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文檔簡介
一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]空調(diào)安裝工程,位于[項(xiàng)目地點(diǎn)],建筑總面積約[XX]平方米,采用[中央空調(diào)/分體式空調(diào)]系統(tǒng),包含室內(nèi)機(jī)[X]臺(tái)、室外機(jī)[X]臺(tái),配套風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)安裝。工程工期要求為[XX]日歷天,質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn),確保通過甲方及監(jiān)理單位驗(yàn)收。二、施工部署(一)項(xiàng)目管理架構(gòu)組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì),明確各崗位權(quán)責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理:統(tǒng)籌工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及資源協(xié)調(diào),對(duì)接甲方與監(jiān)理單位;技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制施工方案、技術(shù)交底,解決現(xiàn)場技術(shù)難題;質(zhì)量員:監(jiān)督施工工藝,落實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn),整理驗(yàn)收資料;安全員:排查安全隱患,開展安全培訓(xùn),處置突發(fā)安全事件;施工班組長:組織班組作業(yè),落實(shí)每日施工任務(wù),反饋現(xiàn)場進(jìn)度。(二)施工順序與分區(qū)遵循“先土建后安裝、先主系統(tǒng)后分支、先管道后設(shè)備”原則,分A、B、C三個(gè)區(qū)域同步推進(jìn):1.前期準(zhǔn)備:完成圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場檢驗(yàn)、施工機(jī)具調(diào)試;2.主體安裝:依次進(jìn)行管道支架制作安裝、風(fēng)管加工安裝、設(shè)備就位固定;3.系統(tǒng)調(diào)試:完成管道試壓、風(fēng)管漏風(fēng)測試、電氣接線及設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合總工期要求,施工劃分為四個(gè)階段(進(jìn)度可動(dòng)態(tài)調(diào)整,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)需提前3天通知監(jiān)理驗(yàn)收):1.準(zhǔn)備階段(施工第1至3日):完成施工方案審批、材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)、臨時(shí)設(shè)施搭建;2.管道與風(fēng)管安裝階段(施工第4至15日):完成水系統(tǒng)管道焊接/連接、風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝;3.設(shè)備與電氣安裝階段(施工第16至25日):完成室內(nèi)外機(jī)吊裝、電氣管線敷設(shè)及接線;4.調(diào)試與驗(yàn)收階段(施工第26至30日):系統(tǒng)試壓、吹掃、保溫,設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試,組織竣工驗(yàn)收。四、資源配置計(jì)劃(一)人力資源配置根據(jù)施工階段需求,配置專業(yè)施工人員:管道工:[X]人(負(fù)責(zé)水系統(tǒng)管道安裝、試壓);通風(fēng)工:[X]人(負(fù)責(zé)風(fēng)管制作、安裝、保溫);電工:[X]人(負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)布線、接線、調(diào)試);焊工:[X]人(持證上崗,負(fù)責(zé)管道焊接);普工:[X]人(協(xié)助材料搬運(yùn)、現(xiàn)場清理)。(二)物資與設(shè)備配置1.主要材料:鍍鋅鋼管、PPR管、保溫棉、風(fēng)管板材、電纜電線、制冷劑等。所有材料需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場前經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收;2.施工機(jī)具:套絲機(jī)、電焊機(jī)、試壓泵、風(fēng)管咬口機(jī)、萬用表、水平儀、安全帶、安全帽等。機(jī)具進(jìn)場前檢查完好性,定期維護(hù)。五、施工方案與技術(shù)要求(一)空調(diào)水系統(tǒng)安裝1.管道安裝:管道采用機(jī)械切割,焊接處打磨除銹,焊縫飽滿無氣孔;管道支架間距符合規(guī)范(鍍鋅管≤3m,PPR管≤2.5m),與管道接觸處墊橡膠墊減震;管道穿越樓板時(shí)設(shè)置套管(管徑比管道大兩號(hào)),間隙用防火封堵材料填充。2.試壓與沖洗:管道安裝后進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn),穩(wěn)壓30分鐘無滲漏;系統(tǒng)通水沖洗,直至排水清澈無雜質(zhì)。3.保溫施工:采用難燃型保溫棉,接縫處用膠帶密封,外包鋁箔保護(hù)層,避免受潮。(二)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝1.風(fēng)管制作:鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬口連接,法蘭螺栓間距≤150mm,風(fēng)管加固間距≤2m;2.風(fēng)管安裝:水平風(fēng)管吊架間距≤3m,垂直風(fēng)管支架間距≤4m,風(fēng)管與設(shè)備軟連接采用不燃柔性材料;3.漏風(fēng)測試:采用漏光法檢測,在風(fēng)管內(nèi)放置光源,外部觀察無漏光為合格。(三)電氣與設(shè)備安裝1.電氣系統(tǒng):電源線穿管敷設(shè),接線端子搪錫處理,接地電阻≤4Ω;控制線路與動(dòng)力線路分開布線,避免干擾;2.設(shè)備安裝:室外機(jī)安裝在通風(fēng)良好、承重達(dá)標(biāo)的位置,水平度偏差≤2mm;室內(nèi)機(jī)吊裝采用膨脹螺栓固定,減震墊厚度≥5mm。六、質(zhì)量保證措施1.人員培訓(xùn):施工前組織技術(shù)交底,對(duì)焊工、電工等特殊工種進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗;2.材料管控:建立材料臺(tái)賬,進(jìn)場材料按批次送檢,嚴(yán)禁使用不合格材料;3.過程檢驗(yàn):每道工序完成后,班組自檢、質(zhì)量員復(fù)檢,合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收;重點(diǎn)檢查管道焊接質(zhì)量、風(fēng)管漏風(fēng)率、設(shè)備水平度;4.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB____),分項(xiàng)工程合格率100%,觀感質(zhì)量良好。七、安全文明施工措施(一)安全管理1.制定《安全操作規(guī)程》,每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn),高空作業(yè)必須系安全帶、搭設(shè)操作平臺(tái);2.臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,電焊機(jī)接地可靠,電纜線無破損;3.氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m,距明火≥10m,設(shè)置防曬、防傾倒措施。(二)文明施工1.施工現(xiàn)場材料分類堆放、掛牌標(biāo)識(shí),做到“工完料清”;2.噪聲作業(yè)避開居民休息時(shí)間(早6:00前、晚10:00后停止);3.設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng),避免施工廢水污染場地,生活垃圾集中清運(yùn)。八、應(yīng)急預(yù)案(一)高空墜落應(yīng)急若發(fā)生高空墜落,現(xiàn)場人員立即停止作業(yè),將傷者移至安全區(qū)域,檢查傷情(必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇),同時(shí)撥打急救電話,保護(hù)現(xiàn)場等待救援。(二)觸電事故應(yīng)急發(fā)現(xiàn)觸電者,立即切斷電源,使用絕緣工具分離觸電者與電源,檢查呼吸心跳(必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸或胸外按壓),聯(lián)系醫(yī)院急救,同步排查現(xiàn)場用電隱患。(三)設(shè)備損壞應(yīng)急施工中若損壞設(shè)備,立即停止作業(yè)、保護(hù)現(xiàn)場,報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,聯(lián)系廠家技術(shù)人員評(píng)估損壞程度,制定修復(fù)或更換方案,避免影響工期。九、驗(yàn)收與交付1.驗(yàn)收流程:施工完成后,先進(jìn)行班組自檢、項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)收,整改合格后報(bào)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收;驗(yàn)收內(nèi)容包括系統(tǒng)功能測試、外觀質(zhì)量、資料完整性(施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收單等);2.交付標(biāo)準(zhǔn):系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,制冷/制熱效果達(dá)標(biāo),噪聲
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