某城區(qū)污水處理廠工藝設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程案例第1章污水處理廠設(shè)計(jì)計(jì)算1.1設(shè)計(jì)水質(zhì)計(jì)算1.1.1原水水質(zhì)表3-1城市污水水質(zhì)表單位：mg/L指標(biāo)CODCrBOD5SSTNNH3－N有機(jī)氮TP有機(jī)磷無(wú)機(jī)磷數(shù)值2801802254030105321.1.2處理后水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn)，其主要水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下列要求：表3-2出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/L指標(biāo)CODCrBOD5SSTNNH3－NTP大腸桿菌數(shù)（個(gè)/L）數(shù)值60.020.020.020.08.01.0104去除率≥79%，去除率≥89%，SS去除率≥92%，TN去除率≥50%，TP去除率≥80%。1.2確定污水處理方案的原則1、工藝設(shè)計(jì)科學(xué)化、合理化、智慧化；2、工藝能夠穩(wěn)定使用、高效使用、滿足要求、達(dá)標(biāo)排放；3、維護(hù)簡(jiǎn)單、從經(jīng)濟(jì)方面，減少費(fèi)用；4、處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本應(yīng)在技術(shù)合理、確保達(dá)標(biāo)排放的條件下，降低運(yùn)行費(fèi)用；同時(shí)，不應(yīng)采用將來(lái)在長(zhǎng)線運(yùn)行過(guò)程中需要大規(guī)模停產(chǎn)檢修的工藝；5、設(shè)計(jì)污水處理系統(tǒng)時(shí)考慮避免二次污染，盡可能減少對(duì)周圍環(huán)境的影響；6、采用較高程度的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1.3污水處理方案主體技術(shù)的確定本工程是對(duì)福鼎市的污水處理以及管網(wǎng)，污水處理問(wèn)題與人們的生活環(huán)境的矛盾日益突出，也就是要從水質(zhì)、成本、技術(shù)、管理這幾個(gè)方面發(fā)展，本次設(shè)計(jì)也是從這幾個(gè)方面去設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)工藝的比選，做到適合福鼎市現(xiàn)狀的工藝。我國(guó)常用的污水處理工藝有氧化溝法、CASS、A/A/O工藝、氧化溝、SBR。本次設(shè)計(jì)的污水廠是中型規(guī)模，因此呢A/A/O工藝、和CASS工藝比較實(shí)用，在脫氮除磷方面，效果都很好，而且在結(jié)構(gòu)方面，二者都具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因此在管理方面也都方便管理。當(dāng)然這兩個(gè)工藝也有各自的特點(diǎn)，和各自的發(fā)展，通過(guò)進(jìn)一步對(duì)這兩個(gè)工藝詳細(xì)的比較來(lái)選擇本工程污水處理工藝。1.1.1CASS主要特征1連續(xù)進(jìn)水，間斷排水CASS工藝可連續(xù)進(jìn)水，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)可以說(shuō)是和SBR工藝一個(gè)完美的結(jié)合，在排水方面優(yōu)化很大，為SBR工藝提供了更高的發(fā)展空間，少了排水方面的束縛，當(dāng)然CASS工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候理論上是連續(xù)進(jìn)水，雖然在實(shí)際操作中也不能做到理想化，也會(huì)有突發(fā)情況，不過(guò)這對(duì)處理系統(tǒng)的運(yùn)行影響也不是很大。2

運(yùn)行時(shí)序性

CASS反應(yīng)池通常有四個(gè)階段曝氣、沉淀、排水和閑置四個(gè)階段根據(jù)時(shí)間依次進(jìn)行。3溶解氧周期性變化，濃度梯度高

CASS在反應(yīng)階段曝氣，在沉淀和排水階段不曝氣，微生物的狀態(tài)變化大，因此很好的實(shí)現(xiàn)了氧的利用，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)對(duì)工藝的處理效果，有很大幫助，而且有和而其他工藝相比突出了它的優(yōu)勢(shì)，提高了水質(zhì)處理的效率；同時(shí)也是對(duì)CASS工藝與傳統(tǒng)活性污泥法在氧利用率方面有了更清楚的認(rèn)識(shí)，也對(duì)于以后工藝的優(yōu)化，和污水處理技術(shù)有更大的幫助。優(yōu)點(diǎn)1、工藝運(yùn)行簡(jiǎn)單，占地小，費(fèi)用低；2反應(yīng)池濃度梯度高，推動(dòng)力大；3、沉淀效果好；4不易發(fā)生污泥膨脹；5、適合分期建設(shè)。缺點(diǎn)1、控制方法表較單一；2、硝化反應(yīng)和反硝化難以完全進(jìn)行；3、效率較低；除磷效率局限性較大；自動(dòng)化程度高，對(duì)工作人員要求高。A2/O工藝，又名A-A-O工藝，即厭氧-缺氧-好氧工藝，被稱為最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝。從這個(gè)意義上說(shuō)，這個(gè)過(guò)程應(yīng)稱為生物脫氮除磷工藝。該過(guò)程的效率，可以實(shí)現(xiàn):BOD5和SS90%~95%，總氮超過(guò)70%，磷為90%左右，適用于大中型城市污水處理廠。通過(guò)從我國(guó)污水排放的水質(zhì)情況來(lái)看，處理后的污水排入封閉的水或水體所造成的水體富營(yíng)養(yǎng)化，從而影響供水水源，在這方面A2/O的優(yōu)勢(shì)比較明顯，對(duì)污水處理工藝的選擇顯而易見(jiàn)，也是這個(gè)原因我國(guó)對(duì)A2/O工藝的選擇較多，主要是對(duì)水質(zhì)的處理較好，對(duì)于水質(zhì)問(wèn)題較大的地區(qū)比較實(shí)用，但A2/O工藝的在投資相對(duì)較高、運(yùn)行、操作方面比較復(fù)雜，因此難度較高于其它幾種工藝。該工藝對(duì)廢水中有機(jī)物和氨氮的去除率高。當(dāng)總停留時(shí)間超過(guò)54h，COD可降至100mg/L，等指標(biāo)均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮的去除率達(dá)70%以上。缺氧反應(yīng)器:功能是脫氮，硝態(tài)氮是通過(guò)內(nèi)循環(huán)至好氧反應(yīng)器，混合液流通量較大。好氧反應(yīng)器和曝氣池混合進(jìn)入反應(yīng)器的厭氧反應(yīng)器，功能復(fù)雜，也是整個(gè)工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，去除BOD，吸磷，硝化。這個(gè)池中污泥含磷較高，混合液中小的含量高。優(yōu)點(diǎn)脫氮除磷同步處理工藝；2、在厭氧(缺氧)和好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌大量增殖，無(wú)污泥膨脹；3、SVI值小于100；4、污泥中磷含量高，肥效高；污泥去除率高，運(yùn)行穩(wěn)定；5、污泥沉降性能好。缺點(diǎn)1、磷氮難以高效去除；2、污泥增長(zhǎng)局限性較大；3、傳統(tǒng)AAO水質(zhì)處理標(biāo)準(zhǔn)較低，后續(xù)處理復(fù)雜，適用于水質(zhì)要求不高的地方。通過(guò)比較這兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，1、在技術(shù)操作，管理維護(hù)方面，簡(jiǎn)單方便是工藝穩(wěn)定運(yùn)行的最重要的條件，同時(shí)也效率的保障；2、沒(méi)有經(jīng)濟(jì)的支持工程很難開(kāi)展，結(jié)合福鼎市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，盡量減少土地利用，減少費(fèi)用；3、水質(zhì)要求，水體滿足要求排放；4、對(duì)周圍環(huán)境的影響，主要是噪音和臭氣；5、方案的選擇結(jié)合遠(yuǎn)近的使用。最終選擇CASS工藝作為本工程處理工藝。1.4污水處理工藝流程進(jìn)水→粗格柵→細(xì)格柵→旋流沉砂池→CASS反應(yīng)池→消毒→出水第2章污水處理廠工藝設(shè)計(jì)計(jì)算2.1粗格柵設(shè)計(jì)計(jì)算1、粗格柵的設(shè)計(jì)參數(shù)（1）用機(jī)械清除，格柵柵條間隙寬度機(jī)械清除時(shí)宜為16～25mm，取25mm；（2）污水過(guò)柵流速宜采用0.6～1.0m/s，取0.9m/s；（3）格柵前渠道內(nèi)的水速一般采用0.4～0.9m/s，取0.8m/s；（4）機(jī)械清除格柵的安裝角度宜為60°～90°，取60°；（5）格柵工作平臺(tái)兩側(cè)邊道寬度宜采用0.7～1.0m，取0.8m；（6）工作平臺(tái)正面過(guò)道寬度，采用機(jī)械清除時(shí)不應(yīng)小于1.5m；（7）通過(guò)格柵水頭損失一般采用0.08～0.15m，取0.1m；（8）進(jìn)水渠道漸寬處角度一般采用10°~30°，取20°；（9）柵前渠道超高一般采用0.3~0.5m，取0.3m；（10）采用帶式輸送機(jī)輸送。（11）每日設(shè)1000m3污水的柵渣量，一般采用0.04~0.06m3/103m3。2、粗格柵的間隙數(shù)設(shè)計(jì)中選擇2組格柵，即N=2組，每組格柵單獨(dú)設(shè)置，每組格柵的設(shè)計(jì)流量為設(shè)計(jì)中取格柵柵前水深，格柵過(guò)柵流速，格柵傾角，格柵柵條間隙寬b=0.06m則粗格柵間隙數(shù)取10個(gè)。3、格柵槽寬度設(shè)計(jì)中取每條格柵柵條的寬度S=0.01m，則4、進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)中取進(jìn)水明渠寬度，漸寬處角度5、格柵與出水渠道連接的漸窄部分長(zhǎng)度6、通過(guò)格柵的水頭損失設(shè)計(jì)中取，設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面，則取7、柵后槽總高度設(shè)柵前渠道超高8、柵槽總長(zhǎng)度L9、每日柵渣量在格柵間隙為16~25mm時(shí)，柵渣量，本設(shè)計(jì)的格柵間隙為20mm，取柵渣量為每1000污水產(chǎn)0.05，則因每日柵渣量大于0.2，故采用機(jī)械清渣。2.2進(jìn)水泵房1、設(shè)計(jì)計(jì)算：污水管道接入進(jìn)水井設(shè)計(jì)水位為-5.05m,泵房最低設(shè)計(jì)水位為-7.850m,配水井設(shè)計(jì)水位6.95m，管道水頭損失和局部水頭損失約1.5m，安全水頭1.5m。（1）設(shè)計(jì)流量：2。（2）設(shè)計(jì)揚(yáng)程：。（3）結(jié)構(gòu)尺寸：（4）主要設(shè)備：一期配備潛污泵3臺(tái)，大泵:流量,揚(yáng)程H=15m,功率N=90kw,一用一備,兩臺(tái)均設(shè)變頻器控制;小泵:二期再增設(shè)3臺(tái)小泵，流量，揚(yáng)程H=18m,功率N=90kw,兩臺(tái)設(shè)變頻器控制。二期總共6臺(tái)水泵，4用2備。電動(dòng)葫蘆，起重量2噸，起升高度18m，配用電機(jī)功率N=1.0+2×0.4=1.8kw。2、運(yùn)行方式：水泵自動(dòng)控制運(yùn)行，根據(jù)水位控制水泵輪流工作，設(shè)高、低水位報(bào)警系統(tǒng)和水泵工況指示及報(bào)警系統(tǒng)，低水位時(shí)全部水泵停機(jī)。表4-1350QW1500-15-90型潛水式污水泵型號(hào)流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/min功率kW效率%出口直徑mm350QW1500-15-901500159909082.1350350QW1200-15-901200189909067.53502.3細(xì)格柵的設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)參數(shù)（1）用機(jī)械清除，細(xì)格柵柵條間隙寬度機(jī)械清除時(shí)宜為1.5～10mm，取10mm；（2）污水過(guò)柵流速宜采用0.6～1.0m/s，取0.9m/s；（3）格柵前渠道內(nèi)的水速一般采用0.4～0.9m/s，取0.8m/s；（4）機(jī)械清除格柵的安裝角度宜為60°～90°，取60°；（5）格柵工作平臺(tái)兩側(cè)邊道寬度宜采用0.7～1.0m，取0.8m；（6）工作平臺(tái)正面過(guò)道寬度，采用機(jī)械清除時(shí)不應(yīng)小于1.5m；（7）通過(guò)格柵水頭損失一般采用0.08～0.15m，取0.1m；（8）進(jìn)水渠道漸寬處角度一般采用10°~30°，取20°；（9）柵前渠道超高一般采用0.3~0.5m，取0.3m；（10）每日每1000污水的柵渣量，一般采用0.1~0.05/污水，取0.07/污水：（11）采用帶式輸送機(jī)輸送。2、細(xì)格柵的間隙數(shù)設(shè)計(jì)中選擇2組格柵，即N=2組，每組格柵單獨(dú)設(shè)置，每組格柵的設(shè)計(jì)流量為。設(shè)計(jì)中取格柵柵前水深，格柵過(guò)柵流速，格柵傾角，格柵柵條間隙b=0.01m。則細(xì)格柵間隙數(shù)取60個(gè)。3、格柵槽寬度設(shè)計(jì)中取每條格柵柵條的寬度S=0.01m，柵槽寬度比格柵寬0.2~0.3，則4、進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)中取進(jìn)水明渠寬度，漸寬處角度5、格柵與出水渠道連接的漸窄部分長(zhǎng)度6、通過(guò)格柵的水頭損失設(shè)計(jì)中取，設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面，則取。7、柵后槽總高度設(shè)柵前渠道超高8、柵槽總長(zhǎng)度L9、每日柵渣量取柵渣量為每1000污水產(chǎn)0.07，則因每日柵渣量大于0.2，故采用機(jī)械清渣。2.4旋流沉砂池的設(shè)計(jì)2.2.1旋流沉砂池的計(jì)算1、設(shè)計(jì)要求（1）旋流速度為0.25-0.40m/s，水平流速為0.1m/s。2、設(shè)計(jì)參數(shù)（1）沉砂池水力表面負(fù)荷不大于200m3/(m2·h)，最高時(shí)流量時(shí)水力停留時(shí)間不小于30s。沉砂區(qū)水深1.0~1.2m,徑深比控制在2.0~2.5。（2）進(jìn)水渠道直段長(zhǎng)度應(yīng)為渠道寬的7倍，并且不小于2.5m，以創(chuàng)造平穩(wěn)的進(jìn)水條件。（3）進(jìn)水渠道流速，在最大流量的40%~80%情況下為0.6~0.9m/s，在最小流量時(shí)大于0.15m/s;但最大流量不大于1.2m/s。（4）出水渠道與進(jìn)水渠道的夾角大于270°，以防止短流。出水渠道寬度為進(jìn)水渠道的2倍，直線段不小于出水渠道寬度。（5）沉砂區(qū)與貯砂區(qū)的過(guò)渡段應(yīng)有不小于25°的坡度，以利于砂?；速A砂區(qū)。貯砂區(qū)底部錐斗坡度不小于45°。（6）沉砂池前應(yīng)設(shè)格柵。沉砂池下游設(shè)堰板，以便保持沉砂池內(nèi)所需的水位。3、已知條件污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模57500m3/d,綜合變化系數(shù)K.=1.3，設(shè)計(jì)采用渦流式沉砂池，試確定渦流沉砂池尺寸。57500×1.3=74750=0.865。4、選型計(jì)算（1）設(shè)計(jì)流量沉砂池按最高時(shí)流量設(shè)計(jì)。本例最高時(shí)流量Qmax=57500×1.3=74750=0.865：沉砂池設(shè)2座，每座沉砂池設(shè)計(jì)流量Q=Qmax/2=3112.6/2=1557(m3/h)。（2）規(guī)格選擇查表3-2，選擇直徑1.65m的渦流沉砂池，各部分尺寸見(jiàn)表3-3。（3）參數(shù)校核①表面負(fù)荷②停留時(shí)間a.沉砂區(qū)體積Vb.停留時(shí)間HRT：c.停留時(shí)間滿足。③進(jìn)水渠流速V1④出水渠流速V2（4）放空管管徑D當(dāng)旋流沉砂池需要進(jìn)行檢修時(shí)，需要將池中的水放空，因此要設(shè)置放空管。①旋流沉砂池的有效體積：V=。②放空時(shí)間：T=30min③放空管管徑：D=250mm④校核放空管流速：根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第2.2.5條非金屬排水管道的最大設(shè)流速為5m/s,第2.2.7條中排水管道在設(shè)計(jì)充滿度下最小設(shè)計(jì)流速為0.6m/s。因此，放空管流速v=0.167m/s是合理的。2.2.2旋流沉砂池的選擇1、主要設(shè)備：旋流沉砂池兩座。池徑φ3650mm。配套氣提砂式旋流除砂機(jī)2套，功率p=0.55kw；與除砂機(jī)配套的鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái),流量Q=1.54，風(fēng)壓39.2kpa，功率P=2.2kw；砂水分離器流量Q=20-40L/s。功率P=0.37kw；進(jìn)水渠設(shè)置手動(dòng)渠道2臺(tái)閘門，渠寬750mm，渠深1100mm，水深600mm；出水渠設(shè)置手動(dòng)渠道3臺(tái)閘門，渠寬1800mm，渠深1100mm，水深600mm。2、運(yùn)行方式：旋流沉砂池兩座，采用旋流式沉砂池兩座并排布置，進(jìn)水渠上設(shè)檢修閘板。出水經(jīng)渠道匯合后通過(guò)渠道流向CASS池。在每座旋流沉砂池內(nèi)安裝有漿板攪拌機(jī)一臺(tái)，并配套鼓風(fēng)機(jī)和砂水分離器，沉砂經(jīng)水力旋流濃縮器和砂水分離器分離后外運(yùn)。2.5CASS生化池的設(shè)計(jì)2.5.1基本參數(shù)按平均日流量5.7500設(shè)計(jì)，共兩組，每組兩個(gè)池子，池子個(gè)數(shù)n=4；對(duì)于生活污水可取f=MLVSS/MLSS=0.75；根據(jù)現(xiàn)行《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第6.6.37條，污泥負(fù)荷的取值以同時(shí)脫氮除磷為目標(biāo)時(shí)，宜按規(guī)范表6.6.20的規(guī)定取值，污泥濃度取值X=2500-4500mg/L，依據(jù)工程實(shí)際，取X=4000mg/L；MLVSS污泥濃度：；根據(jù)工程實(shí)際及規(guī)范，取BOD5污泥負(fù)荷有效水深一般規(guī)定H=4-6m是可行的，取H=5m，緩沖層高度ε=0.7m；沉淀時(shí)間ts=1h，排水時(shí)間tD=1h閑置時(shí)間tb=0h。2.5.2每座反應(yīng)池容積對(duì)于充水比m,參照《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，僅需除磷時(shí)宜為0.25-0.5，需脫氮時(shí)宜為0.15-0.3，按工程實(shí)際，取0.23。則反應(yīng)時(shí)間：可得每一個(gè)處理周期的時(shí)間。則每天的運(yùn)行周期數(shù)為N=6，反應(yīng)池子個(gè)數(shù)n=4，可得每個(gè)周期的進(jìn)水時(shí)間：。每個(gè)周期單個(gè)反應(yīng)池的進(jìn)水量為：每座反應(yīng)器反應(yīng)池容積：每座反應(yīng)池中選擇區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)、主反應(yīng)區(qū)的體積比為1:5:30。1、好氧區(qū)（主反應(yīng)池）計(jì)算（1）好氧區(qū)（主反應(yīng)池）容積（2）好氧區(qū)長(zhǎng)度比n1參照《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，矩形SBR反應(yīng)池長(zhǎng)寬比：間歇式進(jìn)水（1-2）：1。設(shè)計(jì)取好氧區(qū)長(zhǎng)寬比n1=2。（3）好氧區(qū)寬度（4）好氧區(qū)長(zhǎng)度（5）好氧區(qū)實(shí)際容積2、厭氧區(qū)（生物選擇池）計(jì)算（1）厭氧區(qū)容積V2（2）厭氧區(qū)長(zhǎng)度比n2根據(jù)規(guī)范，取厭氧池長(zhǎng)寬比為2.5（3）厭氧區(qū)寬度（4）厭氧區(qū)長(zhǎng)度（5）厭氧區(qū)實(shí)際容積（6）根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第6.6.7條，厭氧區(qū)應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌器功率，取潛水?dāng)嚢鑶纬厮韫β蕿?，則潛水?dāng)嚢杵骺偣β省纬刂袇捬醭胤指駭?shù)為一格，每格內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)，則每臺(tái)攪拌器功率為1.73kW。2.5.3缺氧區(qū)（預(yù)反應(yīng)池）計(jì)算1、缺氧區(qū)寬度2、缺氧區(qū)長(zhǎng)度3、缺氧區(qū)容積4、缺氧區(qū)平均水力停留時(shí)間5、缺氧區(qū)應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌器功率，取潛水?dāng)嚢鑶纬厮韫β蕿?，則潛水?dāng)嚢杵骺偣β?。單池中厭氧池分格?shù)為一格，每格內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)，每格內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)，則每臺(tái)攪拌器功率為2.36kW。反應(yīng)池單池有效容積反應(yīng)池有效容積反應(yīng)池平均水力停留時(shí)間放空管管徑D當(dāng)CASS生化反應(yīng)池需要進(jìn)行檢修時(shí)，需要將池中的水放空，因此要設(shè)置放空管。取放空時(shí)間：T=3h，放空管管徑D=500mm，校核放空管流速：金屬排水管道的最大設(shè)計(jì)流速為10m/s，排水管道在設(shè)計(jì)充滿度下最小設(shè)計(jì)流速為0.6m/s。因此放空管的流速是合理的。6、需氧量、供氧量（即AOR）（1）需氧量(AOR)Y為污泥產(chǎn)率系數(shù)，取0.6；為衰減系數(shù)，取0.041，則因此（2）標(biāo)準(zhǔn)需氧量（SOR）①氧利用率采用微孔曝氣器，氣泡直徑小，比表面積大，氧的利用率高，一般為28%-32%；采用JADS型曝氣軟管，5m水深時(shí)為26%-28%；采用組合式旋切曝氣器為14%-21%；綜合各類曝氣設(shè)備的氧利用率，取。②曝氣池溢出氣體含氧量③曝氣處絕對(duì)壓力污水處理廠所在地區(qū)大氣壓為，故壓力修正系數(shù)ρ=1。④夏季曝氣池平均溶解氧考慮最不利情況，按夏季時(shí)最高水溫計(jì)算設(shè)計(jì)需氧量。⑤需氧量修正系數(shù)⑥標(biāo)準(zhǔn)需氧量⑦總供氧量⑧最大供氧量剩余污泥設(shè)計(jì)剩余污泥量設(shè)SVI=100，估算剩余污泥濃度剩余污泥密度，則含固率。剩余污泥含水率剩余污泥體積設(shè)每周期排泥時(shí)間為沉淀時(shí)間的1/4，則每日總排泥時(shí)間剩余污泥泵臺(tái)數(shù)每池各1用1備，共8臺(tái)，運(yùn)行4臺(tái)。污泥回流設(shè)備宜≥2臺(tái)，并另有備用，空氣提升器可不備用。剩余污泥泵流量污泥泵選型，揚(yáng)程H=8.0m，功率P=1.5kW。剩余污泥管管徑d根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》，取設(shè)計(jì)流速，計(jì)算污泥管徑則取污泥管徑d=400mm。CASS反應(yīng)池每格池分為主反應(yīng)區(qū)和預(yù)反應(yīng)區(qū)，預(yù)反應(yīng)區(qū)設(shè)選擇區(qū)和兼氧區(qū)，進(jìn)水與回流污泥在選擇區(qū)混合，防止污泥膨脹。每格設(shè)潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)，間歇攪拌，防止沉泥；設(shè)旋轉(zhuǎn)式出水器1臺(tái)，用于排出污水；潛污泵2臺(tái)，作用是污泥回流和排出污泥。反應(yīng)區(qū)均采用微孔曝氣頭曝氣，曝氣頭均布置在池底。CASS生物池每日工作24h，分為6個(gè)周期，每個(gè)周期有曝氣、沉淀、出水、閑置四個(gè)階段。8002.5.4鼓風(fēng)機(jī)房1、設(shè)計(jì)計(jì)算（1）設(shè)計(jì)供氣量：（2）設(shè)計(jì)氣水比；（3）微孔曝氣器數(shù)量n采用微孔EPDM曝氣器，每個(gè)能提供的空氣量為2.0m2/h則微孔曝氣數(shù)量個(gè)，考慮微孔器的損壞，考慮5%的備用，則微孔曝氣器的數(shù)量n=21883x1.05=23000個(gè)。單個(gè)微孔曝氣頭服務(wù)面積為一般單個(gè)微孔曝氣頭服務(wù)面積個(gè)則微孔曝氣數(shù)量合理。（4）鼓風(fēng)機(jī)的選定①鼓風(fēng)機(jī)所需壓力設(shè)微孔曝氣器出口距曝氣池池底0.2m處，因此，鼓風(fēng)機(jī)所需要壓力為:②單池小時(shí)供氣量(G)③單機(jī)供氣量G.鼓風(fēng)機(jī)采用3用1備，同--時(shí)間有2格池子曝氣。則單機(jī)供氣量為根據(jù)所需壓力及空氣量，查閱給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)第11冊(cè)常用設(shè)備。決定采用RP-350型羅茨鼓風(fēng)機(jī)4臺(tái)，3用1備，二期另購(gòu)2臺(tái)，該型號(hào)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓58.8kPa，風(fēng)量Q=206m2/min。(5)主要設(shè)備: