封圈老化、法蘭墊片破損、管道接口松動(dòng)、釜體腐蝕。-措施：檢查密封及緊固件、更換老化部件、超聲波檢測(cè)腐蝕、重新焊接接口。24.預(yù)防性維護(hù)的重要性及項(xiàng)目-重要性：通過(guò)定期檢查減少突發(fā)故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。-項(xiàng)目：①電機(jī)軸承潤(rùn)滑；②液壓系統(tǒng)油液檢測(cè)；③傳感器校準(zhǔn)；④安全裝置測(cè)試。五、論述題25.設(shè)備故障案例分析案例：某汽車(chē)零部件廠注塑機(jī)頻繁停機(jī)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降20%。分析：故障原因?yàn)槟＞呃鋮s系統(tǒng)堵塞，導(dǎo)致產(chǎn)品成型不良。根本原因是冷卻水循環(huán)不暢，維護(hù)記錄缺失導(dǎo)致未及時(shí)清洗濾網(wǎng)。建議：建立完善維護(hù)計(jì)劃，增加濾網(wǎng)清洗頻率，引入預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)。26.