任務(wù)一5.1刀盤驅(qū)動與螺旋輸送系統(tǒng)常見故障分析與處理【工作場景與任務(wù)】：某軟土地層中一臺土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在施工，盾構(gòu)機(jī)司機(jī)在刀盤啟動運行時，調(diào)節(jié)“刀盤轉(zhuǎn)速”旋鈕，將“刀盤轉(zhuǎn)速”旋鈕向加速方向旋轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)“推進(jìn)刀盤”界面上刀盤轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)沒有變化。將“刀盤轉(zhuǎn)速”旋鈕向減速方向旋轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)“推進(jìn)刀盤”界面上刀盤轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)依然沒有變化。請找出上述盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)故障的原因并處理。刀盤驅(qū)動系統(tǒng)常見故障分析與處理01螺旋輸送系統(tǒng)常見故障分析與處理02（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理01刀盤驅(qū)動系統(tǒng)常見故障分析與處理圖5-1-主控室刀盤控制區(qū)圖5-2本地控制盒一、知識準(zhǔn)備刀盤主監(jiān)控界面主要監(jiān)控當(dāng)前刀盤轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、超挖量、刀盤角度及刀盤磨損等參數(shù)，具體如圖5-3所示。一、知識準(zhǔn)備圖5-3刀盤主監(jiān)控界面啟動刀盤，必須保證所有的啟動條件都已經(jīng)滿足。在相關(guān)的啟動條件滿足后，上位機(jī)相應(yīng)顯示項會變綠。若啟動條件中有一項未變綠，就說明該項沒有啟動或啟動功能出現(xiàn)故障，應(yīng)立即對其進(jìn)行檢查，排除故障后啟動。刀盤“啟動條件”界面具體如圖5-4所示。一、知識準(zhǔn)備圖5-4刀盤“啟動條件”界面一、知識準(zhǔn)備圖5-5刀盤“設(shè)備報警”界面步驟1：確認(rèn)主控室刀盤控制按鈕功能是否正常，電源及線路是否正常。步驟2：常見故障現(xiàn)象分析與處理。步驟3：根據(jù)上位機(jī)報警信息，依次按照步驟2的故障分析與處理，完成其他故障排查。步驟2中的故障處理完成后，按動主控室控制面板上的“復(fù)位”按鈕，再次觀察對應(yīng)故障的啟動條件、報警信息及相關(guān)數(shù)據(jù)。若恢復(fù)正常，則故障處理完成。若還是無法啟動，返回步驟2，再次排查，直至恢復(fù)正常。二、典型故障分析與處理1、主控室控制刀盤不旋轉(zhuǎn)（或旋轉(zhuǎn)不順暢）故障分析與處理步驟1：查看主控室控制面板速度調(diào)節(jié)旋鈕機(jī)械功能是否正常。步驟2：查看上位機(jī)界面關(guān)于刀盤系統(tǒng)的數(shù)據(jù)參數(shù)和報警信息，判定故障基本類別。步驟3：根據(jù)上位機(jī)報警信息，依次按照步驟2的故障分析與處理，完成其他故障排查。二、典型故障分析與處理2、刀盤轉(zhuǎn)速異常故障分析與處理故障類型故障現(xiàn)象與分析處理刀盤轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)異常刀盤啟動運行時，調(diào)節(jié)“刀盤轉(zhuǎn)速”旋鈕，將“刀盤轉(zhuǎn)速”旋鈕向加速方向旋轉(zhuǎn)，觀察“主監(jiān)控頁”界面上刀盤轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)沒有變化。將“刀盤轉(zhuǎn)速”旋鈕向減速方向旋轉(zhuǎn)，觀察“主監(jiān)控頁”界面上刀盤轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)依然沒有變化（1）“刀盤轉(zhuǎn)速”旋鈕電信號未被正常采集到或者速度控制數(shù)據(jù)未傳輸?shù)阶冾l器端；（2）上報維修工程師，告知其轉(zhuǎn)速故障，請求處理恢復(fù)刀盤啟動運行時，觀察到“主監(jiān)控頁”界面上刀盤轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)時有時無，且無規(guī)律性，則可推斷出，刀盤轉(zhuǎn)速傳感器反饋異常數(shù)據(jù)（1）確認(rèn)電氣回路有無故障；（2）刀盤轉(zhuǎn)速傳感器安裝位置異常，及時報項目組管理，請組織專業(yè)人員進(jìn)行處理無論刀盤高速還是低速運行，轉(zhuǎn)速達(dá)不到設(shè)計值（1）正反轉(zhuǎn)電磁閥得電方向不一致；（2）進(jìn)油聯(lián)A、B口接錯方向刀盤泵啟動正常但電位計無論旋到多大擋位都沒有轉(zhuǎn)速（1）查看控制泵壓力是否正常，檢查各球閥開關(guān)；（2）檢查每個刀盤泵的控制壓力，若都無壓力檢查功率閥組處減壓閥壓力是否正常；（3）若功率閥組減壓閥壓力正常，檢查功率閥組處比例溢流閥是否損壞；（4）檢查刀盤系統(tǒng)比例放大板刀盤轉(zhuǎn)速異常故障分析與處理表5-3步驟1：查看上位機(jī)界面關(guān)于刀盤系統(tǒng)的數(shù)據(jù)參數(shù)和報警信息，判定故障基本類別。步驟2：根據(jù)上位機(jī)報警信息，依次按照步驟1的故障分析與處理，完成其他故障排查。步驟1中的故障處理完成后，開啟潤滑油脂泵并長時間運行再次觀察相關(guān)數(shù)據(jù)。若壓力數(shù)據(jù)恢復(fù)正常，則故障處理完成。若壓力數(shù)據(jù)依舊過低，返回步驟1，再次排查，直至恢復(fù)正常。二、典型故障分析與處理刀盤驅(qū)動密封失效故障分析與處理表5-43、刀盤驅(qū)動密封失效故障識別及緊急處理故障類型故障現(xiàn)象與分析處理密封失效主驅(qū)動內(nèi)、外密封跑道進(jìn)泥沙，在觀察孔處可以觀察到有泥沙（1）保證EP2和HBW的注脂量；（2）條件允許的情況下，拆機(jī)換密封油脂密封壓力偏低潤滑油脂泵正常啟動運行且長時間運行后，觀察上位機(jī)主監(jiān)控頁”輔助系統(tǒng)”界面中主軸承外密封壓力數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)外密封壓力一直過低（1）油脂泵損壞，則需報維修技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)維修處理；（2）油脂分配閥堵塞,拆解油脂分配閥進(jìn)行清洗疏通；（3）油脂管路損壞,更換管路；（4）油脂管路錯接,參考設(shè)備圖紙,按正確連接方法接好管路02螺旋輸送系統(tǒng)常見故障分析與處理一、知識準(zhǔn)備圖5-6主控室控制區(qū)域圖5-7本地控制盒一、知識準(zhǔn)備圖5-8螺旋輸送機(jī)主監(jiān)控界面主監(jiān)控界面主要監(jiān)控當(dāng)前螺旋輸送機(jī)補(bǔ)油壓力、轉(zhuǎn)速、扭矩、前后部壓力、閘門開合度等參數(shù)，具體如圖5-8所示。啟動螺旋輸送機(jī)，必須保證所有的啟動條件都已經(jīng)滿足。在相關(guān)的啟動條件滿足后，上位機(jī)相應(yīng)顯示項會變綠。若啟動條件中有一項未變綠，就說明該項沒有啟動或啟動功能出現(xiàn)故障，應(yīng)立即對其進(jìn)行檢查，排除故障后啟動。螺旋輸送機(jī)“啟動條件”界面具體如圖5-9所示。一、知識準(zhǔn)備圖5-9螺旋輸送機(jī)“啟動條件”界面一、知識準(zhǔn)備圖5-10螺旋輸送機(jī)“設(shè)備報警”界面“設(shè)備報警”界面可以提示當(dāng)前螺旋輸送系統(tǒng)出現(xiàn)的故障點，便于工作人員分析。具體如圖5-10所示。二、典型故障分析與處理1、螺旋輸送機(jī)不旋轉(zhuǎn)（或旋轉(zhuǎn)不順暢）故障分析與處理步驟1：確認(rèn)主控室螺旋輸送機(jī)控制按鈕功能是否正常，電源及線路是否正常。

步驟2：查看上位機(jī)界面關(guān)于螺旋輸送系統(tǒng)的數(shù)據(jù)參數(shù)和報警信息，判定故障基本類別。步驟3：根據(jù)上位機(jī)報警信息，依次按照步驟2的故障分析與處理，完成其他故障排查。步驟2中的故障處理完成后，按動主控室控制面板上的“復(fù)位”按鈕，再次觀察對應(yīng)故障的啟動條件，報警信息及相關(guān)數(shù)據(jù)。若恢復(fù)正常，則故障處理完成。若還是無法啟動，返回步驟2，再次排查，直至恢復(fù)正常。二、典型故障分析與處理2、螺旋輸送機(jī)閘門不動作（或動作不順暢）故障分析與處理螺旋輸送機(jī)閘門不動作（或動作不順暢）故障分析與處理（一）表5-9故障類型故障現(xiàn)象與分析處理上、下后閘門開、關(guān)按鈕故障螺旋輸送機(jī)上、下后閘門按鈕指示燈無法點亮（1）按動主控室控制面板上的“燈檢查”按鈕，若上、下后閘門開、關(guān)指示燈不亮，說明上、下后閘門開、關(guān)按鈕指示燈損壞或者線路故障；（2）上報維修工程師，請求修復(fù)；（3）修復(fù)后，跳轉(zhuǎn)至步驟3二、典型故障分析與處理2、螺旋輸送機(jī)閘門不動作（或動作不順暢）故障分析與處理螺旋輸送機(jī)閘門不動作（不順暢）故障分析與處理（二）表5-10故障類型故障現(xiàn)象與分析處理推進(jìn)泵運行故障（閘門泵由推進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動）觀察到控制面板上推進(jìn)泵“啟動”按鈕指示燈未點亮，且按動“啟動”按鈕依然無法點亮“啟動”按鈕指示燈（1）查看“設(shè)備報警"界面，發(fā)現(xiàn)有紅底色的“推進(jìn)泵開關(guān)跳閘”的報警信息；（2）找到主配電柜推進(jìn)主油泵斷路器，合上斷路器即可上后閘門開、關(guān)和下后閘門開、關(guān)故障控制臺上后閘門開、關(guān)和下后閘門開、關(guān)按鈕按下后不動作（1）查看操作控制面板，若螺旋輸送機(jī)鑰匙開關(guān)在遠(yuǎn)程位置，則確定是鑰匙開關(guān)位置錯誤導(dǎo)致的故障，鑰匙開關(guān)擰到本地即可；（2）查看操作控制面板，按住上后閘門開、關(guān)和下后閘門開、關(guān)按鈕之后，開、關(guān)指示燈閃爍，但閘門不動作；（3）考慮電氣回路故障、閘門位移傳感器故障、接近開關(guān)故障、控制閥故障等，及時報項目組管理，請組織專業(yè)人員進(jìn)行處理No.01刀盤驅(qū)動系統(tǒng)常見故障分析與處理刀盤控制系統(tǒng)、刀盤主監(jiān)控界面、“啟動條件”界面、“設(shè)備報警”界面。No.02螺旋輸送系統(tǒng)常見故障分析與處理螺旋輸送機(jī)操作控制區(qū)、主監(jiān)控界面、“啟動條件”界面、“設(shè)備報警”界面。簡述刀盤轉(zhuǎn)速異常故障分析與處理的步驟。簡述刀盤驅(qū)動密封失效故障分析與處理的步驟。簡述螺旋輸送機(jī)不旋轉(zhuǎn)故障分析與處理的步驟。任務(wù)二5.2推進(jìn)系統(tǒng)與管片拼裝系統(tǒng)常見故障分析與處理【工作場景與任務(wù)】：中鐵××號土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在正常掘進(jìn)的過程中，發(fā)現(xiàn)推進(jìn)模式下推進(jìn)油缸A區(qū)推力不足。請找出上述盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)故障的原因并處理，同時請完成以下任務(wù)：

（1）推進(jìn)模式下推進(jìn)油缸不動作（或動作不順暢）故障分析與處理；（2）推進(jìn)模式下推進(jìn)油缸A區(qū)推力不足故障分析與處理；（3）拼裝模式下推進(jìn)油缸B區(qū)動作緩慢故障分析與處理；（4）鉸接油缸密封失效故障分析與處理。推進(jìn)系統(tǒng)常見故障分析與處理01管片拼裝系統(tǒng)常見故障分析與處理02（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理01推進(jìn)系統(tǒng)常見故障分析與處理一、知識準(zhǔn)備圖5-11推進(jìn)控制區(qū)具體布置圖5-12推進(jìn)控制區(qū)調(diào)節(jié)旋鈕一、知識準(zhǔn)備圖5-13推進(jìn)系統(tǒng)主監(jiān)控界面推進(jìn)系統(tǒng)主監(jiān)控界面中有A、B、C、D各分區(qū)壓力、行程、分區(qū)調(diào)節(jié)百分比，推進(jìn)系統(tǒng)的總推力、貫入度、速度、速度設(shè)置百分比、泵頭壓力等，具體如圖5-13所示。一、知識準(zhǔn)備圖5-14推進(jìn)系統(tǒng)“啟動條件”界面啟動推進(jìn)系統(tǒng)，必須保證所有的啟動條件都已經(jīng)滿足。在相關(guān)的啟動條件滿足后，上位機(jī)相應(yīng)顯示項會變綠。推進(jìn)系統(tǒng)“啟動條件”界面具體如圖5-14所示?！霸O(shè)備報警”界面可以提示當(dāng)前推進(jìn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障點，便于工作人員分析。具體如圖5-15所示。一、知識準(zhǔn)備圖5-15推進(jìn)系統(tǒng)“設(shè)備報警”界面二、典型故障分析與處理1、推進(jìn)模式下推進(jìn)油缸不動作（或動作不順暢）故障分析與處理推進(jìn)油缸不動作（或動作不順暢）故障分析與處理表5-14故障類型故障現(xiàn)象與分析處理某只油缸不能動作掘進(jìn)過程中，某組油缸其中一根不伸出，其余油缸都能調(diào)節(jié)伸出（1）根據(jù)原理圖判斷并找到相應(yīng)的控制閥塊；（2）采用壓力表對閥塊進(jìn)油進(jìn)行壓力檢測，檢測是否有壓力存在；（3）采用手動方式進(jìn)行換向閥換向，若油缸能動作，說明電氣故障（主要檢查電磁閥插頭和相關(guān)線路是否有損壞接觸不良的現(xiàn)象）報項目組管理，請組織專業(yè)人員進(jìn)行處理二、典型故障分析與處理2、推進(jìn)模式下推進(jìn)油缸A區(qū)推力不足故障分析與處理“A區(qū)壓力調(diào)節(jié)”旋鈕故障分析與處理表5-15故障類型故障現(xiàn)象與分析處理“A區(qū)壓力調(diào)節(jié)”旋鈕故障推進(jìn)模式下A區(qū)調(diào)節(jié)旋鈕無響應(yīng)（1）推進(jìn)模式下，左旋或者右旋A區(qū)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，A區(qū)壓力不變，說明A區(qū)壓力不受控，先減小B、D區(qū)壓力，或考慮調(diào)節(jié)旋鈕損壞或者線路故障；（2）上報維修工程師，請求修復(fù)；（3）修復(fù)后，跳轉(zhuǎn)至步驟3二、典型故障分析與處理3、拼裝模式下推進(jìn)油缸B區(qū)動作緩慢故障分析與處理“B區(qū)壓力調(diào)節(jié)”旋鈕故障分析與處理表5-17故障類型故障現(xiàn)象與分析處理“B區(qū)壓力調(diào)節(jié)”旋鈕故障拼裝模式下B區(qū)調(diào)節(jié)旋鈕無響應(yīng)（1）拼裝模式下，右旋B區(qū)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，B區(qū)壓力保持極小值，不能增大，說明B區(qū)壓力不受控，或考慮A、C區(qū)速度過快導(dǎo)致B區(qū)不受力，或調(diào)節(jié)旋鈕損壞或者線路故障；（2）上報維修工程師，請求修復(fù)；（3）修復(fù)后，跳轉(zhuǎn)至步驟302管片拼裝系統(tǒng)常見故障分析與處理一、知識準(zhǔn)備一、知識準(zhǔn)備圖5-16操作琴臺泵控制按鈕圖5-18上位機(jī)“管片拼裝角度顯示”輔助界面“設(shè)備報警”界面可以提示當(dāng)前管片拼裝系統(tǒng)出現(xiàn)的故障點，便于工作人員分析。具體如圖5-19所示。一、知識準(zhǔn)備圖5-19報警系統(tǒng)頁面二、典型故障分析與處理1、管片拼裝機(jī)常見故障分析與處理管片拼裝啟動按鈕故障分析與處理表5-21故障類型故障現(xiàn)象與分析處理“啟動”按鈕故障管片拼裝啟動按鈕指示燈無法點亮（1）萬用表檢查開關(guān)按鈕，發(fā)現(xiàn)按鈕指示燈損壞或者線路故障；（2）上報維修工程師，請求修復(fù)；（3）修復(fù)后，跳轉(zhuǎn)至步驟3二、典型故障分析與處理2、管片吊機(jī)故障分析與處理管片吊機(jī)常見故障分析與處理表5-23故障類型故障現(xiàn)象與分析處理行走（起升）電動機(jī)故障單側(cè)不動作（1）檢查該側(cè)是否限位，限位開關(guān)是否損壞，若損壞則更換；（2）檢查控制盒控制該側(cè)的控制開關(guān)是否跳閘，若跳閘則合閘；若合不上，則檢查線路是否存在短路；（3）檢查鏈條是否有卡頓現(xiàn)象，若出現(xiàn)卡頓則修理并更換鏈條；（4）檢查電動機(jī)是否缺相，若缺，則更換電動機(jī)；（5）檢查電動機(jī)制動是否打開，若未打開，檢查制動線圈是否燒壞,若燒壞，則更換制動片，若制動片沒問題，則檢查制動片是否能得電，若不能得電，則檢查線路；（6）檢查控制盒接觸器是否能正常閉合，若不能，檢查線路是否松動或者斷路，若正常，檢查輸出端端子排電壓是否正常，若正常，檢查配電盒線路是否松動或者斷路；（7）檢查遙控器手柄按鈕是否存在斷路或者按鈕失效的問題雙側(cè)不動作（1）檢查控制柜控制開關(guān)是否跳閘，若跳閘則合閘；（2）檢查控制盒開關(guān)是否跳閘，若跳閘則合閘；（3）檢查遙控器手柄急停是否被拍下，若被拍下則恢復(fù)急停；（4）檢查是否打開遙控器按鈕，若打開則手柄指示燈會亮，否則應(yīng)打開開關(guān)；（5）檢查行走按鈕是否損壞，若損壞則更換按鈕，否則檢查線路是否存在斷路；（6）檢查限位是否動作，未動作則恢復(fù)No.01推進(jìn)系統(tǒng)常見故障分析與處理推進(jìn)系統(tǒng)控制區(qū)、主監(jiān)控界面、“啟動條件”界面、“設(shè)備報警”界面。No.02管片拼裝系統(tǒng)常見故障分析與處理管片拼裝機(jī)動作、管片拼裝控制系統(tǒng)。簡述推進(jìn)模式下推進(jìn)油缸不動作故障分析與處理的步驟。簡述管片拼裝機(jī)常見故障分析與處理的步驟。簡述管片吊機(jī)故障分析與處理的步驟。任務(wù)三5.3冷卻過濾與同步注漿系統(tǒng)常見故障分析與處理【工作場景與任務(wù)】：某軟土地層中，一臺土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在施工過程出現(xiàn)冷卻過濾機(jī)故障，請進(jìn)行分析與處理。某一富水砂卵石地層中，一臺土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在施工過程出現(xiàn)“A1”手動注漿管路無法注漿，請進(jìn)行分析與處理。冷卻過濾系統(tǒng)常見故障分析與處理01同步注漿系統(tǒng)常見故障分析與處理02（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理01冷卻過濾系統(tǒng)常見故障分析與處理一、知識準(zhǔn)備圖5-20冷卻水系統(tǒng)原理圖一、知識準(zhǔn)備圖5-21冷卻水電動機(jī)電氣原理圖一、知識準(zhǔn)備圖5-22液位開關(guān)電氣原理圖圖5-23流量計電氣原理圖一、知識準(zhǔn)備圖5-24冷卻水控制區(qū)一、知識準(zhǔn)備“輔助系統(tǒng)”界面輔助數(shù)據(jù)包括主驅(qū)動密封冷卻水流量，具體如圖5-25所示。圖5-25輔助系統(tǒng)界面一、知識準(zhǔn)備圖5-26冷卻水操作系統(tǒng)“設(shè)備報警”界面二、典型故障分析與處理1、冷卻過濾系統(tǒng)常見故障分析與處理啟動按鈕故障分析與處理表5-26故障類型故障現(xiàn)象與分析處理“啟動”按鈕故障冷卻水系統(tǒng)啟動按鈕指示燈無法點亮（1）萬用表檢查開關(guān)按鈕，發(fā)現(xiàn)按鈕指示燈損壞或者線路故障；（2）上報維修工程師，請求修復(fù)；（3）修復(fù)后，跳轉(zhuǎn)至步驟3二、典型故障分析與處理1、冷卻過濾系統(tǒng)常見故障分析與處理冷卻過濾系統(tǒng)常見故障分析與處理表5-27故障類型故障現(xiàn)象與分析處理冷卻水泵無法啟動觀察到控制面板上冷卻水“啟動”按鈕指示燈未點亮，且按動“啟動”按鈕,依然無法點亮“啟動”按鈕指示燈（1）查看“設(shè)備報警”界面，發(fā)現(xiàn)有紅底色“冷卻水泵自動開關(guān)跳閘”的報警信息；（2）確定是冷卻水泵電路故障，找到主配電柜冷卻水泵開關(guān)，合上開關(guān)即可（1）查看“設(shè)備報警”界面，發(fā)現(xiàn)有紅底色“冷卻水液位低于低限”的報警信息，補(bǔ)充冷卻水，按動主控室控制面板上的“復(fù)位”按鈕，觀察此條報警信息依然保持紅底色；（2）確認(rèn)是冷卻水液位過低故障，及時報項目組管理，請組織專業(yè)人員進(jìn)行處理過濾器報警過濾器出現(xiàn)報警（1）當(dāng)液壓系統(tǒng)運行長時間后，由于液壓油內(nèi)雜質(zhì)增多，會出現(xiàn)過濾器堵塞現(xiàn)象；（2）查看上位機(jī)“設(shè)備報警”界面具體信息，及時報項目組管理，請組織專業(yè)人員進(jìn)行處理主驅(qū)動密封冷卻水流量異常觀察到控制面板上冷卻水“啟動”指示燈亮（1）查看“設(shè)備報警”界面,發(fā)現(xiàn)有紅色字樣的“刀盤電機(jī)冷卻水流量錯誤”，按下主控室控制面板上的“復(fù)位”按鈕，觀察此條報警信息依然保持紅底色，觀察流量計實際值與設(shè)定值是否符合；（2）查看冷卻循環(huán)管路是否有球閥未打開，請專業(yè)人員進(jìn)行處理；（3）查看流量計是否損壞，請專業(yè)人員進(jìn)行處理02同步注漿系統(tǒng)常見故障分析與處理控制面板B液注漿噴嘴注漿管B液管盾構(gòu)主機(jī)應(yīng)急閥門襯砌管片注漿材料噴嘴位于注漿管末端管內(nèi)一、知識準(zhǔn)備一、知識準(zhǔn)備圖5-27主控室控制區(qū)圖5-28注漿就地操作箱圖5-29注漿界面一、知識準(zhǔn)備圖5-30參數(shù)設(shè)置界面圖5-31注漿系統(tǒng)“設(shè)備報警”界面二、典型故障分析與處理1、“A1”手動注漿管路無法注漿故障分析和處理注漿系統(tǒng)控制按鈕故障分析與處理表5-30故障類型故障現(xiàn)象與分析處理行主控室注漿液壓泵“啟動”按鈕故障單側(cè)不動作（1）萬用表檢查開關(guān)按鈕，發(fā)現(xiàn)按鈕指示燈損壞或者線路故障；（2）上報維修工程師，請求修復(fù)；（3）修復(fù)后，跳轉(zhuǎn)至步驟3“A1”啟動按鈕故障注漿管路選擇按鈕指示燈無法點亮（1）萬用表檢查開關(guān)按鈕，發(fā)現(xiàn)按鈕指示燈損壞或者線路故障；（2）上報維修工程師，請求修復(fù)；（3）修復(fù)后，跳轉(zhuǎn)至步驟3No.01冷卻過濾系統(tǒng)常見故障分析與處理冷卻水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、冷卻水操作系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)常見故障分析與處理。No.02同步注漿系統(tǒng)常見故障分析與處理同步注漿操作方式、同步注漿控制系統(tǒng)、“A1”手動注漿管路無法注漿故障分析和處理。簡述冷卻過濾系統(tǒng)常見故障分析與處理的步驟。簡述“A1”手動注漿管路無法注漿故障分析和處理的步驟。簡述同步注漿的操作方式。任務(wù)四5.4主驅(qū)動潤滑與盾尾密封油脂系統(tǒng)

常見故障分析與處理【工作場景與任務(wù)】：某軟土地層中一臺土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在施工過程遇到以下問題，請進(jìn)行分析與處理：（1）齒輪油泵啟動故障及運行數(shù)據(jù)異常故障；（2）潤滑油脂泵啟動故障及運行數(shù)據(jù)異常故障。主驅(qū)動潤滑系統(tǒng)常見故障分析與處理01盾尾密封油脂系統(tǒng)常見故障分析與處理02（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理01主驅(qū)動潤滑系統(tǒng)常見故障分析與處理圖5-32主驅(qū)動潤滑控制系統(tǒng)啟停按鈕控制區(qū)圖5-33主驅(qū)動潤滑控制系統(tǒng)“復(fù)位”按鈕控制區(qū)一、知識準(zhǔn)備圖5-35輔助系統(tǒng)界面圖5-34潤滑系統(tǒng)主監(jiān)控界面一、知識準(zhǔn)備圖5-36主驅(qū)動潤滑系統(tǒng)“設(shè)備報警”界面一、知識準(zhǔn)備1、齒輪油泵啟動故障及運行數(shù)據(jù)異常故障分析與處理齒輪油泵控制按鈕故障分析與處理表5-34故障類型故障現(xiàn)象與分析處理“啟動”按鈕故障齒輪油泵啟動按鈕指示燈無法點亮（1）萬用表檢查開關(guān)按鈕，發(fā)現(xiàn)按鈕指示燈損壞或者線路故障；（2）上報維修工程師，請求修復(fù)；（3）修復(fù)后，跳轉(zhuǎn)至步驟3二、典型故障分析與處理2、潤滑油脂泵啟動故障及運行數(shù)據(jù)異常故障分析與處理潤滑油脂泵控制按鈕故障分析與處理表5-36故障類型故障現(xiàn)象與分析處理“啟動”按鈕故障潤滑油脂泵啟動按鈕指示燈無法點亮（1）按動主控室控制面板上的“燈檢查”按鈕，若“啟動”指示燈不亮說明“啟動”按鈕指示燈損壞或者線路故障；（2）上報維修工程師，請求修復(fù)；（3）修復(fù)后，跳轉(zhuǎn)至步驟3二、典型故障分析與處理02盾尾密封油脂系統(tǒng)常見故障分析與處理盾尾油脂是一種以油脂為主劑，加入纖維、改性劑、填充劑等添加劑而制得的膏狀物，主要起到密封、防水、潤滑、防腐蝕作用。（1）潤滑作用：盾尾和管片外壁之間的摩擦，會影響盾構(gòu)的推進(jìn)和損壞盾尾裝置，有效保護(hù)盾尾。（2）密封作用：土層中的泥漿滲入會影響盾構(gòu)的正常工作和增加施工難度——隔絕泥漿，防止泥水和泥漿的滲入，保障盾構(gòu)的順利推進(jìn)。（3）此外，盾尾密封油脂對鋼絲刷和鋼結(jié)構(gòu)有防銹、防腐蝕和減少磨損的效果。一、知識準(zhǔn)備1、盾尾油脂泵活塞桿處漏油脂2、油脂注入口的氣動球閥無動作圖5-37盾尾油脂泵活塞桿示意圖圖5-38先導(dǎo)電消聲器二、典型故障分析與處理故障原因：可能是油脂在該部位固化或傳感器損壞。處理方法：拆下該傳感器清理表面固化油脂并且根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)油脂注入量。如果傳感器壓力顯示為0，則極有可能已損壞，需更換新件。故障原因：可能是氣動油脂泵進(jìn)氣不暢通，或氣馬達(dá)處的先導(dǎo)換向閥卡死，或活塞桿彎曲變形，或油脂泵油位限制開關(guān)損壞。處理方法：檢查氣動油脂泵進(jìn)氣是否暢通，氣動工作壓力是否過低，或增大氣壓并觀察情況；檢查氣馬達(dá)處的先導(dǎo)換向閥，若其卡死，及時修理或更換；檢查活塞桿，若其彎曲變形，及時修理或更換；檢查油脂泵油位限制開關(guān)，若其損壞，及時修理或更換。3、盾尾油脂壓力傳感器顯示不變化4、油脂泵活塞桿不能動作二、典型故障分析與處理故障原因：可能是油脂泵壓盤與油脂面間的空氣未排盡，或活塞桿上單向球閥被異物卡死，或油脂泵活塞密封損壞。處理方法：檢查換油脂時油脂泵壓盤與油脂面間的空氣是否排盡，先打開壓盤排氣桿使壓盤與油脂壓實，同時打開油脂出口旁通球閥，待旁通球閥打出油脂后即?？苫謴?fù)正常：檢查活塞桿上單向球閥是否被異物卡死，若有則進(jìn)行清洗疏通以排。除故障：檢查油脂泵活塞密封與泵體是否損壞，若因損壞導(dǎo)致壓力達(dá)不到要求，需更換密封或換閥體。5、氣動油脂泵空打不出油脂二、典型故障分析與處理6、氣動油脂泵的泵送頻率很高，泵桿發(fā)熱嚴(yán)重圖5-39氣動油脂泵排氣孔位置圖5-40氣動油脂泵三聯(lián)件、進(jìn)氣閥、提升閥位置二、典型故障分析與處理No.01主驅(qū)動潤滑系統(tǒng)常見故障分析與處理主驅(qū)動潤滑控制系統(tǒng)、主監(jiān)控界面、“設(shè)備報警”界面。No.02盾尾密封油脂系統(tǒng)常見故障分析與處理盾尾油脂泵活塞桿處漏油脂、油脂注入口的氣動球閥無動作、盾尾油脂壓力傳感器顯示不變化等情況。簡述齒輪油泵啟動故障及運行數(shù)據(jù)異常故障分析與處理的步驟。簡述潤滑油脂泵啟動故障及運行數(shù)據(jù)異常故障分析與處理的步驟。簡述盾尾密封油脂系統(tǒng)的常見故障。任務(wù)五5.5HBW密封油脂與渣土改良系統(tǒng)

常見故障分析與處理【工作場景與任務(wù)】：某軟土地層中，一臺土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在施工過程中遇到以下問題，請進(jìn)行分析與處理：

（1）HBW油脂泵活塞桿處漏油脂；（2）HBW油脂泵動作緩慢；（3）脈沖次數(shù)低于上位機(jī)設(shè)置次數(shù)時報警；（4）馬達(dá)分配器無法正常工作；（5）系統(tǒng)流量偏低，氣動油脂泵一直在工作，HBW油脂消耗量偏大；（6）掘進(jìn)過程中，HBW系統(tǒng)氣動油脂泵啟動后很快就停止工作，設(shè)備能夠正常掘進(jìn)。HBW密封油脂系統(tǒng)常見故障分析與處理01渣土改良系統(tǒng)常見故障分析與處理02（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理01HBW密封油脂系統(tǒng)常見故障分析與處理主驅(qū)動密封采用集中潤滑注脂方式。常用的油脂有：HBW黑油脂、EP1和EP2油脂。HBW相對于EP油脂較貴；一般橡膠密封使用HBW，聚氨酯密封使用EP油脂。HBW適用于盾構(gòu)機(jī)頭部主驅(qū)動部件的密封，具有良好的粘附性、泵送性和優(yōu)異的抗水性。一、知識準(zhǔn)備HBW油脂泵活塞桿處漏油脂故障原因與處理方法與盾尾油脂泵活塞桿處漏油脂相同。重新更換HBW油脂桶時，打開壓盤排氣桿使壓盤與油脂壓實，同時打開油脂出口旁通球閥，啟動油脂泵，待旁通球閥出油脂后關(guān)閉旁通球閥，設(shè)備即可恢復(fù)正常工作。否則，按盾尾油脂泵的故障處理方法進(jìn)行排除。故障原因及處理方法：進(jìn)氣壓力過低，通過減壓閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力。1、HBW油脂泵活塞桿處漏油脂2、HBW油脂泵動作緩慢二、典型故障分析與處理故障原因及處理方法：（1）檢查油脂泵是否正常工作，氣壓是否達(dá)到工作要求（工作壓力應(yīng)大于4.5bar）；（2）檢查管路是否有堵塞現(xiàn)象、馬達(dá)分配器前氣動球閥是否正常打開，若有堵塞應(yīng)及時處理；（3）檢查接近開關(guān)是否損壞（測量接近開關(guān)的電壓信號是否正常），如果損壞則更換；（4）如果前面的檢查均正常，則檢查馬達(dá)分配器是否正常工作。3、脈沖次數(shù)低于上位機(jī)設(shè)置次數(shù)時報警二、典型故障分析與處理步驟1：檢查馬達(dá)分配器殼體片之間的縫隙是否漏油。處理方法：檢查分配器上的6根螺栓是否松動，若有松動則擰緊；如果螺栓沒有松動，則拆開并清洗閥體，檢查殼體片間的接觸面有無損傷，檢查對應(yīng)縫隙處的密封圈是否損壞，若有損壞則進(jìn)行更換。步驟2：檢查馬達(dá)分配器是否卡死。處理方法：拆開并清洗馬達(dá)分配器，檢查內(nèi)部是否堵塞，如果是由油脂質(zhì)量差引起堵塞，則更換油脂；檢查內(nèi)部零件是否損壞，比如斷軸、軸套嚴(yán)重磨損等，若有損壞則更換相應(yīng)的零件。4、馬達(dá)分配器無法正常工作二、典型故障分析與處理故障原因：HBW密封油脂系統(tǒng)配備有帶脈沖傳感器計數(shù)功能的馬達(dá)分配器，用來監(jiān)測系統(tǒng)的油脂消耗量，現(xiàn)系統(tǒng)流量偏低，氣動油脂泵一直在工作，HBW油脂消耗量偏大，很可能是馬達(dá)分配器磨損嚴(yán)重，幾乎不轉(zhuǎn)動或者轉(zhuǎn)速很低，油脂直接從縫隙進(jìn)入管路。馬達(dá)監(jiān)測流量比實際流量偏小，造成HBW油脂消耗量偏大。處理方法：拆解馬達(dá)分配器，若齒輪或軸承磨損嚴(yán)重則更換齒輪或軸承，若殼體磨損嚴(yán)重則更換馬達(dá)分配器。5、系統(tǒng)流量偏低，氣動油脂泵一直在工作，HBW油脂消耗量偏大二、典型故障分析與處理故障原因：HBW系統(tǒng)是按1min為一個計數(shù)周期來統(tǒng)計HBW油脂消耗量，根據(jù)現(xiàn)象可以判斷，在一個計數(shù)周期內(nèi)，因注脂速度太快，HBW油脂流量很快達(dá)到系統(tǒng)所設(shè)定的流量計數(shù)值，此時泵就會停止工作。雖然設(shè)備能正常掘進(jìn)，但是在一個計數(shù)周期內(nèi)，HBW停止注入時間過長，主驅(qū)動密封存在安全隱患。處理方法：調(diào)節(jié)閥控制氣流速度，使得在一個計數(shù)周期的前2/3的時間內(nèi)氣動油脂泵一直在工作，后1/3的時間內(nèi)氣動油脂泵停止工作。6、掘進(jìn)過程中，HBW系統(tǒng)氣動油脂泵啟動后很快就停止工作，設(shè)備能夠正常掘進(jìn)二、典型故障分析與處理02渣土改良系統(tǒng)常見故障分析與處理渣土改良就是通過盾構(gòu)配置的專用裝置向刀盤、土艙或螺旋輸送機(jī)內(nèi)注入水、泡沫、膨潤土、高分子聚合物等添加劑，利用刀盤的旋轉(zhuǎn)攪拌、土艙攪拌裝置或者螺旋輸送機(jī)選擇攪拌使添加劑與土渣混合，使盾構(gòu)切削下來的渣土具有更好的流塑性、合適的稠度、較低的透水性和較小的摩阻力。一、知識準(zhǔn)備3號臺車泡沫系統(tǒng)2號臺車膨潤土加注系統(tǒng)一、知識準(zhǔn)備泡沫是一種調(diào)節(jié)介質(zhì)，由發(fā)泡劑與水的混合液和壓縮空氣相混合，經(jīng)泡沫發(fā)生器發(fā)泡成30～400um微細(xì)乳狀泡沫。一、知識準(zhǔn)備故障原因：此情況一般分兩種，一種為不報警也不加混合液，另一種為上位機(jī)報警不加混合液。第一種一般與泡沫原液泵系統(tǒng)有關(guān)，第二種一般與泡沫混合液箱液位傳感器損壞有關(guān)，因此一般從這兩方面入手檢查。上位機(jī)泡沫系統(tǒng)界面如圖5-50所示。1、泡沫混合液箱不自動加混合液圖5-50泡沫系統(tǒng)界面二、典型故障分析與處理故障原因：主要為監(jiān)控系統(tǒng)故障導(dǎo)致流量不受控制及執(zhí)行系統(tǒng)故障導(dǎo)致流量不受控制，需依次檢查。故障原因：可能是此路控制球閥無法打開，導(dǎo)致壓力過大，系統(tǒng)保護(hù)時無膨潤土。也可能是壓力傳感器故障。故障原因：泡沫系統(tǒng)啟動條件未滿足。2、單路泡沫空氣流量不受控制3、膨潤土單路無法啟動4、泡沫系統(tǒng)無法啟動圖5-51泡沫系統(tǒng)啟動條件二、典型故障分析與處理No.01HBW密封油脂系統(tǒng)常見故障分析與處理HBW油脂泵活塞桿處漏油脂、HBW油脂泵動作緩慢、脈沖次數(shù)低于上位機(jī)設(shè)置次數(shù)時報警等。No.02渣土改良系統(tǒng)常見故障分析與處理泡沫系統(tǒng)運行的條件、膨潤土系統(tǒng)運行的條件、泡沫混合液箱不自動加混合液等情況。簡述HBW密封油脂系統(tǒng)的常見故障。簡述泡沫、膨潤土系統(tǒng)常見故障。簡述泡沫混合液箱不自動加混合液的故障原因。任務(wù)六5.6導(dǎo)向系統(tǒng)與掘進(jìn)參數(shù)異常情況分析與處理【工作場景與任務(wù)】：某軟土地層中，一臺土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在施工過程中遇到以下問題，請進(jìn)行分析與處理：（1）DDJ系列控制器出現(xiàn)故障；（2）掘進(jìn)過程中導(dǎo)向系統(tǒng)出現(xiàn)各種故障。某臺土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在施工過程中遇到以下問題，請進(jìn)行分析與處理：（1）盾構(gòu)掘進(jìn)過程中螺旋輸送機(jī)扭矩忽然升高；（2）盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)抱死、推力大；（3）掘進(jìn)過程中刀盤扭矩大、土壓高。導(dǎo)向系統(tǒng)常見故障分析與處理01掘進(jìn)參數(shù)異常情況分析與處理02（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理（一）知識準(zhǔn)備（二）典型故障分析與處理01導(dǎo)向系統(tǒng)常見故障分析與處理導(dǎo)向系統(tǒng)是指在隧道掘進(jìn)過程中