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文檔簡(jiǎn)介
旋挖鉆孔灌注樁施工細(xì)則一、旋挖鉆孔灌注樁施工細(xì)則
1.1施工準(zhǔn)備
1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備
旋挖鉆孔灌注樁施工前,施工方需組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查,明確樁位、樁徑、樁長(zhǎng)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等技術(shù)參數(shù)。同時(shí),需編制專項(xiàng)施工方案,方案中應(yīng)包含施工工藝流程、機(jī)械設(shè)備配置、勞動(dòng)力組織、安全質(zhì)量保證措施等內(nèi)容,并按規(guī)定報(bào)審。施工前,應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保每位參與人員熟悉施工流程和操作要點(diǎn)。此外,還需收集場(chǎng)地地質(zhì)資料,進(jìn)行地質(zhì)勘察,了解土層分布、地下水位、承載力等關(guān)鍵信息,為施工提供科學(xué)依據(jù)。
1.1.2材料準(zhǔn)備
旋挖鉆孔灌注樁施工所需材料主要包括水泥、砂、石、水、外加劑等,所有材料均需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。水泥應(yīng)選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,砂應(yīng)選用中砂,石應(yīng)選用粒徑5-40mm的碎石。水應(yīng)采用飲用水或符合混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)的其他水源。外加劑應(yīng)選用高效減水劑,以改善混凝土的和易性和耐久性。所有材料進(jìn)場(chǎng)后,需進(jìn)行抽樣檢測(cè),確保其質(zhì)量滿足施工要求。材料堆放時(shí)應(yīng)分類存放,并做好防潮、防污染措施。
1.1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
旋挖鉆孔灌注樁施工主要設(shè)備包括旋挖鉆機(jī)、混凝土攪拌站、混凝土運(yùn)輸車、吊車等。旋挖鉆機(jī)應(yīng)根據(jù)樁徑和樁深選擇合適的型號(hào),確保其性能滿足施工要求?;炷翑嚢枵緫?yīng)具備足夠的攪拌能力,并能穩(wěn)定供應(yīng)符合要求的混凝土。混凝土運(yùn)輸車應(yīng)選擇合適的車型,確?;炷猎谶\(yùn)輸過程中不發(fā)生離析。吊車應(yīng)具備足夠的起吊能力,用于吊運(yùn)鋼筋籠、混凝土等物料。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,需進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保其處于良好狀態(tài)。
1.1.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備
旋挖鉆孔灌注樁施工需配備專業(yè)的施工隊(duì)伍,主要包括鉆機(jī)操作手、鋼筋工、混凝土工、測(cè)量工等。鉆機(jī)操作手應(yīng)具備相應(yīng)的操作資質(zhì),并熟悉旋挖鉆機(jī)的操作規(guī)程。鋼筋工應(yīng)具備鋼筋加工和綁扎經(jīng)驗(yàn),確保鋼筋籠的加工和安裝質(zhì)量?;炷凉?yīng)熟悉混凝土澆筑工藝,確?;炷翝仓拿軐?shí)性。測(cè)量工應(yīng)具備測(cè)量放線能力,確保樁位的準(zhǔn)確性。施工前,應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和操作水平。
1.2施工放樣
1.2.1樁位放樣
旋挖鉆孔灌注樁施工前,需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣,放樣時(shí)應(yīng)使用全站儀或GPS定位系統(tǒng),確保樁位的精度符合規(guī)范要求。放樣完成后,需進(jìn)行復(fù)核,并在樁位處設(shè)置護(hù)樁,以防止樁位偏移。護(hù)樁應(yīng)設(shè)置在樁位中心四周,并做好標(biāo)記,以便施工過程中隨時(shí)檢查。
1.2.2放線復(fù)核
樁位放樣完成后,需進(jìn)行復(fù)核,確保樁位準(zhǔn)確無誤。復(fù)核時(shí),應(yīng)使用鋼尺或測(cè)距儀測(cè)量樁位間距,并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比對(duì),確保樁位間距符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí),還需復(fù)核樁位高程,確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)核完成后,需填寫放線復(fù)核記錄,并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
1.2.3標(biāo)記設(shè)置
樁位復(fù)核無誤后,需在樁位處設(shè)置標(biāo)記,標(biāo)記可采用木樁或鋼樁,并做好標(biāo)記,以便施工過程中隨時(shí)檢查。標(biāo)記應(yīng)設(shè)置在樁位中心,并高出地面一定高度,以便施工人員識(shí)別。同時(shí),還需在標(biāo)記周圍設(shè)置警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。
1.3鉆孔施工
1.3.1鉆機(jī)就位
旋挖鉆孔灌注樁施工前,需將旋挖鉆機(jī)安裝到位,確保鉆機(jī)底座平穩(wěn),并調(diào)整鉆機(jī)水平,使鉆桿垂直于地面。鉆機(jī)就位后,需進(jìn)行調(diào)試,確保鉆機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),并檢查鉆斗、鉆桿等部件的連接是否牢固。
1.3.2鉆孔過程
旋挖鉆孔灌注樁施工過程中,需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔,鉆孔時(shí)應(yīng)控制鉆進(jìn)速度,避免鉆頭碰撞孔壁。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)定期檢查鉆斗的磨損情況,并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鉆斗。同時(shí),還需注意觀察孔內(nèi)泥漿情況,確保泥漿性能穩(wěn)定,并能有效防止孔壁坍塌。
1.3.3孔深控制
旋挖鉆孔灌注樁施工過程中,需嚴(yán)格控制孔深,確保孔深符合設(shè)計(jì)要求。孔深控制可采用測(cè)繩或測(cè)錘進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)將測(cè)繩或測(cè)錘緩慢放入孔內(nèi),并讀取孔深數(shù)據(jù)??咨顪y(cè)量完成后,需填寫孔深測(cè)量記錄,并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
1.4清孔
1.4.1第一次清孔
旋挖鉆孔灌注樁施工過程中,需進(jìn)行第一次清孔,第一次清孔應(yīng)在鉆孔完成后立即進(jìn)行。清孔時(shí),可采用換漿法或掏渣法進(jìn)行清孔,清孔時(shí)應(yīng)將孔內(nèi)泥漿換出,并確??椎壮猎穸确弦?guī)范要求。
1.4.2第二次清孔
第一次清孔完成后,需進(jìn)行第二次清孔,第二次清孔應(yīng)在鋼筋籠安裝完成后立即進(jìn)行。清孔時(shí),可采用氣舉反循環(huán)法或掏渣法進(jìn)行清孔,清孔時(shí)應(yīng)將孔內(nèi)殘留的泥漿和沉渣清除干凈,并確??椎壮猎穸确弦?guī)范要求。
1.4.3清孔檢查
清孔完成后,需進(jìn)行清孔檢查,檢查內(nèi)容包括孔底沉渣厚度、泥漿性能等。孔底沉渣厚度可采用測(cè)錘進(jìn)行測(cè)量,泥漿性能可采用泥漿比重計(jì)、粘度計(jì)等進(jìn)行檢測(cè)。檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求,否則需進(jìn)行二次清孔。
1.5鋼筋籠制作與安裝
1.5.1鋼筋籠制作
旋挖鉆孔灌注樁鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠應(yīng)采用焊接或綁扎連接,并確保連接牢固。鋼筋籠制作完成后,需進(jìn)行自檢,確保鋼筋籠的尺寸、形狀、重量等符合要求。自檢合格后,需填寫鋼筋籠制作記錄,并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
1.5.2鋼筋籠安裝
鋼筋籠安裝前,需將鋼筋籠吊運(yùn)至孔口,并緩慢放入孔內(nèi),確保鋼筋籠居中。鋼筋籠放入孔內(nèi)后,需進(jìn)行固定,防止鋼筋籠上浮或下沉。固定可采用吊車或鋼筋支架進(jìn)行固定。鋼筋籠安裝完成后,需進(jìn)行復(fù)核,確保鋼筋籠的位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
1.5.3鋼筋籠保護(hù)
鋼筋籠安裝完成后,需做好保護(hù)措施,防止鋼筋籠變形或損壞。保護(hù)措施可采用覆蓋土工布或設(shè)置保護(hù)層,以防止鋼筋籠受到外界環(huán)境的侵蝕。
1.6混凝土澆筑
1.6.1混凝土配合比
旋挖鉆孔灌注樁混凝土澆筑前,需確定混凝土配合比,混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制,并確?;炷恋膹?qiáng)度、和易性等符合要求。混凝土配合比確定后,需進(jìn)行試配,試配合格后方可用于施工。
1.6.2混凝土運(yùn)輸
旋挖鉆孔灌注樁混凝土澆筑前,需將混凝土運(yùn)輸至孔口,運(yùn)輸方式可采用混凝土運(yùn)輸車或混凝土泵。混凝土運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止混凝土離析,并確?;炷恋奶涠确弦?。
1.6.3混凝土澆筑
旋挖鉆孔灌注樁混凝土澆筑時(shí),應(yīng)采用導(dǎo)管法進(jìn)行澆筑,澆筑時(shí)應(yīng)緩慢勻速,防止混凝土離析?;炷翝仓^程中,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,并確?;炷翝仓拿軐?shí)性?;炷翝仓瓿珊?,需進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。
二、旋挖鉆孔灌注樁施工細(xì)則
2.1泥漿護(hù)壁
2.1.1泥漿制備
旋挖鉆孔灌注樁施工中,泥漿護(hù)壁是保證孔壁穩(wěn)定、防止坍塌的關(guān)鍵措施。泥漿制備應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土,如天然膨潤(rùn)土或合成膨潤(rùn)土,其粒徑應(yīng)小于0.075mm,含量不應(yīng)超過4%。泥漿水應(yīng)采用飲用水或符合標(biāo)準(zhǔn)的其他水源,水質(zhì)應(yīng)滿足泥漿性能要求。制備泥漿時(shí),應(yīng)控制膨潤(rùn)土的加量,并攪拌均勻,確保泥漿的粘度、比重、含砂率等指標(biāo)符合規(guī)范要求。泥漿制備完成后,應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)內(nèi)容包括泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率等,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,否則需進(jìn)行調(diào)整。泥漿制備應(yīng)設(shè)立專門的制備區(qū),并做好防滲漏措施,防止泥漿污染環(huán)境。
2.1.2泥漿循環(huán)與維護(hù)
旋挖鉆孔灌注樁施工過程中,泥漿需循環(huán)使用,以保持孔內(nèi)泥漿性能穩(wěn)定。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)包括泥漿池、泥漿泵、泥漿凈化設(shè)備等,泥漿池應(yīng)設(shè)置沉淀區(qū),以分離泥漿中的沉渣。泥漿循環(huán)過程中,應(yīng)定期檢測(cè)泥漿性能,如發(fā)現(xiàn)泥漿性能下降,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,如添加膨潤(rùn)土、水玻璃等外加劑。泥漿凈化設(shè)備應(yīng)定期清洗,防止堵塞,確保泥漿循環(huán)暢通。泥漿維護(hù)應(yīng)做好記錄,包括泥漿加量、調(diào)整時(shí)間、檢測(cè)結(jié)果等,以便隨時(shí)掌握泥漿性能變化。
2.1.3泥漿廢棄處理
旋挖鉆孔灌注樁施工完成后,廢棄泥漿需進(jìn)行妥善處理,防止污染環(huán)境。廢棄泥漿可采用脫水處理,如自然脫水、機(jī)械脫水等,脫水后的泥漿應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行填埋或利用。泥漿廢棄處理應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保要求,并做好記錄,包括廢棄泥漿量、處理方式、處理時(shí)間等。
2.2鉆孔質(zhì)量控制
2.2.1鉆孔垂直度控制
旋挖鉆孔灌注樁施工中,鉆孔垂直度是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵因素。鉆孔前,應(yīng)校準(zhǔn)鉆機(jī)底座,確保鉆桿垂直于地面,鉆孔過程中應(yīng)定期檢查鉆桿的垂直度,可采用吊線法或經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鉆孔垂直度偏差不應(yīng)超過規(guī)范要求,否則需采取糾偏措施,如調(diào)整鉆機(jī)底座、調(diào)整鉆進(jìn)速度等。
2.2.2孔徑控制
旋挖鉆孔灌注樁施工中,孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔徑過小會(huì)影響樁身承載能力,孔徑過大則增加材料浪費(fèi)??讖娇刂浦饕ㄟ^鉆斗的尺寸和鉆進(jìn)速度來實(shí)現(xiàn),鉆斗尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)孔徑相符,鉆進(jìn)速度應(yīng)均勻穩(wěn)定,避免鉆斗碰撞孔壁??讖綑z查可采用鋼尺或孔徑儀進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量應(yīng)在鉆孔過程中和鉆孔完成后進(jìn)行,確??讖椒显O(shè)計(jì)要求。
2.2.3孔深控制
旋挖鉆孔灌注樁施工中,孔深是保證樁身長(zhǎng)度和承載能力的關(guān)鍵參數(shù)。孔深控制主要通過鉆進(jìn)過程中的測(cè)量來實(shí)現(xiàn),可采用測(cè)繩或測(cè)錘進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)將測(cè)繩或測(cè)錘緩慢放入孔內(nèi),并讀取孔深數(shù)據(jù)??咨顪y(cè)量應(yīng)定期進(jìn)行,并做好記錄,確??咨罘显O(shè)計(jì)要求。如發(fā)現(xiàn)孔深不足,應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度或采取其他措施。
2.3鋼筋籠質(zhì)量控制
2.3.1鋼筋材質(zhì)檢查
旋挖鉆孔灌注樁鋼筋籠質(zhì)量控制首先從鋼筋材質(zhì)檢查開始,鋼筋應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的熱軋帶肋鋼筋,如HRB400、HRB500等,鋼筋表面應(yīng)光滑,無銹蝕、油污等缺陷。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,需進(jìn)行抽樣檢測(cè),檢測(cè)內(nèi)容包括鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,否則不得使用。檢測(cè)合格的鋼筋應(yīng)分類堆放,并做好標(biāo)識(shí),防止混用。
2.3.2鋼筋加工質(zhì)量
旋挖鉆孔灌注樁鋼筋籠加工質(zhì)量直接影響樁身質(zhì)量,鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,加工允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋彎曲應(yīng)采用專用設(shè)備,確保彎曲角度和尺寸準(zhǔn)確,鋼筋焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊,焊縫應(yīng)飽滿,無夾渣、氣孔等缺陷。鋼筋加工完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,自檢合格后,需填寫鋼筋加工記錄,并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
2.3.3鋼筋籠安裝質(zhì)量
旋挖鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),鋼筋籠安裝前,應(yīng)檢查鋼筋籠的尺寸、形狀、重量等是否符合要求,鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用專用吊具,防止鋼筋籠變形。鋼筋籠放入孔內(nèi)時(shí),應(yīng)緩慢勻速,確保鋼筋籠居中,并防止碰撞孔壁。鋼筋籠安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行固定,防止鋼筋籠上浮或下沉,固定可采用吊車或鋼筋支架進(jìn)行固定。鋼筋籠安裝質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括鋼筋籠的位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度等,確保鋼筋籠安裝符合設(shè)計(jì)要求。
三、旋挖鉆孔灌注樁施工細(xì)則
3.1混凝土澆筑質(zhì)量控制
3.1.1混凝土配合比設(shè)計(jì)
旋挖鉆孔灌注樁混凝土澆筑質(zhì)量控制的首要環(huán)節(jié)是配合比設(shè)計(jì),配合比設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求、施工工藝及環(huán)境條件進(jìn)行。以某橋梁項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目旋挖鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁徑為1.5m,樁長(zhǎng)25m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。施工方根據(jù)設(shè)計(jì)要求及當(dāng)?shù)貧夂驐l件,選用P.O42.5水泥、中砂、5-40mm碎石及高效減水劑進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。通過試配,確定配合比為1:1.85:3.15,水灰比為0.45,外加劑摻量為1.5%。試配混凝土的抗壓強(qiáng)度、坍落度等指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求,為后續(xù)施工提供了可靠依據(jù)。配合比設(shè)計(jì)完成后,應(yīng)進(jìn)行書面記錄,并報(bào)審?fù)ㄟ^后方可實(shí)施。
3.1.2混凝土拌制與運(yùn)輸
旋挖鉆孔灌注樁混凝土拌制應(yīng)在專用混凝土攪拌站進(jìn)行,攪拌站應(yīng)配備計(jì)量精度符合標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量設(shè)備,確保混凝土配合比準(zhǔn)確。拌制過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)原材料不符合要求,應(yīng)及時(shí)更換?;炷涟柚茟?yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,確?;炷涟韬暇鶆??;炷吝\(yùn)輸應(yīng)采用混凝土運(yùn)輸車,運(yùn)輸過程中應(yīng)防止混凝土離析,并確?;炷恋奶涠确弦?。以某項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采用混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸距離為10km,混凝土坍落度損失控制在30mm以內(nèi),確保了混凝土澆筑質(zhì)量。混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌,確保混凝土拌合均勻。
3.1.3混凝土澆筑工藝
旋挖鉆孔灌注樁混凝土澆筑應(yīng)采用導(dǎo)管法進(jìn)行,澆筑前應(yīng)先在孔底放置混凝土墊層,墊層厚度不宜小于50mm?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,并確保混凝土澆筑的密實(shí)性。澆筑過程中,應(yīng)控制混凝土澆筑速度,防止混凝土離析。以某項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采用2m3混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行澆筑,澆筑速度控制在2m/h以內(nèi),確保了混凝土澆筑質(zhì)量?;炷翝仓瓿珊?,應(yīng)將導(dǎo)管緩慢提升,防止混凝土堵塞導(dǎo)管。導(dǎo)管提升速度不宜超過0.5m/min。
3.2樁身質(zhì)量檢測(cè)
3.2.1樁身完整性檢測(cè)
旋挖鉆孔灌注樁樁身完整性檢測(cè)是保證樁身質(zhì)量的重要手段,常用檢測(cè)方法包括低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)、高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)及聲波透射法。低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)適用于檢測(cè)樁身是否存在斷裂、夾泥等缺陷,檢測(cè)時(shí)應(yīng)使用專用的檢測(cè)儀器,并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)適用于檢測(cè)樁身完整性和承載力,檢測(cè)時(shí)需使用重錘沖擊樁頂,并對(duì)沖擊信號(hào)進(jìn)行記錄和分析。聲波透射法適用于大直徑樁身完整性檢測(cè),檢測(cè)時(shí)需在樁身內(nèi)部設(shè)置聲波發(fā)射器和接收器,通過分析聲波傳播時(shí)間來判斷樁身是否存在缺陷。以某項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)要求。
3.2.2樁身強(qiáng)度檢測(cè)
旋挖鉆孔灌注樁樁身強(qiáng)度檢測(cè)是保證樁身質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),常用檢測(cè)方法包括鉆芯法及回彈法。鉆芯法適用于檢測(cè)樁身混凝土強(qiáng)度,檢測(cè)時(shí)需鉆取樁身芯樣,并對(duì)芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。回彈法適用于快速檢測(cè)樁身混凝土強(qiáng)度,檢測(cè)時(shí)需使用回彈儀對(duì)樁身表面進(jìn)行回彈,并根據(jù)回彈值計(jì)算樁身混凝土強(qiáng)度。以某項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采用鉆芯法對(duì)樁身強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)要求。
3.2.3樁身質(zhì)量綜合評(píng)定
旋挖鉆孔灌注樁樁身質(zhì)量綜合評(píng)定應(yīng)結(jié)合多種檢測(cè)方法進(jìn)行,評(píng)定時(shí)應(yīng)考慮樁身完整性、強(qiáng)度、尺寸等多方面因素。評(píng)定時(shí)應(yīng)采用專業(yè)的評(píng)定軟件,對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合分析,并給出樁身質(zhì)量等級(jí)。以某項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)、鉆芯法等多種方法對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果經(jīng)綜合評(píng)定,均符合設(shè)計(jì)要求。
3.3成品保護(hù)
3.3.1樁頭保護(hù)
旋挖鉆孔灌注樁成樁后,樁頭需進(jìn)行保護(hù),防止樁頭受到碰撞或損壞。樁頭保護(hù)可采用覆蓋土工布或設(shè)置保護(hù)層,以防止樁頭受到外界環(huán)境的侵蝕。保護(hù)層厚度不宜小于50mm,并應(yīng)做好標(biāo)識(shí),防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。以某項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采用土工布覆蓋樁頭,并設(shè)置保護(hù)層,有效防止了樁頭損壞。
3.3.2鋼筋籠保護(hù)
旋挖鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝完成后,需做好保護(hù)措施,防止鋼筋籠變形或損壞。保護(hù)措施可采用覆蓋土工布或設(shè)置保護(hù)層,以防止鋼筋籠受到外界環(huán)境的侵蝕。以某項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采用鋼筋支架對(duì)鋼筋籠進(jìn)行固定,并覆蓋土工布,有效防止了鋼筋籠變形。
3.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)
旋挖鉆孔灌注樁混凝土澆筑完成后,需進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。養(yǎng)護(hù)方式可采用灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù),以防止混凝土開裂。以某項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采用灑水養(yǎng)護(hù),并覆蓋塑料薄膜,有效防止了混凝土開裂。
四、旋挖鉆孔灌注樁施工細(xì)則
4.1安全管理
4.1.1安全管理體系建立
旋挖鉆孔灌注樁施工安全管理的核心在于建立完善的安全管理體系。該體系應(yīng)包括安全責(zé)任制度、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度等組成部分。安全責(zé)任制度應(yīng)明確各級(jí)管理人員和作業(yè)人員的安全職責(zé),確保安全責(zé)任落實(shí)到人。安全操作規(guī)程應(yīng)針對(duì)旋挖鉆孔灌注樁施工的各個(gè)環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的安全操作要求,如鉆機(jī)操作、鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑等,并確保操作規(guī)程符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。安全檢查制度應(yīng)定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患,安全檢查應(yīng)覆蓋設(shè)備安全、作業(yè)環(huán)境安全、人員安全防護(hù)等多個(gè)方面。安全教育培訓(xùn)制度應(yīng)定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能,安全教育培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括安全操作規(guī)程、安全防護(hù)措施、應(yīng)急處置方法等。以某橋梁項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目建立了完善的安全管理體系,并通過定期安全檢查和教育培訓(xùn),有效降低了安全事故發(fā)生率。
4.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)
旋挖鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)是確保施工安全的重要措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,如“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心機(jī)械傷害”等,并確保安全警示標(biāo)志醒目、清晰。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,如護(hù)欄、安全網(wǎng)等,防止人員墜落或碰撞。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電應(yīng)進(jìn)行規(guī)范管理,所有電氣設(shè)備應(yīng)接地保護(hù),并定期檢查電氣線路,防止漏電。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù),確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài),防止機(jī)械故障引發(fā)安全事故。以某地鐵項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了完善的防護(hù)設(shè)施,并對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了定期檢查和維護(hù),有效保障了施工安全。
4.1.3應(yīng)急預(yù)案制定
旋挖鉆孔灌注樁施工應(yīng)急預(yù)案是應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的重要措施。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括事故類型、事故原因、應(yīng)急處置措施、應(yīng)急資源等內(nèi)容。常見的事故類型包括機(jī)械傷害、觸電、坍塌等,事故原因應(yīng)分析事故發(fā)生的可能性及影響因素,應(yīng)急處置措施應(yīng)明確應(yīng)急響應(yīng)流程、人員疏散方案、救援措施等,應(yīng)急資源應(yīng)包括應(yīng)急物資、應(yīng)急設(shè)備、應(yīng)急人員等。應(yīng)急預(yù)案制定完成后,應(yīng)進(jìn)行演練,確保應(yīng)急響應(yīng)人員熟悉應(yīng)急處置流程,并能有效應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。以某公路項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目制定了完善的應(yīng)急預(yù)案,并定期進(jìn)行演練,有效提高了應(yīng)急響應(yīng)能力。
4.2質(zhì)量管理
4.2.1質(zhì)量管理體系建立
旋挖鉆孔灌注樁施工質(zhì)量管理的核心在于建立完善的質(zhì)量管理體系。該體系應(yīng)包括質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量記錄制度、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度等組成部分。質(zhì)量責(zé)任制度應(yīng)明確各級(jí)管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量職責(zé),確保質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。質(zhì)量檢查制度應(yīng)定期對(duì)施工過程進(jìn)行質(zhì)量檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題,質(zhì)量檢查應(yīng)覆蓋原材料質(zhì)量、施工工藝、成品質(zhì)量等多個(gè)方面。質(zhì)量記錄制度應(yīng)詳細(xì)記錄施工過程中的質(zhì)量檢查結(jié)果,并確保質(zhì)量記錄真實(shí)、完整。質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢查結(jié)果對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲,激勵(lì)施工人員提高施工質(zhì)量。以某橋梁項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目建立了完善的質(zhì)量管理體系,并通過定期質(zhì)量檢查和記錄,有效提高了施工質(zhì)量。
4.2.2原材料質(zhì)量控制
旋挖鉆孔灌注樁施工原材料質(zhì)量控制是保證樁身質(zhì)量的基礎(chǔ)。原材料包括水泥、砂、石、水、外加劑等,所有原材料均需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。水泥應(yīng)選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,砂應(yīng)選用中砂,石應(yīng)選用粒徑5-40mm的碎石。水應(yīng)采用飲用水或符合混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)的其他水源。外加劑應(yīng)選用高效減水劑,以改善混凝土的和易性和耐久性。所有原材料進(jìn)場(chǎng)后,需進(jìn)行抽樣檢測(cè),確保其質(zhì)量滿足施工要求。以某地鐵項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目對(duì)所有原材料進(jìn)行了嚴(yán)格檢測(cè),確保了原材料質(zhì)量符合要求。
4.2.3施工過程質(zhì)量控制
旋挖鉆孔灌注樁施工過程質(zhì)量控制是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工過程質(zhì)量控制應(yīng)包括鉆孔質(zhì)量控制、鋼筋籠質(zhì)量控制、混凝土澆筑質(zhì)量控制等多個(gè)方面。鉆孔質(zhì)量控制應(yīng)確??讖健⒖咨?、垂直度等符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠質(zhì)量控制應(yīng)確保鋼筋材質(zhì)、加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,混凝土澆筑質(zhì)量控制應(yīng)確?;炷僚浜媳取柚瀑|(zhì)量、運(yùn)輸質(zhì)量、澆筑質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。以某公路項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目通過嚴(yán)格控制施工過程,有效保證了樁身質(zhì)量。
4.3環(huán)境保護(hù)
4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)
旋挖鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)是保證施工環(huán)境的重要措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施,對(duì)施工廢水進(jìn)行處理后再排放,防止污染水體。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置固體廢物收集設(shè)施,對(duì)施工產(chǎn)生的固體廢物進(jìn)行分類收集和處理,防止污染土壤。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取降塵措施,如灑水、覆蓋土工布等,防止粉塵污染空氣。以某橋梁項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采取了有效的降塵措施,有效降低了粉塵污染。
4.3.2噪聲控制
旋挖鉆孔灌注樁施工噪聲控制是保證施工環(huán)境的重要措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)選用低噪聲設(shè)備,如低噪聲旋挖鉆機(jī)等,并合理布置施工設(shè)備,減少噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)限制施工時(shí)間,避免在夜間進(jìn)行高噪聲作業(yè),減少噪聲對(duì)周圍居民的影響。以某地鐵項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采取了有效的噪聲控制措施,有效降低了噪聲污染。
4.3.3生態(tài)保護(hù)
旋挖鉆孔灌注樁施工生態(tài)保護(hù)是保證施工環(huán)境的重要措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保護(hù)好周邊的植被,避免破壞生態(tài)環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取措施防止水土流失,如設(shè)置排水溝、覆蓋土工布等。以某公路項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目采取了有效的生態(tài)保護(hù)措施,有效保護(hù)了周邊生態(tài)環(huán)境。
五、旋挖鉆孔灌注樁施工細(xì)則
5.1施工組織與管理
5.1.1施工組織機(jī)構(gòu)
旋挖鉆孔灌注樁施工項(xiàng)目應(yīng)設(shè)立完善的施工組織機(jī)構(gòu),以明確各部門職責(zé),確保施工有序進(jìn)行。該機(jī)構(gòu)通常包括項(xiàng)目經(jīng)理部、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等主要部門。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理,包括進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全等;工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案制定、技術(shù)交底、施工過程技術(shù)指導(dǎo)等;質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)施工質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督、整改等;物資設(shè)備部負(fù)責(zé)原材料采購、設(shè)備管理、物資供應(yīng)等;綜合辦公室負(fù)責(zé)行政管理、后勤保障等。各部門之間應(yīng)建立有效的溝通協(xié)調(diào)機(jī)制,確保信息暢通,協(xié)同工作。以某大型橋梁項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目設(shè)立了完善的施工組織機(jī)構(gòu),各部門職責(zé)明確,協(xié)同高效,為項(xiàng)目順利實(shí)施提供了組織保障。
5.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃
旋挖鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃是確保項(xiàng)目按期完成的重要依據(jù)。施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目合同要求、工程量、資源配置等因素制定,并采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖進(jìn)行表示。進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)明確各施工階段的起止時(shí)間、工作內(nèi)容、工期要求等,并預(yù)留一定的緩沖時(shí)間,以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。進(jìn)度計(jì)劃制定完成后,應(yīng)進(jìn)行分解,落實(shí)到具體施工班組或人員。施工過程中,應(yīng)定期檢查進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方案,確保項(xiàng)目按期完成。以某地鐵項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目制定了詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,并定期檢查執(zhí)行情況,通過合理調(diào)配資源,有效保證了項(xiàng)目按期完成。
5.1.3資源配置管理
旋挖鉆孔灌注樁施工資源配置管理是確保施工順利進(jìn)行的重要措施。資源配置包括勞動(dòng)力配置、材料配置、機(jī)械設(shè)備配置等。勞動(dòng)力配置應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工任務(wù)進(jìn)行,確保各施工階段有足夠的勞動(dòng)力。材料配置應(yīng)根據(jù)施工需求進(jìn)行,確保材料及時(shí)供應(yīng),并做好庫存管理,防止材料浪費(fèi)。機(jī)械設(shè)備配置應(yīng)根據(jù)施工需要選擇合適的設(shè)備,并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。以某公路項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目通過合理的資源配置,有效保證了施工順利進(jìn)行。
5.2成本控制
5.2.1成本預(yù)算編制
旋挖鉆孔灌注樁施工成本預(yù)算編制是成本控制的基礎(chǔ)。成本預(yù)算應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單、市場(chǎng)價(jià)格等信息編制,并包括人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi)等。成本預(yù)算編制應(yīng)實(shí)事求是,并預(yù)留一定的預(yù)備費(fèi),以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。成本預(yù)算編制完成后,應(yīng)進(jìn)行審核,確保預(yù)算的準(zhǔn)確性。以某橋梁項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目編制了詳細(xì)的成本預(yù)算,并通過審核,為成本控制提供了依據(jù)。
5.2.2成本過程控制
旋挖鉆孔灌注樁施工成本過程控制是確保項(xiàng)目成本不超支的重要措施。成本過程控制應(yīng)包括人工費(fèi)控制、材料費(fèi)控制、機(jī)械費(fèi)控制、管理費(fèi)控制等。人工費(fèi)控制應(yīng)通過合理調(diào)配勞動(dòng)力、提高勞動(dòng)效率等方式進(jìn)行。材料費(fèi)控制應(yīng)通過加強(qiáng)材料管理、減少材料浪費(fèi)等方式進(jìn)行。機(jī)械費(fèi)控制應(yīng)通過合理使用機(jī)械設(shè)備、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等方式進(jìn)行。管理費(fèi)控制應(yīng)通過精簡(jiǎn)管理機(jī)構(gòu)、提高管理效率等方式進(jìn)行。以某地鐵項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目通過有效的成本過程控制,有效保證了項(xiàng)目成本不超支。
5.2.3成本核算與分析
旋挖鉆孔灌注樁施工成本核算與分析是成本控制的重要手段。成本核算應(yīng)根據(jù)實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行,并采用合適的成本核算方法,如品種法、分批法等。成本分析應(yīng)定期進(jìn)行,分析內(nèi)容包括成本偏差原因、成本控制效果等,并采取相應(yīng)的措施,改進(jìn)成本控制工作。以某公路項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目通過定期的成本核算與分析,有效改進(jìn)了成本控制工作。
5.3科技創(chuàng)新
5.3.1新技術(shù)應(yīng)用
旋挖鉆孔灌注樁施工新技術(shù)應(yīng)用是提高施工效率和質(zhì)量的重要途徑。新技術(shù)應(yīng)用包括BIM技術(shù)、智能化施工設(shè)備、新型材料等。BIM技術(shù)可用于施工模擬、碰撞檢測(cè)等,提高施工效率和質(zhì)量。智能化施工設(shè)備如智能旋挖鉆機(jī)、智能鋼筋籠吊裝設(shè)備等,可提高施工自動(dòng)化程度,降低人工成本。新型材料如高性能混凝土、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等,可提高樁身質(zhì)量和耐久性。以某橋梁項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目應(yīng)用了BIM技術(shù)和智能旋挖鉆機(jī),有效提高了施工效率和質(zhì)量。
5.3.2新工藝應(yīng)用
旋挖鉆孔灌注樁施工新工藝應(yīng)用是提高施工效率和質(zhì)量的重要途徑。新工藝應(yīng)用包括干作業(yè)法、循環(huán)冷卻法、超聲波輔助成孔法等。干作業(yè)法適用于地下水位較低的場(chǎng)地,可減少泥漿污染,提高施工效率。循環(huán)冷卻法可降低鉆頭溫度,延長(zhǎng)鉆頭使用壽命,提高施工效率。超聲波輔助成孔法可提高成孔質(zhì)量,降低坍塌風(fēng)險(xiǎn)。以某地鐵項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目應(yīng)用了干作業(yè)法,有效減少了泥漿污染,提高了施工效率。
5.3.3新材料應(yīng)用
旋挖鉆孔灌注樁施工新材料應(yīng)用是提高樁身質(zhì)量和耐久性的重要途徑。新材料應(yīng)用包括高性能混凝土、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、納米材料等。高性能混凝土可提高樁身強(qiáng)度和耐久性,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料可提高樁身抗裂性能,納米材料可提高樁身抗腐蝕性能。以某公路項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目應(yīng)用了高性能混凝土,有效提高了樁身質(zhì)量和耐久性。
六、旋挖鉆孔灌注樁施工細(xì)則
6.1施工監(jiān)測(cè)與記錄
6.1.1施工監(jiān)測(cè)方案制定
旋挖鉆孔灌注樁施工監(jiān)測(cè)是確保施工安全和質(zhì)量的重要手段。施工監(jiān)測(cè)方案應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、地質(zhì)條件、施工工藝等因素制定,監(jiān)測(cè)方案應(yīng)明確監(jiān)測(cè)內(nèi)容、監(jiān)測(cè)方法、監(jiān)測(cè)頻率、監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等。監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要包括樁位偏差、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠位置、混凝土澆筑質(zhì)量等。監(jiān)測(cè)方法應(yīng)采用專業(yè)監(jiān)測(cè)儀器,如全站儀、測(cè)斜儀、聲波透射儀等。監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和監(jiān)測(cè)內(nèi)容確定,如鉆孔過程中應(yīng)每鉆進(jìn)一定深度進(jìn)行一次監(jiān)測(cè),混凝土澆筑完成后應(yīng)進(jìn)行一次全面監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求,如樁位偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定,孔底沉渣厚度不應(yīng)超過規(guī)范要求等。以某橋梁項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目制定了詳細(xì)的施工監(jiān)測(cè)方案,并通過專業(yè)監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)
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