水箱基礎(chǔ)施工方案一、水箱基礎(chǔ)施工方案

1.1施工準(zhǔn)備

1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

在進(jìn)行水箱基礎(chǔ)施工前，需組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，明確基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求、尺寸規(guī)格及材料要求。同時(shí)，應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，包括施工流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全防護(hù)措施，確保施工過(guò)程有據(jù)可依。此外，還需對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保每位參與施工人員了解施工要求及操作規(guī)范，避免因技術(shù)問(wèn)題導(dǎo)致施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

1.1.2材料準(zhǔn)備

施工所需材料包括混凝土、鋼筋、砂石等，需提前進(jìn)行采購(gòu)及檢驗(yàn)?；炷翍?yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)，鋼筋需進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，確保其強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。砂石等骨料應(yīng)進(jìn)行篩分及含泥量檢測(cè)，確保其質(zhì)量符合規(guī)范。所有材料進(jìn)場(chǎng)后，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料進(jìn)行施工。

1.1.3機(jī)械準(zhǔn)備

施工機(jī)械包括混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、振搗器、水準(zhǔn)儀等，需提前進(jìn)行檢查及調(diào)試，確保其處于良好工作狀態(tài)?；炷翑嚢铏C(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)，保證攪拌效果；運(yùn)輸車需確保行駛安全，避免材料運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生泄漏；振搗器需進(jìn)行試振，確保其振搗效果符合要求；水準(zhǔn)儀需進(jìn)行校準(zhǔn)，保證測(cè)量精度。

1.1.4人員準(zhǔn)備

施工人員包括混凝土工、鋼筋工、測(cè)量工等，需進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保其具備相應(yīng)的專業(yè)技能及安全意識(shí)?；炷凉?yīng)熟悉混凝土澆筑流程，鋼筋工應(yīng)掌握鋼筋綁扎技術(shù)，測(cè)量工應(yīng)熟練使用水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具。同時(shí)，還需配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督及管理，確保施工過(guò)程安全有序。

1.2施工測(cè)量

1.2.1測(cè)量放線

施工前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，確定基礎(chǔ)中心位置及邊界線。使用鋼尺、水準(zhǔn)儀等工具進(jìn)行精確測(cè)量，確保放線精度符合規(guī)范要求。放線完成后，需進(jìn)行復(fù)核，避免因測(cè)量誤差導(dǎo)致施工偏差。

1.2.2標(biāo)高控制

基礎(chǔ)施工過(guò)程中，需進(jìn)行標(biāo)高控制，確?；A(chǔ)頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。使用水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，確保模板頂面標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。同時(shí)，還需對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)控，避免因澆筑不均導(dǎo)致標(biāo)高偏差。

1.2.3位移監(jiān)測(cè)

基礎(chǔ)施工過(guò)程中，需對(duì)周邊建筑物及地下管線進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，確保施工過(guò)程中不會(huì)對(duì)其造成影響。使用全站儀等測(cè)量工具進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施，避免發(fā)生安全事故。

1.2.4數(shù)據(jù)記錄

測(cè)量過(guò)程中需詳細(xì)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，包括放線尺寸、標(biāo)高、位移等，確保數(shù)據(jù)完整準(zhǔn)確。數(shù)據(jù)記錄完成后，需進(jìn)行整理及分析，為后續(xù)施工提供參考依據(jù)。

1.3基礎(chǔ)開(kāi)挖

1.3.1開(kāi)挖方案

根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定基礎(chǔ)開(kāi)挖方案。確定開(kāi)挖深度、寬度及坡度，確保開(kāi)挖過(guò)程安全高效。同時(shí)，還需考慮地下水位情況，制定相應(yīng)的排水措施，避免開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)生塌方事故。

1.3.2開(kāi)挖方法

采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合清理的方法。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)控制開(kāi)挖速度，避免超挖；人工清理時(shí)應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外傷害。開(kāi)挖完成后，需對(duì)基礎(chǔ)底面進(jìn)行平整，確保其符合設(shè)計(jì)要求。

1.3.3土方處理

開(kāi)挖過(guò)程中產(chǎn)生的土方，應(yīng)進(jìn)行分類處理。符合回填要求的土方可進(jìn)行堆放，不符合回填要求的土方應(yīng)進(jìn)行外運(yùn)。土方堆放時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，避免發(fā)生混淆。

1.3.4安全防護(hù)

開(kāi)挖過(guò)程中需設(shè)置安全防護(hù)措施，包括設(shè)置警示標(biāo)志、開(kāi)挖邊坡防護(hù)等。同時(shí)，還需對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解安全操作規(guī)程，避免發(fā)生安全事故。

1.4基礎(chǔ)墊層

1.4.1墊層材料

基礎(chǔ)墊層采用砂石墊層，需提前進(jìn)行材料采購(gòu)及檢驗(yàn)。砂石應(yīng)進(jìn)行篩分，確保其粒徑符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，還需對(duì)砂石進(jìn)行含泥量檢測(cè)，確保其質(zhì)量符合規(guī)范。

1.4.2墊層澆筑

采用人工攤鋪的方法，將砂石均勻鋪攤在基礎(chǔ)底面。鋪攤完成后，使用推土機(jī)進(jìn)行初步平整，然后使用振動(dòng)碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，確保墊層密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。

1.4.3墊層標(biāo)高控制

使用水準(zhǔn)儀對(duì)墊層標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，確保墊層頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保墊層標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。

1.4.4墊層養(yǎng)護(hù)

墊層澆筑完成后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免因干燥過(guò)快導(dǎo)致開(kāi)裂。養(yǎng)護(hù)方法包括灑水養(yǎng)護(hù)、覆蓋養(yǎng)護(hù)等，確保墊層養(yǎng)護(hù)效果。

二、鋼筋工程

2.1鋼筋加工

2.1.1鋼筋下料

鋼筋下料前需根據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行尺寸計(jì)算，確定鋼筋長(zhǎng)度。使用鋼尺、切筋機(jī)等工具進(jìn)行下料，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確無(wú)誤。下料過(guò)程中需注意鋼筋端頭切割平整，避免因切割不平整導(dǎo)致綁扎困難。下料完成后，需對(duì)鋼筋進(jìn)行分類堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格及使用部位，避免混淆。

2.1.2鋼筋彎曲

鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行，彎曲前需根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定彎曲半徑，確保彎曲后的鋼筋形狀符合設(shè)計(jì)要求。彎曲過(guò)程中需使用卡尺進(jìn)行尺寸控制，避免彎曲角度偏差。彎曲完成后，需對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其彎曲形狀及尺寸符合規(guī)范要求。

2.1.3鋼筋除銹

鋼筋表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，去除表面銹蝕及污垢，確保鋼筋表面清潔。除銹方法包括人工除銹、機(jī)械除銹等，除銹完成后需對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其表面無(wú)銹蝕及污垢。除銹后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行防銹處理，避免再次銹蝕。

2.1.4鋼筋堆放

鋼筋加工完成后，應(yīng)進(jìn)行分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格及使用部位。堆放時(shí)應(yīng)注意防潮、防銹，避免鋼筋受潮或銹蝕。堆放時(shí)應(yīng)墊置木方，避免鋼筋直接接觸地面導(dǎo)致銹蝕或變形。

2.2鋼筋綁扎

2.2.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋綁扎前需根據(jù)施工圖紙確定鋼筋位置及間距，使用鋼尺進(jìn)行測(cè)量，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。綁扎時(shí)采用20#鐵絲進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固，避免松動(dòng)。綁扎過(guò)程中需注意鋼筋保護(hù)層厚度，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。綁扎完成后需進(jìn)行自檢，確保綁扎質(zhì)量符合規(guī)范要求。

2.2.2鋼筋連接

鋼筋連接采用綁扎連接或焊接連接，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的連接方法。綁扎連接時(shí)應(yīng)使用20#鐵絲進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固，避免松動(dòng)。焊接連接時(shí)應(yīng)使用合適的焊接設(shè)備，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。連接完成后需進(jìn)行檢驗(yàn)，確保連接部位牢固可靠。

2.2.3鋼筋保護(hù)層

鋼筋保護(hù)層采用水泥墊塊進(jìn)行設(shè)置，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，避免墊塊脫落導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度一致，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層設(shè)置完成后需進(jìn)行檢驗(yàn)，確保保護(hù)層厚度均勻一致。

2.2.4鋼筋隱蔽驗(yàn)收

鋼筋綁扎完成后，需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，由監(jiān)理工程師及施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保鋼筋工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。

2.3鋼筋質(zhì)量控制

2.3.1材料檢驗(yàn)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行材料檢驗(yàn)，包括外觀檢查及力學(xué)性能測(cè)試。外觀檢查內(nèi)容包括鋼筋表面銹蝕、污垢等，力學(xué)性能測(cè)試包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等，確保鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格鋼筋進(jìn)行施工。

2.3.2施工過(guò)程控制

施工過(guò)程中需對(duì)鋼筋綁扎、連接等工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。使用鋼尺、卡尺等工具進(jìn)行尺寸測(cè)量，確保鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度等符合設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，避免問(wèn)題擴(kuò)大。

2.3.3隱蔽驗(yàn)收

鋼筋工程完成后需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，由監(jiān)理工程師及施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保鋼筋工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。

2.3.4文件記錄

鋼筋工程施工過(guò)程中需進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括材料檢驗(yàn)記錄、施工過(guò)程記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄等。記錄內(nèi)容應(yīng)完整準(zhǔn)確，并妥善保存，為后續(xù)工程質(zhì)量驗(yàn)收提供依據(jù)。

三、混凝土工程

3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)

3.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)

混凝土配合比設(shè)計(jì)需依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，主要參考《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011）及項(xiàng)目具體的設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性要求、施工工藝等因素，確保混凝土性能滿足工程需求。例如，某水箱基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，且需具備良好的抗?jié)B性能，因此在配合比設(shè)計(jì)時(shí)需選用合適的原材料及外加劑，以滿足強(qiáng)度及抗?jié)B要求。

3.1.2原材料選擇

混凝土原材料包括水泥、砂、石、水及外加劑，需根據(jù)設(shè)計(jì)要求及當(dāng)?shù)夭牧锨闆r進(jìn)行選擇。水泥應(yīng)選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂應(yīng)選用中砂，石應(yīng)選用碎石，粒徑為5-20mm。外加劑應(yīng)選用高效減水劑，以提高混凝土的流動(dòng)性及強(qiáng)度。所有原材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合規(guī)范要求。例如，某項(xiàng)目選用某品牌P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其3天抗壓強(qiáng)度為27.5MPa，28天抗壓強(qiáng)度為52.5MPa，符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.3配合比試配

混凝土配合比設(shè)計(jì)完成后，需進(jìn)行試配，確定最終的配合比。試配時(shí)應(yīng)制作試塊，并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，確?；炷翉?qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。試配過(guò)程中需逐步調(diào)整配合比，直至試塊強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。例如，某項(xiàng)目通過(guò)試配，最終確定混凝土配合比為：水泥300kg/m3，砂700kg/m3，碎石1200kg/m3，水150kg/m3，高效減水劑3kg/m3。試塊強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為：3天抗壓強(qiáng)度為28.5MPa，28天抗壓強(qiáng)度為53.5MPa，符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.4配合比驗(yàn)證

配合比試配完成后，需進(jìn)行配合比驗(yàn)證，確保配合比在實(shí)際施工中能夠滿足要求。驗(yàn)證時(shí)需制作實(shí)際尺寸的試塊，并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，確保試塊強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，還需對(duì)混凝土的流動(dòng)性、泌水性等進(jìn)行測(cè)試，確?；炷列阅軡M足施工要求。例如，某項(xiàng)目通過(guò)配合比驗(yàn)證，確認(rèn)在實(shí)際施工中混凝土強(qiáng)度、流動(dòng)性及泌水性均符合設(shè)計(jì)要求。

3.2混凝土拌制

3.2.1拌合站設(shè)置

混凝土拌合站應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，方便混凝土運(yùn)輸。拌合站應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，包括骨料堆放區(qū)、水泥儲(chǔ)存區(qū)、拌合機(jī)區(qū)、水計(jì)量區(qū)等，確保拌合站運(yùn)行高效有序。拌合站應(yīng)配備必要的設(shè)備，包括骨料篩分機(jī)、拌合機(jī)、計(jì)量設(shè)備等，確保拌合站能夠滿足混凝土拌制需求。例如，某項(xiàng)目拌合站設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)，占地面積約500平方米，配備兩臺(tái)強(qiáng)制式拌合機(jī)，能夠滿足混凝土日產(chǎn)量800立方米的需求。

3.2.2原材料計(jì)量

混凝土拌制過(guò)程中，原材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，確保配合比符合設(shè)計(jì)要求。計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保計(jì)量精度。計(jì)量設(shè)備包括水泥計(jì)量秤、砂計(jì)量秤、石計(jì)量秤、水計(jì)量秤等，應(yīng)確保其計(jì)量精度符合規(guī)范要求。例如，某項(xiàng)目水泥計(jì)量秤的計(jì)量精度為±1%，砂計(jì)量秤的計(jì)量精度為±2%，石計(jì)量秤的計(jì)量精度為±2%，水計(jì)量秤的計(jì)量精度為±1%，均符合規(guī)范要求。

3.2.3拌合工藝

混凝土拌合采用強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行，拌合時(shí)間應(yīng)控制在90秒以上，確保混凝土拌合均勻。拌合過(guò)程中應(yīng)先加入骨料、水泥及外加劑，進(jìn)行干拌，然后加入水進(jìn)行濕拌，確保混凝土拌合均勻。拌合完成后應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè)，確?；炷涟韬腺|(zhì)量符合規(guī)范要求。例如，某項(xiàng)目混凝土拌合時(shí)間為120秒，取樣檢測(cè)結(jié)果顯示混凝土拌合均勻，性能符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.4拌合質(zhì)量檢測(cè)

混凝土拌合過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括坍落度檢測(cè)、含氣量檢測(cè)等，確?；炷列阅芊显O(shè)計(jì)要求。坍落度檢測(cè)采用坍落度筒進(jìn)行，含氣量檢測(cè)采用含氣量測(cè)定儀進(jìn)行。檢測(cè)結(jié)果顯示混凝土坍落度控制在180-220mm之間，含氣量控制在4%-6%之間，符合設(shè)計(jì)要求。

3.3混凝土運(yùn)輸

3.3.1運(yùn)輸方式選擇

混凝土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行，運(yùn)輸車應(yīng)配備攪拌裝置，確?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中不離析。運(yùn)輸車應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。例如，某項(xiàng)目采用某品牌混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，該運(yùn)輸車攪拌裝置運(yùn)行穩(wěn)定，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中未出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

3.3.2運(yùn)輸距離控制

混凝土運(yùn)輸距離應(yīng)盡量縮短，避免混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致強(qiáng)度下降。運(yùn)輸距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制，一般不宜超過(guò)50公里。例如，某項(xiàng)目混凝土運(yùn)輸距離為30公里，混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)坍落度仍符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度未出現(xiàn)明顯下降。

3.3.3運(yùn)輸過(guò)程控制

混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行定時(shí)攪拌，避免混凝土因攪拌不均導(dǎo)致性能下降。運(yùn)輸車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，確?；炷列阅芊显O(shè)計(jì)要求。例如，某項(xiàng)目混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中每30分鐘進(jìn)行一次攪拌，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后坍落度檢測(cè)結(jié)果顯示混凝土性能符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.4運(yùn)輸安全防護(hù)

混凝土運(yùn)輸車應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免發(fā)生交通事故。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免碰撞，避免混凝土泄漏。例如，某項(xiàng)目混凝土運(yùn)輸車均設(shè)置了明顯的警示標(biāo)志，并在運(yùn)輸過(guò)程中避免了碰撞，確保了運(yùn)輸安全。

3.4混凝土澆筑

3.4.1澆筑前的準(zhǔn)備

混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行模板檢查，確保模板尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。模板應(yīng)清理干凈，避免混凝土粘附在模板上。同時(shí)，還應(yīng)檢查鋼筋綁扎情況，確保鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。例如，某項(xiàng)目在混凝土澆筑前對(duì)模板進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)模板尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，模板表面清理干凈；對(duì)鋼筋進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

3.4.2澆筑順序

混凝土澆筑應(yīng)按照先低后高、先邊后中的順序進(jìn)行，避免混凝土離析。澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過(guò)30厘米，確?；炷琳駬v密實(shí)。例如，某項(xiàng)目混凝土澆筑按照先低后高、先邊后中的順序進(jìn)行，分層厚度控制在30厘米以內(nèi)，混凝土振搗密實(shí)。

3.4.3振搗工藝

混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)行，振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土5-10厘米，確保上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為20-30秒，避免混凝土過(guò)振導(dǎo)致離析。例如，某項(xiàng)目混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)插入下層混凝土5-10厘米，振搗時(shí)間控制在25秒以內(nèi)，混凝土振搗密實(shí)。

3.4.4澆筑質(zhì)量控制

混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括坍落度檢測(cè)、振搗密實(shí)度檢測(cè)等，確?；炷列阅芊显O(shè)計(jì)要求。坍落度檢測(cè)采用坍落度筒進(jìn)行，振搗密實(shí)度檢測(cè)采用敲擊法進(jìn)行。檢測(cè)結(jié)果顯示混凝土坍落度控制在180-220mm之間，振搗密實(shí)度良好，符合設(shè)計(jì)要求。

3.5混凝土養(yǎng)護(hù)

3.5.1養(yǎng)護(hù)方法

混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)，確保混凝土表面濕潤(rùn)，避免混凝土干燥過(guò)快導(dǎo)致開(kāi)裂。灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)定時(shí)進(jìn)行，每天至少灑水3次；覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)使用塑料薄膜或草簾，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)。例如，某項(xiàng)目混凝土澆筑完成后采用灑水養(yǎng)護(hù)，每天至少灑水3次，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa后改為覆蓋養(yǎng)護(hù)，使用塑料薄膜覆蓋，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)效果。

3.5.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間

混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫、濕度等因素進(jìn)行控制，一般不宜少于7天。例如，某項(xiàng)目混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，確?；炷翉?qiáng)度及耐久性達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.5.3養(yǎng)護(hù)期間管理

混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、荷載等，避免混凝土受損。同時(shí)，還應(yīng)定期檢查混凝土表面情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。例如，某項(xiàng)目混凝土養(yǎng)護(hù)期間避免了碰撞、荷載等，定期檢查混凝土表面情況，發(fā)現(xiàn)輕微裂縫及時(shí)用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)效果。

3.5.4養(yǎng)護(hù)記錄

混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、檢查情況等，確保養(yǎng)護(hù)過(guò)程有據(jù)可依。記錄內(nèi)容應(yīng)完整準(zhǔn)確，并妥善保存，為后續(xù)工程質(zhì)量驗(yàn)收提供依據(jù)。

四、質(zhì)量保證措施

4.1原材料質(zhì)量控制

4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

所有用于水箱基礎(chǔ)的建筑材料，包括混凝土、鋼筋、砂石等，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、規(guī)格尺寸測(cè)量、力學(xué)性能測(cè)試等。例如，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后需抽取樣品進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，以驗(yàn)證其強(qiáng)度和塑性是否滿足設(shè)計(jì)要求。砂石需進(jìn)行篩分試驗(yàn)和含泥量檢測(cè)，確保其級(jí)配和潔凈度符合規(guī)范?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)完成后，還需進(jìn)行試配，通過(guò)試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證其是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。所有檢驗(yàn)均需記錄在案，合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁用于工程。

4.1.2材料存儲(chǔ)管理

原材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行分類堆放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)日期等信息。堆放時(shí)應(yīng)采取防潮、防銹、防污染等措施，例如鋼筋應(yīng)墊置在木方上，避免直接接觸地面；水泥應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免受潮結(jié)塊。砂石應(yīng)堆放在指定的料場(chǎng)，并做好覆蓋，防止雨水沖刷和泥土混入。材料存儲(chǔ)過(guò)程中需定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，確保材料質(zhì)量不受影響。

4.1.3材料使用管理

施工過(guò)程中需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和配合比通知單使用材料，嚴(yán)禁隨意更改材料品種和規(guī)格。材料使用前需進(jìn)行復(fù)檢，確保其質(zhì)量仍然符合要求。例如，混凝土澆筑前需檢查其坍落度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，鋼筋綁扎前需檢查其規(guī)格和尺寸是否正確。發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停止使用，并報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制

4.2.1鋼筋工程控制

鋼筋加工完成后，需進(jìn)行尺寸復(fù)核，確保其長(zhǎng)度、彎曲角度等符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎時(shí)，需檢查其間距、排距和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，綁扎是否牢固。例如，使用鋼尺測(cè)量鋼筋間距，確保其偏差不大于10mm；使用墊塊控制保護(hù)層厚度，確保其偏差不大于5mm。鋼筋綁扎完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，由監(jiān)理工程師和施工單位共同檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

4.2.2模板工程控制

模板安裝前，需檢查其尺寸、標(biāo)高和支撐體系是否牢固。模板安裝完成后，需進(jìn)行預(yù)檢，確保其符合設(shè)計(jì)要求。例如，使用水準(zhǔn)儀檢查基礎(chǔ)模板的標(biāo)高，確保其偏差不大于3mm；檢查模板支撐體系，確保其穩(wěn)定可靠。模板拆除時(shí)，需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行，避免因拆模過(guò)早導(dǎo)致混凝土變形或開(kāi)裂。

4.2.3混凝土工程控制

混凝土澆筑前，需檢查其坍落度、含氣量等指標(biāo)是否滿足要求?；炷翝仓r(shí)，需按照先低后高、先邊后中的順序進(jìn)行，分層厚度不宜超過(guò)30cm。振搗時(shí)，需采用插入式振搗器，確保混凝土密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。例如，使用坍落度筒測(cè)量混凝土坍落度，確保其在180-220mm之間；振搗時(shí)插入下層混凝土5-10cm，振搗時(shí)間控制在20-30秒。混凝土澆筑完成后，需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度正常發(fā)展。

4.2.4隱蔽工程驗(yàn)收

每道工序完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，由監(jiān)理工程師和施工單位共同檢查，并做好記錄。隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋工程、模板工程、基礎(chǔ)墊層等。例如，鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)，需檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)墊層隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)，需檢查其標(biāo)高、厚度和密實(shí)度是否滿足要求。隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。

4.3質(zhì)量記錄管理

4.3.1施工記錄

施工過(guò)程中需做好詳細(xì)的施工記錄，包括材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、鋼筋加工綁扎記錄、模板安裝拆除記錄、混凝土澆筑記錄等。施工記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并妥善保存，為后續(xù)工程質(zhì)量驗(yàn)收提供依據(jù)。例如，混凝土澆筑記錄應(yīng)包括澆筑時(shí)間、澆筑量、坍落度、振搗情況等信息。

4.3.2檢驗(yàn)記錄

施工過(guò)程中需進(jìn)行多次檢驗(yàn)，包括原材料檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、隱蔽工程驗(yàn)收等，檢驗(yàn)結(jié)果均需記錄在案。檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息。例如，鋼筋拉伸試驗(yàn)記錄應(yīng)包括試件編號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)果等信息。

4.3.3驗(yàn)收記錄

每道工序完成后，需進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果均需記錄在案。驗(yàn)收記錄應(yīng)包括驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員等信息。例如，基礎(chǔ)墊層驗(yàn)收記錄應(yīng)包括標(biāo)高、厚度、密實(shí)度等驗(yàn)收結(jié)果。所有質(zhì)量記錄均需妥善保存，并定期進(jìn)行整理和歸檔。

4.4質(zhì)量問(wèn)題處理

4.4.1問(wèn)題識(shí)別

施工過(guò)程中需密切關(guān)注質(zhì)量問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄并進(jìn)行分析。例如，發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)裂縫，需分析裂縫原因，是溫度裂縫還是收縮裂縫。

4.4.2問(wèn)題處理

質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生后，需及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，避免問(wèn)題擴(kuò)大。例如，混凝土出現(xiàn)裂縫，可根據(jù)裂縫情況采取修補(bǔ)措施，如表面修補(bǔ)、嵌縫修補(bǔ)等。

4.4.3問(wèn)題追溯

質(zhì)量問(wèn)題處理完成后，需進(jìn)行問(wèn)題追溯，分析問(wèn)題原因，并采取措施防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。例如，混凝土裂縫問(wèn)題發(fā)生后，需分析是材料問(wèn)題還是施工問(wèn)題，并采取措施改進(jìn)材料選擇或施工工藝。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制度

施工單位需建立健全安全管理體系，明確各級(jí)管理人員的安全責(zé)任，確保安全管理工作有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行。項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作；安全管理人員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日常監(jiān)督檢查工作；特種作業(yè)人員需持證上崗，并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。各級(jí)管理人員需簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將安全責(zé)任落實(shí)到人，確保安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。例如，項(xiàng)目開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理與各分包單位簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確各方安全責(zé)任；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；安全管理人員每日進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

所有施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全防護(hù)措施等，培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí)。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。例如，項(xiàng)目開(kāi)工前組織所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，以及項(xiàng)目安全技術(shù)方案、安全操作規(guī)程等，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格率達(dá)100%。施工過(guò)程中，還需定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和安全技能。

5.1.3安全檢查制度

項(xiàng)目需建立定期安全檢查制度，包括每日安全檢查、每周安全檢查、每月安全檢查等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。安全檢查內(nèi)容包括施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、特種作業(yè)人員持證上崗情況、施工機(jī)械安全狀況等。例如，項(xiàng)目每日進(jìn)行安全巡查，檢查內(nèi)容包括安全防護(hù)設(shè)施是否完好、特種作業(yè)人員是否持證上崗、施工機(jī)械是否定期進(jìn)行維護(hù)等；每周召開(kāi)安全會(huì)議，總結(jié)本周安全生產(chǎn)工作，部署下周安全工作；每月進(jìn)行一次全面安全檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。

5.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)

5.2.1高處作業(yè)防護(hù)

基礎(chǔ)施工過(guò)程中，如需進(jìn)行高處作業(yè)，需設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，包括安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等，確保施工人員安全。安全網(wǎng)應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿應(yīng)設(shè)置牢固，高度不得低于1.2米。例如，在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，如需進(jìn)行高處作業(yè)，需設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)區(qū)域上方，并拉緊固定；設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿應(yīng)設(shè)置在作業(yè)區(qū)域邊緣，高度不得低于1.2米，并設(shè)置踢腳板，踢腳板高度不得低于18厘米。施工人員高處作業(yè)時(shí)，需佩戴安全帶，并系掛在牢固的構(gòu)件上，確保安全。

5.2.2臨時(shí)用電防護(hù)

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。所有電氣設(shè)備需定期進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保其絕緣性能良好。例如，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，所有用電設(shè)備均通過(guò)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器額定動(dòng)作電流不大于30mA，額定動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒；所有電氣設(shè)備每月進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，確保其絕緣性能良好。施工人員使用電氣設(shè)備時(shí)，需穿戴絕緣手套，并確保電氣設(shè)備接地良好，避免觸電事故發(fā)生。

5.2.3機(jī)械安全防護(hù)

施工現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械，包括混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、振搗器等，需設(shè)置安全防護(hù)裝置，并定期進(jìn)行維護(hù)，確保其安全性能良好。施工機(jī)械操作人員需持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。例如，混凝土攪拌機(jī)需設(shè)置防護(hù)罩，防止施工人員意外進(jìn)入攪拌筒；運(yùn)輸車需設(shè)置安全帶，防止施工人員從車箱墜落；振搗器需設(shè)置手柄保護(hù)罩，防止施工人員手部受傷。施工機(jī)械操作人員需持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保施工機(jī)械安全運(yùn)行。

5.2.4起重吊裝安全防護(hù)

如需進(jìn)行起重吊裝作業(yè)，需制定專項(xiàng)方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保起重吊裝作業(yè)安全。起重吊裝作業(yè)前，需對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確保其安全性能良好。例如，起重吊裝作業(yè)前，需制定專項(xiàng)方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確吊裝方案、安全措施等；對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確保其安全性能良好；施工人員需佩戴安全帽，并站在安全區(qū)域觀看，避免被吊物擊傷。

5.3文明施工措施

5.3.1環(huán)境保護(hù)措施

施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置圍擋，并做好封閉管理，防止施工揚(yáng)塵、噪聲等對(duì)周邊環(huán)境造成影響。施工過(guò)程中需采取措施控制揚(yáng)塵，例如灑水降塵、覆蓋裸露地面等。例如，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，圍擋高度不低于2.5米，并做好封閉管理；施工過(guò)程中，對(duì)裸露地面進(jìn)行覆蓋，對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)，如土方開(kāi)挖、物料運(yùn)輸?shù)?，采取灑水降塵措施，控制揚(yáng)塵污染。施工機(jī)械需安裝消聲器，控制施工噪聲，避免噪聲擾民。

5.3.2材料管理

施工現(xiàn)場(chǎng)材料需分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。材料堆放應(yīng)整齊有序，避免影響現(xiàn)場(chǎng)交通。例如，施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類堆放，包括水泥、鋼筋、砂石等，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息；材料堆放應(yīng)整齊有序，并做好防潮、防銹措施；材料堆放應(yīng)避免影響現(xiàn)場(chǎng)交通，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

5.3.3場(chǎng)地硬化

施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路及材料堆放區(qū)應(yīng)進(jìn)行硬化處理，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵和泥濘。硬化材料可采用混凝土、瀝青等，確保路面平整、堅(jiān)實(shí)。例如，施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路及材料堆放區(qū)進(jìn)行硬化處理，硬化材料采用混凝土，路面平整、堅(jiān)實(shí)；硬化路面應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)，避免產(chǎn)生坑洼和裂縫。

5.3.4施工垃圾處理

施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)分類收集，并定期清運(yùn)，避免影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境?？苫厥绽玫睦鴳?yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收利用的垃圾應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理。例如，施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的施工垃圾分類收集，包括可回收利用的垃圾和不可回收利用的垃圾；可回收利用的垃圾如廢鋼筋、廢混凝土等，應(yīng)進(jìn)行回收利用；不可回收利用的垃圾如廢包裝袋、廢紙等，應(yīng)定期清運(yùn)至垃圾處理廠進(jìn)行無(wú)害化處理。

六、應(yīng)急預(yù)案

6.1總體應(yīng)急預(yù)案

6.1.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、安全總監(jiān)擔(dān)任副組長(zhǎng)，各施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員、技術(shù)員等為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的編制、實(shí)施、監(jiān)督和修訂，統(tǒng)一指揮應(yīng)急救援工作。明確各成員職責(zé)，確保應(yīng)急救援工作高效有序進(jìn)行。例如，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面指揮應(yīng)急救援工作，副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮，施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織本隊(duì)人員參與救援，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒和人員疏散，技術(shù)員負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持。

6.1.2應(yīng)急資源準(zhǔn)備

項(xiàng)目部配備應(yīng)急救援物資，包括急救箱、擔(dān)架、滅火器、通訊設(shè)備、照明設(shè)備等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)。例如，項(xiàng)目部設(shè)置應(yīng)急物資倉(cāng)庫(kù)，存放急救箱、擔(dān)架、滅火器、通訊設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)急救援物資，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)。同時(shí)，項(xiàng)目部還需與附近醫(yī)院、消防隊(duì)等建立聯(lián)系，確保在發(fā)生緊急情況時(shí)能夠及時(shí)獲得支援。

6.1.3應(yīng)急預(yù)案演練

項(xiàng)目部定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，包括火災(zāi)演練、高處墜落演練、觸電演練等，提高施工人員的應(yīng)急處理能力。演練前制定演