危險化學(xué)品安全操作規(guī)程示范文本_第1頁
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危險化學(xué)品安全操作規(guī)程示范文本_第5頁
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文檔簡介

危險化學(xué)品安全操作規(guī)程示范文本一、制定背景與適用范圍為規(guī)范危險化學(xué)品全流程安全操作,防范事故風(fēng)險、保障人員安全與環(huán)境安全,結(jié)合《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》等法規(guī)要求,本示范文本針對危險化學(xué)品儲存、裝卸、使用、廢棄處置等環(huán)節(jié),明確操作規(guī)范與安全要求,供化工、實(shí)驗(yàn)室、倉儲等涉及危險化學(xué)品作業(yè)的單位參考執(zhí)行。二、儲存管理規(guī)范(一)儲存場所要求1.分類存放:按危險化學(xué)品的危險特性(爆炸品、易燃液體、腐蝕品、有毒化學(xué)品等)分區(qū)儲存,不同類別間保持安全距離(如爆炸品與易燃物間距≥50米,具體參照GB____《常用化學(xué)危險品貯存通則》)。嚴(yán)禁將禁忌物料(如酸與堿、氧化劑與還原劑)混存。2.環(huán)境控制:儲存場所需通風(fēng)良好、防潮防曬,溫度/濕度符合化學(xué)品特性(如乙醚儲存溫度≤25℃,硝酸銨避免高溫環(huán)境)。露天儲存需設(shè)置防雨、防曬、防泄漏設(shè)施,劇毒化學(xué)品需專柜加鎖、雙人雙鎖管理。3.設(shè)施配置:配備消防器材(干粉滅火器、消防沙、噴淋裝置)、應(yīng)急洗眼器、泄漏收集槽;地面采用不燃、耐腐蝕材料,設(shè)置圍堰或防滲層,防止泄漏擴(kuò)散。(二)日常管理要求1.臺賬管理:建立“一品一賬”,記錄化學(xué)品名稱、數(shù)量、入庫/出庫時間、領(lǐng)用人、用途等,做到賬物相符。劇毒化學(xué)品需單獨(dú)登記,雙人簽字確認(rèn)。2.定期檢查:每日檢查儲存環(huán)境(溫濕度、泄漏跡象)、包裝完整性;每周排查消防設(shè)施、電氣線路(防爆型電器);每月盤點(diǎn)庫存,清理過期/變質(zhì)化學(xué)品。三、裝卸與運(yùn)輸操作(一)裝卸作業(yè)規(guī)范1.人員防護(hù):裝卸人員需穿戴防化服、耐酸堿手套、護(hù)目鏡(根據(jù)化學(xué)品特性選擇裝備,如裝卸氰化物需戴防毒面具),禁止穿帶鐵釘?shù)男?.操作流程:輕裝輕卸,防止撞擊、摩擦;液體化學(xué)品使用專用鶴管或防爆泵裝卸,禁止用鐵器敲擊桶蓋;裝卸易燃易爆品時,車輛需熄火、接地(靜電消除),雷雨天氣禁止作業(yè)。(二)運(yùn)輸管理要求1.車輛要求:運(yùn)輸車輛需符合《道路運(yùn)輸危險貨物車輛標(biāo)志》(GB____),配備防火罩、應(yīng)急包(吸附棉、中和劑);劇毒化學(xué)品運(yùn)輸需專車專用,隨車攜帶“運(yùn)輸通行證”。2.路線與應(yīng)急:避開人員密集區(qū)、水源地,制定應(yīng)急預(yù)案;運(yùn)輸過程中定時檢查貨物狀態(tài),發(fā)現(xiàn)泄漏立即停靠安全區(qū)域,按“隔離-防護(hù)-收集-處置”流程處理。四、使用環(huán)節(jié)安全操作(一)作業(yè)前準(zhǔn)備1.風(fēng)險評估:使用前辨識化學(xué)品危害(查閱MSDS,明確毒性、燃爆性、腐蝕性),制定操作方案(如稀釋濃硫酸需“酸入水中、緩慢攪拌”,禁止反向操作)。2.防護(hù)裝備:根據(jù)危害類型佩戴防護(hù)用品(如有毒氣體作業(yè)戴防毒面具,粉塵作業(yè)戴防塵口罩),設(shè)置應(yīng)急撤離通道與洗消設(shè)施。(二)操作過程控制1.火源管理:易燃易爆化學(xué)品使用區(qū)域(如乙醇、丙酮)禁止明火、吸煙,電器需防爆;使用過程中保持通風(fēng),防止可燃?xì)怏w積聚。2.劑量與容器:按需取用,剩余化學(xué)品及時歸庫,禁止用飲料瓶、食品容器盛裝危險化學(xué)品;腐蝕性化學(xué)品使用耐腐容器(如PP、玻璃容器),避免與金屬接觸。五、廢棄處置要求(一)分類收集按危險特性分類(含重金屬廢液、有機(jī)廢液、廢氧化劑等),使用專用容器(防泄漏、防腐蝕)收集,粘貼標(biāo)簽(注明成分、危害、產(chǎn)生日期)。(二)合規(guī)處置禁止隨意傾倒、掩埋危險廢物,需委托具有《危險廢物經(jīng)營許可證》的單位處置,簽訂處置協(xié)議并留存轉(zhuǎn)移聯(lián)單(保存≥5年)。實(shí)驗(yàn)室少量廢液可按“酸堿中和、有機(jī)廢液蒸餾回收”等方法預(yù)處理(需符合環(huán)保要求)。六、應(yīng)急處置流程(一)泄漏處置1.立即隔離泄漏區(qū)域(設(shè)置警示帶,禁止無關(guān)人員進(jìn)入),切斷火源/電源;2.穿戴防護(hù)裝備(如防化服、呼吸器),用吸附棉、沙土收集泄漏物(液體),或用掃帚清理(固體),禁止直接接觸;3.泄漏物按危險廢物處置,污染區(qū)域用中和劑(如酸泄漏用純堿,堿泄漏用硼酸)沖洗,廢水排入應(yīng)急池。(二)火災(zāi)處置1.小型火災(zāi):用干粉滅火器、二氧化碳滅火器撲滅(油類火災(zāi)用泡沫滅火器,禁止用水滅電器/金屬火災(zāi));2.大型火災(zāi):立即撤離,撥打119并說明化學(xué)品類型(如“倉庫乙醇火災(zāi),需抗溶性泡沫滅火器”),組織人員在上風(fēng)向疏散。(三)中毒急救1.皮膚接觸:立即用大量清水沖洗(至少15分鐘),脫去污染衣物;2.眼睛接觸:翻開眼瞼,用生理鹽水或清水沖洗,送醫(yī);3.吸入中毒:移至通風(fēng)處,解開衣領(lǐng),吸氧并送醫(yī);口服中毒:催吐(腐蝕性化學(xué)品禁止催吐),飲用牛奶/蛋清保護(hù)消化道,送醫(yī)。七、培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)要求:新員工入職需接受“危險化學(xué)品安全操作”專項(xiàng)培訓(xùn)(含理論、實(shí)操),每年復(fù)訓(xùn)≥8學(xué)時,內(nèi)容包括法規(guī)、MSDS解讀、應(yīng)急處置等。2.考核上崗:培訓(xùn)后進(jìn)行理論(選擇題、案例分析)+實(shí)操(泄漏處置、防護(hù)裝備使用)考核,合格者頒發(fā)“作業(yè)資格證”,無證人員禁止操作危險化學(xué)品。八、附則本規(guī)程為示范文本,各單位需結(jié)合自身化學(xué)品特性、工藝要求補(bǔ)充完

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