提升絞車司機(jī)操作安全規(guī)范培訓(xùn)教材一、引言提升絞車作為物料運(yùn)輸、人員升降的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、水利等工程領(lǐng)域。其運(yùn)行安全直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全與生產(chǎn)效率，絞車司機(jī)作為設(shè)備操作的直接責(zé)任人，必須嚴(yán)格遵循安全規(guī)范，杜絕違規(guī)操作引發(fā)的事故。本教材旨在系統(tǒng)梳理提升絞車安全操作的核心要點(diǎn)，為司機(jī)提供從設(shè)備認(rèn)知到應(yīng)急處置的全流程指導(dǎo)，助力提升崗位安全履職能力。二、提升絞車系統(tǒng)認(rèn)知（一）設(shè)備類型與應(yīng)用場景提升絞車按驅(qū)動方式可分為電動絞車（交流/直流電機(jī)驅(qū)動）、液壓絞車（液壓泵-馬達(dá)系統(tǒng)驅(qū)動）；按用途可分為礦山提升絞車（承擔(dān)礦井人員、礦石運(yùn)輸）、建筑施工絞車（垂直運(yùn)輸建材）、港口絞車（吊裝作業(yè)）等。不同類型絞車的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、負(fù)載能力與操作邏輯存在差異，司機(jī)需根據(jù)設(shè)備銘牌與作業(yè)任務(wù)明確操作邊界。（二）核心結(jié)構(gòu)與功能1.卷筒裝置：纏繞鋼絲繩，通過收放繩實(shí)現(xiàn)重物升降。需關(guān)注卷筒繩槽磨損、鋼絲繩排列整齊度，避免繩間擠壓導(dǎo)致斷絲。2.制動系統(tǒng)：含工作制動（常閉式/常開式，控制運(yùn)行速度）與安全制動（緊急情況下強(qiáng)制停穩(wěn)），需定期檢查閘瓦磨損、制動間隙與液壓站壓力。3.控制系統(tǒng)：含操作臺、PLC控制器、深度指示器（顯示提升高度、位置），司機(jī)需熟悉按鈕功能、儀表參數(shù)（電壓、電流、油壓）。4.鋼絲繩：提升系統(tǒng)的“生命線”，需檢查直徑磨損、斷絲數(shù)量（按《煤礦安全規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)，斷絲超限時強(qiáng)制更換）、繩頭固定可靠性。三、安全操作基本要求（一）資質(zhì)與責(zé)任1.持證上崗：司機(jī)必須取得《特種作業(yè)操作證》，經(jīng)設(shè)備廠家或企業(yè)專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證人員頂替、違規(guī)代班。2.崗位責(zé)任：司機(jī)對設(shè)備運(yùn)行安全負(fù)直接責(zé)任，需嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”（復(fù)雜工況下），禁止擅自離崗、委托他人操作。（二）作業(yè)環(huán)境管控1.環(huán)境檢查：作業(yè)前確認(rèn)絞車硐室（或操作間）照明充足、通風(fēng)良好、無積水積塵；設(shè)備周圍無雜物堆積，通道暢通（滿足應(yīng)急撤離要求）。2.設(shè)備隔離：與絞車聯(lián)動的信號裝置、聲光警示需完好，作業(yè)時設(shè)置“禁止入內(nèi)”警示標(biāo)識，防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。（三）個人防護(hù)與紀(jì)律1.勞保佩戴：按規(guī)定穿戴安全帽、防滑鞋、工作服（礦山需加穿反光條），長發(fā)需束入帽內(nèi)，禁止穿拖鞋、短褲作業(yè)。2.行為禁令：嚴(yán)禁酒后、疲勞（連續(xù)作業(yè)超8小時需輪換）、情緒波動時操作；作業(yè)中禁止吸煙、玩手機(jī)，需集中注意力監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。四、操作流程與規(guī)范（一）開機(jī)前檢查1.設(shè)備外觀：檢查卷筒、制動盤無裂紋，鋼絲繩無跳槽、斷絲超標(biāo)；液壓站油位正常，無漏油；電氣柜無異味、接線松動。2.制動系統(tǒng)：手動試閘，工作制動閘瓦與制動盤貼合緊密，松閘間隙≤2mm（礦山絞車標(biāo)準(zhǔn)）；安全制動裝置動作靈敏，液壓站壓力符合額定值（如16MPa±0.5MPa）。3.信號系統(tǒng)：與信號工（或上/下口崗位）試聯(lián)信號，聲光信號清晰，“停車”“上行”“下行”指令反饋準(zhǔn)確。4.空載試運(yùn)行：點(diǎn)動啟動絞車，觀察卷筒旋轉(zhuǎn)方向、鋼絲繩收放是否平穩(wěn)，深度指示器顯示與實(shí)際位置偏差≤0.5m（礦山標(biāo)準(zhǔn)），無異常振動、異響后進(jìn)入正式作業(yè)。（二）啟動與運(yùn)行操作1.信號確認(rèn)：嚴(yán)格執(zhí)行“信號不清不操作、信號不符不操作”，接到清晰的聲光信號后，復(fù)述指令并確認(rèn)（如“收到上行信號，準(zhǔn)備啟動”）。2.啟動順序：先啟動液壓站（或電機(jī)冷卻系統(tǒng)），待油壓/電壓穩(wěn)定后，緩慢操作工作制動手柄（或按鈕），按“低速啟動→平穩(wěn)加速→額定速度運(yùn)行”流程，避免急停急啟導(dǎo)致鋼絲繩打滑、設(shè)備沖擊。3.運(yùn)行監(jiān)控：全程觀察深度指示器、速度表、油壓表，提升速度不得超過額定值（如礦山提升絞車最大速度≤5m/s）；注意鋼絲繩張力變化，發(fā)現(xiàn)“咬繩”“跳繩”立即減速調(diào)整；遇突然停電、信號中斷，立即實(shí)施安全制動，鎖死操作臺。（三）停機(jī)操作1.正常停機(jī)：接到停車信號后，先減速至低速，待容器（或重物）到達(dá)指定位置，平穩(wěn)施加工作制動，確認(rèn)停穩(wěn)后關(guān)閉動力源，斷開控制電源。2.緊急停機(jī)：遇以下情況立即拉安全制動閘（或按急停按鈕）：①鋼絲繩斷裂/跳槽；②制動失效；③容器超程（過卷）；④設(shè)備冒煙、異響；⑤人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。停機(jī)后立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場等待檢修。五、故障應(yīng)急處置（一）常見故障識別與處置1.制動失效：若工作制動無響應(yīng)，立即拉安全制動閘，同時向調(diào)度室報(bào)告；若安全制動也失效，嘗試“點(diǎn)動反接”（短時間反向通電，利用電機(jī)反力矩減速），并通知下方人員撤離。2.鋼絲繩斷絲超標(biāo)：運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲突然增多（如1個捻距內(nèi)斷絲超10根），立即停機(jī)，禁止二次啟動，聯(lián)系檢修更換。3.信號故障：信號中斷時，先嘗試重啟信號裝置；若無效，用備用通訊（如對講機(jī)）聯(lián)系上下口，確認(rèn)位置后手動低速運(yùn)行至安全區(qū)域停機(jī)。（二）應(yīng)急逃生與救援1.自救互救：若絞車硐室發(fā)生火災(zāi)、透水，立即佩戴自救器（礦山），沿避災(zāi)路線撤離；遇人員被困容器，通過通訊裝置安撫，配合救援人員固定容器、下放安全繩。2.現(xiàn)場保護(hù)：故障處置后，詳細(xì)記錄故障時間、現(xiàn)象、處置過程，為檢修提供依據(jù)；未經(jīng)檢修確認(rèn)，禁止擅自重啟設(shè)備。六、安全管理與職業(yè)素養(yǎng)（一）制度執(zhí)行1.巡檢與記錄：嚴(yán)格執(zhí)行“班中三次巡檢”（開機(jī)前、運(yùn)行中、停機(jī)后），填寫《絞車運(yùn)行日志》，記錄設(shè)備參數(shù)、故障隱患，做到“隱患不過班、問題可追溯”。2.隱患排查：每周參與設(shè)備大檢查，重點(diǎn)排查制動系統(tǒng)、鋼絲繩、電氣絕緣等關(guān)鍵部位，對“帶病運(yùn)行”說“不”，拒絕違章指揮（如超載提升、違規(guī)趕工）。（二）培訓(xùn)與成長1.技能提升：參加企業(yè)組織的“故障模擬演練”“新規(guī)程培訓(xùn)”，學(xué)習(xí)同行業(yè)事故案例（如某礦絞車過卷事故的操作失誤分析），提升風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判能力。2.職業(yè)素養(yǎng)：樹立“安全是最大效益”的理念，培養(yǎng)“眼勤（觀察異常）、手勤（檢查設(shè)備）、嘴勤（溝通反饋）”的習(xí)慣，杜絕“經(jīng)驗(yàn)主義”操