2025年鍛造工(高級)考試練習(xí)題庫及答案解析一、單項選擇題（每題2分，共20題）1.45鋼的始鍛溫度通常為（）。A.1000℃～1050℃B.1100℃～1150℃C.1200℃～1250℃D.1300℃～1350℃答案：B解析：45鋼屬于中碳鋼，其始鍛溫度一般控制在1100℃～1150℃，終鍛溫度約800℃，需避免溫度過低導(dǎo)致鍛造開裂。2.衡量金屬可鍛性的主要指標(biāo)是（）。A.強度和硬度B.塑性和變形抗力C.韌性和耐磨性D.導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性答案：B解析：可鍛性是金屬在鍛造過程中承受塑性變形而不破壞的能力，由塑性（變形能力）和變形抗力（所需外力大?。┕餐瑳Q定。3.自由鍛中，“鐓粗”工序的主要目的是（）。A.增加坯料長度B.減小坯料截面C.提高材料致密性D.改變坯料形狀答案：C解析：鐓粗通過軸向壓縮使坯料高度減小、截面增大，可消除內(nèi)部疏松、氣孔等缺陷，提高材料致密性。4.錘上模鍛時，若鍛件出現(xiàn)“充不滿”缺陷，最可能的原因是（）。A.鍛造溫度過高B.錘擊力不足C.潤滑劑過多D.模具預(yù)熱溫度過低答案：B解析：錘擊力不足會導(dǎo)致金屬流動不充分，無法填滿模膛；溫度過高會導(dǎo)致過燒，潤滑劑過多會降低摩擦驅(qū)動力，模具未預(yù)熱可能導(dǎo)致金屬冷卻過快，但“充不滿”最直接的原因是錘擊能量不足。5.鋁合金鍛造時，常用的鍛造比一般控制在（）。A.1～2B.2～3C.3～5D.5～8答案：C解析：鋁合金塑性較低，鍛造比過?。?lt;3）無法充分破碎鑄態(tài)組織，過大（>5）可能導(dǎo)致裂紋，故常用3～5。6.鍛件的“纖維組織”方向應(yīng)與（）方向一致，以提高疲勞強度。A.最大拉應(yīng)力B.最大壓應(yīng)力C.剪切應(yīng)力D.沖擊載荷答案：A解析：纖維組織（流線）的走向需與零件工作時的最大拉應(yīng)力方向一致，避免垂直于拉應(yīng)力導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展。7.預(yù)鍛模膛與終鍛模膛的主要區(qū)別是（）。A.預(yù)鍛模膛無飛邊槽B.終鍛模膛尺寸更小C.預(yù)鍛模膛圓角半徑更小D.終鍛模膛需設(shè)置毛邊槽答案：A解析：預(yù)鍛模膛用于初步成型，不設(shè)置飛邊槽（毛邊槽），終鍛模膛需設(shè)置飛邊槽以容納多余金屬并增加模膛壓力，確保充型。8.鍛造過程中，“過熱”缺陷是指（）。A.金屬加熱溫度超過固相線B.晶粒粗大但未過燒C.表面氧化皮過厚D.變形速率過快導(dǎo)致局部升溫答案：B解析：過熱是指加熱溫度過高或保溫時間過長，導(dǎo)致晶粒粗大，可通過正火或退火細(xì)化；過燒則是晶界氧化或熔化，無法挽救。9.摩擦壓力機(jī)的主要特點是（）。A.打擊能量可調(diào)B.行程固定C.生產(chǎn)率高D.適用于大型鍛件答案：A解析：摩擦壓力機(jī)通過摩擦輪傳遞能量，打擊力和行程可調(diào)節(jié)，適合小批量、多品種鍛件，但生產(chǎn)率低于模鍛錘。10.鍛件的“錯移”缺陷是由于（）。A.上下模膛未對準(zhǔn)B.飛邊槽過寬C.鍛造溫度過低D.坯料體積不足答案：A解析：錯移是上下模膛中心線偏移導(dǎo)致的鍛件錯位，需調(diào)整模具對中精度。11.高合金鋼鍛造時，宜采用（）。A.快速加熱B.階梯式加熱C.直接放入高溫爐D.先冷卻再加熱答案：B解析：高合金鋼導(dǎo)熱性差，階梯式加熱（低溫段緩慢加熱，高溫段快速加熱）可避免內(nèi)外溫差過大導(dǎo)致熱應(yīng)力開裂。12.鍛件圖中“機(jī)械加工余量”的確定依據(jù)是（）。A.鍛件尺寸精度B.材料收縮率C.模具磨損量D.以上均是答案：D解析：機(jī)械加工余量需考慮鍛件尺寸公差（精度）、材料冷卻收縮率、模具長期使用后的磨損量，以及后續(xù)加工的工藝要求。13.螺旋壓力機(jī)與鍛錘的主要區(qū)別是（）。A.螺旋壓力機(jī)無沖擊載荷B.鍛錘行程固定C.螺旋壓力機(jī)打擊力不可控D.鍛錘適用于精密模鍛答案：A解析：螺旋壓力機(jī)通過螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜壓，無沖擊載荷，鍛件精度高；鍛錘靠沖擊能量成型，易產(chǎn)生振動。14.鍛造過程中，“折疊”缺陷的典型特征是（）。A.表面呈直線或曲線狀凹痕B.內(nèi)部出現(xiàn)孔洞C.晶粒粗大D.表面氧化皮脫落答案：A解析：折疊是金屬流動時兩股金屬匯合未焊合形成的，表現(xiàn)為表面凹痕，嚴(yán)重時會導(dǎo)致應(yīng)力集中。15.鎂合金鍛造的最佳溫度范圍是（）。A.200℃～300℃B.300℃～400℃C.400℃～500℃D.500℃～600℃答案：B解析：鎂合金在300℃～400℃時塑性較好，溫度過低易開裂，過高易氧化燃燒。16.自由鍛件的“余塊”是指（）。A.為簡化形狀而增加的金屬B.鍛造過程中產(chǎn)生的飛邊C.機(jī)械加工時去除的余量D.材料內(nèi)部的缺陷答案：A解析：余塊是為簡化自由鍛件形狀（如避免過小凸臺、凹槽）而額外增加的金屬，后續(xù)加工時去除。17.鍛件的“白點”缺陷主要與（）有關(guān)。A.氫含量B.碳含量C.硫含量D.磷含量答案：A解析：白點（發(fā)裂）是鋼中氫在冷卻過程中析出，在應(yīng)力作用下形成的微裂紋，常見于大截面鍛件。18.等溫鍛造的主要目的是（）。A.提高生產(chǎn)效率B.降低變形抗力C.減少氧化皮D.簡化模具設(shè)計答案：B解析：等溫鍛造將模具與坯料加熱至相同溫度，保持金屬塑性，顯著降低變形抗力，適用于難變形材料（如鈦合金）。19.鍛模材料常用5CrNiMo鋼，其主要原因是（）。A.高硬度B.高耐磨性C.良好的熱強性和韌性D.低成本答案：C解析：5CrNiMo是熱作模具鋼，具有良好的高溫強度（熱強性）和沖擊韌性，適合承受反復(fù)加熱和冷卻的鍛模工況。20.鍛造過程中，“冷作硬化”現(xiàn)象會導(dǎo)致（）。A.金屬塑性提高B.變形抗力增大C.晶粒細(xì)化D.氧化加劇答案：B解析：冷作硬化（加工硬化）是金屬塑性變形后強度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象，會增大后續(xù)變形的抗力。二、多項選擇題（每題3分，共10題）1.影響金屬可鍛性的主要因素包括（）。A.化學(xué)成分B.組織狀態(tài)C.鍛造溫度D.變形速率答案：ABCD解析：可鍛性受材料本身（成分、組織）和外部工藝（溫度、變形速率、應(yīng)力狀態(tài)）共同影響。2.模鍛件設(shè)計時應(yīng)遵循的原則有（）。A.盡量減少分模面數(shù)量B.避免深孔或高筋結(jié)構(gòu)C.圓角半徑盡量小D.壁厚均勻答案：ABD解析：模鍛件需簡化結(jié)構(gòu)，減少分模面以降低模具復(fù)雜度；深孔、高筋難以成型；圓角半徑過小易導(dǎo)致金屬流動不暢，應(yīng)適當(dāng)增大；壁厚均勻可避免局部冷卻過快。3.鍛后熱處理的主要目的是（）。A.消除內(nèi)應(yīng)力B.細(xì)化晶粒C.改善切削性能D.提高表面硬度答案：ABC解析：鍛后熱處理（如正火、退火）可消除鍛造應(yīng)力，細(xì)化晶粒，調(diào)整硬度（改善切削性），但表面硬度需通過表面淬火等工藝實現(xiàn)。4.自由鍛的基本工序包括（）。A.拔長B.沖孔C.彎曲D.切割答案：ABC解析：自由鍛基本工序為鐓粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)等；切割屬于輔助工序。5.鍛件常見的表面缺陷有（）。A.折疊B.裂紋C.凹坑D.白點答案：ABC解析：白點是內(nèi)部缺陷，表面缺陷包括折疊（金屬流動不匯合）、裂紋（溫度過低或應(yīng)力過大）、凹坑（氧化皮壓入）等。6.選擇鍛造設(shè)備時需考慮的因素有（）。A.鍛件尺寸和質(zhì)量B.生產(chǎn)批量C.材料種類D.模具成本答案：ABCD解析：設(shè)備選擇需匹配鍛件尺寸（如大鍛件用水壓機(jī)）、批量（大批量用模鍛錘）、材料（難變形材料用等溫鍛造壓力機(jī)）及模具成本（復(fù)雜模具需高精度設(shè)備）。7.鍛造溫度過高可能導(dǎo)致的問題有（）。A.氧化燒損加劇B.晶粒粗大（過熱）C.過燒D.變形抗力增大答案：ABC解析：溫度過高會增加氧化皮生成（燒損），導(dǎo)致晶粒粗大（過熱）甚至晶界熔化（過燒）；溫度升高通常降低變形抗力，故D錯誤。8.鋁合金鍛造的注意事項包括（）。A.嚴(yán)格控制加熱溫度B.模具需預(yù)熱C.避免長時間暴露在空氣中D.采用大變形速率答案：ABC解析：鋁合金易氧化，需嚴(yán)格控溫（避免過燒），模具預(yù)熱（防止金屬冷卻過快），快速鍛造（減少氧化）；但變形速率過大易導(dǎo)致裂紋，故D錯誤。9.鍛件超聲波檢測的主要目的是（）。A.檢測內(nèi)部裂紋B.評估晶粒大小C.測量厚度D.檢測白點答案：AD解析：超聲波檢測可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部裂紋、白點、縮松等缺陷；晶粒大小需通過金相分析，厚度測量可用直接量具。10.鍛造工藝規(guī)程的主要內(nèi)容包括（）。A.坯料尺寸及重量B.加熱規(guī)范C.鍛造工序及設(shè)備D.熱處理工藝答案：ABCD解析：工藝規(guī)程需明確坯料參數(shù)（尺寸、重量）、加熱溫度/時間（加熱規(guī)范）、具體鍛造步驟（工序）及設(shè)備、鍛后熱處理要求等。三、填空題（每題2分，共10題）1.金屬的鍛造溫度范圍是指______溫度與______溫度之間的區(qū)間。答案：始鍛；終鍛2.錘上模鍛的終鍛模膛周圍需設(shè)置______，其作用是容納多余金屬并增加模膛壓力。答案：飛邊槽（毛邊槽）3.自由鍛件的尺寸公差通常比模鍛件______（填“大”或“小”）。答案：大4.高碳鋼鍛造時，終鍛溫度應(yīng)略______（填“高于”或“低于”）Ar3線，以避免網(wǎng)狀碳化物析出。答案：高于5.鍛造比是指______與______的比值，用于衡量變形程度。答案：變形前橫截面積；變形后橫截面積（或體積不變時的長度比）6.鍛模的模膛可分為______模膛和______模膛兩大類。答案：制坯；成型（或預(yù)鍛、終鍛）7.鋁合金的始鍛溫度一般為______℃，終鍛溫度約為______℃。答案：450～500；350～4008.鍛造過程中，“熱脆”現(xiàn)象是由于鋼中______元素含量過高導(dǎo)致的。答案：硫（S）9.螺旋壓力機(jī)的工作原理是通過______將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運動。答案：螺桿螺母副10.鍛件的“纖維組織”一旦形成，只能通過______改變其方向。答案：塑性變形四、簡答題（共4題，第12題每題8分，第34題每題10分）1.（封閉型）簡述預(yù)鍛模膛的作用。答案：預(yù)鍛模膛的作用包括：①使坯料初步成型，接近終鍛形狀，減少終鍛模膛的磨損；②改善金屬在終鍛模膛中的流動方向，避免充型不滿或折疊；③對于形狀復(fù)雜的鍛件（如帶有高筋、深槽），預(yù)鍛可分散金屬體積，提高終鍛成型質(zhì)量；④平衡各部分變形量，減少鍛件內(nèi)應(yīng)力。2.（封閉型）比較自由鍛與模鍛的主要區(qū)別。答案：①成型方式：自由鍛靠上下砧塊約束，形狀簡單；模鍛靠模具型腔成型，形狀復(fù)雜。②尺寸精度：自由鍛公差大（±3～5mm），模鍛公差?。ā?.5～2mm）。③材料利用率：自由鍛余塊多，利用率低（約60%）；模鍛飛邊少，利用率高（約80%）。④生產(chǎn)效率：自由鍛單件生產(chǎn)，效率低；模鍛適合批量生產(chǎn)，效率高。⑤設(shè)備與模具：自由鍛用鍛錘或水壓機(jī)，無專用模具；模鍛需專用模具，設(shè)備（如模鍛錘、壓力機(jī)）精度要求高。3.（開放型）分析鍛件產(chǎn)生“裂紋”缺陷的可能原因及預(yù)防措施。答案：可能原因：①鍛造溫度過低（終鍛溫度低于Ar1），金屬塑性差，變形時開裂；②變形速率過快（如錘擊過猛），局部應(yīng)力超過金屬強度；③材料內(nèi)部存在缺陷（如縮孔、白點），變形時擴(kuò)展；④鍛件截面變化劇烈（如凸臺與基體過渡圓角過?。?，應(yīng)力集中；⑤冷卻速度過快（如高合金鋼鍛后未緩冷），熱應(yīng)力或組織應(yīng)力導(dǎo)致裂紋。預(yù)防措施：①嚴(yán)格控制鍛造溫度，確保終鍛溫度高于材料塑性臨界值；②調(diào)整變形速率（如降低錘擊頻率），避免沖擊過大；③加強原材料檢驗（如超聲波檢測），剔除內(nèi)部缺陷坯料；④優(yōu)化鍛件設(shè)計，增大過渡圓角（R≥3～5mm），避免截面突變；⑤鍛后采用緩冷（如砂冷、爐冷）或及時進(jìn)行去應(yīng)力退火（如600～650℃保溫）。4.（開放型）說明鍛造過程中“加熱規(guī)范”的制定依據(jù)及關(guān)鍵參數(shù)。答案：制定依據(jù)：①材料的化學(xué)成分（如高合金鋼導(dǎo)熱性差，需緩慢加熱）；②坯料尺寸（大截面坯料需延長保溫時間）；③加熱設(shè)備類型（如電阻爐升溫慢，火焰爐升溫快）；④材料的相變特性（如鋼的Ac3線，避免加熱至奧氏體區(qū)過久導(dǎo)致晶粒粗大）。關(guān)鍵參數(shù)：①加熱溫度（始鍛溫度，需低于固相線100～200℃）；②升溫速度（低溫段≤100℃/h，高溫段可加快）；③保溫時間（τ=α×D，α為保溫系數(shù)，一般0.5～1.5min/mm，D為坯料最大截面尺寸）；④冷卻方式（加熱后需快速轉(zhuǎn)移至鍛壓設(shè)備，避免溫降過大）。五、應(yīng)用題（共3題，第1題10分，第2題12分，第3題14分）1.（計算類）現(xiàn)有一根直徑Φ100mm、長度L0=500mm的45鋼圓鋼，需通過拔長工序加工成直徑Φ50mm的圓棒。忽略燒損，計算拔長后的長度L1。答案：根據(jù)體積不變原則，V0=V1V0=π×(D0/2)2×L0=π×(100/2)2×500=π×2500×500=1,250,000πmm3V1=π×(D1/2)2×L1=π×(50/2)2×L1=π×625×L1聯(lián)立得：1,250,000π=625π×L1→L1=1,250,000/625=2000mm答：拔長后的長度為2000mm。2.（分析類）某工廠生產(chǎn)的40Cr鋼齒輪鍛件，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)齒部存在大量折疊缺陷。結(jié)合鍛造工藝，分析可能的原因及改進(jìn)措施。答案：可能原因：①制坯工序設(shè)計不合理（如坯料截面與齒輪體積不匹配），導(dǎo)致金屬流動時部分金屬未完全填充齒形，后續(xù)變形時重疊形成折疊；②預(yù)鍛模膛設(shè)計不良（如圓角半徑過小、拔模斜度不足），金屬流動受阻，在齒根處形成渦流；③終鍛時錘擊力不足，金屬未完全充滿模膛，齒頂處金屬回流與主金屬流匯合未焊合；④坯料加熱溫度不均（局部溫度過低），塑性差，流動不順暢。改進(jìn)措施：①優(yōu)化制坯工序（如增加滾擠或拔長工序），使坯料體積分布與齒輪各部分需求匹配；②修改預(yù)鍛模膛設(shè)計（增大圓角半徑至R5～R8mm，調(diào)整拔模斜度至7°～10°），改善金屬流動路徑；③提高終鍛錘擊能量（或更換更大噸位鍛錘），確保金屬充分填充模膛；④加強加熱均勻性（采用階梯式加熱，延長保溫時間），保證坯料整體溫度一致（始鍛溫度1100℃±20℃）。