數(shù)控工藝分析試題及答案

一、填空題（每題2分，共20分）1.數(shù)控加工中，刀具的選擇應(yīng)考慮工件的材料、加工性質(zhì)和______。2.在數(shù)控加工中，切削用量的選擇主要依據(jù)切削速度、進(jìn)給量和______。3.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系分為______、______和______。4.數(shù)控加工中，刀具半徑補(bǔ)償指令用______表示。5.數(shù)控加工中，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令用______表示。6.數(shù)控加工中，G01指令表示______。7.數(shù)控加工中，G02指令表示______。8.數(shù)控加工中，G03指令表示______。9.數(shù)控加工中，G00指令表示______。10.數(shù)控加工中，M02指令表示______。二、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控加工中，切削速度越高，加工效率越高。（）2.數(shù)控加工中，進(jìn)給量越大，加工表面質(zhì)量越好。（）3.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系分為絕對(duì)坐標(biāo)系和相對(duì)坐標(biāo)系。（）4.數(shù)控加工中，刀具半徑補(bǔ)償指令G41和G42不能同時(shí)使用。（）5.數(shù)控加工中，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43和G44不能同時(shí)使用。（）6.數(shù)控加工中，G01指令表示直線插補(bǔ)。（）7.數(shù)控加工中，G02指令表示順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。（）8.數(shù)控加工中，G03指令表示逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。（）9.數(shù)控加工中，G00指令表示快速定位。（）10.數(shù)控加工中，M02指令表示程序結(jié)束。（）三、選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控加工中，選擇刀具的主要依據(jù)是（）。A.工件材料B.加工性質(zhì)C.切削用量D.以上都是2.數(shù)控加工中，切削用量的選擇主要依據(jù)（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.刀具壽命D.以上都是3.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系分為（）。A.直角坐標(biāo)系B.極坐標(biāo)系C.圓柱坐標(biāo)系D.以上都是4.數(shù)控加工中，刀具半徑補(bǔ)償指令用（）表示。A.G00B.G01C.G41或G42D.G43或G445.數(shù)控加工中，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令用（）表示。A.G00B.G01C.G41或G42D.G43或G446.數(shù)控加工中，G01指令表示（）。A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.程序結(jié)束7.數(shù)控加工中，G02指令表示（）。A.直線插補(bǔ)B.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)C.逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)D.快速定位8.數(shù)控加工中，G03指令表示（）。A.直線插補(bǔ)B.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)C.逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)D.快速定位9.數(shù)控加工中，G00指令表示（）。A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.程序結(jié)束10.數(shù)控加工中，M02指令表示（）。A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.程序結(jié)束四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述數(shù)控加工中刀具選擇的原則。2.簡(jiǎn)述數(shù)控加工中切削用量的選擇依據(jù)。3.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系分類及其特點(diǎn)。4.簡(jiǎn)述數(shù)控加工中G01、G02、G03指令的區(qū)別。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論數(shù)控加工中刀具半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)淖饔眉笆褂梅椒ā?.討論數(shù)控加工中G00和G01指令的使用場(chǎng)景及區(qū)別。3.討論數(shù)控加工中切削速度、進(jìn)給量和切削深度對(duì)加工質(zhì)量的影響。4.討論數(shù)控加工中如何選擇合適的切削用量以提高加工效率和質(zhì)量。答案和解析一、填空題答案1.刀具壽命2.切削深度3.直角坐標(biāo)系、極坐標(biāo)系、圓柱坐標(biāo)系4.G41或G425.G43或G446.直線插補(bǔ)7.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)8.逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)9.快速定位10.程序結(jié)束二、判斷題答案1.×2.×3.√4.√5.√6.√7.√8.√9.√10.√三、選擇題答案1.D2.D3.D4.C5.D6.A7.B8.C9.C10.D四、簡(jiǎn)答題答案1.簡(jiǎn)述數(shù)控加工中刀具選擇的原則。數(shù)控加工中刀具選擇的原則主要包括：工件材料、加工性質(zhì)、切削用量、刀具壽命和加工效率。選擇刀具時(shí)需要考慮工件的材料特性，如硬度、韌性等，選擇合適的刀具材料；考慮加工性質(zhì)，如粗加工、精加工等，選擇合適的刀具類型；考慮切削用量，如切削速度、進(jìn)給量等，選擇合適的刀具尺寸；考慮刀具壽命，選擇合適的刀具材料和使用壽命；考慮加工效率，選擇合適的刀具類型和尺寸，以提高加工效率。2.簡(jiǎn)述數(shù)控加工中切削用量的選擇依據(jù)。數(shù)控加工中切削用量的選擇依據(jù)主要包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度。切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工性質(zhì)進(jìn)行選擇，一般粗加工時(shí)選擇較低切削速度，精加工時(shí)選擇較高切削速度；進(jìn)給量的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和切削深度進(jìn)行選擇，一般粗加工時(shí)選擇較大進(jìn)給量，精加工時(shí)選擇較小進(jìn)給量；切削深度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料和加工性質(zhì)進(jìn)行選擇，一般粗加工時(shí)選擇較大切削深度，精加工時(shí)選擇較小切削深度。3.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系分類及其特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系分為直角坐標(biāo)系、極坐標(biāo)系和圓柱坐標(biāo)系。直角坐標(biāo)系分為X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸，特點(diǎn)是在三個(gè)相互垂直的軸上分別進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，適用于平面加工和復(fù)雜三維加工；極坐標(biāo)系以一個(gè)中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，沿半徑方向和角度方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，適用于圓形和環(huán)形加工；圓柱坐標(biāo)系以一個(gè)中心軸為基準(zhǔn)，沿半徑方向、角度方向和軸向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，適用于圓柱形和圓錐形加工。4.簡(jiǎn)述數(shù)控加工中G01、G02、G03指令的區(qū)別。G01指令表示直線插補(bǔ)，即刀具沿直線運(yùn)動(dòng)到指定位置；G02指令表示順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，即刀具沿順時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)到指定圓弧位置；G03指令表示逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，即刀具沿逆時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)到指定圓弧位置。G01指令用于直線加工，G02和G03指令用于圓弧加工，區(qū)別在于圓弧插補(bǔ)的方向。五、討論題答案1.討論數(shù)控加工中刀具半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)淖饔眉笆褂梅椒ā５毒甙霃窖a(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘沟毒咴诩庸r(shí)沿著工件輪廓運(yùn)動(dòng)，而不需要考慮刀具的實(shí)際半徑，從而簡(jiǎn)化編程過程。使用方法是在程序中添加G41或G42指令，并指定刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠鹗键c(diǎn)和終點(diǎn)。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘沟毒咴诩庸r(shí)沿著工件輪廓運(yùn)動(dòng)，而不需要考慮刀具的實(shí)際長(zhǎng)度，從而簡(jiǎn)化編程過程。使用方法是在程序中添加G43或G44指令，并指定刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)钠鹗键c(diǎn)和終點(diǎn)。2.討論數(shù)控加工中G00和G01指令的使用場(chǎng)景及區(qū)別。G00指令用于快速定位，即刀具快速移動(dòng)到指定位置，不進(jìn)行加工。使用場(chǎng)景包括程序開始時(shí)的刀具快速定位、程序結(jié)束時(shí)的刀具快速退回等。G01指令用于直線插補(bǔ)，即刀具沿直線運(yùn)動(dòng)到指定位置并進(jìn)行加工。使用場(chǎng)景包括直線加工、斜線加工等。區(qū)別在于G00指令是快速定位，不進(jìn)行加工；G01指令是直線插補(bǔ)，進(jìn)行加工。3.討論數(shù)控加工中切削速度、進(jìn)給量和切削深度對(duì)加工質(zhì)量的影響。切削速度對(duì)加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在表面粗糙度和加工精度上。切削速度過高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇，表面粗糙度增加，加工精度下降；切削速度過低會(huì)導(dǎo)致切削力增大，加工表面質(zhì)量變差。進(jìn)給量對(duì)加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在表面粗糙度和加工精度上。進(jìn)給量過大會(huì)導(dǎo)致切削力增大，表面粗糙度增加，加工精度下降；進(jìn)給量過小會(huì)導(dǎo)致切削力減小，表面粗糙度減小，但加工效率降低。切削深度對(duì)加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在加工精度和刀具壽命上。切削深度過大會(huì)導(dǎo)致切削力增大，加工精度下降，刀具磨損加?。磺邢魃疃冗^小會(huì)導(dǎo)致切削力減小，加工精度提高，但加工效率降低。4.討論數(shù)控加工中如何選擇合適的切削用量以提高加工效率和質(zhì)量。選擇合適的切削用量可以提高加工效率和質(zhì)量。切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工性