生產(chǎn)車間安全衛(wèi)生操作規(guī)程一、總則為規(guī)范生產(chǎn)車間作業(yè)行為，預(yù)防安全事故與職業(yè)危害，保障員工生命健康及企業(yè)生產(chǎn)秩序，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于車間全體作業(yè)人員及相關(guān)管理人員，涵蓋生產(chǎn)作業(yè)全流程的安全與衛(wèi)生管理要求。各崗位人員須嚴(yán)格遵守，部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，確保規(guī)程落地見(jiàn)效。二、安全操作規(guī)范（一）設(shè)備操作安全1.作業(yè)前準(zhǔn)備設(shè)備啟動(dòng)前，作業(yè)人員應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否完好、緊固件有無(wú)松動(dòng)、安全防護(hù)裝置是否齊全有效，確認(rèn)油位、氣壓等參數(shù)符合運(yùn)行要求。嚴(yán)禁帶故障啟動(dòng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常須立即上報(bào)維修，待故障排除后方可作業(yè)。（例：機(jī)床作業(yè)前，需檢查刀具安裝是否牢固、防護(hù)擋板是否到位；焊接設(shè)備需確認(rèn)地線連接可靠、焊槍絕緣層無(wú)破損。）2.運(yùn)行過(guò)程管控設(shè)備運(yùn)行時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切觀察運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁擅自離崗、打鬧或進(jìn)行與作業(yè)無(wú)關(guān)的操作。若設(shè)備出現(xiàn)異響、過(guò)熱、漏電等異常，應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源，待設(shè)備完全停止后再排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。（提示：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理鐵屑、調(diào)整部件，如需操作須停機(jī)并掛牌警示。）3.作業(yè)后處置作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，清理工作區(qū)域的廢料、油污，將工具歸位。長(zhǎng)期停用的設(shè)備需做好防塵、防潮處理，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，如實(shí)記錄運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、故障情況等信息。（二）作業(yè)環(huán)境安全1.通道與場(chǎng)地管理車間內(nèi)通道須保持暢通，嚴(yán)禁堆放物料、工具或雜物，地面不得有積水、油污。物料應(yīng)按指定區(qū)域分類碼放，高度符合安全要求（一般不超過(guò)2米），且與設(shè)備、電源保持安全距離。（例：叉車作業(yè)通道寬度應(yīng)滿足車輛轉(zhuǎn)彎、通行需求，通道邊緣設(shè)置警示標(biāo)線。）2.照明與通風(fēng)作業(yè)區(qū)域照明須充足，損壞的燈具應(yīng)及時(shí)更換；通風(fēng)設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，確保車間內(nèi)有害氣體、粉塵濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。焊接、噴涂等產(chǎn)生有害氣體的工位，須開(kāi)啟局部排風(fēng)裝置，作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)向操作。3.用電安全車間內(nèi)電氣線路應(yīng)規(guī)范敷設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接電線。插座、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)施須具備防水、防塵功能，設(shè)備電源線不得破損、過(guò)載。遇雷電、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)停止露天電氣作業(yè)，關(guān)閉非必要電源。（三）特種作業(yè)管理從事電焊、起重、有限空間作業(yè)等特種作業(yè)的人員，須持有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)格遵守專項(xiàng)操作規(guī)程。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)、警戒線，配備專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)中按要求佩戴防護(hù)裝備，嚴(yán)禁違規(guī)操作。（例：有限空間作業(yè)前，須檢測(cè)氧氣、有害氣體濃度，使用防爆照明設(shè)備，作業(yè)人員系好安全繩并保持通訊暢通。）（四）個(gè)體防護(hù)要求作業(yè)人員須根據(jù)崗位需求正確佩戴防護(hù)用品：機(jī)械加工崗位：戴防護(hù)眼鏡、防砸鞋，長(zhǎng)發(fā)須束入工作帽；焊接崗位：戴焊接面罩、阻燃手套，穿防火服；粉塵作業(yè)崗位：佩戴防塵口罩，定期更換濾棉；噪聲崗位：佩戴耳塞或耳罩。防護(hù)用品損壞或失效時(shí)應(yīng)立即更換，嚴(yán)禁以任何理由不佩戴或違規(guī)使用。三、衛(wèi)生管理規(guī)范（一）車間清潔管理1.日常清潔每日作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清掃地面、設(shè)備表面的灰塵、廢料，擦拭工作臺(tái)面；每周進(jìn)行一次深度清潔，清理設(shè)備內(nèi)部油污、積塵，疏通排水溝。清潔工具應(yīng)專用，定點(diǎn)存放，避免交叉污染。2.區(qū)域責(zé)任車間按區(qū)域劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人，實(shí)行“誰(shuí)作業(yè)、誰(shuí)清潔”原則。衛(wèi)生間、更衣室等公共區(qū)域由專人定時(shí)清掃、消毒，保持無(wú)異味、無(wú)積水。（二）廢棄物管理1.分類處置生產(chǎn)廢料、生活垃圾應(yīng)分類投放，可回收廢料（如金屬屑、廢紙）送指定回收點(diǎn)；危險(xiǎn)廢棄物（如廢油、廢化學(xué)品容器）須單獨(dú)存放，由有資質(zhì)的單位回收處理，嚴(yán)禁混入普通垃圾。2.暫存要求廢棄物暫存處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，地面做防滲處理，定期清理，防止泄漏、異味擴(kuò)散。（三）職業(yè)衛(wèi)生管理1.危害防控企業(yè)應(yīng)定期檢測(cè)車間內(nèi)粉塵、噪聲、有害氣體等濃度，超標(biāo)時(shí)及時(shí)采取通風(fēng)、降噪、隔離等措施。新設(shè)備、新工藝投入前，須評(píng)估職業(yè)危害并落實(shí)防護(hù)方案。2.健康管理接觸職業(yè)病危害的作業(yè)人員，須定期參加職業(yè)健康檢查，企業(yè)建立健康檔案。患有職業(yè)禁忌證的人員應(yīng)調(diào)離原崗位，安排合適工作。四、應(yīng)急處置要求（一）事故報(bào)告發(fā)生安全事故或突發(fā)衛(wèi)生事件（如化學(xué)品泄漏、人員受傷）時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即向車間主任或安全管理部門報(bào)告，說(shuō)明事故類型、地點(diǎn)、傷亡情況，同時(shí)采取必要的應(yīng)急措施。嚴(yán)禁遲報(bào)、瞞報(bào)或擅自處理重大事故。（二）應(yīng)急措施1.火災(zāi)處置發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，應(yīng)立即使用附近的滅火器、消火栓撲救（初起火災(zāi)），同時(shí)組織人員疏散。電氣火災(zāi)須先切斷電源，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。2.機(jī)械傷害處置發(fā)生機(jī)械夾傷、割傷時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，若有異物嵌入傷口，不要擅自拔除；輕微出血可壓迫止血，嚴(yán)重時(shí)用干凈紗布包扎傷口，送醫(yī)治療。3.化學(xué)品泄漏處置化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)迅速撤離污染區(qū)域，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，用沙土、吸附棉等封堵泄漏源（若安全）。接觸化學(xué)品的人員應(yīng)立即脫去污染衣物，用清水沖洗皮膚，必要時(shí)送醫(yī)。（三）急救知識(shí)車間應(yīng)配備急救箱，存放消毒紗布、繃帶、碘伏、止痛藥等常用藥品，定期檢查補(bǔ)充。作業(yè)人員應(yīng)掌握基本急救技能，如心肺復(fù)蘇、止血、骨折固定等，遇重傷員應(yīng)優(yōu)先撥打急救電話（120），并配合醫(yī)護(hù)人員救援。五、監(jiān)督與考核（一）檢查機(jī)制車間主任每周組織一次安全衛(wèi)生檢查，重點(diǎn)排查設(shè)備隱患、防護(hù)用品佩戴、衛(wèi)生清潔等情況；安全管理部門每月進(jìn)行專項(xiàng)檢查，對(duì)問(wèn)題隱患下達(dá)整改通知書，限期復(fù)查。（二）考核獎(jiǎng)懲1.獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)嚴(yán)格遵守規(guī)程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除重大隱患的人員，給予表彰或物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)提出有效改進(jìn)建議、提升車間安全衛(wèi)生水平的團(tuán)隊(duì)，