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文檔簡介
中華人民共和國工業(yè)和信息化部
石油和化工計量技術規(guī)范
JJF(石化)××××-202×
潤滑脂錐入度測定器校準規(guī)范
CalibrationSpecificationforLubricatinggreaseConePenetration
Tester
(報批稿)
202×-××-××發(fā)布202×-××-××實施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布
JJF(石化)XXXX-202X
潤滑脂錐入度測定器校準規(guī)范
1范圍
本規(guī)范適用于潤滑脂和石油脂稠度錐入度測定器的校準。
2引用文件
本規(guī)范引用了下列文件:
JJF1071國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則
GB/T269潤滑脂和石油脂錐入度測定法
凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文件,
其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。
3概述
潤滑脂錐入度測定器(以下簡稱測定器)主要用于測定潤滑脂和石油脂等物質的稠
度(以錐入度值表示)。錐入度值是指在規(guī)定質量、規(guī)定溫度(25℃)下標準圓錐體按
自由落體垂直穿入裝在標準脂杯內的潤滑脂,經過5秒鐘所達到的深度。錐入度值反映
潤滑脂的軟硬程度。當圓錐體穿入潤滑脂中越深,則錐入度越大,表示該潤滑脂越??;
反之,錐入度越小,潤滑脂就越硬。潤滑脂錐入度值一般隨溫度而變化,溫度升高,錐
入度值變大;反之,則變小。
1
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1—標尺;2—數(shù)顯表;3—升降調節(jié)輪;4—滑桿釋放鈕;
5—椎體;6—電源開關;7—計時顯示器;8—計時按鈕
圖1數(shù)顯式潤滑脂錐入度測定器結構示意圖
1—指針表盤;2—調節(jié)輪;3—椎體;
圖2指針式潤滑脂錐入度測定器結構示意圖
4計量特性
具體計量特性見表1。
表1潤滑脂錐入度測定器計量特性一覽表
序號項目技術要求
1測深示值誤差±3個錐入度單位(±0.3mm)
2時間控制誤差±0.1s
全尺寸±0.1g
錐體及桿的質量誤
1/2比例±0.06g
差
1/4比例±0.025g
全尺寸±0.05mm
3錐體及桿錐尖長度誤差1/2比例±0.025mm
1/4比例±0.01mm
全尺寸
錐角誤差1/2比例±15?
1/4比例
注:時間控制誤差僅適用于數(shù)顯式潤滑脂錐入度測定器。
以上各項指標不適用于合格性判定,僅作參考。
2
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5校準條件
5.1環(huán)境條件
5.1.1環(huán)境溫度
環(huán)境溫度:(15~30)℃。
5.1.2濕度條件
相對濕度:不大于80%。
5.2測量標準及其他設備
測量標準及其他設備見表2
表2校準項目和測量標準
序號校準項目測量標準名稱及技術要求
1測深示值誤差量塊:20mm、40mm、60mm,3級或5等。
2時間控制誤差秒表:分度值0.01s.
天平:(0~200)g準確度為○I級,分度值不大于
3錐體及桿的質量
0.1mg;
錐尖長度誤差萬能工具顯微鏡:MPE:±(1+L/100)μm
4也可采用其他滿足準確度等級要求的影像測量
錐角誤差儀:MPE:±(3+L/200)μm
6校準項目和校準方法
6.1校準項目
測定器校準項目見表2。
6.2校準方法
6.2.1儀器外觀檢查
目測檢查儀器的名稱、型號、制造商、出廠編號等標識,測定器維護良好,能正常
運行。測定器各部件齊全且連接正確,各按鈕和控制器都能正常工作,無影響儀器正常
使用的缺陷。
6.2.2測深示值誤差
先將測定器顯示儀表調零,然后打開儀器連桿鎖定裝置,在測定器基座與連桿之間
分別放入標準值為20mm、40mm、60mm的標準量塊,記錄儀表上的讀數(shù)。重復測量3次,
取算術平均值。測定器測深度示值誤差按式(1)計算,結果保留0.1mm。
3
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LLL(1)
S
式中:
L-------深度示值誤差,mm;
L---------3次深度示值的算術平均值,mm;
LS---------量塊值,mm
6.2.3時間控制誤差
先將測定器計時器和秒表調零,同時啟動測定器的計時器和秒表,當秒表達到5s
時,停止計時器計時,記錄其示值。重復測量3次,取算術平均值。時間控制誤差按式
(2)計算,結果保留0.01s。
ttt(2)
s
式中:
t--------時間控制誤差,s;
t---------3次時間測量值的算術平均值,s;
t
s---------秒表示值,s。
6.2.4錐體及桿的質量誤差
首先將天平調零,將不同尺寸的錐體和桿置于天平上,進行稱量,記錄不同尺寸型
號的錐體和桿的質量,每一尺寸的錐體測量3次,取其算術平均值,錐體和桿的質量誤
差按式(3)計算,結果保留0.001g。
mmm
s(3)
式中:
m-------錐體和桿的質量誤差,g;
m
s--------相應尺寸錐體和桿的標準質量值,g;
m---------3次錐體和桿的質量測量值的算術平均值,g。
6.2.5錐尖長度誤差
將錐體水平放在萬能工具顯微鏡臺上,固定好位置,調節(jié)顯微鏡,測量錐尖長度l,
4
JJF(石化)XXXX-202X
重復測量3次,取其3次測量值的算術平均值,錐尖長度誤差按式(4)計算,結果保
留0.001mm。
lll(4)
s
式中:
l---------錐尖長度誤差,mm;
l
s---------GB/T269中規(guī)定的相應型號的長度值,mm;
l---------3次錐尖長度測量值的算術平均值,mm。
6.2.6錐角誤差
將錐體水平放在萬能工具顯微鏡臺上,固定好位置,調節(jié)顯微鏡,測量錐角θ,重
復測量3次,取其3次測量值的算術平均值,錐角誤差按式(5)計算,結果保留0.1′。
(5)
s
式中:
---------錐角誤差,′;
s----------GB/T269中規(guī)定的相應型號的錐角值,′;
---------3次錐角測量值的算術平均值,′。
7校準結果表達
7.1校準記錄
校準記錄應詳盡記錄測量數(shù)據(jù)和計算結果。推薦的測定器校準記錄格式見附錄A。
7.2校準證書
經校準的測定器應出具校準證書。校準證書包括的信息應符合JJF1071-2010中5.12
的要求,推薦的測定器校準證書內頁格式見附錄B。
7.3不確定度
5
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校準證書應給出各校準項目的擴展不確定度,評定示例見附錄。
8復校時間間隔
由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質量等因素所決
定,因此儀器使用單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復校時間間隔,建議復校時間間隔
不超過12個月。如果對儀器的檢測數(shù)據(jù)有懷疑或儀器更換主要部件及修理后對儀器重
新校準。
6
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附錄A
潤滑脂錐入度測定器校準記錄格式
基本信息
委托單位原始記錄號校準證書號
儀器名稱規(guī)格型號設備編號
制造廠商環(huán)境溫度℃相對濕度%
校準前檢查
1.外觀檢查:儀器各部件齊全且連接正確,開關、按鍵正常。是□否□
校準結果
項目測量結果
2.測深示
擴展不確定
值誤差測量次數(shù)示值誤
平均值度U
/mm差
k=2
標準值123
測量次數(shù)擴展不確定
示值誤
3.時間控平均值度U
123差
制誤差/sk=2
測量次數(shù)擴展不確定
示值誤
規(guī)格平均值度U
123差
4.錐體和k=2
桿質量/g全尺寸
1/2比例
1/4比例
測量次數(shù)擴展不確定
示值誤
規(guī)格平均值度U
123差
5.錐尖長k=2
度/mm全尺寸
1/2比例
1/4比例
全尺寸
6.錐角誤
1/2比例
差/′
1/4比例
標準器
不確定度或準確度等級
名稱編號證書號測量范圍有效期
或最大允許誤差
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校準依據(jù)校準地點校準日期
備注
校準員:核驗員:
8
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附錄B
潤滑脂錐入度測定器校準證書內頁格式
證書編號XXXXXX-XXXX
校準機構授權說明
校準的技術依據(jù)
JJF(石化)XX-XXXX《潤滑脂錐入度測定器校準規(guī)范》
校準環(huán)境及地點
地點
環(huán)境溫度環(huán)境濕度
校準使用的計量(基)標準裝置
不確定度/準確度等計量(基)標準證書編
名稱測量范圍有效期至
級/最大允許誤差號
序號校準項目校準結果
1外觀檢查
示值誤差的擴
2測深示值誤差展不確定度
(k=2)
示值誤差的擴
3時間控制誤差展不確定度
(k=2)
示值誤差的擴
錐體及桿的質
4展不確定度
量誤差
(k=2)
示值誤差的擴
5錐尖長度誤差展不確定度
(k=2)
示值誤差的擴
6錐角誤差展不確定度
(k=2)
備注
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附錄C
潤滑脂錐入度測定器測深示值誤差的不確定度評定示例
C.1測量方法
校準方法見本規(guī)范7.2.2。
C.2數(shù)學模型
LLL(C.1)
S
式中:
L-------深度示值誤差,mm;
L---------3次深度示值的算術平均值,mm;
LS---------量塊值,mm
C.3方差與傳播系數(shù)
22
222
uLLLuLuL(C.2)
cS
L
LS
傳播系數(shù):
L=1;L=-1(C.3)
L
LS
222
ucLuLuLS(C.4)
式中:
uLc()——測深示值誤差的測量不確定度;
uL()——儀器標尺引入的不確定度分量;
uL()s——量塊引入的不確定度分量。
C.4測深示值誤差測量結果的不確定度評定
C.4.1測量不確定度來源
10
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示值誤差測量的標準不確定度來源主要有量塊定值引入的標準不確定度分量
uL()s和儀器標尺引入的不確定度分量uL()。環(huán)境條件、人員操作和被校儀器等各種隨
機因素,均體現(xiàn)在測量重復性引入的不確定度分量。
C.4.2儀器標尺引入的標準不確定度uL1()評定
儀器標尺引入的不確定度來源于儀器標尺分度值量化誤差的不確定度,采用B類方
法進行評定。
標準不確定度為
0.02
()mm
uL()20.006mm
1(C.5)
3
C.4.3測量重復性引入的標準不確定度分量uL2()的評定
放入標稱值為20.00mm、41.20m、60.24的標準量塊,調節(jié)升降裝置,記錄儀表上
的讀數(shù)。重復測量10次。測深示值列于表C.1。
表C.1測深示值
單位:mm
測深示值
標準值
12345678910
20.0020.0020.0120.0020.0120.0020.0120.0020.0020.0020.00
41.2041.2041.2041.2041.2141.2041.2041.2041.2041.2041.21
60.2460.2460.2460.2360.2460.2360.2460.2460.2460.2460.24
10
2
()LLi
si1(C.6)
101
ss
uL()(C.7)
n3
注:本規(guī)范規(guī)定,每個校準點重復測量3次,取算術平均值作為儀器示值,故n=3。
重復性引入的不確定度列于表C.2。
表C.2測量重復性引入的不確定度
11
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單位:mm
s
測深值儀器示值平均值uL2()
20.0020.00.0050.003
41.2041.20.0050.003
60.2460.20.0050.003
C.4.4量塊定值引入的標準不確定度uL()s的評定
量塊定值引入的標準不確定度主要來源于量塊長度尺寸的不確定度,可根據(jù)量塊證
書給出的量塊長度尺寸的不確定度來評定,所以采用B類方法進行評定。
測量用的量塊其長度尺寸的不確定度不大于(0.5+5L)μm(L---測量長度),包含因子
k=2.6。
標準不確定度為
a0.550.191
L=20.00mm時,uL()mm0.001mm
sk2.6
a0.550.412
L=41.20mm時,uL(s)mm0.001mm
k2.6
a0.550.615
L=60.24mm時,uL(s)mm0.001mm
k2.6
C.5合成標準不確定度的評定
C.5.1標準不確定度匯總表
輸入量的標準不確定度匯總于表C.3。
表C.3標準不確定度匯總表
標準不確標準不確定
不確定度來源Cicuii.(mm)
定度分量度(mm)
儀器標尺分度值量化誤差1
uL1()0.0060.006
0.0030.003
uL()測量重復性引入不確定度1
20.0030.003
0.0030.003
量塊長度尺寸的不確定度0.001-10.001
C.5.2合成標準不確定度的計算
12
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輸入量L和LS彼此獨立不相關,所以合成標準不確定度可按下式計算:
L=20.00mm時,uL()0.00620.00320.0012mm0.007mm
c
時,
L=41.20mm
L=60.24mm時,
C.6擴展不確定度的評定
測深示值誤差測量結果的擴展不確定度為:
L=20.00mm時,U20.007mm0.02mmk=2。
L=41.20mm時,k=2。
L=60.24mm時,k=2。
13
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附錄D
時間控制誤差測量結果的不確定度評定示例
D.1測量方法
校準方法見本規(guī)范7.2.3。
D.2測量模型
示值誤差測量模型如式(D.1):
ttt(D.1)
s
式中:
t--------時間控制誤差,s;
t---------3次時間測量值的算術平均值,s;
t
s---------秒表示值,s。
方差和靈敏系數(shù)
tt
u2(t)()2u2(t)()2u2(t)(D.2)
cts
ts
tt
靈敏系數(shù):11
tts
則:u2(t)u2(t)u2(t)(D.3)
cs
式中:
uc(t)——時間控制誤差的測量不確定度;
u(t)——時間測量重復性引入的不確定度分量;
u(ts)——秒表引入的不確定度分量。
D.3測量不確定度的評定
D.3.1測量不確定度來源
14
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示值誤差測量的標準不確定度來源主要有秒表定值引入的標準不確定度分量u(ts)
和時間的測量重復性引入的不確定度分量u(t)。環(huán)境條件、人員操作、流量控制、取樣
系統(tǒng)吸附和被校儀器等各種隨機因素,均體現(xiàn)在時間的測量重復性引入的不確定度分量。
D.3.2秒表定值引入的標準不確定度分量的評定
電子秒表的最大允許誤差為±0.01s,區(qū)間半寬度為0.01s,假設為矩形分布,
(k951.65),則:
0.01s
u(ts)0.006s(D.4)
1.65
D.3.3時間的測量重復性引入的標準不確定度分量uC()的評定
將儀器計時器和秒表調零,同時啟動儀器的計時器和秒表,當秒表達到5s時,停
止計時器計時,重復測量10次。儀器顯示的實際時間值列于表D.1。
表D.1儀器顯示的實際時間值
單位:s
儀器示值
標準值
12345678910
5.005.015.005.015.015.014.995.025.015.015.01
10
2
(tit)
si1(D.5)
101
ss
u(t)(D.6)
n3
注:本規(guī)范規(guī)定,每個校準點重復測量3次,取算術平均值作為儀器示值,故n=3。
時間控制測量的重復性引入的不確定度列于表D.2。
表D.2時間測量重復性引入的誤差
單位:s
秒表示值儀器示值平均值sut()
5.05.0070.00790.005
D.4合成標準不確定度
15
JJF(石化)XXXX-202X
D.4.1標準不確定度匯總
標準不確定度匯總于表D.3。
表D.3標準不確定度一覽表
單位:s
標準不確定度分量不確定度來源標準不確定度值
u(ts)秒表引入的標準不確定度0.006
u(t)測量重復性引入的標準不確定度0.005
D.4.2合成標準不確定度
由測量模型,合成標準不確定度uc(t)可按(D.7)計算。
u(t)u2(t)u2(t)(D.7)
cs
22
uc(t)0.0060.0050.008s
D.5擴展不確定度
取包含因子k=2,則各校準點示值誤差的擴展不確定度按式(D.8)計算:
Ukuc(t)(D.8)
U0.02s,k=2;
16
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附錄E
錐體及桿的質量測量結果的不確定度評定示例
E.1測量方法
校準方法見本規(guī)范7.2.4。
E.2測量模型
示值誤差測量模型如式(E.1):
mmm(E.1)
s
式中:
m-------錐體和桿的質量誤差,g;
m
s--------相應尺寸錐體和桿的標準質量值,g;
m---------3次錐體和桿的質量測量值的算術平均值,g。
方差和靈敏系數(shù)
2m22m22
uc(m)()u(ms)()u(m)(E.2)
msm
mm
靈敏系數(shù):11
msm
則:u2(m)u2(m)u2(m)(E.3)
cs
式中:
uc(m)——錐體及桿的質量的測量不確定度;
u(ms)——天平引入的不確定度分量;
u(m)——錐體及桿的質量測量重復性引入的不確定度分量。
E.3測量不確定度的評定
E.3.1測量不確定度來源
17
JJF(石化)XXXX-202X
示值誤差測量的標準不確定度來源主要有天平引入的標準不確定度分量u(ms)和
時間的測量重復性引入的不確定度分量u(m)。環(huán)境條件、人員操作、流量控制、取樣系
統(tǒng)吸附和被校儀器等各種隨機因素,均體現(xiàn)在時間的測量重復性引入的不確定度分量。
E.3.2天平引入的標準不確定度分量的評定
天平引入的不確定度來源有兩方面:一是天平分辨力引入的不確定度,二是天平最
大允許誤差引入的不確定度。
E.3.2.1天平分辨力引入的不確定度
使用0.1mg分度的電子天平稱量,該電子天平的最小分度為0.1mg,為均勻分布,
取k=3,則:
a0.05mg
u(m)=0.03mg
s1k3
E.3.2.2天平最大允許誤差引入的不確定度
該級天平稱量最大允差0.5mg。
a0.5mg
u(m)=0.29mg
s2k3
故有天平引入的標準不確定度分量為:
22
u(ms)=u(ms12)+u(ms)=0.30mg(E.4)
E.3.3錐體及桿的質量測量重復性引入的標準不確定度分量的評定
將不同尺寸的錐體和桿置于天平上,進行稱量,記錄不同尺寸型號的錐體和桿的質
量,重復測量10次。儀器顯示的實際時間值列于表E.1。
表E.1全尺寸錐體及桿的質量測量值
單位:g
儀器示值
標準值
12345678910
150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00
150
29233135293031293028
不同尺寸的錐體及桿的質量分別按式(E.5)計算標準偏差,相應尺寸的錐體及桿的標
18
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準不確定度可按式(E.6)計算
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