一、交通設(shè)施工程控制要點1、施工前，必須依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點進行標志位置的復(fù)測，并按施工需要放線要避開可能造成視線阻礙的構(gòu)造物、高壓線等，注意控制基礎(chǔ)標高。2、圍擋施工前的交通疏解必須在交警部門的指揮、協(xié)助下完成交通導(dǎo)向設(shè)施、標志的安設(shè)。3、標志牌的支柱按技術(shù)規(guī)范和圖紙的規(guī)定制作和安裝。每個標志的位置、樁號及其與路面邊緣的偏距應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范以及交通部門的相關(guān)文件要求。4、標志板應(yīng)符合《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279-1995）的規(guī)定。二、管線遷改施工控制要點1、在施工前，承包人對施工場地內(nèi)和施工影響的范圍內(nèi)的管線情況進行仔細調(diào)查，結(jié)合施工圖紙，搞清楚管線與地鐵工程的相互位置關(guān)系，掌握管線對施工的影響情況。2、承包人編制管線遷改及保護方案并報監(jiān)理審查，遷改及保護方案必須報送管線產(chǎn)權(quán)單位審查確認后方可實施。監(jiān)理對保護方案的實施進行嚴格控制。3、督促承包人在進行地面破除和土石方工程開始之前，對施工場地進行探挖，摸清管線的實際位置情況；使用機械開挖之前必須用人工開挖管線周邊的土方，避免機械作業(yè)損壞管線。4、承包人對管線進行監(jiān)測，掌握施工對管線的影響程度，便于及時采取加固保護措施，避免管線變形過大，發(fā)生安全事故。5、承包人制定管線事故的應(yīng)急預(yù)案，施工時備足應(yīng)急物資，并組織進行演練，提高現(xiàn)場人員對出現(xiàn)危急情況的應(yīng)付處理能力。6、施工前施工單位應(yīng)組織對影響工程（區(qū)間中心線兩側(cè)各15米）范圍內(nèi)的管線再作詳細踏勘和深入調(diào)查。按照招標文件和實際需要進行改移、拆除和保護管線。7、在會同相關(guān)管線管理單位協(xié)商的基礎(chǔ)上，將本工程范圍內(nèi)的管線分別進行遷改。8、對于施工范圍內(nèi)不能遷改的管線，承包單位應(yīng)與管線管理單位商定保護標準及方案，采取切實可行的保護措施，確保管線的安全和正常使用，保質(zhì)保量監(jiān)督施工單位完成管線改移工作，并保證管線的使用年限。9、探溝開槽斷面形式一定要按批準的施工方案進行。如有更改，必須申報監(jiān)理工程師及業(yè)主，經(jīng)批準后方可施工。10、溝槽開挖時不得超挖，如有超挖必須用砂夾石進行回填或據(jù)設(shè)計要求回填，并達到設(shè)計所要求的承載力的。11、當?shù)叵滤惠^高，應(yīng)采取相應(yīng)措施進行降水及排水，槽底不得受水浸泡。12、如溝槽開挖后溝槽底原狀土質(zhì)不能滿足設(shè)計要求需要換土時，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師并會同設(shè)計一起研究方案，待方案批準后方可進行施工。13、挖出土方應(yīng)堆放在槽口邊1米以外，且堆土高度不宜超過1.5米。14、管線質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求；管材應(yīng)有出廠合格證、復(fù)試報告等質(zhì)量證明文件；管材進入現(xiàn)場應(yīng)仔細檢查是否符合要求，不合格者不得使用。15、給、排水管道安裝時，基礎(chǔ)砂礫石墊層厚度、寬度及密實度必須達到設(shè)計要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可進行下道工序；管道必須墊穩(wěn)，管底不得有積水，縫寬應(yīng)均勻且達到規(guī)范要求，管道內(nèi)不得有泥土，磚石、砂漿、木塊等雜物；一般情況不允許破管，除非在支管處，且所破管頭應(yīng)盡量整齊。16、給、排水管道設(shè)計要求做閉水試驗的，必須作閉水試驗，其技術(shù)要求為：①管道兩端堵頭應(yīng)牢固，且一般應(yīng)帶井做試驗；②閉水時的水頭高度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，如有矛盾，以水頭高者為準；③閉水試驗在管道回填土之前進行，若有特殊情況，不能按設(shè)計進行時，必須向監(jiān)理工程師提出申請，否則不予認可；④閉水試驗就在管裝滿水24小時后進行；⑤承包人在自檢合格后通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行閉水。閉水合格，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，方可進行下道工序。17、檢查井應(yīng)達到的質(zhì)量要求為：①井壁必須垂直，砌體不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平直，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；②井內(nèi)流槽應(yīng)平順、規(guī)范，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。18、檢查井砌筑質(zhì)量要求：①井基砼應(yīng)在安管前與平（枕）基一次性澆筑；②預(yù)設(shè)支管應(yīng)與檢查井同時施工，不得在檢查井砌筑完成后再打洞預(yù)設(shè)支管；③砌筑用磚必須先澆水濕潤。19、溝槽回填①回填工作必須在管道閉水合格經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行；②回填必須分層夯實，每層厚度不得超過30厘米，兩側(cè)同時進行；③管頂以上50厘米內(nèi)不得回填粒徑大于10厘米石塊、磚塊等雜物；④監(jiān)理工程師應(yīng)見證回填土取樣，并隨機取樣，以便真實的反映溝槽回填的真實情況。下層回填應(yīng)在回填試驗結(jié)果出來后，報監(jiān)理工程師審查，否則，將作返工處理。20、管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：①埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于0.80m。②埋設(shè)在人行道下時，不應(yīng)小于0.60m。21、電纜、電線嚴禁有絞擰，銷裝壓扁，插層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，直埋敷設(shè)時嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合：a．封閉嚴密，填料、灌注飽滿，無氣泡，無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋，交連聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超過應(yīng)力錘中間最大處，錐體坡度均勻，表面光滑。b．電纜頭安裝，固定牢靠，相序正確，直埋電纜頭保護措施完整，標志準確清晰。c、電纜支托架安裝位置應(yīng)正確，連接可靠、牢固，油漆、鍍鋅、噴塑完整，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜過滑均勻的過度，蓋板齊全。d、電纜保護管管口應(yīng)光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好，彎曲無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑，出入地溝的保護管封閉嚴密。e、電纜、電線敷設(shè)應(yīng)滿足下列要求：①坐標、標高符合圖紙要求，排列整齊，標志設(shè)置準確。②支架敷設(shè)時，固定牢靠，同一側(cè)支架上的電纜順序為控制電纜在壓力電纜的下面。③電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂、走向整齊、清楚。22、配線及管內(nèi)穿線應(yīng)滿足下列要求：a、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于0.5mΩ。b、薄壁銅管嚴格熔焊連接，塑料管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和“施工規(guī)范”規(guī)定（硬塑料管不得在高溫和易受機械損傷的場所敷設(shè)）。c、管子敷設(shè)應(yīng)符合：硬塑料管的連接處應(yīng)用膠合劑粘接，接口必須牢固、密封，用插入法來連接時深度為管內(nèi)徑的1.l～1.8倍，用套連接法連接時套管的長度為連接管內(nèi)徑的1.5～3倍，連接管口的對口處應(yīng)在管套的中心且連接緊密，管器光滑，明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點的距離應(yīng)均勻。23、管內(nèi)管線應(yīng)符合：在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，不進入盒（箱）的垂直管子的上日穿線后密封處理良好。導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全不脫落。24、金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）直線的敷設(shè)的檢驗盒評定應(yīng)符合“電線線路工程”有關(guān)條款規(guī)定。25、配電箱（盤、板）安裝應(yīng)符合：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼地面，零線進匯流排（零線端子），連接無絞接現(xiàn)象，箱體（盤、板）油漆完整。箱體內(nèi)外清潔箱蓋開聞靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接有專用的鎖緊螺母。26、接地裝置安裝工程應(yīng)滿足下列要求：