第二章整經(jīng)

任務(wù)：將一定數(shù)量的經(jīng)紗平行卷繞在經(jīng)軸或織軸上目的：為織造準(zhǔn)備所需的片紗要求：整經(jīng)根數(shù)、長度、紗線排列符合工藝要求卷繞張力均勻、適度，盡量不損傷紗線片紗排列均勻、卷裝表面平整卷繞密度均勻一致接頭符合標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)軸筒子

整經(jīng)的類型：分批整經(jīng)、分條整經(jīng)、分段整經(jīng)、球經(jīng)整經(jīng)分批整經(jīng)

將織造所需經(jīng)紗分成m批，分別卷繞在m只經(jīng)軸上，漿紗時合并成織軸特點：整經(jīng)寬度與織軸相等，紗線排列密度是織軸的1/m分條整經(jīng)：

將織造所需經(jīng)紗分成m條，逐條卷繞在滾筒上，最后一起卷繞成織軸特點：條帶密度與織軸相等，寬度是織軸的1/m分段整經(jīng)： 將織造所需經(jīng)紗分成若干條分別卷繞在小織軸上， 織造時，將m個小織軸其串連在一起使用?？椵S第1批第2批第1條第2條滾筒第一節(jié)整經(jīng)方式與工藝流程經(jīng)軸2條帶1條帶2織軸經(jīng)軸1分批整經(jīng)機分條整經(jīng)機分段整經(jīng)機球經(jīng)整經(jīng)機筒子架最大容量約為500~700個一批經(jīng)軸約10~25只，并合后可卷15~30只織軸生產(chǎn)效率高，適宜原色或單色織物、大批量生產(chǎn)不適于紗線排列較復(fù)雜的色織產(chǎn)品整經(jīng)長度=(織軸卷繞長度*織軸數(shù))/(1+漿紗伸長率)+漿紗回絲

分批整經(jīng)工藝流程伸縮筘的作用：使紗線排列均勻調(diào)整紗線排列密度調(diào)整片紗位置與經(jīng)軸邊盤對齊卷繞中輕微左右橫移，使經(jīng)軸卷裝表面平整

分條整經(jīng)工藝流程適用于對紗線排列順序要求嚴格的色織、條格類產(chǎn)品直接形成織軸，適宜小批、多變織物的生產(chǎn)一般，每個條帶的紗線排列順序相同、根數(shù)相等整經(jīng)根數(shù)=色紗排列循環(huán)的整倍數(shù)整經(jīng)長度=織軸卷繞長度缺點：整經(jīng)效率低；各條帶之間整經(jīng)張力不夠均勻第二節(jié)筒子架與整經(jīng)張力一、筒子架作用：1.放置筒子、2.控制紗線張力、3.紗線斷頭檢測(一)筒子架的種類按筒子紗退繞方式：軸向退繞—圓錐筒子切向退繞—有邊筒子按更換筒子的方式：連續(xù)式整經(jīng)—復(fù)式筒子架間斷式整經(jīng)—固定式筒子架、活動式筒子架按引紗方式及筒子架的外形：矩形筒子架、V形筒子架、矩+V形筒子架工作筒子預(yù)備筒子導(dǎo)紗瓷眼常用筒子架1.固定式筒子架特點：筒子架緊湊，占地?。患喚€間張力差異小換筒時需停車，且時間較長（換筒、接頭）集中換筒時，筒子退繞直徑一致，片紗張力均勻適宜高密、細特、小批、多變品種的生產(chǎn)1231-支架2-筒子3-張力架2.復(fù)式筒子架特點：可實現(xiàn)連續(xù)整經(jīng)，換筒不停車，工作效率高筒子退繞直徑大小不一，片紗張力不勻筒子架長度加倍，紗線間張力差異增加更換品種時產(chǎn)生大量未用完的小筒腳適宜中、粗特紗線、一般品種的大批量產(chǎn)生3.活動式筒子架循環(huán)鏈?zhǔn)椒侄涡D(zhuǎn)式組合車式特點：筒子架緊湊集體換筒，張力均勻換筒時間短(接頭時間)工作效率較高適宜小批、多變、高支、高密產(chǎn)品的生產(chǎn)工作筒子預(yù)備筒子工作筒子(二)整經(jīng)張力裝置工作原理：累加法、倍積法、間接法彈簧加壓活動羅拉固定羅拉導(dǎo)紗瓷眼壓輥（雙羅拉）式張力裝置幾種張力盤式張力裝置

張力集中調(diào)節(jié)：導(dǎo)—紗棒式張力裝置電磁式張力裝置開關(guān)車張力控制器開關(guān)車張力控制器1、2—導(dǎo)紗棒3—紗架立柱4—停機鉤(三)整經(jīng)斷頭自停裝置觸點式：結(jié)構(gòu)簡單、可靠性差低通濾波器施密特觸發(fā)器ABCABC電子式：光電式電容式壓電式光電管光源經(jīng)停片紗線-+++---++--+++++----++++----FF二、整經(jīng)張力整經(jīng)張力的構(gòu)成：紗線從筒子上的退繞張力張力器、導(dǎo)紗部件產(chǎn)生的附加張力空氣阻力整經(jīng)張力的要求：單紗張力要適當(dāng)過大經(jīng)紗強力及彈性受損失過小造成經(jīng)軸成形不良片紗張力要均勻不勻織造時會產(chǎn)生“吊經(jīng)”、“條影”等疵點(一)影響整經(jīng)張力的因素1.筒子紗的退繞張力(1)短片段退繞張力變化規(guī)律退繞張力=摩擦紗段摩擦阻力+氣圈離心力+空氣阻力紗線張力做周期性的變化退繞點位于筒子大端時，摩擦紗段長，張力大退繞點位于筒子小端時，摩擦紗段短，張力小紗線粗細與短片段張力不勻整經(jīng)速度與短片段張力不勻(2)退繞直徑對退繞張力的影響

隨筒子退繞直徑的變化，紗線張力也變化退繞直徑越小，退繞張力越大措施：為降低片紗張力不勻，整經(jīng)過程中應(yīng)保持所有筒子的退繞直徑一致張力（cN）滿筒302010小筒(3)導(dǎo)紗距離的影響導(dǎo)紗距離H長：氣圈半徑大導(dǎo)紗距離H短：摩擦紗段長一般導(dǎo)紗距離為：140~250mm時退繞張力最小對于滌棉紗、強捻紗，宜采用偏短的導(dǎo)紗距離，目的是為了減少紗線扭結(jié)O”O(jiān)’OH(4)導(dǎo)紗瓷眼的位置為了減小短片段退繞張力波動,可將導(dǎo)紗瓷眼位置抬高15mm左右,目的是減少紗線重力對氣圈形狀的影響。a15±5mmbcd(5)整經(jīng)速度和紗線粗細的影響整經(jīng)速度越高、紗線越粗，平均退繞張力越大。退繞張力過大，斷頭率增加、紗線彈性損失增大。2.張力裝置產(chǎn)生的附加張力退繞張力一般很小，不能滿足經(jīng)軸卷繞密度和良好成型的要求，需要通過張力裝置使紗線具有適當(dāng)?shù)膹埩φ?jīng)中常見的張力盤式張力裝置是：累加法和倍積法兩種附加張力的綜合T=Tcef?+(ef?+1)kW

式中：Tc-退繞張力；f、k-摩擦系數(shù)；?

-紗線對瓷柱的包圍角；W-張力圈重量。

張力圈下張力盤上張力盤TcT瓷柱產(chǎn)生倍積張力產(chǎn)生累加張力氈墊3.空氣阻力v—整經(jīng)速度 C—空氣阻力系數(shù)d—紗線直徑 L—紗線引出長度4.導(dǎo)紗瓷板產(chǎn)生的附加張力導(dǎo)紗瓷板處的累加張力：式中：f-摩擦系數(shù)；Te-紗線號數(shù)；l-紗線長度導(dǎo)紗瓷板處的倍積張力：ΔTb=T0(ef?-1)式中：T0-初始張力；

f-摩擦系數(shù)；?-包圍角l導(dǎo)紗瓷板導(dǎo)紗瓷板5.筒子架位置對紗線張力的影響筒子在筒子架上有上、中、下和前、中、后等不同位置，筒子在筒子架上的位置不同，其引紗長度和對導(dǎo)紗部件的包圍角會有差異。

導(dǎo)紗板后筘玻璃棒導(dǎo)紗板(二)均勻片紗張力的措施1.采用間斷式整經(jīng)(集體換筒)及筒子定長目的：退繞直徑一致；減少換筒時的小筒腳2.合理設(shè)定張力裝置筒子位置與片紗張力分布：后排筒子的紗線張力大，前排筒子的紗線張力小上、下層筒子紗線張力大，中層筒子紗線張力小原因：前、后排引出的紗線長度不同，附加阻力不同各層筒子的紗路曲折程度不同，倍積阻力不同措施：分段、分層配置張力裝置例：1452型整經(jīng)機弧形配置張力圈整經(jīng)穿筘方法：(1)分排穿筘法：從第一排開始，由上而下將紗線由后筘中點向外逐根逐筘穿入特點：前排紗穿入包圍角大的中部后排穿入包圍角較小的邊部片紗張力均勻前排后排12345第1層第2層第3層第4層……中心線后筘3.紗線合理穿入后筘第1排第2排第4排第3排第5排…………… (2)分層穿筘法：從上層開始，把紗線穿入伸縮筘中部，然后逐層向后筘外側(cè)穿入特點：紗線層次清楚，接頭操作方便片紗張力差異稍大前排后排12345第1層第2層第3層第4層……中心線后筘第1層第2層第4層第3層…………第三節(jié)整經(jīng)卷繞一、分批整經(jīng)卷繞卷繞特點：片紗密度較稀(2~6根/cm)卷繞角很小(平行卷繞)整經(jīng)張力保持不變經(jīng)軸卷繞表面線速不變(恒功率卷繞)伸縮筘：(1)調(diào)整片紗寬度、密度(2)左右橫移(約40mm)形成導(dǎo)紗運動，使卷繞點橫移2~5mm(約1~3個紗線間距)，保證經(jīng)軸成形良好為避免筘齒磨出溝痕，可加裝偏心輥，使片紗上下運動經(jīng)軸測長輥伸縮筘經(jīng)紗偏心輥(一)

經(jīng)軸卷繞1.摩擦傳動的整經(jīng)軸卷繞滾筒勻速回轉(zhuǎn)經(jīng)軸在加壓重錘作用下緊緊壓在滾筒表面靠摩擦帶動經(jīng)軸轉(zhuǎn)動特點：機構(gòu)簡單、維修方便啟動、制動時經(jīng)軸與滾筒表面之間產(chǎn)生滑移制動力小，斷頭時易將斷頭卷入經(jīng)軸 因此，高速整經(jīng)時，要三輥同步制動鏈條加壓重錘三相電機滾筒經(jīng)軸活動支座測長輥伸縮筘經(jīng)紗鏈輪導(dǎo)軌2.直接傳動的整經(jīng)軸卷繞

電動機直接帶動經(jīng)軸回轉(zhuǎn)啟動、制動力矩大紗線表面磨損小經(jīng)軸調(diào)速：隨著卷繞直徑的增加經(jīng)軸轉(zhuǎn)速必須不斷降低以保持整經(jīng)線速度不變調(diào)速方式：直流調(diào)速滑差電機變頻調(diào)速經(jīng)軸調(diào)速電機經(jīng)紗測長輥伸縮筘加壓氣缸加壓輥速度設(shè)定變頻器-+比較器測速發(fā)電機tt0占空比=t/t0PWM(脈寬調(diào)制)變頻工作原理(二)

經(jīng)軸加壓加壓的作用：保證卷繞密度均勻、適度卷繞表面平整、成形良好加壓的方式：機械式、液壓式、氣動式加壓的要求：卷繞過程中加壓力恒定更換品種時可調(diào)節(jié)經(jīng)軸FT加壓輥(三)

經(jīng)軸制動摩擦傳動的整經(jīng)機，滾筒對經(jīng)軸的摩擦制動力：式中：I-經(jīng)軸轉(zhuǎn)動的慣量；V-整經(jīng)速度；R-經(jīng)軸卷繞半徑；T-經(jīng)紗張力；l-制動距離；l0-制動過程中滾筒與經(jīng)軸間的滑移距離由此可見，當(dāng)整經(jīng)速度V較高時滾筒與經(jīng)軸之間需要很大的摩擦制動力，將會對紗線造成嚴重的損傷，因此摩擦傳動的分批整經(jīng)機的整經(jīng)速度不能太高，一般小于500m/min。要進一步提高整經(jīng)機的速度，可采用經(jīng)軸直接傳動。新型直接傳動整經(jīng)機的速度可達1000m/min以上。分條整經(jīng)卷繞過程：大滾筒卷繞倒軸(一)大滾筒卷繞大滾筒：一端帶圓臺的滾筒，直徑約1.2m圓臺錐角：9.5°、14°或可調(diào)式對于光滑紗線，圓臺錐角應(yīng)小些二、分條整經(jīng)卷繞定幅筘大滾筒織軸卷繞運動：大滾筒回轉(zhuǎn)，條帶卷繞在大滾筒上導(dǎo)條運動：條帶相對于大滾筒向圓臺端橫移條帶截面：呈平行四邊形第一條帶：以圓臺斜面為依托平穩(wěn)卷繞其他條帶：以上一條帶的斜面為依托平穩(wěn)卷繞條帶1條帶2條帶3條帶4條帶5條帶6導(dǎo)條速度定義：大滾筒每轉(zhuǎn)一圈條帶的相對橫移量

h–導(dǎo)條速度，α

–圓臺錐角，b–紗層厚度

d–紗線直徑，k–厚度系數(shù)(k<1)

影響k的因素：紗線的排列密度、捻度、可壓縮性(二)倒軸紗線從整經(jīng)大滾筒上退繞下來，通過倒軸機構(gòu)卷繞到織軸上(1)大滾筒轉(zhuǎn)動，條帶橫移整經(jīng)時：筒子架與定幅筘一起做橫移倒軸時：織軸邊回轉(zhuǎn)、邊做反向的橫移(2)條帶不動，大滾筒邊轉(zhuǎn)動、邊橫移筒子架和倒軸機構(gòu)都固定不動，現(xiàn)代整經(jīng)機常用筒子架導(dǎo)條器大滾筒織軸（三）經(jīng)紗分絞分絞筘的作用：固定經(jīng)紗排列順序第四節(jié)整經(jīng)工藝一、分批整經(jīng)工藝設(shè)計工藝參數(shù)：整經(jīng)根數(shù)、經(jīng)軸數(shù)、整經(jīng)長度、整經(jīng)張力、整經(jīng)速度①整經(jīng)根數(shù)計算：總經(jīng)根數(shù)

M=

幅寬

*

Pj+邊紗根數(shù)×(1-布身每筘入數(shù)/布邊每筘入數(shù))經(jīng)軸數(shù) n

=[M/筒子架容量]

向上取整整經(jīng)根數(shù)m=[M/n]取整例如：某棉織物的幅寬W=160cm，經(jīng)紗密度Pj=354根/10cm，邊紗與布身每筘入數(shù)相同，筒子架最大容量m0=640只，試計算整經(jīng)根數(shù)?？偨?jīng)根數(shù)：M=Pj×W/10=354×160/10=5664（根）經(jīng)軸軸數(shù)：n=M/m0=5664/640=8.85（只），向上取整：n=9整經(jīng)根數(shù)：m=M/n=5664/9=629……3（根）整經(jīng)配軸：629根×6只+630根×3只②整經(jīng)密度③整經(jīng)長度：最大整經(jīng)長度Lmax=

整經(jīng)軸卷繞容積*卷繞密度/m/紗線號數(shù)織軸數(shù)nz=[(Lmax-

漿紗回絲)*(1+漿紗伸長率)/織軸卷繞長度]向上取整整經(jīng)長度L=nz*織軸卷繞長度/(1+漿紗伸長率)+漿紗回絲④整經(jīng)張力：20~100克·力⑤整經(jīng)速度：500~800m/min紗線種類卷繞密度（g/cm3）紗線種類卷繞密度（g/cm3）19tex棉紗0.44～0.4714×2tex棉紗0.5～0.5514.5tex棉紗0.45～0.4919tex黏纖紗0.52～0.5610tex棉紗0.46～0.513tex滌／棉紗0.43～0.55二、分條整經(jīng)工藝設(shè)計①整經(jīng)根數(shù)總經(jīng)根數(shù)

M=

幅寬

*

Pj+2bj×(1-布身每筘入數(shù)/布邊每筘入數(shù))bj：單側(cè)邊紗根數(shù)每條帶色排循環(huán)個數(shù)：k=[(筒子架容量-bj)/色排循環(huán)]取整整經(jīng)根數(shù)：m

=

k*

色排循環(huán)條帶數(shù)：n

=

[(總經(jīng)根數(shù)-2bj)/m]向上取整首末條帶整經(jīng)根數(shù)：m1=m+bj，mn=M

-(n-1)×m

–bj條帶寬度=條帶整經(jīng)根數(shù)×織軸寬度/總經(jīng)根數(shù)例：總經(jīng)根數(shù)=5768，邊紗根數(shù)=2×32=64，經(jīng)紗色排=24a12b6(2d2b)2d12b

筒子架容量=600，色排循環(huán)=74條帶色排循環(huán)個數(shù)：k=(600-32)/74=7.68取整：k=7整經(jīng)根數(shù)：m=7×74=518條帶數(shù)：n=(5768-64)/518=11.01向上取整：n=11首末條帶：m1=518+32=550，

mn=5768-10×518-32=566②調(diào)整色排循環(huán)起點(劈花)例：整幅花經(jīng)：5768(總經(jīng))-64(邊紗)=5704=74×7×11+6經(jīng)紗色排=24a12b6(2d2b)2d12b+6a經(jīng)紗色排=15a12b6(2d2b)2d12b9a+6a③定幅筘計算每筘入數(shù)=整經(jīng)根數(shù)/條帶寬度/定幅筘筘號④導(dǎo)條速度計算每圈導(dǎo)條器橫移距離h=

紗層厚度/tgα⑤整經(jīng)長度（織軸卷繞長度）L=

匹長*匹數(shù)/(1-經(jīng)紗縮率)+織機回絲長度第五節(jié)整經(jīng)綜合討論一、整經(jīng)疵點分析1.分批整經(jīng)經(jīng)紗松弛：張力裝置失靈、經(jīng)軸加壓不當(dāng)、滾筒不圓整均會造成經(jīng)紗松弛。整經(jīng)長度不一致：由于測長裝置故障、經(jīng)紗張力不一致、經(jīng)軸加壓重量不相同而造成