2025年中職（塑料成型工藝）注塑成型基礎(chǔ)試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：以下每題有四個(gè)選項(xiàng)，其中只有一個(gè)選項(xiàng)是正確的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.注塑成型過程中，塑料熔體注入模具型腔的階段是（）A.保壓階段B.冷卻階段C.充模階段D.計(jì)量階段2.注塑成型時(shí)，塑料的塑化是在（）中完成的。A.模具型腔B.注塑機(jī)料筒C.冷卻系統(tǒng)D.頂出機(jī)構(gòu)3.下列哪種塑料適合注塑成型高精度產(chǎn)品（）A.低密度聚乙烯B.聚丙烯C.聚碳酸酯D.聚苯乙烯4.注塑成型模具中，用來成型塑料制品內(nèi)表面的是（）A.型芯B.型腔C.滑塊D.鑲件5.注塑成型工藝中，影響塑件尺寸精度的主要因素不包括（）A.模具制造精度B.塑料收縮率C.注塑機(jī)類型D.成型工藝條件6.注塑成型時(shí)，為了保證塑件質(zhì)量，模具的冷卻水道應(yīng)（）A.盡量靠近型腔表面B.盡量遠(yuǎn)離型腔表面C.均勻分布D.隨意布置7.注塑成型過程中，保壓的作用是（）A.防止塑件脫模后變形B.補(bǔ)充型腔中塑料的收縮C.加快塑件冷卻速度D.提高塑件表面質(zhì)量8.注塑機(jī)的鎖模力主要用于克服（）A.塑料熔體的注射壓力B.塑件冷卻后的收縮力C.塑料熔體在型腔內(nèi)的漲模力D.頂出塑件時(shí)的阻力9.下列關(guān)于注塑成型工藝參數(shù)的說法，錯(cuò)誤的是（）A.注射溫度越高越好B.注射速度影響塑件的成型質(zhì)量C.保壓時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)增加塑件的內(nèi)應(yīng)力D.冷卻時(shí)間影響塑件的脫模和質(zhì)量10.注塑成型模具的分型面設(shè)計(jì)應(yīng)盡量（）A.復(fù)雜B.簡(jiǎn)單C.傾斜D.曲折第II卷（非選擇題共70分）1.填空題：(總共5題，每題4分)（1）注塑成型工藝過程主要包括______、______、______、______和脫模等階段。（2）注塑機(jī)主要由______、______、______、______和液壓系統(tǒng)等組成。（3）塑料的成型性能主要包括______、______、______、______和流動(dòng)性等。（4）注塑成型模具按其總體結(jié)構(gòu)特征可分為______、______、______和熱流道模具等。（5）在注塑成型過程中，塑件的收縮率與______、______、______等因素有關(guān)。2.簡(jiǎn)答題：(總共3題，每題10分)（1）簡(jiǎn)述注塑成型的工藝流程。（2）說明影響注塑成型塑件質(zhì)量的因素有哪些？（3）分析注塑成型模具溫度對(duì)塑件質(zhì)量的影響。3.材料分析題：閱讀以下材料，回答問題。(總共1題，20分)在注塑成型生產(chǎn)某種塑料外殼時(shí)，發(fā)現(xiàn)塑件表面有明顯的熔接痕。問題：（1）熔接痕產(chǎn)生的原因是什么？（2）如何減少或消除熔接痕？4.綜合應(yīng)用題：某塑料制品廠要生產(chǎn)一批塑料齒輪，材料為聚甲醛。已知塑件的尺寸精度要求較高，表面質(zhì)量要好。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一套注塑成型工藝方案，并說明理由。(總共1題，20分)材料：聚甲醛具有良好的綜合性能，強(qiáng)度、剛性高，耐磨性能好，成型收縮率小。但它的流動(dòng)性較差，成型溫度范圍較窄。要求：每個(gè)小題的題目字?jǐn)?shù)150字到200字之間并留出3行空白作答區(qū)域。答案：第I卷：1.C2.B3.C4.A5.C6.C7.B8.C9.A10.B第II卷：1.（1）成型前準(zhǔn)備、注射過程、保壓、冷卻（2）注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)、模板、頂出機(jī)構(gòu)（3）收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶性、熱敏性（4）兩板式模具、三板式模具、疊式模具（5）塑料品種、成型工藝、模具結(jié)構(gòu)2.（1）先進(jìn)行成型前準(zhǔn)備，包括原料干燥等；然后將塑料加入注塑機(jī)料筒塑化，通過螺桿推動(dòng)注入模具型腔；接著保壓一段時(shí)間補(bǔ)充收縮；之后冷卻使塑件定型；最后脫模。（2）包括塑料材料性能、成型工藝參數(shù)（溫度、壓力、速度等）、模具結(jié)構(gòu)與制造精度、注塑機(jī)性能等。（3）模具溫度影響塑料熔體的流動(dòng)性和冷卻速度。溫度高，熔體流動(dòng)性好，易充滿型腔，但冷卻慢，塑件收縮大、易變形；溫度低，熔體流動(dòng)性差，可能充不滿型腔，冷卻快，塑件內(nèi)應(yīng)力大。3.（1）熔接痕產(chǎn)生原因：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)遇到障礙物分成多股料流，這些料流在匯合時(shí)溫度、壓力等條件變化，導(dǎo)致熔接不良形成熔接痕。（2）減少或消除方法：合理設(shè)計(jì)澆口位置和數(shù)量，使料流均勻匯合；提高注射溫度和速度，增加熔體流動(dòng)性；優(yōu)化模具冷卻系統(tǒng)，使熔體冷卻均勻，減少溫差。4.工藝方案：采用三板式注塑模具，以保證塑件的尺寸精度。成型溫度選擇略高于聚甲醛的熔點(diǎn)，確保熔體有良好流動(dòng)性。注射速度適中，避免速度過快產(chǎn)生飛邊等缺陷