2025年河北機關(guān)事業(yè)單位工人技師考評電焊工技師綜合試題及答案一一、選擇題（每題2分，共40分）1.焊接電弧中三個區(qū)域溫度由高到低的順序是（）。A.陰極區(qū)＞陽極區(qū)＞弧柱區(qū)B.弧柱區(qū)＞陽極區(qū)＞陰極區(qū)C.陽極區(qū)＞弧柱區(qū)＞陰極區(qū)D.弧柱區(qū)＞陰極區(qū)＞陽極區(qū)答案：B解析：在焊接電弧中，弧柱區(qū)是產(chǎn)生熱量最多的區(qū)域，溫度最高，可達500030000K；陽極區(qū)溫度次之，約為26004200K；陰極區(qū)溫度相對較低，約為24003500K。所以溫度由高到低的順序是弧柱區(qū)＞陽極區(qū)＞陰極區(qū)。2.焊接過程中，焊接速度過快時，會產(chǎn)生（）等缺陷。A.未熔合、氣孔B.燒穿、咬邊C.未焊透、焊縫窄而高D.氣孔、夾渣答案：C解析：當(dāng)焊接速度過快時，電弧對母材的加熱時間不足，熔深不夠，容易產(chǎn)生未焊透缺陷；同時焊縫金屬來不及充分鋪展，會使焊縫變得窄而高。燒穿通常是由于焊接電流過大、焊接速度過慢等原因?qū)е?；氣孔和夾渣與焊接材料、焊接環(huán)境等多種因素有關(guān)；咬邊一般是焊接電流過大、電弧過長等原因造成。3.下列哪種焊接方法屬于壓焊（）。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.電阻焊D.氣體保護焊答案：C解析：壓焊是在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法。電阻焊是利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法，屬于壓焊。焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護焊都屬于熔化焊，是通過加熱使焊件和填充材料熔化，冷卻后形成焊縫。4.焊接接頭中最危險的焊接缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C解析：裂紋是焊接接頭中最危險的缺陷。裂紋會降低焊接接頭的強度和韌性，在承受載荷時，裂紋尖端會產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂紋擴展，最終使焊件破壞，引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。氣孔、夾渣和未焊透雖然也會影響焊接接頭的性能，但相對裂紋來說，危險性較小。5.焊接低合金高強度鋼時，應(yīng)選擇（）的焊接材料。A.與母材強度相等B.比母材強度高一級C.比母材強度低一級D.與母材化學(xué)成分相同答案：A解析：焊接低合金高強度鋼時，一般應(yīng)選擇與母材強度相等的焊接材料。這樣可以保證焊接接頭的強度與母材相匹配，既能滿足結(jié)構(gòu)的承載要求，又能避免因焊接材料強度過高導(dǎo)致焊縫韌性降低，或強度過低使焊接接頭強度不足?；瘜W(xué)成分相同并不一定能保證強度和性能的匹配。6.二氧化碳氣體保護焊時，產(chǎn)生飛濺的原因不包括（）。A.焊接電流過大B.電弧電壓過高C.二氧化碳氣體不純D.焊接速度過慢答案：D解析：焊接電流過大時，熔滴過渡不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生飛濺；電弧電壓過高，電弧過長，會使熔滴過渡不規(guī)則，增加飛濺；二氧化碳氣體不純，其中的雜質(zhì)會影響電弧的穩(wěn)定性，導(dǎo)致飛濺增加。而焊接速度過慢主要會引起焊縫熔寬增加、焊瘤等問題，一般不是產(chǎn)生飛濺的直接原因。7.手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：C解析：手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，采用交流電源。交流電源在正半周時，鎢極作為陰極，有“陰極破碎”作用，可以去除鋁及鋁合金表面的氧化膜；在負半周時，鎢極作為陽極，能減少鎢極的燒損。直流正接時沒有“陰極破碎”作用，無法去除氧化膜；直流反接時鎢極燒損嚴(yán)重。脈沖電源主要用于一些特殊的焊接要求，不是焊接鋁及鋁合金的常規(guī)選擇。8.埋弧焊時，為了防止焊縫產(chǎn)生氣孔，應(yīng)（）。A.減小焊接電流B.增加焊接速度C.降低電弧電壓D.保證焊劑干燥答案：D解析：埋弧焊時，焊劑中的水分是產(chǎn)生氣孔的主要原因之一。保證焊劑干燥可以減少水分的存在，從而防止焊縫產(chǎn)生氣孔。減小焊接電流、增加焊接速度和降低電弧電壓主要影響焊縫的形狀和質(zhì)量，但對防止氣孔的作用不如保證焊劑干燥明顯。9.焊接殘余應(yīng)力對焊件的影響不包括（）。A.降低焊件的承載能力B.引起焊件的變形C.提高焊件的耐腐蝕性D.導(dǎo)致焊件產(chǎn)生裂紋答案：C解析：焊接殘余應(yīng)力會降低焊件的承載能力，因為殘余應(yīng)力會使焊件在承受外載荷時，局部應(yīng)力提前達到屈服強度，從而降低整體的承載能力；殘余應(yīng)力會引起焊件的變形，使焊件的尺寸和形狀發(fā)生改變；殘余應(yīng)力還可能導(dǎo)致焊件產(chǎn)生裂紋，特別是在應(yīng)力集中的部位。而焊接殘余應(yīng)力通常會降低焊件的耐腐蝕性，因為殘余應(yīng)力會使金屬表面的電位發(fā)生變化，加速腐蝕過程。10.焊接工藝評定的目的是（）。A.驗證焊接工藝的正確性B.確定焊接工藝參數(shù)C.評定焊工的技能水平D.檢驗焊接接頭的質(zhì)量答案：A解析：焊接工藝評定是為了驗證所擬定的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。通過焊接工藝評定，可以確定合適的焊接工藝參數(shù)，但這不是其主要目的；評定焊工的技能水平通常通過焊工考試來進行；檢驗焊接接頭的質(zhì)量是焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容。11.焊接熱影響區(qū)中，性能最差的區(qū)域是（）。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)答案：A解析：在焊接熱影響區(qū)中，過熱區(qū)的溫度最高，晶粒粗大，導(dǎo)致其塑性和韌性顯著降低，性能最差。正火區(qū)的組織得到細化，性能較好；部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)的性能也相對過熱區(qū)要好。12.下列哪種焊接缺陷可以通過外觀檢查發(fā)現(xiàn)（）。A.內(nèi)部氣孔B.未熔合C.咬邊D.夾渣答案：C解析：外觀檢查主要是通過肉眼或借助放大鏡等工具直接觀察焊件表面的情況。咬邊是焊縫邊緣母材上被電弧燒熔而形成的凹槽，屬于表面缺陷，可以通過外觀檢查發(fā)現(xiàn)。內(nèi)部氣孔、未熔合和夾渣通常需要采用無損檢測方法（如超聲波探傷、射線探傷等）才能檢測到。13.焊接黃銅時，為了防止鋅的蒸發(fā)，可采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.氬氣保護答案：D解析：黃銅中含有鋅，鋅的沸點較低，在焊接過程中容易蒸發(fā)。采用氬氣保護可以隔絕空氣，減少鋅的氧化和蒸發(fā)。直流正接、直流反接和交流電源主要影響電弧的特性和焊接過程，但對防止鋅的蒸發(fā)作用不大。14.焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度與（）有關(guān)。A.焊縫的形狀B.焊接工藝C.焊接殘余應(yīng)力D.以上都是答案：D解析：焊縫的形狀會影響應(yīng)力集中程度，不規(guī)則的焊縫形狀容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低疲勞強度；不同的焊接工藝會影響焊縫的質(zhì)量和性能，進而影響疲勞強度；焊接殘余應(yīng)力會在交變載荷作用下與外加載荷疊加，加速裂紋的萌生和擴展，降低疲勞強度。所以焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度與焊縫的形狀、焊接工藝和焊接殘余應(yīng)力都有關(guān)。15.手工電弧焊時，焊條的直徑應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊接位置C.焊接電流D.以上都是答案：D解析：選擇焊條直徑時，需要綜合考慮焊件厚度、焊接位置和焊接電流等因素。一般來說，焊件厚度越大，焊條直徑應(yīng)越大；平焊位置可以使用較大直徑的焊條，而立焊、仰焊等位置則需要使用較小直徑的焊條；焊接電流也與焊條直徑有關(guān)，不同直徑的焊條有合適的焊接電流范圍。16.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是（）。A.焊件表面有油污B.焊接速度過慢C.焊接電流過大D.電弧電壓過低答案：A解析：焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)在焊接過程中會分解產(chǎn)生氣體，這些氣體如果來不及逸出焊縫金屬，就會形成氣孔。焊接速度過慢、焊接電流過大和電弧電壓過低主要影響焊縫的形狀和質(zhì)量，不是產(chǎn)生氣孔的主要原因。17.焊接接頭的基本形式不包括（）。A.對接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.十字接頭答案：D解析：焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。十字接頭是由兩個T形接頭組合而成的，不屬于基本形式。18.焊接不銹鋼時，為了防止晶間腐蝕，可采用（）。A.快速冷卻B.緩慢冷卻C.提高焊接電流D.降低電弧電壓答案：A解析：不銹鋼在450850℃溫度范圍內(nèi)停留一定時間時，會在晶界處析出碳化鉻，使晶界附近的鉻含量降低，導(dǎo)致晶間腐蝕?？焖倮鋮s可以使不銹鋼快速通過這個危險溫度區(qū)，減少碳化鉻的析出，從而防止晶間腐蝕。緩慢冷卻會增加在危險溫度區(qū)的停留時間，加重晶間腐蝕；提高焊接電流和降低電弧電壓主要影響焊接過程和焊縫質(zhì)量，對防止晶間腐蝕沒有直接作用。19.氣焊火焰可分為中性焰、碳化焰和氧化焰，其中焊接碳鋼時一般采用（）。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.以上都可以答案：A解析：中性焰的氧與乙炔的混合比為1.11.2，火焰中既無過剩的氧，也無過剩的乙炔，燃燒后的氣體中沒有氧和乙炔的成分，這種火焰溫度高，適用于焊接碳鋼、合金鋼、紫銅、鋁及鋁合金等材料。碳化焰中乙炔過剩，會使焊縫中增碳，降低焊縫的韌性；氧化焰中氧過剩，會使焊縫中氧化，降低焊縫的質(zhì)量。所以焊接碳鋼時一般采用中性焰。20.焊接過程中，為了保證焊接質(zhì)量，對焊件進行預(yù)熱的目的不包括（）。A.減少焊接應(yīng)力B.防止冷裂紋C.降低焊縫冷卻速度D.提高焊縫強度答案：D解析：對焊件進行預(yù)熱可以降低焊縫冷卻速度，減少焊接應(yīng)力，防止冷裂紋的產(chǎn)生。但預(yù)熱并不能直接提高焊縫的強度，焊縫強度主要取決于焊接材料的性能和焊接工藝。二、判斷題（每題1分，共10分）1.焊接時，增大焊接電流可以提高焊接生產(chǎn)率，但會使焊縫熔寬減小。（×）解析：增大焊接電流時，電弧的熱量增加，會使焊縫的熔深和熔寬都增加，同時也能提高焊接生產(chǎn)率。2.二氧化碳氣體保護焊只能焊接碳鋼和低合金鋼。（×）解析：二氧化碳氣體保護焊不僅可以焊接碳鋼和低合金鋼，還可以焊接不銹鋼、耐熱鋼等材料，通過選擇合適的焊接材料和焊接工藝參數(shù)，可以滿足不同材料的焊接要求。3.焊接接頭的強度總是低于母材的強度。（×）解析：如果焊接工藝合理，選擇合適的焊接材料，焊接接頭的強度可以與母材強度相等甚至高于母材強度。例如，采用與母材強度匹配的焊接材料進行焊接，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，焊接接頭可以達到較好的性能。4.手工鎢極氬弧焊焊接時，鎢極的作用是導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧。（√）解析：在手工鎢極氬弧焊中，鎢極作為電極，一方面起到導(dǎo)電的作用，使電流通過形成電??；另一方面，電弧在鎢極和焊件之間產(chǎn)生，提供焊接所需的熱量。5.焊接殘余應(yīng)力是在焊接過程中產(chǎn)生的，焊后不會發(fā)生變化。（×）解析：焊接殘余應(yīng)力在焊后可能會發(fā)生變化。例如，經(jīng)過熱處理、機械加工、長時間放置等，殘余應(yīng)力會發(fā)生松弛和重新分布。6.焊接工藝評定報告可以作為焊接工藝規(guī)程的依據(jù)。（√）解析：焊接工藝評定的目的是驗證焊接工藝的正確性，評定合格的焊接工藝評定報告可以作為編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)，以確保焊接工藝能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。7.氣孔和夾渣都是焊接過程中的內(nèi)部缺陷，只能通過無損檢測方法才能發(fā)現(xiàn)。（√）解析：氣孔和夾渣通常存在于焊縫內(nèi)部，肉眼無法直接觀察到，需要采用無損檢測方法（如超聲波探傷、射線探傷等）才能檢測到。8.焊接鋁及鋁合金時，采用交流電源的主要原因是為了提高焊接速度。（×）解析：焊接鋁及鋁合金時采用交流電源的主要原因是利用交流電源的“陰極破碎”作用去除鋁及鋁合金表面的氧化膜，而不是為了提高焊接速度。9.焊接結(jié)構(gòu)的剛性越大，焊接殘余應(yīng)力越小。（×）解析：焊接結(jié)構(gòu)的剛性越大，在焊接過程中焊縫金屬的收縮受到的約束越大，產(chǎn)生的焊接殘余應(yīng)力也就越大。10.焊條電弧焊時，焊條的直徑越大，焊接電流就越大。（√）解析：一般情況下，焊條直徑越大，為了保證焊條的熔化和良好的焊接效果，需要使用較大的焊接電流。不同直徑的焊條都有相應(yīng)的合適焊接電流范圍。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述焊接接頭的基本形式及其特點。答案：焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。對接接頭：兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭稱為對接接頭。特點是受力比較均勻，能承受較大的載荷，是焊接結(jié)構(gòu)中最常用的接頭形式。對接接頭的焊縫在焊件厚度方向上的應(yīng)力分布比較均勻，對結(jié)構(gòu)的強度和剛度影響較小。但對接接頭的裝配要求較高，需要保證兩焊件的對接精度，否則容易產(chǎn)生焊接缺陷。T形接頭：一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭稱為T形接頭。T形接頭能承受各種方向的力和力矩，在鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛。它的焊縫形式有角焊縫和開坡口后焊成的對接焊縫，角焊縫T形接頭的應(yīng)力分布不均勻，在角焊縫根部容易產(chǎn)生應(yīng)力集中；開坡口的T形接頭可以改善應(yīng)力分布情況。角接接頭：兩焊件端部構(gòu)成大于30°、小于135°夾角的接頭稱為角接接頭。角接接頭常用于箱形結(jié)構(gòu)和密封容器的焊接。它的受力情況比較復(fù)雜，主要承受彎曲和剪切力。角接接頭的焊縫質(zhì)量對結(jié)構(gòu)的密封性和強度影響較大。搭接接頭：兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭稱為搭接接頭。搭接接頭的裝配比較簡單，不需要精確的對中，但它的應(yīng)力分布不均勻，承載能力相對較低，一般用于承受較小載荷的結(jié)構(gòu)。搭接接頭的焊縫長度較長，焊接變形較大。2.分析二氧化碳氣體保護焊產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。答案：產(chǎn)生氣孔的原因：氣體方面：二氧化碳氣體不純，含有水分、空氣等雜質(zhì)，會在焊接過程中產(chǎn)生氣孔。氣體流量不足或氣體保護不良，使空氣侵入焊接區(qū)，也會導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。焊件和焊絲方面：焊件表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在焊接時這些雜質(zhì)分解產(chǎn)生氣體，來不及逸出焊縫就會形成氣孔。焊絲表面不干凈，有油污、鐵銹等，也會影響焊接質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔。焊接工藝方面：焊接電流過大，會使熔池過熱，氣體在熔池中的溶解度增加，冷卻時氣體來不及逸出；電弧電壓過高，電弧過長，會使空氣容易侵入焊接區(qū)；焊接速度過快，熔池冷卻速度加快，氣體來不及逸出。防止措施：氣體方面：使用純度不低于99.5%的二氧化碳氣體，并定期檢查氣體的純度。保證氣體流量合適，一般為1525L/min，根據(jù)焊接電流和焊接位置適當(dāng)調(diào)整。檢查氣體保護裝置是否正常，防止氣體泄漏和空氣侵入。焊件和焊絲方面：焊前對焊件表面進行清理，去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，可以采用機械清理（如打磨、噴砂等）或化學(xué)清理（如酸洗等）方法。焊絲要妥善保管，使用前檢查表面是否干凈，如有污染應(yīng)進行清理或更換。焊接工藝方面：選擇合適的焊接電流和電弧電壓，避免電流過大和電壓過高?？刂坪附铀俣?，不宜過快，保證熔池有足夠的時間讓氣體逸出。在焊接過程中，保持穩(wěn)定的焊接參數(shù)和焊接操作，避免電弧過長和焊接中斷。3.簡述焊接熱影響區(qū)的組織和性能特點。答案：焊接熱影響區(qū)是指焊縫兩側(cè)因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域，根據(jù)加熱溫度和組織變化的不同，可分為過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)。過熱區(qū)：溫度范圍約為固相線至1100℃。此區(qū)域加熱溫度高，奧氏體晶粒急劇長大，形成粗大的過熱組織，使材料的塑性和韌性顯著降低，尤其是沖擊韌性下降更為明顯，是焊接熱影響區(qū)中性能最差的區(qū)域。在承受載荷時，容易產(chǎn)生裂紋和脆性斷裂。正火區(qū)：溫度范圍約為1100℃至Ac?。在這個區(qū)域，金屬被加熱到奧氏體狀態(tài)，隨后在空氣中冷卻，相當(dāng)于進行了一次正火處理。因此，該區(qū)域的組織得到細化，具有較好的綜合力學(xué)性能，強度、塑性和韌性都比較高。部分相變區(qū)：溫度范圍約為Ac?至Ac?。在這個區(qū)域，只有部分鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻后組織不均勻，存在未轉(zhuǎn)變的鐵素體和新形成的細小珠光體及貝氏體等組織，其性能介于過熱區(qū)和正火區(qū)之間，強度和韌性有所降低。再結(jié)晶區(qū)：對于經(jīng)過冷加工變形的焊件，溫度在Ac?以下至金屬的再結(jié)晶溫度之間的區(qū)域為再結(jié)晶區(qū)。在這個區(qū)域，金屬發(fā)生再結(jié)晶，消除了冷加工產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象，恢復(fù)了金屬的塑性和韌性，但強度有所降低。四、論述題（每題20分，共20分）論述焊接質(zhì)量控制的主要內(nèi)容和方法。答案：焊接質(zhì)量控制是確保焊接結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計要求和使用性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要內(nèi)容和方法包括以下幾個方面：焊接質(zhì)量控制的主要內(nèi)容：人員控制：焊接人員的技能水平和責(zé)任心直接影響焊接質(zhì)量。焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書，熟悉焊接工藝和操作規(guī)程。同時，要定期對焊工進行技能考核和培訓(xùn)，提高其操作水平和質(zhì)量意識。原材料控制：焊接原材料包括母材和焊接材料（如焊條、焊絲、焊劑等）。母材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有質(zhì)量合格證明文件。焊接材料的選擇要與母材相匹配，其質(zhì)量也必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對原材料要進行嚴(yán)格的檢驗和保管，防止材料在儲存和運輸過程中受到損壞和污染。焊接工藝控制：焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要因素。要根據(jù)焊件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)