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中央空調(diào)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、指導(dǎo)書(shū)目的為規(guī)范中央空調(diào)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)流程,保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行,降低故障發(fā)生率與能耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保作業(yè)安全合規(guī),特制定本指導(dǎo)書(shū)。本指導(dǎo)書(shū)適用于商業(yè)建筑、工業(yè)廠房及公共設(shè)施內(nèi)的水冷式、風(fēng)冷式、多聯(lián)機(jī)等中央空調(diào)系統(tǒng),涵蓋冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵、空調(diào)末端(風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)管機(jī)等)及配套電氣、自控系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。二、職責(zé)分工運(yùn)維作業(yè)人員:按指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行日常巡檢、周期性維護(hù)操作,如實(shí)記錄設(shè)備狀態(tài)與作業(yè)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。技術(shù)主管:審核維護(hù)方案,指導(dǎo)復(fù)雜作業(yè)(如機(jī)組拆解、制冷劑充注),分析故障趨勢(shì)并制定優(yōu)化策略。安全專員:監(jiān)督作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)(如斷電掛牌、高空防護(hù)),對(duì)違規(guī)操作及時(shí)制止并整改。三、維護(hù)保養(yǎng)周期與項(xiàng)目(一)日常巡檢(每日/每班)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù):記錄冷水機(jī)組/室外機(jī)進(jìn)出水(風(fēng))溫度、壓力,水泵電流、頻率,末端設(shè)備風(fēng)速、濾網(wǎng)狀態(tài)。檢查設(shè)備外觀與環(huán)境:機(jī)組外殼、管道有無(wú)漏水/結(jié)霜,機(jī)房/設(shè)備間通風(fēng)、排水是否正常,濾網(wǎng)/風(fēng)口有無(wú)積塵堵塞。(二)月度維護(hù)電氣系統(tǒng):緊固配電箱接線端子,檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況,測(cè)試熱過(guò)載保護(hù)器動(dòng)作值。機(jī)械部件:對(duì)水泵軸承、風(fēng)機(jī)皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位補(bǔ)充潤(rùn)滑脂(按設(shè)備說(shuō)明書(shū)型號(hào)),檢查皮帶張緊度(按壓皮帶10-15mm為宜)。末端設(shè)備:清洗風(fēng)機(jī)盤管濾網(wǎng)(低壓水槍或軟刷),檢查冷凝水排水管坡度(確保無(wú)積水)。(三)季度維護(hù)制冷系統(tǒng):檢測(cè)制冷劑壓力/液位(水冷機(jī)組查視液鏡,多聯(lián)機(jī)用壓力表),確認(rèn)無(wú)泄漏;清理冷水機(jī)組冷凝器/蒸發(fā)器換熱管(結(jié)垢時(shí)用檸檬酸溶液循環(huán)清洗,pH值控制在4-5)。水系統(tǒng):檢查管道閥門(電動(dòng)閥、蝶閥)開(kāi)關(guān)靈活性,清理Y型過(guò)濾器濾芯(壓縮空氣吹掃或清水沖洗),測(cè)試膨脹水箱補(bǔ)水功能。冷卻塔:清理填料表面藻類/淤泥(高壓水槍沖洗),檢查布水器轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻,補(bǔ)充/更換冷卻塔專用水處理藥劑(按水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整)。(四)年度維護(hù)主機(jī)深度檢修:冷水機(jī)組:拆機(jī)檢查壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)磨損情況,清洗油過(guò)濾器,更換冷凍油(油樣檢測(cè)劣化時(shí)提前更換);對(duì)換熱器進(jìn)行通球試驗(yàn)(塑料球清理管道雜質(zhì))。多聯(lián)機(jī)室外機(jī):清理翅片換熱器(高壓水槍從內(nèi)向外沖洗),檢查變頻模塊、壓縮機(jī)絕緣電阻(≥2MΩ為合格)。系統(tǒng)調(diào)試:重新校準(zhǔn)溫度傳感器、壓力變送器,測(cè)試自控系統(tǒng)邏輯(如溫度聯(lián)動(dòng)、故障報(bào)警),調(diào)整水泵/風(fēng)機(jī)頻率至最佳能效區(qū)間。四、專項(xiàng)作業(yè)流程(分設(shè)備)(一)冷水機(jī)組維護(hù)(以螺桿式為例)1.停機(jī)準(zhǔn)備:提前2小時(shí)逐步降低負(fù)荷,關(guān)閉機(jī)組進(jìn)出口閥門,切斷主電源并掛牌上鎖。2.外部清潔:軟布擦拭機(jī)組外殼,清理機(jī)房?jī)?nèi)灰塵(避免進(jìn)入換熱器)。3.內(nèi)部檢查:換熱器:打開(kāi)端蓋,內(nèi)窺鏡檢查換熱管內(nèi)壁結(jié)垢/腐蝕情況,必要時(shí)化學(xué)清洗(酸洗后需中和鈍化)。壓縮機(jī):拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩,盤車檢查有無(wú)卡滯;檢測(cè)油位(低于視鏡1/3時(shí)補(bǔ)充),取樣檢測(cè)油質(zhì)(酸值>0.1mgKOH/g時(shí)更換)。4.制冷劑管理:若需移機(jī)/維修,關(guān)閉儲(chǔ)液器閥門,真空泵回收制冷劑至鋼瓶(嚴(yán)禁直接排放);系統(tǒng)保壓試驗(yàn)(氮?dú)獗?.8MPa,24小時(shí)壓降≤0.02MPa為合格)。5.開(kāi)機(jī)調(diào)試:按“先開(kāi)冷卻泵→冷凍泵→機(jī)組”順序啟動(dòng),監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)30分鐘,確認(rèn)壓縮機(jī)排氣溫度(≤105℃)、油壓差(≥0.15MPa)正常。(二)冷卻塔維護(hù)(橫流式)1.停機(jī)排水:關(guān)閉進(jìn)出水閥,放空塔內(nèi)積水(冬季需徹底排空防結(jié)冰)。2.填料清理:拆除填料壓板,取出填料模塊,高壓水槍(壓力≤0.5MPa)沖洗,頑固污垢可浸泡中性清潔劑后刷洗。3.風(fēng)機(jī)檢修:檢查風(fēng)機(jī)葉片動(dòng)平衡(晃動(dòng)量>5mm時(shí)校平衡),緊固輪轂螺栓,測(cè)試電機(jī)絕緣(≥5MΩ),調(diào)整皮帶張緊度(新舊皮帶禁止混用)。4.補(bǔ)水系統(tǒng):清理浮球閥濾網(wǎng),檢查補(bǔ)水電磁閥動(dòng)作靈敏度,調(diào)整水位至設(shè)計(jì)高度(距填料頂部100-150mm)。(三)空調(diào)末端(風(fēng)機(jī)盤管)1.拆卸清理:卸下回風(fēng)面板,取出濾網(wǎng)(清水沖洗晾干);拆除風(fēng)機(jī)電機(jī),清理風(fēng)輪積塵(軟毛刷配合壓縮空氣)。2.換熱管保養(yǎng):專用通炮機(jī)(φ16mm膠球)清洗換熱管,檢查銅管有無(wú)破損(壓力測(cè)試:0.6MPa保壓30分鐘無(wú)泄漏)。3.排水系統(tǒng):疏通冷凝水盤(管道疏通劑),調(diào)整排水管坡度(≥1%),確保排水順暢無(wú)倒灌。五、異常處理流程1.故障識(shí)別:作業(yè)中發(fā)現(xiàn)壓力驟升/驟降、溫度超限、異響/振動(dòng)、漏水/漏油等異常,立即停機(jī)并掛牌警示。2.初步排查:壓力異常:檢查閥門開(kāi)度、過(guò)濾器堵塞、制冷劑泄漏(電子檢漏儀檢測(cè)接口/焊縫)。溫度異常:排查傳感器故障、換熱器結(jié)垢、風(fēng)量不足(風(fēng)機(jī)皮帶打滑/濾網(wǎng)堵塞)。3.應(yīng)急處置:漏水:關(guān)閉對(duì)應(yīng)閥門,容器接水并清理現(xiàn)場(chǎng),聯(lián)系維修人員更換密封件/管道。電氣故障:斷電后檢查熔斷器、接觸器,嚴(yán)禁帶電插拔模塊(多聯(lián)機(jī)需廠家技術(shù)支持)。4.記錄上報(bào):填寫《設(shè)備異常記錄表》,附故障照片/視頻,上報(bào)技術(shù)主管制定維修方案。六、安全注意事項(xiàng)電氣安全:作業(yè)前斷開(kāi)主電源,掛“禁止合閘”牌,驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電后操作;使用絕緣工具,嚴(yán)禁濕手觸碰電氣元件。高空作業(yè):冷卻塔、屋頂機(jī)組作業(yè)時(shí),系好安全帶(高掛低用),搭設(shè)防護(hù)欄,下方設(shè)警戒區(qū)?;瘜W(xué)安全:接觸制冷劑(如R32、R410A)時(shí),佩戴防毒面具、丁腈手套,作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好;酸洗時(shí)穿防酸堿服,配備應(yīng)急沖洗裝置。壓力容器:制冷劑鋼瓶直立存放,遠(yuǎn)離熱源(距明火≥10m),充注時(shí)嚴(yán)禁超壓(參照設(shè)備銘牌壓力限值)。七、記錄與檔案管理作業(yè)記錄:每次維護(hù)后填寫《中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)記錄表》,記錄作業(yè)時(shí)間、項(xiàng)目、參數(shù)(如壓力、溫度、油質(zhì)檢測(cè)結(jié)果)、異常處理情況。檔案留存:設(shè)備檔案:按機(jī)組編號(hào)建立檔案,包含出廠資料、歷次維護(hù)記錄、故障維修報(bào)告、配件更換清單。周期歸檔:月度/季度記錄保存1年,年度深度維護(hù)記錄、故障分析報(bào)告永久保存(電子檔+紙質(zhì)檔)。數(shù)據(jù)分析:每半年匯總設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),分析故障趨勢(shì)(如壓縮機(jī)維修頻次、能耗變化),優(yōu)化維護(hù)策略。附錄:常用工具與耗材清單檢測(cè)工具:數(shù)字萬(wàn)用表、鉗形電流表、電子檢漏儀、壓力表組
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