青銅器制作培訓(xùn)課件第一章青銅器的歷史與文化價值中國青銅文明的輝煌商周盛世商周時期青銅器數(shù)量眾多,工藝精湛,文化內(nèi)涵極其豐富,代表了中國青銅時代的巔峰成就殷墟遺珍殷墟出土青銅器近5000件,包括禮器、樂器、兵器等多種類型,是研究商代文明的重要實(shí)物資料文明載體殷墟博物館珍品殷墟博物館青銅器展廳匯集了商代最精美的青銅器珍品。其中最著名的當(dāng)屬后母戊鼎(原稱司母戊鼎),這件重達(dá)832.84公斤的巨型青銅器是迄今為止出土的最大最重的青銅禮器,充分展現(xiàn)了商代青銅鑄造技術(shù)的高超水平。展廳中還陳列著各類青銅禮器、酒器、食器和兵器,每一件都承載著厚重的歷史信息,向世人訴說著三千多年前商王朝的輝煌文明。這些青銅器不僅是藝術(shù)珍品,更是研究商代政治、經(jīng)濟(jì)、文化和科技的重要物證。青銅器的定義與材料材料構(gòu)成青銅是銅與錫、鉛等金屬的合金,通過特定比例配制而成。不同的合金配比會影響青銅器的硬度、韌性和鑄造性能。銅含量一般占70-90%,是主要成分錫的加入可提高硬度和流動性鉛能降低熔點(diǎn),改善鑄造性能微量元素影響色澤和防腐性能顏色變化新鑄造的青銅器表面呈現(xiàn)金黃色光澤,質(zhì)感溫潤。經(jīng)過長期埋藏,青銅器表面因氧化作用而生成綠色銹蝕層,形成獨(dú)特的青綠色,這也是"青銅"名稱的由來。這層氧化層被稱為"銅綠"或"包漿",是鑒定古代青銅器真?zhèn)蔚闹匾罁?jù)之一。第二章青銅器主要制作工藝概述中國古代青銅器的制作工藝博大精深,主要包括范鑄法和失蠟法兩大體系。這兩種工藝各有特點(diǎn),適用于不同類型器物的制作,共同構(gòu)成了中國青銅鑄造技術(shù)的完整體系。范鑄法(模鑄法)工藝原理范鑄法是中國古代最主要的青銅鑄造技術(shù)。首先用陶土制作母范,即器物的原型模型。然后在母范上翻制出若干塊泥范,這些泥范經(jīng)過陰干和燒制后組合成完整的鑄型,中間放置范芯形成空腔,最后澆注熔化的銅液。技術(shù)優(yōu)勢適合大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化器物可鑄造大型厚重的禮器紋飾清晰,線條規(guī)整成本相對較低,效率高適用器型范鑄法特別適合制作形制規(guī)整、結(jié)構(gòu)對稱的大型器物:鼎-三足或四足的烹飪禮器鐘-用于演奏的大型樂器簋-盛放黍稷的圓形食器尊-盛酒的高身容器失蠟法(熔模鑄造)蠟?zāi)Ｖ谱饔梅湎灥袼艹銎魑锏木_形狀,包括所有細(xì)節(jié)紋飾涂覆外殼在蠟?zāi)Ｍ鈱臃磸?fù)涂抹耐火材料,形成堅(jiān)固的陶殼熔化脫蠟加熱陶殼使內(nèi)部蠟液熔化流出,形成精確的澆鑄型腔澆鑄成型將熔化的青銅液澆入型腔,冷卻后打碎陶殼取出鑄件失蠟法的獨(dú)特優(yōu)勢:這種工藝特別適合制作造型復(fù)雜、紋飾精細(xì)、結(jié)構(gòu)鏤空的器物,如帶有透雕裝飾的尊、盤、禁等。失蠟法可以實(shí)現(xiàn)范鑄法難以完成的復(fù)雜造型,是春秋戰(zhàn)國時期青銅工藝的重大突破。兩大工藝對比范鑄法特點(diǎn)使用可重復(fù)的陶范適合批量生產(chǎn)工藝相對簡單器形規(guī)整對稱商周時期主流技術(shù)失蠟法特點(diǎn)使用一次性蠟?zāi)Ｃ考魑铼?dú)一無二可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜造型紋飾極為精細(xì)春秋戰(zhàn)國后廣泛應(yīng)用兩種工藝各有千秋,工匠會根據(jù)器物的用途、造型復(fù)雜度和生產(chǎn)需求選擇合適的鑄造方法。有時甚至在同一件器物上綜合運(yùn)用兩種工藝,以達(dá)到最佳效果。第三章范鑄法詳細(xì)工藝流程范鑄法作為中國青銅器制作的核心技術(shù),其完整流程包含多個精密環(huán)節(jié)。每個步驟都需要工匠具備精湛的技藝和豐富的經(jīng)驗(yàn),才能確保最終鑄造出形制準(zhǔn)確、紋飾清晰的高質(zhì)量青銅器。制模(母范)01設(shè)計構(gòu)思根據(jù)器物用途和禮制要求確定造型、尺寸和紋飾方案02塑造泥胎用精細(xì)陶土塑造器物的完整形狀,掌握器壁厚度和整體比例03雕刻裝飾在母范表面精心雕刻紋飾圖案和銘文,確保細(xì)節(jié)清晰04分型處理采用分型制模技術(shù),將母范分成若干部分,方便后續(xù)翻范操作母范的質(zhì)量直接決定最終鑄件的品質(zhì)。工匠在制作母范時必須考慮到金屬冷卻收縮的因素,預(yù)留適當(dāng)?shù)某叽缬嗔?。同時,分型線的位置選擇也需要精心設(shè)計,既要便于脫模,又要不影響器物的整體美觀。翻范翻制工序翻范是將母范的形狀復(fù)制到泥范上的關(guān)鍵步驟。工匠使用調(diào)配好的細(xì)泥,均勻地貼敷在母范表面,厚度需要精確控制,既要保證強(qiáng)度,又不能過厚影響鑄造精度。調(diào)配細(xì)膩的制范用泥料分層貼敷在母范各部位仔細(xì)壓實(shí),排除氣泡達(dá)到預(yù)定厚度后停止標(biāo)記分型線和定位記號陰干與修整貼敷完成的泥范需要在陰涼處自然陰干,避免陽光直射導(dǎo)致開裂。干燥到一定程度后,小心地從母范上取下,進(jìn)行細(xì)致的修整工作。修補(bǔ)可能出現(xiàn)的裂紋和缺損進(jìn)一步雕刻和深化紋飾細(xì)節(jié)確保各塊泥范的榫卯配合精確制作范芯范芯的作用范芯是放置在鑄型內(nèi)部的泥制芯子,用于控制器壁的厚度,形成青銅器的空心結(jié)構(gòu)。如果沒有范芯,鑄造出的就是實(shí)心器物,不僅浪費(fèi)材料,而且重量過大,不利于使用。材料配制范芯的泥料配方與外范不同,需要具有良好的透氣性,以便澆注時內(nèi)部氣體能夠順利排出。同時,范芯的收縮率要與外范匹配,避免澆注后產(chǎn)生裂紋或變形。常用的配方包括:細(xì)砂與粘土的混合添加有機(jī)物增加透氣性控制含水量確保強(qiáng)度制作要點(diǎn)范芯的形狀比母范縮小一定尺寸,這個尺寸差就是最終器物的壁厚。制作時需要特別注意:保持均勻的壁厚,避免局部過薄或過厚在范芯上設(shè)置定位榫或墊片孔位表面平整光滑,減少后期修整工作充分干燥并適度燒結(jié),提高強(qiáng)度組合裝配型范外范組裝將經(jīng)過燒制的各塊外范按照預(yù)先標(biāo)記的位置精確組合,檢查接縫是否嚴(yán)密放置范芯將范芯準(zhǔn)確放入外范內(nèi)部,確保范芯與外范之間形成均勻的型腔空間固定定位使用泥芯撐、榫卯結(jié)構(gòu)或銅質(zhì)墊片將范芯固定,防止?jié)沧r發(fā)生位移密封加固用細(xì)泥封堵外范接縫,外部綁扎加固,設(shè)置澆口和冒口,完成整個鑄型裝配質(zhì)量直接影響鑄件的成功率。范芯定位的精度決定了器壁厚度的均勻性,如果范芯偏移,會導(dǎo)致局部壁厚不一,影響器物的強(qiáng)度和美觀。經(jīng)驗(yàn)豐富的工匠會使用多個定位點(diǎn),確保范芯在澆注過程中保持穩(wěn)定。澆注合金熔煉在專用的熔爐中熔化銅、錫、鉛等金屬,嚴(yán)格控制合金配比。商代青銅器的典型配比為:銅:80-85%錫:10-15%鉛:2-5%熔煉溫度需達(dá)到1100-1200°C,確保金屬完全熔化并充分混合均勻。型范預(yù)熱在澆注前,需要將組裝好的型范進(jìn)行預(yù)熱,通常加熱至200-300°C。預(yù)熱的目的是:去除型范中殘留的水分減小金屬液與型范的溫差降低鑄件產(chǎn)生缺陷的風(fēng)險改善金屬液的流動性澆注操作澆注是整個鑄造過程中最關(guān)鍵的時刻,需要工匠高度集中注意力:快速平穩(wěn)地將銅液注入澆口保持連續(xù)澆注,避免斷流觀察冒口出氣情況控制澆注速度,防止沖刷型腔冷卻與脫模澆注完成后,讓鑄件在型范中自然冷卻。冷卻時間根據(jù)器物大小而定,一般需要數(shù)小時到一天。完全冷卻后,打碎外范和范芯,取出鑄造好的青銅器毛坯。修整去除澆冒口用鋸子鋸掉澆口、冒口等澆注系統(tǒng)殘留部分,這些部位在鑄造時用于引導(dǎo)金屬液和排氣,完成使命后需要去除修銼表面使用各種銼刀修整器物表面,去除毛刺和飛邊,修平接縫痕跡。對于精細(xì)部位,還需要使用鏨刻工具進(jìn)行細(xì)致加工打磨拋光用磨石和砂料對器物表面進(jìn)行打磨,使表面光滑平整。重要部位如口沿、底足等需要格外細(xì)致地處理,達(dá)到鏡面般的光澤做舊處理某些仿古青銅器需要進(jìn)行做舊處理,通過化學(xué)方法在表面形成類似出土古器的銹蝕層和包漿,恢復(fù)古樸典雅的風(fēng)貌修整工作的精細(xì)程度直接影響青銅器的最終品質(zhì)。優(yōu)秀的工匠能夠通過巧妙的修整,彌補(bǔ)鑄造過程中的微小缺陷,使器物達(dá)到完美的藝術(shù)效果。這個階段往往需要花費(fèi)比鑄造更長的時間。范鑄法全流程實(shí)物展示以上四張圖片展示了范鑄法的核心環(huán)節(jié):制模階段工匠精心雕刻母范上的紋飾;翻范完成后的多塊泥范整齊排列;高溫銅液注入組裝好的型范;以及鑄造完成后正在進(jìn)行精細(xì)修整的青銅器成品。每個環(huán)節(jié)都凝聚著工匠的智慧和心血。從最初的設(shè)計構(gòu)思到最終的拋光做舊,整個過程可能需要數(shù)月時間。正是這種對工藝的極致追求,造就了中國古代青銅器的輝煌成就。第四章范鑄法關(guān)鍵技術(shù)解析范鑄法雖然原理看似簡單,但其中蘊(yùn)含著許多精妙的技術(shù)細(xì)節(jié)。古代工匠通過長期實(shí)踐,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)特的技巧,解決了一個又一個技術(shù)難題,才使得范鑄法能夠制作出如此精美的青銅器。制模技巧:機(jī)械刮模法傳統(tǒng)塑模的局限傳統(tǒng)的雕塑式造型需要工匠具備高超的美術(shù)功底和豐富經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)周期長,難以大規(guī)模培養(yǎng)熟練工匠,限制了青銅器的生產(chǎn)效率。刮模法的創(chuàng)新機(jī)械刮模法是一種標(biāo)準(zhǔn)化的制模技術(shù)。工匠使用特制的刮板工具,按照固定的輪廓線刮削泥胎,可以快速準(zhǔn)確地控制器壁厚度和外形曲線。技術(shù)優(yōu)勢這種方法大大降低了制模的技術(shù)門檻。普通工匠經(jīng)過短期培訓(xùn),就能掌握刮模技巧,快速完成標(biāo)準(zhǔn)化的模胎制作,提高了生產(chǎn)效率。適用范圍刮模法特別適合制作形制規(guī)整、回轉(zhuǎn)體對稱的器物,如鼎、簋、尊等。對于這些器型,使用刮板可以實(shí)現(xiàn)高度的一致性和精確性。泥范脫模問題傳統(tǒng)認(rèn)知的誤區(qū)長期以來,學(xué)術(shù)界認(rèn)為古代工匠在陶模表面涂抹脫模劑,以便泥范能夠順利脫離母范。這種觀點(diǎn)基于現(xiàn)代鑄造工藝的經(jīng)驗(yàn),但實(shí)際情況可能并非如此。實(shí)驗(yàn)考古的發(fā)現(xiàn)通過復(fù)原實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),陶模表面無需涂脫模劑,泥范就可以順利脫離。關(guān)鍵在于:陶模表面經(jīng)過打磨,相對光滑泥范含水量適中,不會過度粘連分型線設(shè)計合理,脫模角度適當(dāng)泥范干燥到一定程度時自然收縮黑色涂層的真實(shí)作用一些出土泥范表面發(fā)現(xiàn)有黑色涂層,過去認(rèn)為這是脫模劑。但最新研究表明,這層黑色物質(zhì)可能有其他用途:作為紋飾刻制的輔助線提高泥范表面的光潔度改善金屬液的流動性防止鑄件與泥范粘連這一發(fā)現(xiàn)糾正了長期以來的誤解,也展示了古代工匠對材料性能的深刻理解。紋飾制作設(shè)計繪制在泥范表面繪制紋飾的基本線條和輪廓,確定圖案的位置、比例和布局挖塑紋飾使用各種雕刻工具,在泥范表面挖刻出凹陷的紋飾。泥范相對柔軟,便于雕刻修改堆塑細(xì)節(jié)對于某些凸起的紋飾,采用堆塑的方法,將細(xì)泥堆貼在泥范表面形成立體裝飾反復(fù)修改在泥范燒制之前,工匠可以反復(fù)修改紋飾,直到達(dá)到滿意的效果。這是泥范工藝的獨(dú)特優(yōu)勢在泥范上制作紋飾相比在硬質(zhì)母范上雕刻更加靈活方便。泥范的可修改性使得工匠能夠精益求精,不斷完善紋飾細(xì)節(jié)。這也是中國青銅器紋飾如此精美復(fù)雜的重要原因之一。同時,由于每塊泥范可以單獨(dú)修整,即使是批量生產(chǎn)的器物,也能在紋飾上保持一定的個性化差異。斜翹角紋飾制作技術(shù)難題商周青銅器上常見一種特殊的斜翹角紋飾,這種紋飾的邊緣有一定的傾斜角度。如果在母范上直接雕刻這種紋飾,翻制的泥范很難脫模,因?yàn)樾甭N的部分會產(chǎn)生倒扣。巧妙的解決方案古代工匠發(fā)明了一種獨(dú)特的方法來制作這種紋飾:先在母范上制作基本的紋飾輪廓翻制泥范并正常脫模使用專門設(shè)計的工具,從泥范背面扎入在泥范內(nèi)部形成傾斜的空腔這個空腔在澆鑄后就形成了斜翹角技術(shù)意義這種方法完全解決了復(fù)雜紋飾的脫模難題,而且不需要使用復(fù)雜的嵌范工藝。工匠可以在泥范階段靈活地制作各種立體紋飾,大大拓展了紋飾設(shè)計的可能性。這一技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了中國古代工匠的聰明才智和對工藝的深刻理解。斜翹角紋飾制作工藝圖解01母范制作在母范上雕刻基礎(chǔ)紋飾圖案,不包含斜翹角部分,保證泥范能夠順利脫模02翻制泥范按照常規(guī)方法翻制泥范,此時的紋飾還是平整的,沒有斜翹效果03背面扎孔使用特制工具從泥范背面以特定角度扎入,在紋飾位置形成斜向的孔洞04形成空腔扎孔后在泥范內(nèi)部形成傾斜的空腔,這個空腔將決定最終紋飾的斜翹方向和角度05澆鑄成型銅液澆入后填充這些空腔,冷卻后形成向外斜翹的立體紋飾效果通過這種巧妙的方法,工匠們能夠制作出極其復(fù)雜和精美的立體紋飾,使青銅器的裝飾藝術(shù)達(dá)到了很高的水平。這一技術(shù)的發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用,充分