2025年高職（機(jī)械制造與自動化）制造應(yīng)用階段測試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共40分）答題要求：本大題共20小題，每小題2分，共40分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的，請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.機(jī)械制造中，以下哪種工藝常用于制造高精度的軸類零件？（）A.車削工藝B.銑削工藝C.磨削工藝D.鉆削工藝2.數(shù)控機(jī)床的核心部件是（）A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控裝置C.反饋裝置D.機(jī)床本體3.以下哪種材料不屬于金屬材料？（）A.鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.陶瓷D.銅合金4.零件加工時，粗加工階段的主要目的是（）A.保證零件的尺寸精度B.保證零件的形狀精度C.切除大部分加工余量D.保證零件的表面粗糙度5.裝配工藝規(guī)程的制定不需要考慮（）A.產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)B.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點C.工人的技術(shù)水平D.零件的加工工藝6.以下哪種焊接方法適用于焊接薄板？（）A.電弧焊B.氣焊C.點焊D.埋弧焊7.機(jī)械加工中，刀具磨損的主要原因不包括（）A.機(jī)械磨損B.熱磨損C.化學(xué)磨損D.自然磨損8.自動化制造系統(tǒng)中，用于物料搬運的設(shè)備是（）A.機(jī)器人B.自動導(dǎo)引車C.加工中心D.數(shù)控機(jī)床9.以下哪種熱處理工藝能提高鋼的硬度和耐磨性？（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火加回火D.調(diào)質(zhì)處理10.零件的加工精度不包括（）A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度11.以下哪種量具用于測量零件的外徑尺寸？（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.內(nèi)徑量表12.機(jī)械制造中，常用的毛坯制造方法不包括（）A.鑄造B.鍛造C.焊接D.車削13.以下哪種加工方法屬于特種加工？（）A.電火花加工B.車削加工C.銑削加工D.鉆削加工14.裝配工作的基本要求不包括（）A.保證裝配質(zhì)量B.合理安排裝配順序C.提高裝配效率D.降低裝配成本15.以下哪種機(jī)床屬于金屬切削機(jī)床？（）A.沖床B.剪床C.車床D.壓力機(jī)16.機(jī)械制造工藝過程中，工序是指（）A.一個工人在一臺機(jī)床上對一個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程B.一組工人在一臺機(jī)床上對一個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程C.一個工人在多臺機(jī)床上對多個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程D.一組工人在多臺機(jī)床上對多個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程17.以下哪種材料的切削加工性最好？（）A.45鋼B.不銹鋼C.鋁合金D.鑄鐵18.自動化制造系統(tǒng)中，用于控制加工過程的是（）A.數(shù)控系統(tǒng)B.機(jī)器人C.自動導(dǎo)引車D.加工中心19.以下哪種裝配方法適用于大批量生產(chǎn)？（）A.完全互換法B.部分互換法C.修配法D.調(diào)整法20.機(jī)械制造中，常用的裝配方法不包括（）A.完全互換裝配法B.選擇裝配法C.修配裝配法D.車削裝配法第II卷（非選擇題共60分）21.（10分）簡述機(jī)械制造工藝系統(tǒng)的組成部分及其作用。22.（10分）什么是加工精度？影響加工精度的主要因素有哪些？23.（10分）請說明數(shù)控編程的步驟和方法。24.（15分）閱讀以下材料，回答問題：在機(jī)械制造車間，有一批零件需要加工。零件的材料為45鋼，形狀為圓柱齒輪。要求齒面硬度達(dá)到HRC50-55。已知該車間有普通車床、銑床、磨床、滾齒機(jī)等設(shè)備。（1）請制定該圓柱齒輪的加工工藝路線。（2）針對齒面硬度要求，應(yīng)采用何種熱處理工藝？25.（15分）閱讀以下材料，回答問題：某自動化制造系統(tǒng)由加工中心、自動導(dǎo)引車、機(jī)器人等設(shè)備組成，并配備了數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行集中控制。該系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)一種小型機(jī)械零件，生產(chǎn)綱領(lǐng)為每年10000件。（1）簡述該自動化制造系統(tǒng)的工作流程。（2）分析該系統(tǒng)在提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量方面的優(yōu)勢。答案：1.C2.B3.C4.C5.D6.C7.D8.B9.C10.D11.B12.D13.A14.D15.C16.A17.D18.A19.A20.D21.機(jī)械制造工藝系統(tǒng)由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成。機(jī)床是制造的主體，提供加工運動和動力；刀具用于切除工件多余材料；夾具用于定位和夾緊工件，保證加工精度；工件是被加工對象。22.加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與零件理想幾何參數(shù)的符合程度。影響因素有：加工原理誤差、機(jī)床誤差、夾具誤差、刀具誤差、工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)受熱變形、工件殘余應(yīng)力。23.數(shù)控編程步驟：分析零件圖樣、確定加工工藝、數(shù)值計算、編寫程序單、程序校驗與首件試切。方法有手工編程和自動編程。24.（1）加工工藝路線：下料→鍛造→正火→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→滾齒→齒面淬火→磨齒。（2）采用齒面淬火工藝。25.（1）