機(jī)械設(shè)備維護(hù)安全操作規(guī)程為規(guī)范機(jī)械設(shè)備維護(hù)作業(yè)行為，有效防范機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等安全事故，保障作業(yè)人員生命安全及設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類(lèi)生產(chǎn)性機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修及故障維修作業(yè)。一、維護(hù)作業(yè)準(zhǔn)備工作（一）作業(yè)資質(zhì)要求維護(hù)作業(yè)人員須持有對(duì)應(yīng)工種的《特種作業(yè)操作證》（特種作業(yè)類(lèi)）或《職業(yè)資格證書(shū)》，崗前須接受安全培訓(xùn)與技能考核，考核合格后方可上崗。多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，需明確指揮者與各崗位職責(zé)。（二）設(shè)備停機(jī)與能源隔離1.按設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行停機(jī)流程，待設(shè)備完全停止運(yùn)行后，切斷電源、氣源、液壓源等動(dòng)力能源。涉及電氣系統(tǒng)時(shí)，需斷開(kāi)總斷路器并懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌；液壓系統(tǒng)需緩慢釋放管路壓力，防止油液噴濺。2.采用“掛牌上鎖”（LOTO）管理：作業(yè)人員在能源隔離點(diǎn)懸掛個(gè)人專(zhuān)屬鎖具及警示牌，多人作業(yè)時(shí)需確認(rèn)所有隔離點(diǎn)均完成上鎖，嚴(yán)禁擅自拆除他人鎖具。（三）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理與防護(hù)1.清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物、油污、鐵屑等，確保地面干燥、無(wú)障礙物，通道寬度不小于1.2米。2.在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置警戒線(xiàn)或警示標(biāo)識(shí)（如“設(shè)備維護(hù)，禁止入內(nèi)”），夜間作業(yè)需開(kāi)啟應(yīng)急照明，避免無(wú)關(guān)人員誤入。（四）工具與材料準(zhǔn)備1.檢查維護(hù)工具的完整性與安全性：扳手、螺絲刀等手動(dòng)工具無(wú)裂紋、變形；萬(wàn)用表、絕緣電阻表等檢測(cè)工具經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)；電動(dòng)工具需確認(rèn)絕緣層無(wú)破損，接地/接零可靠。2.備齊符合設(shè)備技術(shù)要求的備件（如軸承、密封件）、潤(rùn)滑油（脂）等材料，潤(rùn)滑油需通過(guò)過(guò)濾裝置加注，避免雜質(zhì)混入。（五）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與防控作業(yè)前需識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)（如機(jī)械卷入、觸電、高溫燙傷、有毒氣體泄漏等），并采取針對(duì)性防控措施：機(jī)械傳動(dòng)部位作業(yè)時(shí)，佩戴護(hù)目鏡、防切割手套；電氣檢修時(shí)，使用絕緣手套、絕緣墊，潮濕環(huán)境作業(yè)需穿絕緣靴；涉及粉塵、有毒氣體的設(shè)備（如打磨機(jī)、噴漆設(shè)備），需佩戴防塵口罩、防毒面具，并開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)。二、維護(hù)作業(yè)流程規(guī)范（一）日常維護(hù)（班前/班后或周期性維護(hù)）1.清潔作業(yè)：使用毛刷、專(zhuān)用吸塵器清理設(shè)備表面、內(nèi)部灰塵及鐵屑，嚴(yán)禁用水直接沖洗帶電部件或高溫設(shè)備；液壓系統(tǒng)需用專(zhuān)用清潔劑擦拭油管、接頭，避免腐蝕密封件。2.潤(rùn)滑作業(yè)：嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)選擇潤(rùn)滑油（脂）型號(hào)，定時(shí)定量加注至規(guī)定油位（如齒輪箱油位需在油鏡1/2~2/3處），加注后清理溢出的油脂，防止吸附粉塵。3.緊固作業(yè)：采用扭矩扳手（或?qū)?yīng)規(guī)格扳手）檢查并緊固螺栓、螺母，振動(dòng)較大的部位（如電機(jī)底座）需加裝彈簧墊圈或涂覆防松膠，避免緊固件松動(dòng)引發(fā)設(shè)備異響或故障。4.狀態(tài)檢查：目視檢查皮帶張緊度（以手指按壓皮帶中部，下沉量10~15mm為宜）、鏈條磨損情況，用測(cè)溫儀檢測(cè)電機(jī)、軸承溫度（≤70℃為正常），發(fā)現(xiàn)異常（如皮帶龜裂、軸承異響）需記錄并及時(shí)報(bào)修。（二）定期檢修（按設(shè)備使用周期或工況要求）1.拆解作業(yè)：嚴(yán)格按照設(shè)備裝配圖或說(shuō)明書(shū)順序拆解，對(duì)精密零件（如軸類(lèi)、閥芯）做好防護(hù)，避免磕碰；使用專(zhuān)用工裝（如拉馬、拔銷(xiāo)器）拆卸軸承、銷(xiāo)釘，嚴(yán)禁暴力敲擊。拆解后需標(biāo)記零件的安裝方向、位置，防止裝配錯(cuò)誤。2.檢測(cè)作業(yè)：使用百分表檢測(cè)軸類(lèi)零件的圓度、圓柱度（公差≤0.02mm），用硬度計(jì)檢測(cè)齒輪齒面硬度（符合設(shè)計(jì)要求），電機(jī)繞組需用絕緣電阻表檢測(cè)絕緣電阻（≥0.5MΩ為合格）。檢測(cè)數(shù)據(jù)需記錄存檔，超差部件及時(shí)更換。3.備件更換：新備件需檢查型號(hào)、規(guī)格與原部件一致，密封件需確認(rèn)無(wú)老化、破損；安裝前需清潔零件表面油污、鐵屑，軸承需加熱至80~100℃后安裝（嚴(yán)禁直接錘擊軸承），液壓密封件需涂抹少量潤(rùn)滑油輔助安裝，避免劃傷密封面。4.調(diào)試作業(yè)：設(shè)備組裝后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行（時(shí)間≥10分鐘），檢查運(yùn)行聲音（無(wú)異常異響）、振動(dòng)幅值（≤0.1mm/s）、油溫（≤60℃）；加載試運(yùn)行時(shí)，需逐步提升負(fù)載，監(jiān)測(cè)設(shè)備參數(shù)（如壓力、轉(zhuǎn)速）是否符合工藝要求，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。（三）故障維修1.故障排查：通過(guò)設(shè)備故障現(xiàn)象（如異響、跳閘、泄漏）結(jié)合原理圖分析故障點(diǎn)，優(yōu)先采用“望、聞、問(wèn)、切”（觀察外觀、聞異味、詢(xún)問(wèn)操作人員、檢測(cè)參數(shù)）方法縮小排查范圍，避免盲目拆解。例如：電機(jī)跳閘可先檢測(cè)繞組絕緣、負(fù)載電流，再檢查控制回路。2.維修作業(yè)：制定維修方案并經(jīng)技術(shù)人員審核，切斷相關(guān)動(dòng)力源后實(shí)施維修；更換故障部件時(shí)，需確認(rèn)新部件的性能參數(shù)與原部件匹配（如接觸器的額定電流、電壓），焊接作業(yè)需采取防火措施（如覆蓋石棉布），防止引燃周邊易燃物。3.調(diào)試與驗(yàn)證：維修后需進(jìn)行至少3次啟停測(cè)試，觀察設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性；連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后，再次檢測(cè)關(guān)鍵參數(shù)（如液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)≤±0.5MPa），確認(rèn)故障徹底排除后，填寫(xiě)《設(shè)備維修記錄》，記錄故障原因、維修措施及更換部件信息。三、特殊設(shè)備維護(hù)補(bǔ)充要求（一）特種設(shè)備（壓力容器、起重機(jī)械等）1.維護(hù)人員須持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，定期檢修需提前向?qū)俚厥袌?chǎng)監(jiān)管部門(mén)報(bào)備，檢修后出具第三方檢測(cè)報(bào)告。2.壓力容器檢修前需徹底泄壓、置換內(nèi)部介質(zhì)（如氮?dú)庵脫Q天然氣），檢測(cè)內(nèi)部氣體濃度（可燃?xì)怏w≤爆炸下限20%），作業(yè)時(shí)使用防爆工具，嚴(yán)禁帶壓拆卸。3.起重機(jī)械維護(hù)需重點(diǎn)檢查鋼絲繩（斷絲數(shù)≤總絲數(shù)10%）、制動(dòng)器間隙（≤0.5mm）、限位裝置靈敏度，空載試驗(yàn)時(shí)吊鉤需做360°旋轉(zhuǎn)測(cè)試，負(fù)載試驗(yàn)不得超過(guò)額定載荷的110%。（二）電氣設(shè)備1.斷電后需用驗(yàn)電筆確認(rèn)無(wú)電壓，電容性設(shè)備（如變頻器）需放電3分鐘以上，潮濕環(huán)境作業(yè)需穿絕緣靴、戴絕緣手套，工具絕緣等級(jí)≥500V。2.更換電氣元件（如接觸器、繼電器）時(shí)，需確認(rèn)型號(hào)、參數(shù)與原部件一致，接線(xiàn)端子需用絕緣膠帶包裹，電纜接頭需做防水處理（如熱縮管密封），嚴(yán)禁帶電插拔插件。（三）液壓設(shè)備1.檢修前需緩慢打開(kāi)泄壓閥釋放管路壓力，嚴(yán)禁帶壓拆卸接頭；密封件安裝時(shí)需確保無(wú)褶皺、無(wú)劃傷，O型圈需涂抹少量液壓油輔助安裝。2.液壓油需通過(guò)10μm精度的過(guò)濾器加注，系統(tǒng)排氣時(shí)需打開(kāi)最高處的排氣閥，直至油液中無(wú)氣泡溢出，防止空穴現(xiàn)象導(dǎo)致液壓泵損壞。四、安全防護(hù)與應(yīng)急處置（一）個(gè)人防護(hù)要求進(jìn)入作業(yè)區(qū)域必須佩戴安全帽，頭發(fā)需納入帽內(nèi)；機(jī)械加工設(shè)備維護(hù)時(shí)，佩戴護(hù)目鏡、防切割手套；粉塵環(huán)境作業(yè)（如打磨、噴砂），佩戴KN95級(jí)以上防塵口罩；噪聲≥85dB的設(shè)備旁作業(yè)，佩戴防噪聲耳塞或耳罩。（二）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施動(dòng)火作業(yè)（如焊接、氣割）需辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》，配備ABC類(lèi)滅火器，作業(yè)區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯；高空作業(yè)（≥2米）需系掛安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，使用工具袋防止零件墜落；有限空間（如油箱、反應(yīng)釜）作業(yè)前，需檢測(cè)氧氣濃度（19.5%~23.5%）、可燃?xì)怏w濃度，作業(yè)時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)，外部設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（三）應(yīng)急處置流程1.設(shè)備突發(fā)故障：立即停止作業(yè)，切斷動(dòng)力源，保護(hù)故障現(xiàn)場(chǎng)，向設(shè)備管理部門(mén)報(bào)告，嚴(yán)禁擅自恢復(fù)運(yùn)行。2.人員受傷處置：輕度劃傷、燙傷：用碘伏消毒傷口，涂抹燙傷膏，包扎后送醫(yī)務(wù)室；骨折、電擊等重傷：立即撥打急救電話(huà)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施心肺復(fù)蘇（必要時(shí)），等待專(zhuān)業(yè)救援。3.火災(zāi)/爆炸事故：初期火災(zāi)：使用對(duì)應(yīng)類(lèi)型滅火器（電氣火災(zāi)用二氧化碳滅火器）撲救，切斷氣源、電源；火勢(shì)擴(kuò)大：立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉防火門(mén)，撥打火警電話(huà)，在安全區(qū)域配合消防人員救援。五、檢查與考核（一）日常檢查班組長(zhǎng)或安全員每日檢查維護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)核查：作業(yè)人員是否按規(guī)程佩戴防護(hù)用品；能源隔離是否執(zhí)行“掛牌上鎖”；工具、備件是否符合安全要求；故障維修后是否填寫(xiě)記錄。發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為立即制止，下達(dá)《隱患整改通知書(shū)》，要求24小時(shí)內(nèi)整改完畢。（二）定期考核每月組織維護(hù)人員進(jìn)行規(guī)程考核，