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文檔簡(jiǎn)介
第一部份機(jī)組介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
水冷冷水機(jī)組是公司集多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和結(jié)合同行先進(jìn)技術(shù),精心研制的系列產(chǎn)品。它具有體積小、
效率高、噪聲低、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),能為各種集中空調(diào)系統(tǒng)和工藝流程提供冷凍水,廣泛應(yīng)用
于賓館、醫(yī)院、商場(chǎng)、辦公樓、娛樂(lè)場(chǎng)所、冶金、石油化工、機(jī)械、電子、電力等行業(yè)。
本產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18430.1-2001《蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組工商業(yè)用和類似用途的冷水
(熱泵)機(jī)組》的規(guī)定。
機(jī)組分渦旋式冷水機(jī)、螺桿式冷水機(jī),制冷劑可采用R22或環(huán)保制冷劑RI34a或R407c
型號(hào)命名方法
制冷工質(zhì),H表示采用環(huán)保工質(zhì)R407C,A表示采用環(huán)
保工質(zhì)R134a,R22不表示
能量調(diào)節(jié)方式,W表示無(wú)級(jí)調(diào)載,有級(jí)調(diào)我不表示
名義制冷量,單位kW
半封閉螺桿式冷水機(jī)組/全封閉渦旋式冷水機(jī)組
注:無(wú)級(jí)調(diào)我只對(duì)螺桿式冷水機(jī)組而言,它與有級(jí)調(diào)載螺桿式冷水機(jī)組參數(shù)及外型尺寸都相同,只是控
制方面不同,如果是無(wú)級(jí)調(diào)我,詩(shī)用W標(biāo)識(shí)。
機(jī)組外形圖
壓縮機(jī)
機(jī)組結(jié)構(gòu)圖
1、渦旋式系列機(jī)組
1、壓縮機(jī)2、壓力表3、電控箱4、冷凍水進(jìn)水口5、蒸發(fā)器6、膨脹閥7、冷凝器
8、干燥過(guò)濾器9、電磁閥10、冷卻水進(jìn)水口11、冷卻水出水口12、冷凍水出水口
2、半封閉螺桿式系列機(jī)組(單系統(tǒng))
1、電控箱2、壓力表3、壓縮機(jī)4、冷凍水進(jìn)水口5、蒸發(fā)器6、膨脹閥7、冷凝器
8、電磁閥9、干燥過(guò)濾器10、冷卻水進(jìn)水口11、冷卻水出水口12、冷凍水出水口
3、半封閉螺桿式系列機(jī)組(雙系統(tǒng))
1、壓縮機(jī)2、電控箱3、壓力表4、冷凍水進(jìn)水口5、蒸發(fā)器6、膨脹閥7、冷凝器
8、電磁閥9、干燥過(guò)濾器10、冷卻水進(jìn)水口11、冷卻水出水口12、冷凍水出水口
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
系統(tǒng)R22充注量冷凍水流量冷卻水流量
型號(hào)重量(kg)
數(shù)量(kg)(m3/h)(m3/h)
LSI2011821.526.51150
LSI6012327.733.6130()
LSI8012831.338.21750
LS24013841.951.22100
LS28014348.358.32450
LS31014752.764.32680
LS38015866.180.3270()
LS46017280.296.92900
LS550I7894.7114.53200
LS600190103.9125.83700
LS68011(X)117.4142.63800
LS7401112127.5155.44050
LS8301128142.2172.24450
LS930272x2160.5193.86600
LSIl(X)278x2189.4228.97200
LSI1501165197.6239.57500
LSI200290x2207.7251.67700
LSI3501190232.6281.87900
LSI3602KX)x2234.8285.38(X)0
LSI4802112x2255.0310.78500
LSI5501240265.8321.48800
LSI6502128x2284.3344.48900
LS23002165x2395.1768.513000
LS27002190x2465.2563.514000
LS31(X)2240x2531.6642.815000
LSQ12012019.824.21150
LSQ135212x223.628.91300
LSQ150213x226.432.21450
LSQ18023()30.637.41950
LSQ235320x239.648.32400
LSQ270315x346.456.52600
LSQ310225x253.X65.3270()
LSQ330225+3057.069.62950
LSQ360230x261.875.33800
注:以上主要參數(shù)可見于銘牌,此列表供參考,R407c機(jī)組參數(shù)參考對(duì)應(yīng)或最相近冷量的R22機(jī)組。無(wú)
級(jí)調(diào)載機(jī)組參數(shù)參考對(duì)應(yīng)或最相近冷量的普通螺桿式機(jī)組。
第二部份機(jī)組安裝
機(jī)組驗(yàn)貨
機(jī)組到貨后應(yīng)檢查所有主件,箱件是否均已收到,機(jī)組部件仍在貨車上檢驗(yàn),卸貨前檢查有無(wú)可見
傷損,如發(fā)現(xiàn)任何缺件,應(yīng)立即通知承運(yùn)公司進(jìn)行檢查。
本公司對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中或施工現(xiàn)場(chǎng)造成的部件損傷或丟失不承擔(dān)責(zé)任。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)照裝箱涓單開箱清
點(diǎn),如有短缺,請(qǐng)立即通知本公司或當(dāng)?shù)剞k事處。
機(jī)組存放
客戶對(duì)機(jī)組簽收后,須承擔(dān)對(duì)機(jī)組進(jìn)行正確保管及正確安裝的責(zé)任。
*注意:
如果機(jī)組在安裝之前需要存放,應(yīng)采取如下預(yù)防性措施。
-確保所有的開口如水管有保護(hù)蓋。
-將機(jī)組存放在干燥、無(wú)振動(dòng)、人員活動(dòng)較少的地方。
?-存放于室外時(shí)應(yīng)有防雨措施,請(qǐng)勿置于陽(yáng)光下暴曬。
-機(jī)組上如有積灰,不要用蒸汽或水沖洗。
Notkc
-應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行定期檢查,特別是每個(gè)月應(yīng)檢查制冷劑是否有泄漏。
-若高、低壓力表顯示壓力過(guò)低或無(wú)壓力,則制冷劑有泄漏,聯(lián)系維修人員檢修。
機(jī)組搬運(yùn)、吊裝
機(jī)組搬運(yùn)或吊裝過(guò)程中,應(yīng)保持機(jī)體平衡,確保纜繩牢固。機(jī)組座腳設(shè)有吊裝孔或配有吊裝槽鋼,在
吊升時(shí)請(qǐng)利用鐵棒將吊裝用的鋼纜分開,避免鋼纜接觸到機(jī)組兩側(cè)。就位時(shí)機(jī)組的冷卻水進(jìn)出口應(yīng)基本對(duì)
正水泵管路接口,方便接管。吊裝孔位置如圖1所示:
圖1
*警告:
吊運(yùn)時(shí)切勿突然升高、降低或劇烈晃動(dòng),防止吊物墜落砸傷人員。
?Warning
I機(jī)組定位I
機(jī)組到位后,去掉墊木,卸去吊索,校正橫向縱向中心線用水平度,進(jìn)行找正找平,確俁機(jī)組與基
礎(chǔ)安裝精度,固定準(zhǔn)確可靠。用地腳螺栓將機(jī)組底腳固定在基礎(chǔ)上。建議在機(jī)組底腳與基礎(chǔ)之間放置
I5~2()mm厚防震軟墊。
機(jī)組一股安裝在地下室或底層或?qū)S脵C(jī)房。如果必須安裝在較高的樓面時(shí),首先應(yīng)確準(zhǔn)該樓面結(jié)構(gòu)
是否能承受機(jī)組的運(yùn)行重量,必要時(shí)可以加固地板,此外,還須確準(zhǔn)該層樓面是否水平,建議根據(jù)機(jī)組
運(yùn)行重量分布放置彈簧減震器。
*注意:
-機(jī)組不宜安裝在室外無(wú)防護(hù)措施處使用。
一所選的安裝位置應(yīng)能承受機(jī)組的運(yùn)行重量。
Noikc
混凝土基礎(chǔ)示例:
基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)混凝土配合比為:水泥:1,沙:2,石子:3,并且每隔300mm插入一根e10mm的鋼筋。在機(jī)
組支座處適當(dāng)位置可加減振墊(或彈簧墊),以避免振動(dòng)傳到基礎(chǔ)或其他地方去。
機(jī)組就位后,用地腳螺栓將冷水機(jī)組固定在基礎(chǔ)上,該基礎(chǔ)應(yīng)高于樓面50?100mm,以便檢修和排
水,并在機(jī)組與基礎(chǔ)之間墊上隔振墊,擰緊螺母。
基礎(chǔ)安裝如圖2所示:
圖3
安裝空間
應(yīng)確保機(jī)組安裝位置周圍有足夠的空間,以備操作、維修之用,建議安裝空間尺寸如圖3所示:
管路連接I
機(jī)組安裝就位后進(jìn)行水系統(tǒng)管道安裝施工,將已布置好的水系統(tǒng)管道與機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器的水管
口連接。
一空調(diào)系統(tǒng)水管路的安裝、保溫,應(yīng)由專業(yè)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)指導(dǎo),并執(zhí)行空調(diào)安裝規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。
-進(jìn)出水管路應(yīng)按機(jī)組上標(biāo)識(shí)要求連接。
-水系統(tǒng)必須選配流量和揚(yáng)程合適的水泵,以確保機(jī)組正常供水。水泵與機(jī)組和水系統(tǒng)管路之間除采
用防震軟接頭連接外,還應(yīng)自設(shè)支架以免機(jī)組受力。安裝時(shí)的焊接工作應(yīng)避免對(duì)機(jī)組造成損坎。
-建議在蒸發(fā)器和冷凝器的出水管上安裝流量開關(guān)。將流量開關(guān)與電控箱內(nèi)的輸入接點(diǎn)連鎖。其安裝
要求如下:
I、流量開關(guān)應(yīng)水平/垂直(垂直安裝時(shí)需確保水流向上)安裝在出水管上,機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁將水流
開關(guān)短接,以免凍裂水管。
2、流量開關(guān)兩邊至少應(yīng)有5倍管道直徑的直管段;不要將其安裝在接近彎管、孔板及閥門的附近;
3、開關(guān)上箭頭指向必須與水管的水流方向一致;
4、為防止流量開關(guān)的顫振,應(yīng)招水系統(tǒng)中的所有的氣體排放M去。
5、調(diào)節(jié)流量開關(guān),使它在水流量低于最小流量(最小流量為設(shè)計(jì)流量的40%)時(shí)處于分離狀態(tài)。當(dāng)水
流量符合要求時(shí),水流開關(guān)應(yīng)該保持閉合狀態(tài)。
-機(jī)組的進(jìn)水管路前必須安裝水過(guò)濾器,并選擇16目以上的過(guò)濾網(wǎng)。
-系統(tǒng)水管路沖洗和保溫要在與機(jī)組連接前進(jìn)行,避免臟物損壞機(jī)組。
一水側(cè)設(shè)計(jì)承受壓力0.5MPa。為防止損壞蒸發(fā)器和冷凝器,不可超壓使用。
一在高于冷凍水系統(tǒng)最高處安裝膨脹水箱,膨張水管接在凍水泵入口側(cè)的回水主管上;
-在凍水系統(tǒng)最高處安裝手動(dòng)或自動(dòng)放氣閥;
-在水系統(tǒng)最低處設(shè)置放水閥;
-整個(gè)水管路系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)清潔,無(wú)銹渣等污物,以防堵塞管路。系統(tǒng)在配管完畢并試壓后,將水注入系
統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后排干,再注入新水連接水泵使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn);
-所有冷凍水供I可水管道都要進(jìn)行隔熱處理,隔熱前先進(jìn)行氣密性試驗(yàn),確保整個(gè)系統(tǒng)無(wú)泄漏。
安裝示意圖如圖4所示。
1蒸發(fā)器2冷凝器3防振接頭4壓力表5溫度計(jì)6調(diào)節(jié)閥門(帶刻度)
7水流量開關(guān)8冷卻水泵9水過(guò)濾器10閥門11冷卻水箱12冷卻塔
13逆止閥14閥門15膨脹水箱16冷凍水泵17調(diào)節(jié)閥門(帶刻度)
圖4
循環(huán)水注意事項(xiàng)
用戶在機(jī)組安裝前與使用中需定期對(duì)循環(huán)水進(jìn)行檢測(cè),若水質(zhì)長(zhǎng)期超出允許范圍,將導(dǎo)致?lián)Q熱管管
內(nèi)結(jié)垢和腐蝕致漏的可能,將導(dǎo)致機(jī)組換熱效率降低,影響機(jī)組性能。用戶應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB50050-1995《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)時(shí)應(yīng)采
用軟水。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)定期對(duì)冷卻水進(jìn)行抽樣分析,水質(zhì)應(yīng)符合下表要求。如果達(dá)不到要求,應(yīng)進(jìn)
行水質(zhì)處理。
傾向
項(xiàng)目單位補(bǔ)充水允許值冷卻(凍)水允許值
腐蝕結(jié)垢
PH值(25C)6.5-8.06.5-8.0?
導(dǎo)電率(25℃)pS/cm<200<800?
氯離子C1mg/L<50<200?
硫酸根離子SO2mg/L<50<200?
酸消耗量(PH4.8)mg/L<50<100*
全硬度mg/L<50<200?
鈣哽度Mg/L<50<150■
二氧化硅(SiO2)mg/L<30<50?
鐵(Fe)mg/L<0.3<1.0??
+?
筱離子(NH4)mg/L<0.2<1.0
一氧化硅(SiO2)mg/L<30<50■
V注意:
-若機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),請(qǐng)將冷卻水排放干凈,建議每次長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后清洗換熱管。
憲-由于用戶使用水質(zhì)原因?qū)е聯(lián)p失由用戶承擔(dān)。
Notice
電源接線
-所有供電電路的安裝應(yīng)按照國(guó)家電氣規(guī)范進(jìn)行。
一機(jī)組工作電源為3N~38()V,50Hzo外接電源必須符合機(jī)組的電氣特性。電源供應(yīng)的穩(wěn)定性一定
要在380V±10%范圍內(nèi)。
三相電流中電流平均值與最大電流值差異
電流不平衡率=-------------------------------------------*100%
電流平均值
三相電壓中電壓平均值與最大電壓值差異
電壓不平衡率=-------------------------------------------*100%
電壓平均值
各相電壓不平衡:±2.25%;各相電流不平衡:±3%。
對(duì)電源、電壓不穩(wěn)定的地區(qū),建議加裝高低壓保護(hù)開關(guān),以保護(hù)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全。
機(jī)組應(yīng)采用專門配電設(shè)備,不要與其他供電設(shè)備共用。
*注意:
究-由于相電壓不平衡開機(jī)操作所引起的損壞,視作操作不當(dāng),不在本產(chǎn)品的俁修范圍內(nèi)。
MS/
Notice
-接線時(shí)為避免端子連接處腐蝕和過(guò)熱,要求所有的供電線均為銅導(dǎo)線。
-控制電纜線與電源線要分開敷設(shè)并加防護(hù)管,以防止電源線對(duì)控制電纜產(chǎn)生干擾。
-機(jī)組外殼必須可靠接地。
一不應(yīng)將低壓控制線路(2件)與高于24V電壓的導(dǎo)線穿位同一電線管內(nèi)。
-接至電控箱的電源線的規(guī)格應(yīng)根據(jù)銘牌上的最大運(yùn)行電流選取。總電源功率配備必須由一定的
余顯,建議值為機(jī)組參數(shù)的1.25?1.3倍以上。供電電纜(電線)的載流量應(yīng)略大于機(jī)組的最大運(yùn)行電
流,并要考慮工作環(huán)境的影響。
-每分支(包括機(jī)組、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng))用電都要加適當(dāng)?shù)碾娏﹂_關(guān)掣及保險(xiǎn)絲,以三
相三線接到端子上,同時(shí)一條中線和一條地線是不可缺少的。
-將水流開關(guān)掣和水泵訊號(hào)線接到機(jī)組的適當(dāng)端子上。(參照以下電路圖圖5)
控制器
采用微電腦控制系統(tǒng),具有強(qiáng)大的安全保護(hù)、通訊、故障判斷、自動(dòng)適應(yīng)等功能。
-人性化智能控制器:友好控制界面,操作簡(jiǎn)易,與先進(jìn)復(fù)雜的中央空調(diào)控制理念集于一身。
-密碼保護(hù),防止誤操作。
-自動(dòng)診斷功能:可自動(dòng)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行時(shí)的各種參數(shù)(如進(jìn)水溫度、出水溫度、機(jī)組累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等)
及運(yùn)行狀態(tài),必要時(shí)提供報(bào)警信息,并提供常見的故障解除方法。
-多種安全保護(hù)功能:機(jī)組有高低壓保護(hù)、冷凍水防結(jié)冰保護(hù)、電源相序保護(hù)、缺相保護(hù)、水流量不
足保護(hù)、壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)和斷電后自動(dòng)起動(dòng)等功能。
其操作說(shuō)明書另附。
第三部份機(jī)組運(yùn)行
工具準(zhǔn)備
-制冷常用工具
-萬(wàn)用表(3級(jí)以上)
一鉗型電流表(5級(jí)以上)
-壓力表(高壓量程0~3.5MPa或0-l.75MPa,低壓量程0~L5MPa,帶三通閥、表管、高/低壓表)
-500V絕緣測(cè)試儀(兆歐表)
運(yùn)行檢查
初次啟動(dòng)機(jī)組,必須有專業(yè)人員在場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行。
電源、儀器儀表檢查
-初次開機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相匹配,所選用電纜是否能夠承受機(jī)組最大工作電流。
-檢查配電電源是否與機(jī)組銘牌電源要求,一般為二和五線制(二根相線,一根零線,一根地線,3R0V
±10%)。
-檢查電控箱各線路接線端是否擰緊(機(jī)組由于長(zhǎng)途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響,接頭處可能產(chǎn)生松
動(dòng)),如有松動(dòng),請(qǐng)重新擰緊。否則可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)組電控箱內(nèi)電器元件(比如:空氣開關(guān)、交流接觸器等)
及壓縮機(jī)等的損壞。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效。
-用萬(wàn)用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查,檢查接線是否正確安裝到位;川兆歐測(cè)量,確信無(wú)外殼短路;
檢查接地線是否正確安裝到位,對(duì)地絕緣電阻大于2MC;檢查電源線是否合乎容量要求。
一檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。
制冷系統(tǒng)檢查
一確保壓縮機(jī)吸/排汽閥都是打開的,確保液體管道的截止閥處于全開狀態(tài);
-檢查高、低壓力值設(shè)定值是否正常。
-檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常,要求油位在油鏡的1/2~3/4之間,如潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即停機(jī)添加潤(rùn)滑
油〉
-試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫8小時(shí),以防止壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)冷凍油起泡后大量帶出壓縮機(jī),
造成壓縮機(jī)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。一般系統(tǒng)停機(jī)時(shí)機(jī)油加熱器需持續(xù)加熱,保持油溫在23c以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)。
一檢查制冷劑充注量,在全負(fù)荷情況下,如在視液鏡內(nèi)可見勺泡,即表示冷媒量不足,需添加制冷劑。
-檢查壓縮機(jī)接線是否正確。壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即關(guān)機(jī),觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化,確保排氣壓力上升,
回氣壓力下降。反之壓縮機(jī)為反轉(zhuǎn),需重新調(diào)整壓縮機(jī)的接線順序。
-在主回路斷開的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查動(dòng)作順序是否正常。
水系統(tǒng)檢查
1、初次啟動(dòng)前,都要檢查附屬設(shè)備,如水泵,末端設(shè)備等的水管連接是否安裝妥當(dāng);
2、檢杳水泵的輔助接點(diǎn)和水流開關(guān)的訊號(hào)控制線是否接到適當(dāng)位置(參照機(jī)組電路圖);
3、啟動(dòng)循環(huán)水泵,但同時(shí),有刻度的截止閥應(yīng)該是關(guān)閉的,慢慢將它打開,再打開其他截止閥,將水慢
慢注入機(jī)組內(nèi)。注意,要將空氣排除。
4、檢查水流方向及水流量。
5、啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī),檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向,如果反向,請(qǐng)調(diào)整冷卻塔電源任意兩相的相序。
6、機(jī)組啟動(dòng)之前,必須關(guān)閉進(jìn)出機(jī)組的水路閥門,對(duì)水管路系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)清洗,直到保證管路系統(tǒng)清潔,
水質(zhì)符合條件,才可以打開進(jìn)出機(jī)組的閥門,開始機(jī)組的試運(yùn)行。
7、裝于水管路上的水流量開關(guān)應(yīng)設(shè)定于當(dāng)水流豉低于標(biāo)準(zhǔn)流量85%時(shí),關(guān)斷機(jī)組的運(yùn)行。
機(jī)組啟動(dòng)
1、機(jī)組電控箱提供三對(duì)開關(guān)量輸出點(diǎn)來(lái)控制冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的啟停。如果有多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)
使用,應(yīng)調(diào)節(jié)確認(rèn)通過(guò)每臺(tái)機(jī)組的水量符合使用要求;
2、機(jī)組設(shè)有多種自動(dòng)保護(hù)裝置,各項(xiàng)保護(hù)的設(shè)定值在出廠前已設(shè)定好,用戶不要隨意改動(dòng)(機(jī)組出廠前
已設(shè)為最佳狀態(tài));
3、機(jī)組運(yùn)行后確認(rèn)壓縮機(jī)無(wú)異常振動(dòng)或噪音,如有任何異常請(qǐng)立即停機(jī)檢查或通知本公司售后服務(wù)部。
啟動(dòng)順序:
1、啟動(dòng)循環(huán)水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)供機(jī)組用;
2、啟動(dòng)機(jī)組:
3、啟動(dòng)公用冷卻水循環(huán)水泵供(冷凍水給)末端設(shè)備系統(tǒng),但設(shè)冬應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行;
4、等候直至冷水進(jìn)入機(jī)組時(shí)已能達(dá)到適當(dāng)水溫;
5、啟動(dòng)末端設(shè)備。
機(jī)組調(diào)試
1、機(jī)組啟動(dòng)后用鉗型電流表測(cè)顯各相電流,要求各相電流平衡。
2、檢杳機(jī)組加載運(yùn)行情況:用導(dǎo)電物體如螺絲刀等輕碰系統(tǒng)電磁閥、卸載電磁閥閥針如感覺(jué)到物體被吸
引則說(shuō)明電磁閥已得電導(dǎo)通,同時(shí)也可用鉗型電流表測(cè)量壓縮機(jī)運(yùn)行電流變化來(lái)判斷壓縮機(jī)加載、卸載
運(yùn)行情況。
3、機(jī)組滿載穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后檢查系統(tǒng)高低壓壓力是否處于正常狀態(tài),多系統(tǒng)機(jī)組各系統(tǒng)對(duì)應(yīng)壓力是
否一致。
4、調(diào)試過(guò)程如發(fā)現(xiàn)視液鏡中制冷劑流動(dòng)出現(xiàn)氣泡、制冷劑流經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)時(shí)發(fā)出“絲絲”聲、節(jié)流機(jī)構(gòu)后面
結(jié)霜、高低壓壓力異常等情況應(yīng)及時(shí)檢查、分析并作出相應(yīng)處理。
5、由于調(diào)試用冷凍水系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng)長(zhǎng)期使用或多臺(tái)機(jī)組同時(shí)使用會(huì)造成冷凍水進(jìn)水溫度降低甚至使機(jī)
組防凍保護(hù)啟動(dòng),便機(jī)組停止運(yùn)行,因此應(yīng)盡量避免多機(jī)組同時(shí)運(yùn)行調(diào)試。
I機(jī)組季節(jié)性使用I
1、根據(jù)水泵和冷卻塔等輔助設(shè)備生產(chǎn)廠家的操作維護(hù)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)檢查;
2、關(guān)閉水系統(tǒng)上的放水閥門(或旋上螺塞),打開水系統(tǒng)主回路上的截止閥門,打開水系統(tǒng)上排氣閥,
為水系統(tǒng)沖注所需水量,待氣體排除后關(guān)閉放氣閥門;
3、檢查電氣回路上有關(guān)部件是否有松動(dòng),接觸器等吸分動(dòng)作是否自如,絕緣包裹是否有破損,吹掃積累
的灰塵;
4、閉合主電源開關(guān)向啟動(dòng)柜送電,確認(rèn)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油已加熱8小時(shí)以上;
5、按照口常啟動(dòng)機(jī)組的順序啟動(dòng)和運(yùn)行機(jī)組。
機(jī)組停機(jī)
機(jī)組日常停機(jī)
與啟動(dòng)機(jī)組的順序相反,即先關(guān)閉末端設(shè)備,再按關(guān)閉機(jī)紂,冷卻塔,冷卻水泵,冷凍水水泵的順
序進(jìn)行。
機(jī)組季節(jié)性停機(jī)
1、在水泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉靠近機(jī)組的水系統(tǒng)截止閥。
2、關(guān)閉壓縮機(jī)吸、排氣截止閥。
3、打開水系統(tǒng)上的放水放氣閥門,放盡水系統(tǒng)中的水。為防止水系統(tǒng)管路因空氣而銹蝕,在可能的管道
段沖入稍高于大氣壓的氮?dú)怛?qū)除空氣后,擰緊放水放氣閥門。
4、保養(yǎng)機(jī)組及系統(tǒng)。
*注意:
-由于相電壓不平衡開機(jī)操作所引起的損壞,視作操作不當(dāng),不在本產(chǎn)品的保修范圍內(nèi)。
?Notice
1、機(jī)組在停機(jī)后應(yīng)切斷主電源開關(guān)。若非緊急情況下,不要通過(guò)切斷主電源來(lái)關(guān)閉機(jī)組;
2、當(dāng)機(jī)組發(fā)生故障報(bào)警停機(jī)時(shí),先按下機(jī)組停止按鈕,再檢查故障原因,在故障未排除前不得強(qiáng)行開
機(jī)運(yùn)行;
3、如需短期停機(jī),只需按下停12按鈕即可,不要關(guān)閉主要電源;若機(jī)組冬季長(zhǎng)期停止使用,請(qǐng)排盡系
統(tǒng)里的水,以免凍壞銅管;
4、要保持機(jī)房干燥、清潔及通風(fēng)良好。
5、在停機(jī)期間,與機(jī)組無(wú)關(guān)的人員不得接觸機(jī)器。
機(jī)組運(yùn)行管理
1、機(jī)組的正常開、停機(jī)必須嚴(yán)格安裝使用說(shuō)明乃進(jìn)行操作。
2、機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)做好參數(shù)的記錄工作。需經(jīng)常檢查機(jī)組的運(yùn)行情況,包括冷卻水、冷凍水
的水質(zhì)、水溫、水壓、冷媒、潤(rùn)滑油及水泵、冷卻塔等運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。
3、機(jī)組運(yùn)行中如出現(xiàn)報(bào)警停機(jī),應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員對(duì)機(jī)組進(jìn)仃檢食,如無(wú)法排除故障,可以直接與廣
方式系。
4、機(jī)房應(yīng)有專門的工作人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房,操作機(jī)組。
5、機(jī)房應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)備和維修檢測(cè)工具,如壓力表、溫度計(jì)等,工具應(yīng)存放在固定位置。
6、保持機(jī)房干燥、清潔及通風(fēng)良好。
第四部份機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)
為了延長(zhǎng)機(jī)組壽命,提高效率和節(jié)約能源,定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查,維護(hù),保養(yǎng)是必要的。用戶需在
每月度,每季度,每年度的檢查,維護(hù)及保養(yǎng)情況記錄好填寫好,更要將機(jī)組的損壞維修情況作詳細(xì)記
錄,以便于維修人員處理機(jī)組故障。
日常維護(hù)
-按規(guī)定的程序開機(jī)和停機(jī);
-按一定的時(shí)間間隔記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù);
-機(jī)組開始運(yùn)行24小時(shí)后對(duì)冷凍、冷卻水過(guò)濾器清洗一遍。
-定期檢查干燥過(guò)濾器,如果發(fā)現(xiàn)干燥過(guò)濾器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象,則說(shuō)明存在堵塞。這種現(xiàn)象通常
伴隨著蒸發(fā)壓力過(guò)低以及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度的差值增大。
一檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常,如潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即停機(jī)添加潤(rùn)滑油。如有臟物或己變質(zhì),應(yīng)更換潤(rùn)
滑油,并清洗或更換油過(guò)濾器,同時(shí)更換干燥過(guò)濾器芯。
-當(dāng)系統(tǒng)制冷劑較為不足時(shí),為防止開機(jī)后低壓保護(hù)頻繁跳機(jī),必須將容調(diào)狀態(tài)設(shè)定至部份負(fù)載,等制
冷劑補(bǔ)充至額定量時(shí)再滿載壓縮機(jī)。
-遇到任何停機(jī)故障都應(yīng)引起重視,分析原因。在通知本公司售后服務(wù)部處理之前,結(jié)合本手冊(cè)的故
障幫助進(jìn)行分析,可能有助于問(wèn)題的解決。
定期維護(hù)
定期維護(hù)包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護(hù)保養(yǎng)。用戶參照下述內(nèi)容制定科學(xué)的定期
維護(hù)計(jì)劃并認(rèn)真地予以執(zhí)行,對(duì)預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。
每周的維護(hù)
檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表。
每月的維護(hù)
-檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;
-檢查電源接線的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng);
一檢查機(jī)組各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)雜音,運(yùn)行是否正常:
-檢查循環(huán)水系統(tǒng)水流量是否正常;
-檢查壓縮機(jī)曲軸箱油加熱情況;
一檢查制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常;
一檢查各壓縮機(jī)、電機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是否正常,若其絕緣值低于5MC,必須停機(jī)檢查,
嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
每季度的維護(hù)
一檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;
一檢查壓縮機(jī)油位;
-清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過(guò)濾器;
一對(duì)電控箱和電機(jī)的所有可能松動(dòng)的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。
警告:
為防止因接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件或接觸帶電部位而導(dǎo)致人員傷亡,維護(hù)檢查前應(yīng)切蜥主電
源,并在開關(guān)位置懸掛明顯的禁止合閘標(biāo)志!
?Earning
年度維護(hù)
-檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;
-檢查油位,對(duì)■冷凍油做理化分析,如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化,應(yīng)更換同牌號(hào)冷凍油。
警告:
添加或更換潤(rùn)滑油時(shí)必須更換同一種冷凍油,更換未經(jīng)確認(rèn)的其他種類的冷凍油
可能導(dǎo)致機(jī)組的損壞!
Naming
一必要時(shí)更換冷凍油過(guò)濾器。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。
-每年至少一次拆開安全閥出口的接管,仔細(xì)檢查閥體,看其內(nèi)部是否有腐蝕、生銹、結(jié)垢、泄漏等
現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有腐蝕或泄漏,更換安全閥。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。
-檢杳冷凝器管程的結(jié)垢程度。定期清洗和檢測(cè)水環(huán)路中水質(zhì)是否滿足要求,若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重,清洗
管程。每年至少一次用旋轉(zhuǎn)式清洗設(shè)備清洗傳熱管,如果水受到污染,清洗應(yīng)更頻繁。冷凝壓力過(guò)高、
機(jī)組制冷量不足通常是由于管內(nèi)的結(jié)垢,或機(jī)組內(nèi)有空氣,對(duì)照冷卻水出水溫度以及冷凝器制冷劑溫度,
如果兩者差值大于6C,冷凝管可能結(jié)垢。在傳熱管清洗過(guò)程中,應(yīng)使用專門的刷子,避免劃傷和刮破
管壁。
-檢測(cè)壓縮機(jī)電機(jī)繞組問(wèn)及繞組對(duì)地的絕緣電阻。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。
另外,聯(lián)系合格的維修機(jī)構(gòu)如本公司在當(dāng)?shù)氐目蛻舴?wù)部,每三年對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查。特
別是檢查壓縮機(jī)的振動(dòng)情況,確保壓縮機(jī)內(nèi)部各部件狀況良好;對(duì)機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查,檢查換熱銅管
是否有泄漏;有必要時(shí)對(duì)壓力容器主要焊縫(蒸發(fā)器和冷凝卷筒體縱縫及環(huán)縫)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),以確保
使用安全;對(duì)電氣操作及安全控制進(jìn)行檢杳,確保各電氣部件狀況良好。
壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
時(shí)間(小時(shí))50-100100010000200003000040000
油過(guò)濾器檢查更換
冷凍機(jī)油檢查檢查檢查檢查檢查更換
電源檢查檢查檢查檢查檢查檢查
INT模塊檢查檢查檢查檢查檢查
卸載電磁閥檢查檢查檢查檢查檢查
吸汽過(guò)濾器檢查檢查檢查檢查檢查
止逆閥檢查檢查檢查檢查檢查
馬達(dá)接觸器檢查檢查檢查檢查
軸承更換
故障處理
故障原因分析排除方法及對(duì)策
1.環(huán)境溫度過(guò)低.,潤(rùn)滑油粘度過(guò)高。1.運(yùn)行前油加熱器至少通電加熱8小時(shí)以上,油溫
2毛.細(xì)管、容調(diào)油路、機(jī)油過(guò)濾器阻塞,最低達(dá)到23c以上
壓縮機(jī)無(wú)
容調(diào)活塞卡住2.檢杳是否阻塞,清除毛細(xì)管、容調(diào)油路、過(guò)濾器
法加載
3.容調(diào)電磁閥泄放孔口異物卡住,無(wú)法內(nèi)雜物。
3.檢查容調(diào)電磁閥內(nèi)是否有異物,排除。
活塞卡1.檢查容調(diào)活塞
壓縮機(jī)無(wú)
冷媒進(jìn)入容調(diào)活塞缸中2.檢查潤(rùn)滑油量,不足則補(bǔ)充
法卸載
2.澗滑油量不足
壓縮機(jī)異1.提高冷卻水溫度,熱力膨脹閥關(guān)小
I.壓縮機(jī)液態(tài)壓縮現(xiàn)象
常振動(dòng)或2.檢查容調(diào)電磁閥有無(wú)異常
2.容調(diào)閥脈動(dòng)共振
噪音3補(bǔ).充冷凍油
3失.油致機(jī)件潤(rùn)滑不良
L電源相序錯(cuò);1.調(diào)整電源相序
電源保護(hù)
2甩.源電壓過(guò)高或過(guò)低;2.用萬(wàn)用表檢查電源電壓
器保護(hù)
3.電源斷相3.檢查電源線路連接
1.空調(diào)水系統(tǒng)有空氣,靶流開關(guān)時(shí)通時(shí)
1.水系統(tǒng)排氣
斷
循環(huán)水?dāng)?檢.查水泵
水2.水泵故隙3檢.查靶流開關(guān)的接線
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