ds砂漿施工方案一、工程概況與DS砂漿特性DS砂漿（Dry-mixedSandMortar，干混砂漿的一種）是由膠凝材料、細(xì)骨料、摻合料及外加劑按一定比例預(yù)拌而成的干粉狀建筑材料，具有配比精準(zhǔn)、性能穩(wěn)定、施工便捷等特點，廣泛應(yīng)用于建筑墻體砌筑、抹灰、地面找平及修補(bǔ)工程。本方案適用于某住宅樓工程（建筑面積2.8萬㎡，地上18層）的內(nèi)外墻抹灰及地面找平施工，要求砂漿強(qiáng)度等級M15（抹灰）、M20（地面），需滿足《干混砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T230-2011）及設(shè)計圖紙要求。（一）DS砂漿核心性能要求1.力學(xué)性能：抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值（M15、M20），抗折強(qiáng)度≥3.0MPa（抹灰）、4.0MPa（地面）；2.工作性能：稠度70-90mm（抹灰）、50-70mm（地面），保水率≥88%；3.耐久性：收縮率≤0.06%（28d），抗?jié)B性（地面砂漿）≥P6。二、施工前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢人員進(jìn)行圖紙會審，明確DS砂漿使用部位（如內(nèi)墻1:3抹灰、地面20mm找平層）、厚度要求（抹灰層≤20mm，地面層≤30mm）及特殊節(jié)點（如門窗洞口、管線槽）處理方案；2.編制專項施工方案并經(jīng)審批，對作業(yè)班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點強(qiáng)調(diào)配比、分層施工、養(yǎng)護(hù)時間等關(guān)鍵參數(shù)；3.現(xiàn)場設(shè)置砂漿試塊制作區(qū)，配備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱（溫度20±2℃，濕度≥90%），明確試塊留置頻率（每500㎡/層1組，每組3塊）。（二）材料準(zhǔn)備1.進(jìn)場驗收：核查DS砂漿出廠合格證、檢測報告（含強(qiáng)度、保水率、凝結(jié)時間），現(xiàn)場抽樣送檢（每批次≤500t），不合格材料嚴(yán)禁使用；2.存儲管理：采用專用防潮庫房存放，堆高≤1.5m，不同強(qiáng)度等級（M15、M20）分區(qū)標(biāo)識，有效期≤3個月（超期需重新檢測）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.攪拌設(shè)備：選用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)（容量≥0.3m3）或移動型攪拌罐（帶電子計量系統(tǒng)），確保計量誤差≤±2%；2.施工工具：灰板、抹子、靠尺（2m）、水平儀、激光投線儀、噴壺（用于基層濕潤）、篩網(wǎng)（孔徑≤5mm，用于剔除結(jié)塊材料）；3.檢測工具：稠度儀、保水率測定儀、游標(biāo)卡尺（測抹灰厚度）、溫濕度計（監(jiān)測環(huán)境條件）。（四）作業(yè)條件檢查1.基層處理：混凝土墻面需鑿毛或涂刷界面劑（拉毛強(qiáng)度≥1.0MPa），砌體墻面清理浮灰、松動砌塊，凹凸差＞20mm處先用1:3水泥砂漿找平；2.環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度5-35℃，低于5℃或高于35℃時需采取保溫/遮陽措施；雨天禁止露天作業(yè)，抹灰層終凝前避免雨淋；3.工序交接：水電管線槽已填塞密實（采用DS砂漿分層填補(bǔ)，每層≤10mm），門窗框固定牢固（縫隙用柔性材料填塞），預(yù)留孔洞標(biāo)高、位置復(fù)核無誤。三、DS砂漿配制（一）配比控制嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，本工程M15抹灰砂漿配比為：DS-M15干混料:水=1:0.21（重量比）；M20地面砂漿配比為1:0.18。嚴(yán)禁隨意加水或添加其他材料（如石灰膏）。（二）攪拌工藝1.預(yù)混：先向攪拌機(jī)內(nèi)加入80%用水量，啟動攪拌后緩慢倒入干混料，30秒內(nèi)加完；2.攪拌時間：持續(xù)攪拌3-5分鐘至均勻，無結(jié)塊、泌水現(xiàn)象（稠度偏差≤±5mm）；3.二次調(diào)整：若稠度不符合要求，可補(bǔ)加剩余20%水繼續(xù)攪拌1分鐘，嚴(yán)禁直接加水稀釋；4.使用時限：攪拌好的砂漿需在2小時內(nèi)用完（氣溫＞30℃時縮短至1.5小時），超時砂漿作廢，不得二次加水使用。四、施工工藝流程（一）基層處理與界面增強(qiáng)1.混凝土基層：采用機(jī)械噴毛（界面劑:水泥:砂=1:1:1.5），噴點直徑5-8mm，間距20-30mm，養(yǎng)護(hù)24小時后強(qiáng)度達(dá)標(biāo)方可抹灰；2.砌體基層：提前1-2天灑水濕潤（含水率8-12%），表面無明水；輕集料砌塊墻面需滿掛耐堿玻纖網(wǎng)格布（網(wǎng)格10×10mm，搭接≥100mm）。（二）砂漿攤鋪與壓實1.抹灰施工：（1）沖筋貼餅：用激光投線儀確定灰餅厚度（間距≤1.5m），沖筋寬度50mm，高度與灰餅齊平；（2）分層涂抹：底層砂漿（厚度5-7mm）壓實后刮平，間隔2-3小時（手按不陷）抹中層（厚度7-10mm），最后罩面（厚度2-3mm），總厚度≤20mm（超過時需掛鋼絲網(wǎng)分層施工）；（3）收光處理：罩面砂漿初凝前用鐵抹子壓光2-3遍，陰陽角用專用角抹捋直，偏差≤2mm（用2m靠尺檢查）。2.地面找平施工：（1）標(biāo)高控制：按50線彈出找平層標(biāo)高線，設(shè)置灰餅（間距≤2m）或沖筋（寬度80-100mm）；（2）攤鋪壓實：砂漿攤鋪后用刮杠沿沖筋刮平，木抹子搓毛，初凝前（腳踩有腳印但不塌陷）用鐵抹子壓光1-2遍；（3）分格縫設(shè)置：面積＞36㎡時，按6m×6m切割分格縫（深度≥1/3厚度），縫寬8-10mm，填密封膠。（三）養(yǎng)護(hù)管理1.抹灰層：終凝后（約12-24小時）開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天3-4次，養(yǎng)護(hù)時間≥7天（高溫干燥環(huán)境延長至10天）；2.地面層：覆蓋塑料薄膜或麻袋，12小時后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14天，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人或堆放重物。五、質(zhì)量控制要點（一）原材料控制每批次DS砂漿進(jìn)場時核查包裝標(biāo)識（強(qiáng)度等級、生產(chǎn)日期），抽樣檢測項目包括稠度、保水率、凝結(jié)時間（初凝≥4h，終凝≤12h），3d/28d抗壓強(qiáng)度需符合設(shè)計要求。（二）過程控制1.厚度檢查：抹灰層用鋼針插入或游標(biāo)卡尺測量，每50㎡抽查5處，偏差≤±2mm；地面層用塞尺檢查，偏差≤±3mm；2.平整度：2m靠尺檢查，抹灰層≤4mm，地面層≤3mm；3.空鼓控制：用空鼓錘逐面敲擊，抹灰層空鼓面積≤500c㎡且每自然間≤2處，地面層嚴(yán)禁空鼓。（三）隱蔽驗收管線槽、門窗框周邊、不同材料基體交接處（如混凝土與砌塊墻）的加強(qiáng)措施（掛網(wǎng)、界面處理）需在抹灰前驗收，留存影像資料。六、安全文明施工措施（一）個人防護(hù)作業(yè)人員需佩戴防塵口罩（防干混料揚塵）、橡膠手套（防堿性刺激）、防滑鞋；高空作業(yè)（＞2m）需系安全帶，設(shè)置操作平臺（承載力≥2kN/㎡）。（二）機(jī)具安全1.攪拌機(jī)接地保護(hù)可靠，電纜無破損，操作前檢查傳動部位防護(hù)罩是否齊全；2.電動工具使用前測試絕緣性能（絕緣電阻≥1MΩ），嚴(yán)禁帶電移動設(shè)備；3.腳手架驗收合格后方可使用，嚴(yán)禁超載（堆料≤200kg/㎡）。（三）環(huán)保管理1.干混料拆包時輕拿輕放，攪拌區(qū)域設(shè)置圍擋（高度≥1.8m），防止揚塵；2.落地灰及時收集（2小時內(nèi)重新攪拌使用），剩余砂漿集中處理，禁止倒入排水管網(wǎng)；3.夜間施工需辦理許可（22:00-6:00禁止），噪聲控制≤55dB。七、常見問題及處理（一）砂漿開裂1.原因：基層未濕潤、一次抹灰過厚（＞20mm）、養(yǎng)護(hù)不及時；2.處理：表面微裂（寬度＜0.5mm）用DS砂漿刮補(bǔ)；貫穿性裂縫（寬度＞0.5mm）剔除至基層，掛網(wǎng)后分層修補(bǔ)（每層≤10mm）。（二）空鼓脫落1.原因：界面處理不到位、砂漿保水率不足（失水過快）、基層浮灰未清理；2.處理：空鼓面積＞500c㎡時剔除，重新清理基層并涂刷界面劑，分兩次抹灰（間隔≥24h）。（三）表面起砂1.原因：砂漿水灰比過大、壓光時間過早（未初凝）、養(yǎng)護(hù)不足；2.處理：輕微起砂用界面劑+水泥漿封閉；嚴(yán)重起砂（露砂面積＞10%）剔除表層5-10mm，重新攤鋪DS砂漿并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目：砂漿強(qiáng)度（28d抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值）、基層處理（無空鼓、脫層）、界面加強(qiáng)措施（掛網(wǎng)符合要求）；2.一般項目：表面平整度（抹灰≤4mm，地面≤3mm）、陰陽角方正（≤4mm）、分格縫平直（≤3mm）。（二）資料歸檔1.原材料：出廠合格證、檢測報告、進(jìn)場復(fù)試報告；2.施工過程：技術(shù)交底記錄、砂漿攪拌記錄