150114底抽巷設(shè)備回收安全技術(shù)措施150114底抽巷設(shè)備回收安全技術(shù)措施-2-PAGE1-150114底抽巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程PAGE1-150114底抽巷設(shè)備回收安全技術(shù)措施一、工程概況150114底抽巷已施工完畢，現(xiàn)決定將150114底抽巷內(nèi)現(xiàn)有的反井鉆機(jī)鉆頭、一部P-30B耙?guī)r機(jī)、一部DSJ-65/20/2×55帶式輸送機(jī)皮帶機(jī)、風(fēng)、水、排水管路、開(kāi)關(guān)、線纜等設(shè)備、材料回收再利用，為確保此次回收作業(yè)安全順利進(jìn)行，特制定安全技術(shù)措施如下。二、工程內(nèi)容（一）作業(yè)環(huán)境1、施工地點(diǎn)：150114底抽巷2、作業(yè)環(huán)境：150114底抽巷巷道西側(cè)布置有一部皮帶機(jī)，皮帶機(jī)上方鋪設(shè)一趟φ800mm風(fēng)筒，風(fēng)筒東側(cè)吊掛一趟瓦斯管。巷道東幫側(cè)布置有風(fēng)、水、排水管和一趟瓦斯管路，巷道中部頂板吊掛有電纜。（二）主要回收設(shè)備及回收順序1、主要回收設(shè)備材料：150114底抽巷：DSJ-65/20/2×55帶式輸送機(jī)一部（長(zhǎng)1467m）、開(kāi)關(guān)、P-30B型耙?guī)r機(jī)一臺(tái)、4寸風(fēng)管、3寸水管、排水管（各長(zhǎng)1460m）、反井鉆機(jī)鉆頭一組、2趟70平方電纜各1260m及3趟1.5平方信號(hào)線各1400m。材料設(shè)備回收時(shí)堅(jiān)持由里向外進(jìn)行回收，設(shè)備運(yùn)至地面或井下再利用?；厥諘r(shí)先將風(fēng)、水、排水管路以及巷道內(nèi)閑置的電纜、材料、管路等進(jìn)行回收。待通風(fēng)立眼施工完畢后回撤皮帶機(jī)、反井鉆機(jī)鉆頭以及耙?guī)r機(jī)。4、回收出的設(shè)備、管路、線纜等先集中存放至150114底抽巷口寬敞處存放，待所有設(shè)備、管路、線纜拆運(yùn)出后聯(lián)系主運(yùn)隊(duì)將1501主運(yùn)隊(duì)將150114底抽巷口的皮帶機(jī)臨時(shí)斷開(kāi)后集中將回收出的設(shè)備、管線等吊運(yùn)至1501皮帶大巷集中裝車升井。5、回收流程：敲幫問(wèn)頂、排查隱患→設(shè)備解體、起吊或人工扛運(yùn)→裝車?yán)墶媒g車運(yùn)出→升井或井下再利用（三）設(shè)備回收前的準(zhǔn)備工作1、回收期間嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。2、回收作業(yè)期間由專職瓦斯檢查工檢查回收地點(diǎn)甲烷濃度低于1.0%時(shí)，方可供電以及進(jìn)入人員。3、回收前認(rèn)真組織人員對(duì)回收地點(diǎn)及運(yùn)輸路線的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可回收作業(yè)。4、提前準(zhǔn)備齊全各噸位的手拉葫蘆、大鏈、連接環(huán)、鋼絲繩及其他所用的工器具，材料、設(shè)備倒移至150114底抽巷口準(zhǔn)備裝車時(shí)需提前準(zhǔn)備好平板車、材料車或礦車。5、回收前需在1501皮帶大巷四聯(lián)巷下車場(chǎng)以西5-10m處北幫側(cè)安裝一臺(tái)JSDB-13型雙速絞車用于運(yùn)輸物料。6、每班必須由專職檢修工對(duì)沿途的絞車進(jìn)行檢查維護(hù)，確保絞車安全可靠，正常運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)沿線軌道、擋車設(shè)施的檢查，確保軌道質(zhì)量合格，擋車設(shè)施齊全可靠。（四）設(shè)備回收工藝1、施工工藝（1）敲幫問(wèn)頂工藝施工前，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員認(rèn)真開(kāi)展作業(yè)前安全確認(rèn)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隱患后方可施工。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。（1-1）敲幫問(wèn)頂工具利用舊鉆桿或鋼管加工而成，工具一端為扁嘴鏟、一端為圓錐尖頭，長(zhǎng)度分別不小于1.5m和2.5m。（1-2）工具數(shù)量作業(yè)地點(diǎn)必須配備兩套敲幫問(wèn)頂工具。（1-3）工具存放敲幫問(wèn)頂工具存放于距作業(yè)地點(diǎn)30m范圍內(nèi)，且巷道頂板及兩幫支護(hù)完好的地點(diǎn)，敲幫問(wèn)頂工具要存放或吊掛整齊，并便于取用，掛牌管理。（1-4）施工要求1）作業(yè)前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、兩幫安全情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，并由外向里、由頂?shù)綆鸵来芜M(jìn)行敲幫問(wèn)頂。敲幫問(wèn)頂時(shí)，其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。2）敲幫問(wèn)頂工作必須兩人一組，嚴(yán)禁單人作業(yè)，其中：一人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)（觀察、警戒、警示），發(fā)現(xiàn)異常，要立即撤離。3）敲幫問(wèn)頂作業(yè)前，敲幫問(wèn)頂作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人必須事先對(duì)工作點(diǎn)及周圍的頂板情況進(jìn)行觀察，并選好撤退路線；敲幫問(wèn)頂時(shí)，工作人員必須站在支護(hù)完整可靠的永久支護(hù)下。若發(fā)現(xiàn)情況危急，必須立即停止作業(yè)撤出人員。4）敲幫問(wèn)頂作業(yè)要提前預(yù)判所處理活矸等的下落方向和位置，選擇安全合理的位置站立，以免發(fā)生意外傷害。5）頂板若出現(xiàn)離層或大塊矸石等，但又不能立即鑿（挑）下時(shí)，必須立即停止工作、撤出人員，制定安全技術(shù)措施后，按措施要求進(jìn)行處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6）敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí)，兩人之間要保持好超前距離，以免誤傷。使用長(zhǎng)工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，要防止活矸等順桿而下傷人；監(jiān)護(hù)人要密切觀察作業(yè)點(diǎn)及周圍的頂、幫等情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即提示并迅速撤離。（2）人工拖運(yùn)工藝<1>本措施中的拖（扛）運(yùn)僅指皮帶H架、電纜、風(fēng)水管、鋼絲繩等人力所能回收的部件。①作業(yè)前將平板車（礦車）放置在1501皮帶大巷車場(chǎng)內(nèi)用鐵碼或用阻車器支設(shè)牢靠。②作業(yè)前認(rèn)真檢查巷道支護(hù)情況，有問(wèn)題必須先處理后作業(yè)。③作業(yè)前將運(yùn)輸路線清理暢通。④拖運(yùn)電纜、風(fēng)水管、鋼絲繩時(shí)要根據(jù)電纜、風(fēng)水管、鋼絲繩的粗細(xì)確定人員間距，作業(yè)人員要同起同放，步調(diào)一致，嚴(yán)禁帶電拖拉電纜。（3）人工扛運(yùn)工藝<1>人工扛運(yùn)前必須對(duì)沿途經(jīng)過(guò)的路線進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保經(jīng)過(guò)路線暢通、支護(hù)完好。<2>抬運(yùn)較長(zhǎng)設(shè)備時(shí)執(zhí)行下列規(guī)定：①設(shè)備上肩時(shí)，兩人必須用同側(cè)肩膀，一人先上，另一人后上；下肩時(shí)，一人先把設(shè)備的一頭放下，另一人再?gòu)募缟暇徛畔略O(shè)備另一頭，保證設(shè)備輕拿輕放。②從肩上下放物件前要確保放置范圍內(nèi)沒(méi)有人員停留或作業(yè)，并確保下放物件時(shí)不能傷害本人及他人。③多人抬運(yùn)大件時(shí)執(zhí)行下列規(guī)定：Ⅰ多人抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)由專人統(tǒng)一指揮，抬運(yùn)人員要做好自保和互保。Ⅱ用杠抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員要相互配合，抬運(yùn)工具必須牢固結(jié)實(shí)，捆綁牢固可靠。Ⅲ多人抬運(yùn)設(shè)備要隨口號(hào)同起同落。Ⅳ多人抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，同一根杠上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同，體力應(yīng)大致相當(dāng)。Ⅴ多人抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員腳要離開(kāi)設(shè)備正下方，隨時(shí)注意設(shè)備落下后傷人。搬運(yùn)大件物件時(shí)嚴(yán)禁撞擊，必須輕拿輕放（4）回收皮帶機(jī)工藝<1>回收皮帶及皮帶機(jī)頭部分時(shí)必須將150114底抽巷口段的主皮帶機(jī)停電閉鎖。<2>松張緊絞車后將皮帶機(jī)斷電，拆解皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置和各種保護(hù)裝置，集中回收，防止丟失。<3>然后分別在皮帶機(jī)機(jī)頭的合適位置將皮帶斷開(kāi);人工將上皮帶由機(jī)頭拖出裝車運(yùn)走，利用1501皮帶大巷的JSDB-13型雙速絞車鋼絲繩頭、φ18×64mm鏈條、連接環(huán)、螺栓等固定好皮帶兩側(cè)配合滑輪逐段將皮帶拖運(yùn)至1501皮帶大巷內(nèi)裝車運(yùn)出；為保證皮帶的循環(huán)使用，嚴(yán)禁隨意截割、折壞、磨損皮帶，必須保證每段皮帶有足夠的長(zhǎng)度。裝皮帶時(shí)，層與層之間要墊好道木，防止折壞皮帶。皮帶裝車嚴(yán)禁超長(zhǎng)超寬。<4>皮帶機(jī)斷電，拆除其電控部分。<5>從機(jī)尾向機(jī)頭方向依次拆除皮帶機(jī)H架、上、下托輥、皮帶管，拆除后逐段人工扛運(yùn)至巷道口集中裝車運(yùn)出。<6>拆除完中間部后依次拆除皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)和張緊絞車、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部、機(jī)頭，并裝車運(yùn)走。<7>皮帶機(jī)尾最后回收，和反井鉆機(jī)鉆頭、耙?guī)r機(jī)部件等統(tǒng)一利用巷道內(nèi)的JH-14型回柱絞車逐段拖運(yùn)至巷道口裝車。<8>為確保小件不丟失，必須將小件集中裝袋、專車運(yùn)到地面（包括各種螺絲、銷子）。（5）回收耙?guī)r機(jī)工藝<1>待150114底抽巷內(nèi)的管路、線纜、皮帶機(jī)等回收后回收耙?guī)r機(jī)。回收耙?guī)r機(jī)前需將主體部件（耙斗、臺(tái)車、進(jìn)料槽、中間槽、卸料槽等）解體后利用150114底抽巷安設(shè)的JH-14型回柱絞車向巷道口逐件倒運(yùn)（運(yùn)輸至風(fēng)門處時(shí)利用手拉葫蘆吊運(yùn)至巷道口）。回收耙?guī)r機(jī)前將沿途地點(diǎn)的雜物清理干凈，并將場(chǎng)地平整好，滿足托運(yùn)條件。<2>耙?guī)r機(jī)解體順序：耙斗→進(jìn)料槽、卸料槽→主機(jī)架→其他配件。<3>每次拖運(yùn)耙?guī)r機(jī)部件距離不大于50m，然后利用氣動(dòng)葫蘆將JH-14型回柱絞車?yán)^續(xù)向北逐段吊運(yùn)倒移安裝，使用回柱絞車拖運(yùn)設(shè)備時(shí)每次拖運(yùn)只允許拖運(yùn)一件部件。每次倒移穩(wěn)固絞車后必須在滾筒前方2m范圍內(nèi)在兩側(cè)巷幫處全寬固定一片鋼筋網(wǎng)作為防護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)高度不小于1.5m。<4>使用絞車?yán)K頭或起吊工具牽引前部件前使用φ18×64mm雙錨鏈、連接環(huán)、螺栓或者采用φ18.5mm以上的鋼絲繩環(huán)、繩卡與牽引部件固定牢靠后方可拖運(yùn)作業(yè)。<5>使用回柱絞車操作按鈕時(shí)或者使用氣動(dòng)葫蘆手柄操作時(shí)人員必須遠(yuǎn)距離（5m以外）安全地點(diǎn)進(jìn)行牽引作業(yè)。拖運(yùn)耙?guī)r機(jī)部件期間人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊運(yùn)地點(diǎn)。運(yùn)輸耙?guī)r機(jī)部件時(shí)觀察并保護(hù)好沿途其他設(shè)備，當(dāng)拖運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)耙?guī)r機(jī)部件出現(xiàn)偏移及其他情況時(shí)立即停止作業(yè)，待調(diào)向完成及排除安全隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。運(yùn)輸耙?guī)r機(jī)部件前必須在作業(yè)地點(diǎn)前后50m外安排專人設(shè)好警戒，拉設(shè)警戒繩，人員需通行時(shí)必須于警戒人員聯(lián)系好，停止運(yùn)輸后人員方可通過(guò)。<6>使用JH-14型絞車每次移設(shè)50m后重新安裝，每次倒移設(shè)備部件最大距離不大于50m?；厥辗淳@機(jī)鉆頭工藝<1>回收鉆頭前利用150114底抽巷安設(shè)的回柱絞車牽引反井鉆機(jī)鉆頭部件，每次倒運(yùn)只允許倒運(yùn)一件部件。回收反井鉆機(jī)鉆頭需和皮帶機(jī)尾、耙?guī)r機(jī)各部件同步回收，每次將JH-14型回柱絞車倒移50m穩(wěn)固好，逐件往外倒運(yùn)上述各部件。<2>回收拖運(yùn)鉆頭工藝同上。<3>拖運(yùn)鉆頭部件、耙?guī)r機(jī)部件以及皮帶機(jī)尾至風(fēng)門處時(shí)需聯(lián)系一通三防部安排專人協(xié)助通過(guò)風(fēng)門。人工利用手拉葫蘆吊運(yùn)至巷道口處。吊運(yùn)部件過(guò)程中必須保護(hù)好沿途的通風(fēng)設(shè)施。<4>需跨越1501皮帶大巷皮帶機(jī)時(shí)需提前聯(lián)系主運(yùn)隊(duì)將150114底抽巷口段的主運(yùn)輸皮帶機(jī)松掉張緊，將附近的皮帶架拆倒。待全部拖運(yùn)至1501皮帶大巷后及時(shí)恢復(fù)皮帶架并重新張緊皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。ZFY-1.2/30/150型反井鉆機(jī)頭及耙?guī)r機(jī)參數(shù)序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量重量（t）備注1鉆機(jī)大鉆頭1件3中心體2件7.53.75t/件（外掛）2耙?guī)r機(jī)臺(tái)車（機(jī)架）1間2.53耙斗1臺(tái)1.454卸料槽、進(jìn)料槽1套0.5（7）回收電纜工藝<1>拆解電纜前必須由隊(duì)組專職電工拆除。嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度。<2>檢查瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電后，按照“先拆電源線，再拆負(fù)荷線；先拆動(dòng)力線，再拆控制線”的原則，拆掉各類電纜接頭，對(duì)所有開(kāi)關(guān)接線喇叭口按要求上好擋板。<3>對(duì)拆除的電源、負(fù)荷電纜、控制線盤放裝車，裝車時(shí)，電纜要盤圈裝電纜車內(nèi)，電纜連線短節(jié)隨設(shè)備裝車外運(yùn)。<4>電纜拆除后，采用人工拖運(yùn)的方式將電纜，拖到裝車點(diǎn)裝車外運(yùn)，人力拖運(yùn)電纜時(shí)，為了保證不損壞電纜，每人負(fù)擔(dān)重量應(yīng)不超過(guò)35-40㎏，且不可將電纜拖地強(qiáng)拉、彎曲過(guò)急或打結(jié)，否則容易使電纜損壞而造成隱患。<5>拆除的電纜頭及液壓管路必須用塑料紙進(jìn)行包扎或?qū)Ｓ梅舛缕鞣舛隆?lt;6>低壓防爆開(kāi)關(guān)采用人工抬運(yùn)裝車的方式進(jìn)行拆除。<7>安全注意事項(xiàng)：①拆除電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“檢查瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛停電牌”制度及安全確認(rèn)制度（風(fēng)流中甲烷濃度不超過(guò)0.5％時(shí)，用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電）。施工時(shí)堅(jiān)持一人操作一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)和帶電搬遷電氣設(shè)備。②人工回收電纜多人集中作業(yè)，施工人員間隔距離不得過(guò)大，避免電纜被尖銳鐵器或有棱角的設(shè)備劃傷，抬扛電纜在液壓支架前行走時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，口令一致，前后人員要相互照應(yīng)，同起同裝，行走時(shí)看好落腳點(diǎn)。③電工必須持證上崗，嚴(yán)禁非專職人員操作電氣設(shè)備；拆除時(shí)保護(hù)好各種電纜和電氣設(shè)備，嚴(yán)禁失爆現(xiàn)象發(fā)生。電氣設(shè)備的拆除必須由專職電工操作。④施工中嚴(yán)格執(zhí)行“停送電、掛牌”制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拖運(yùn)設(shè)備，泵站、移變斷電時(shí)，必須由專職電工進(jìn)行，解火開(kāi)關(guān)必須及時(shí)用擋板封堵接線嘴。⑤拆除過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)要由專人負(fù)責(zé)，施工人員要相互協(xié)作配合好，確保施工安全。起吊時(shí)嚴(yán)禁將喇叭嘴或把手作為起吊點(diǎn)。（8）拆除管路工藝<1>管路在拆除前，必須關(guān)緊拆除段管路的進(jìn)水、進(jìn)風(fēng)閥門，之后放掉管子中的余風(fēng)、余水，放余風(fēng)、余水時(shí)，由小到大，慢慢的把管中的余風(fēng)、余水放掉，嚴(yán)禁在不關(guān)緊進(jìn)水、進(jìn)風(fēng)閥門的情況下，放水、風(fēng)，嚴(yán)禁閥門正對(duì)著人員方向。<2>當(dāng)放完管內(nèi)余風(fēng)、余水后，由2-3人托著管子，由里向外逐節(jié)拆除逐節(jié)落地，然后人工抬運(yùn)裝車；當(dāng)拆除較高地點(diǎn)的管路時(shí)，必須使用手拉葫蘆將管路提前固定。拆除后管路用人工抬運(yùn)裝車。巷道超高段必須搭設(shè)平臺(tái)，登高作業(yè)時(shí)人員必須佩戴安全帶。（9）絞車安裝工藝<1>絞車安裝前，必須認(rèn)真檢查各部位螺絲的緊固情況，各部件防護(hù)設(shè)施的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁使用存在隱患的絞車。<2>絞車安裝前安裝位置必須清理干凈。<3>絞車地錨必須錨固在絞車基礎(chǔ)地腳孔內(nèi)，數(shù)量齊全，緊固可靠；不得使用鏈條、壓板等在地腳孔外固定絞車。<4>回柱絞車采用地錨固定，雙速絞車采用地錨+“兩戧四壓柱”固定。回柱絞車在起吊上底座的底梁時(shí)，必須先微吊起回柱絞車并迅速在回柱絞車下方插入道木或相應(yīng)厚度的木板后下放絞車再穿接底梁，最后再微吊回柱絞車取掉道木將回柱絞車放置在實(shí)地上，絞車底梁數(shù)量不少于2根，地錨不少于4根。無(wú)法打注地錨的地段，必須使用至少2根φ18×64mm錨鏈將絞車底座與分別于兩幫專用錨索固定牢靠，同時(shí)使用φ200mm的圓木支設(shè)“兩戧兩壓”柱穩(wěn)固回柱絞車。人員需將絞車按鈕及語(yǔ)音信號(hào)等挪移至絞車后方進(jìn)行操作。戧壓柱支設(shè)要求：戧、壓柱采用直徑20cm以上、長(zhǎng)度合適的優(yōu)質(zhì)圓木支設(shè)。戧柱的傾角為65°-75°，上見(jiàn)柱窩10cm，下見(jiàn)柱窩20cm以上。壓柱要豎直支設(shè)，上見(jiàn)柱窩10cm，壓柱底端固定在雙速絞車底座金屬柱窩內(nèi)，戧柱下端頭必須使用木楔背緊背牢。戧、壓柱頭要用防倒繩與頂板相連，做好防倒措施，兩根戧柱間要綁設(shè)鋼筋網(wǎng)作為防護(hù)網(wǎng)，高度應(yīng)超過(guò)雙速絞車上平臺(tái)1m以上。<5>鋼絲繩必須和絞車的滾筒固定牢固，卡好繩卡，絞車的纏繩量不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)容繩量。JH-14回柱絞車?yán)K直徑不小于18.5mm，JSDB-13型雙速絞車車?yán)K直徑不小于21.5mm。保險(xiǎn)繩、繩皮、繩卡必須齊全完好、符合標(biāo)準(zhǔn)，卡接繩卡不少于四副（繩卡間距為繩直徑的6-7倍，繩卡方向一致）。<6>絞車的附件必須齊全有效，螺絲要緊固，剎車位置必須齊全可靠。<7>信號(hào)設(shè)置及規(guī)定①絞車與牽引鉆頭或耙?guī)r機(jī)部件之間均要設(shè)置完好的往返語(yǔ)音聲光信號(hào)裝置。信號(hào)及電鈴壓扣必須靈敏可靠完好，信號(hào)分別安設(shè)在絞車南側(cè)及吊運(yùn)部件北側(cè)安全地點(diǎn)，隨著倒運(yùn)進(jìn)度逐段倒移信號(hào)設(shè)施。拖運(yùn)各部件期間作業(yè)人員要利用語(yǔ)音信號(hào)聯(lián)系好。②信號(hào)規(guī)定：一下點(diǎn)停車，兩下點(diǎn)進(jìn)車（緊繩），三下點(diǎn)出車（松繩）。事故亂點(diǎn)；絞車司機(jī)聽(tīng)到打點(diǎn)信號(hào)并語(yǔ)音喊話驗(yàn)證無(wú)誤后，方可回點(diǎn)開(kāi)車。（10）裝車、捆綁工藝1）裝車工藝<1>裝車前，裝車人員要對(duì)所用車輛進(jìn)行檢查，禁止使用不完好的車輛裝車。<2>裝車的物件必須重心平穩(wěn)，便于拉運(yùn)。嚴(yán)禁用礦車、材料車、平板車裝載超過(guò)設(shè)計(jì)重量的物件，且不得因超長(zhǎng)、超寬、超高而影響平巷及斜巷拉運(yùn)。<3>所裝物料要保證在運(yùn)輸過(guò)程中不灑（散、脫落）落。<4>所裝設(shè)備、物料不得超出車輛外形尺寸（“四超”物料除外）。<5>所裝設(shè)備、物料必須保證重心適中，對(duì)稱平衡，不偏斜，不偏重，不移動(dòng)、不竄動(dòng)、不滑落。<6>所裝設(shè)備、物料必須與所用車型相符。裝車物品種類規(guī)格要一致，嚴(yán)禁混裝。<7>裝車物件嚴(yán)禁遮擋運(yùn)輸車輛兩端連接銷插孔。<8>礦車的裝載不得超過(guò)礦車邊緣，嚴(yán)禁物料混裝，嚴(yán)禁用礦車裝載機(jī)電設(shè)備（如開(kāi)關(guān)、照明綜保、小雙速絞車等）。凡使用礦車裝載物料時(shí)，物料長(zhǎng)度不得超出礦車的長(zhǎng)度、物料寬度不得超出車輛的寬度，最上層物料水平中心線不得超過(guò)礦車上沿。<9>用材料車裝料前，要在材料車的底部固定好合適長(zhǎng)度和寬度方木進(jìn)行防滑防竄，裝車寬度不超車沿，并確保物料不漏不偏，最上層物料水平中心線不得超過(guò)材料車上沿。<10>嚴(yán)禁在裝載大件的平板車上夾帶其它容易散落的零散部件。2）物料裝車、捆綁封車措施<1>所裝物料不得超過(guò)所選車輛額定載重。<2>為防止材料在轉(zhuǎn)彎、斜巷運(yùn)輸發(fā)生竄動(dòng)，裝入礦車的小型設(shè)備必須居中放置，禁止偏向一側(cè)，采用木料或木楔等將設(shè)備固定在礦車中間位置。<3>裝入礦車內(nèi)不易散落的物料和設(shè)備，其高度不得超出礦車上沿。<4>裝入材料車的材料和設(shè)備必須封車，且封車要牢固。嚴(yán)禁超載和偏載，物料不得超出車輛兩側(cè)，在車輛兩頭留出適當(dāng)空隙，以便摘掛插銷。<5>裝入材料車的物料應(yīng)均勻?qū)ΨQ，平衡擺放，所裝物料品種一致，禁止混裝，做到分裝分運(yùn)。<6>礦車裝載的易滾件、大塊料以及所有材料車和平板車裝載的物件都必須進(jìn)行封車，捆綁固定。<7>小型設(shè)備、配件、輕型材料等物料裝車時(shí)要將物料固定牢靠，必要時(shí)使用道木或不小于Φ15.5mm鋼絲繩卡緊物料，物料不得在車內(nèi)滾動(dòng)。<8>長(zhǎng)型物料裝車時(shí)須有橫木墊在車輛兩端架高裝卸物，以保證摘掛鉤操作安全方便。同時(shí)保證材料裝車緊密，有空間用木頭等墊實(shí)，捆綁時(shí)用準(zhǔn)備好的鋼絲繩，利用板車兩側(cè)專用鉤進(jìn)行捆綁，每輛車必須捆綁兩道，用繩卡固定繩環(huán)后使用棘輪式緊鏈器進(jìn)行緊固。<9>開(kāi)關(guān)類設(shè)備裝車時(shí)需將車底墊平，必須垂直放置輕拿輕放，嚴(yán)禁將開(kāi)關(guān)倒置、傾斜，嚴(yán)禁損壞開(kāi)關(guān)防爆性能。捆綁時(shí)，用準(zhǔn)備好的鋼絲繩、板車兩側(cè)專用鉤進(jìn)行捆綁，每輛車必須捆綁兩道且必須緊固到位。<10>所裝設(shè)備、物料車必須捆綁牢固，平板車、材料車封車?yán)K不少于2道，采用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩，捆綁設(shè)備時(shí)必須使用不少于2道棘輪式緊鏈器緊固鋼絲繩，大鏈等不規(guī)則物料裝入四周有圍擋的材料車。“四超”材料、設(shè)備部件封車?yán)K不少于3道，封車位置要合理。<11>所有捆綁的鋼絲繩要吃緊有力，保證受力均勻，并與車體捆綁為一體，固定鋼絲繩使用棘輪式緊鏈器，鋼絲繩兩端做繩環(huán)并使用繩卡（一側(cè)不少于3道）固定后利用棘輪式緊鏈器與鋼絲繩進(jìn)行緊固，嚴(yán)禁使用其他物品代替。運(yùn)輸前仔細(xì)檢查鋼絲繩及捆綁情況，無(wú)安全隱患方可上道運(yùn)送。<12>超長(zhǎng)材料的封車應(yīng)用柔性連接件固定。平板車裝載的整件設(shè)備使用柔性連接件封車的，其裝載物必須至少有一個(gè)附著點(diǎn)與平板車底盤剛性連接，防止上下山運(yùn)輸時(shí)發(fā)生前后滑行。散件物品使用柔性連接件封車的，必須用楔體楔緊，防止上下山運(yùn)輸時(shí)前后竄行。采用柔性連接件封車的，連接點(diǎn)必須合理，必須牢固固定，外露不得超出整體裝載尺寸。<13>柔性連接件的強(qiáng)度，可根據(jù)裝載物重量選用。使用鋼絲繩封車的，鋼絲繩徑不得小于φ15.5mm，嚴(yán)禁破股封車。鋼絲繩頭必須插接或卡接。插接必須符合規(guī)定，鋼絲繩固定繩卡數(shù)量不得少于三道，繩卡必須同鋼絲繩匹配且開(kāi)口方向一致。<14>使用手拉葫蘆起吊設(shè)備裝車時(shí)，手拉葫蘆必須懸掛在頂板完好、經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的專用起吊錨索上，懸掛必須牢固、可靠。手拉葫蘆嚴(yán)禁使用焊縫不飽滿的吊環(huán)、超負(fù)荷使用，使用φ18×64mm的鏈條吊掛手拉葫蘆時(shí)，必須用連接環(huán)正規(guī)連接，檢查錨鏈完好狀況，鏈環(huán)有損壞時(shí)嚴(yán)禁使用。車輛必須停放在巷道平穩(wěn)處且前后支設(shè)好鐵碼或阻車器固定。起吊超重設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)起吊重物選擇合適的手拉葫蘆型號(hào)以及手拉葫蘆數(shù)量和起吊錨索數(shù)量，手拉葫蘆和起吊錨索不得超負(fù)荷使用。

<15>各種設(shè)備材料裝車必須規(guī)范，放置規(guī)整、穩(wěn)定，上下放置整齊，不得出現(xiàn)上大下小、上長(zhǎng)下短或棱角伸出車體外沿現(xiàn)象；同樣長(zhǎng)材料裝車必須保證兩端平齊。<16>平板車裝皮帶時(shí)兩端必須墊木料，厚度不小于200mm，以便于摘掛銷子。3）電纜裝車封車規(guī)定<1>電纜回收后應(yīng)及時(shí)裝車升井，并按要求將電纜頭包扎嚴(yán)實(shí)，高壓電纜頭用冷補(bǔ)膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行封堵，防止因受潮絕緣值降低。<2>裝電纜的礦車包括礦用1T礦車、焊立柱的平板車；電纜裝車前必須對(duì)車輛進(jìn)行清理，防止有雜物損傷電纜。<3>截面25㎡以下的散裝電纜可使用礦車或?qū)Ｓ梅庋b式電纜車進(jìn)行裝車，所有電纜不得超出礦車上沿。使用1T礦車裝電纜時(shí)，必須將電纜在車斗內(nèi)順序盤好，電纜不能超出車廂高度；裝電纜時(shí)必須確保礦車內(nèi)無(wú)積水，電纜車不得淋水或淋雨。<4>使用專用平板車裝電纜時(shí)，要保證周圍焊接立柱牢固，間距不應(yīng)過(guò)大，以免電纜超出平板車邊沿。電纜盤放時(shí)，平板車側(cè)面電纜要從立柱里側(cè)用舊皮帶擋住，平板車兩頭用舊皮帶封好，避免損傷電纜。使用直徑不小于Φ15.5mm的鋼絲繩或緊鎖具捆綁固定，電纜與鋼絲繩及車架接觸處需用皮帶或木板支撐。鋼絲繩在車輛兩側(cè)橫向捆綁固定，捆綁不得少于兩道4）回收雜物的裝車封車規(guī)定<1>回收雜物的裝車、選車、封車、捆綁比照下井物件的裝車規(guī)定執(zhí)行。<2>嚴(yán)禁在材料車、平板車上夾帶易掉落零散件；嚴(yán)禁材料車、平板車裝載的物件上帶有容易掉落的水泥塊、螺帽等。<3>嚴(yán)禁在礦車內(nèi)埋裝超出礦車上沿三分之一的鋼絲繩、風(fēng)筒布、錨索、錨桿、鋼筋、鐵絲、木板等。（11）搭設(shè)工作臺(tái)<1>巷道較高需要搭架作業(yè)時(shí)，施工人員必須站在永久支護(hù)下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作處理好活矸（煤）危巖后，在永久支護(hù)下搭設(shè)好作業(yè)平臺(tái)。工作臺(tái)長(zhǎng)3m，寬度以巷寬為宜，在兩幫側(cè)采用8#鐵絲+錨鏈+鎖具與專用吊掛錨索順巷分別拴設(shè)一趟4寸鋼管或圓梁作為橫梁支腿，橫梁不少于3根、架板采用長(zhǎng)3000mm、寬200mm、厚度不小于50mm的優(yōu)質(zhì)木板，橫梁與支腿同樣使用8#鐵絲或φ18×64mm鏈條、連接環(huán)與鉸接固定好。工作臺(tái)橫梁下部必須支設(shè)撐木（兩端以里300mm處各一根，中間一根），保證工作臺(tái)平穩(wěn)，無(wú)晃動(dòng)，鋪設(shè)架板的數(shù)量不得少于13塊，架板間距不大于50mm并在架板上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋪架板后不得出現(xiàn)探頭板，架板要與橫梁捆綁牢靠，架板與架板之間采用扒釘固定。平臺(tái)靠人行道一側(cè)必須搭設(shè)扶梯方便人員上下。施工過(guò)程中，平臺(tái)上工作人員來(lái)回移動(dòng)時(shí)注意腳下的材料及工具，防止絆倒跌落造成人員損傷。上下遞料時(shí)，要上下相互照應(yīng)。嚴(yán)禁將平臺(tái)支腿以及平臺(tái)木板架設(shè)在風(fēng)水管路以及設(shè)備上方。平臺(tái)一側(cè)必須搭設(shè)扶梯方便上下人員，嚴(yán)禁人員直接從平臺(tái)上方跳下，防止扭傷腿腳。在作業(yè)平臺(tái)上施工人員必須系好安全帶，安全帶一端系在施工人員身上，另一端系在可靠有效的頂錨索上（加裝一套鎖具）。<2>作業(yè)人員在工作臺(tái)上工作時(shí)必須正確佩戴符合要求的安全帶。<3>高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)，處理隱患，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。<4>平臺(tái)上同時(shí)作業(yè)人數(shù)不得超過(guò)3人。<5>任何人員嚴(yán)禁在工作平臺(tái)下方逗留。<6>支設(shè)扶梯時(shí)要做到如下要求：①支設(shè)扶梯時(shí)，必須要有人扶持或捆綁在牢固可靠的地點(diǎn)，梯腿必須穩(wěn)固好。梯子必須有限制開(kāi)度和角度的措施。達(dá)不到以上要求時(shí)禁止登高作業(yè)。②扶梯人員要注意扶穩(wěn)扶好，并且不要站在手拉葫蘆正下方，登高作業(yè)人員也要注意將手拉葫蘆拿穩(wěn)拿好以免砸傷扶梯（腳手架）人員。吊掛手拉葫蘆時(shí)人員必須抓穩(wěn)葫蘆本體及掛鉤，下方人員托好手拉葫蘆下方鏈條及掛鉤后上方人員掛設(shè)手拉葫蘆掛鉤。若手拉葫蘆吊掛位置較高或較重時(shí)可另行安排人員協(xié)助用桶桿固定在葫蘆下方內(nèi)部卡槽處托舉手拉葫蘆至吊掛錨鏈處掛好掛鉤，人員下扶梯時(shí)必須抓好扶梯并逐級(jí)下扶梯，嚴(yán)禁直接從扶梯上方跳下，協(xié)助托舉人員必須站在手拉葫蘆可能墜落波及范圍外操作。③扶梯上人員上下料時(shí)要注意下方人員，設(shè)備、材料必須擺放牢固，采取防墜落措施，防止滑落傷人。（12）通訊、視頻監(jiān)控1、通訊電話機(jī)采用礦用本質(zhì)安全型電話機(jī)。線纜型號(hào)：礦用阻燃通訊電纜MHYV1*4*7/0.52；有線通訊電話型號(hào)：礦用本安型電話機(jī)KTH8。在施工地點(diǎn)150114底抽巷口以及500m處各安設(shè)一部。2、視頻監(jiān)控維護(hù)地點(diǎn)視頻監(jiān)控為礦用本安型移動(dòng)攝像儀，設(shè)備型號(hào)：KBA12F（AI）。在回收地點(diǎn)10-15m范圍內(nèi)放置礦用本安型移動(dòng)攝像儀，回收地點(diǎn)的攝像儀隨著回收進(jìn)度及時(shí)倒移，保證攝像儀能清晰的拍攝到施工地點(diǎn)的作業(yè)情況，用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員作業(yè)全過(guò)程監(jiān)督和作業(yè)全流程管控，對(duì)作業(yè)人員作業(yè)行為、操作過(guò)程、執(zhí)行紀(jì)律等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督?；厥兆鳂I(yè)時(shí)，必須保證視頻監(jiān)控設(shè)備正常運(yùn)行，不得隨意斷電、遮蓋攝像頭或私自調(diào)整攝像頭拍攝角度及位置。每班作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)視頻監(jiān)控運(yùn)行管理調(diào)整，確認(rèn)視頻監(jiān)控正常運(yùn)行并照向施工地點(diǎn)。視頻監(jiān)控?cái)z像儀參數(shù)設(shè)備名稱礦用本安型攝像儀設(shè)備型號(hào)KBA12F（AI）（五）施工設(shè)備及工具配備序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格功率／ＫＷ單位數(shù)量備注1手拉葫蘆3T臺(tái)42用2備2手拉葫蘆5T臺(tái)42用2備3手拉葫蘆10T臺(tái)21用1備4氣動(dòng)葫蘆10T臺(tái)21用1備4滑輪3T臺(tái)42用2備4滑輪5T臺(tái)42用2備（六）設(shè)備回收路線1、空車運(yùn)輸路線地面→副立井→+315水平軌道大巷→+315水平軌道大巷于1501軌道斜巷三聯(lián)巷→1501軌道斜巷→1501軌道斜巷與1501皮帶大巷第四聯(lián)絡(luò)巷→1501皮帶大巷→150114底抽巷回收點(diǎn)2、回收運(yùn)輸路線150114底抽巷回收點(diǎn)→150114底抽巷→1501軌道斜巷與1501皮帶大巷第四聯(lián)絡(luò)巷→1501軌道斜巷→1501軌道斜巷與+315水平軌道大巷三聯(lián)巷→+315水平軌道大巷→副立井→地面3、150114底抽巷至1501軌道斜巷運(yùn)輸由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)，1501軌道斜巷至副井井底由輔運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)。附圖一：150114底抽巷設(shè)備回收運(yùn)輸路線圖（六）人員配備此項(xiàng)工程由準(zhǔn)備隊(duì)組織施工，準(zhǔn)備隊(duì)安全管理人員配備齊全，特工種配備齊全，隊(duì)組所有人經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。三、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)按照安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估的要求及規(guī)定從作業(yè)環(huán)境、工程技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)操作等方面；根據(jù)事故發(fā)生的可能性、人員接觸危險(xiǎn)環(huán)境的頻率以及發(fā)生事故的后果對(duì)150114底抽巷設(shè)備回收期間可能存在安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,存在主要風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)表。表150114底抽巷設(shè)備回收期間安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估管控表序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)類別安全風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)（區(qū)域）安全風(fēng)險(xiǎn)描述可能導(dǎo)致的事故類別作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控責(zé)任人L×E×C=DLECD1冒頂片幫150114底抽巷未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度、先支后回制度，造成冒頂片幫傷人事故；冒頂片幫3615270較大風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)副經(jīng)理2運(yùn)輸作業(yè)150114底抽巷絞車運(yùn)輸時(shí)制動(dòng)等保護(hù)不起作用，牽引車輛脫鉤、斷繩、放飛車等情況，人員未嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行人、行人不行人”規(guī)定時(shí)，會(huì)造成人員傷害提升運(yùn)輸事故。運(yùn)輸事故367126一般風(fēng)險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人3起吊作業(yè)150114底抽巷未正規(guī)起吊作業(yè)或使用不合格的起吊用具，造成事故起吊事故367126一般風(fēng)險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人4電氣危害150114底抽巷電氣設(shè)備保護(hù)失效、人員誤操作，造成事故。電氣傷害367126一般風(fēng)險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人5高處墜落150114底抽巷平臺(tái)搭設(shè)不牢固，未佩戴安全帶，造成傷人事故。高處墜落367126一般風(fēng)險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人四、安全技術(shù)措施（一）防止冒頂片幫安全技術(shù)措施（1）回收作業(yè)地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開(kāi)工前安全確認(rèn)，工作中的敲幫問(wèn)頂、圍巖觀測(cè)制度，此項(xiàng)工作必須有一名有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)進(jìn)行，一人觀察，一人敲幫問(wèn)頂，觀察人員站在施工人員側(cè)后方，施工人員站在有護(hù)身的地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具處理活矸危石，并由外向里逐段進(jìn)行，找頂人員必須躲開(kāi)矸石下落位置。處理頂板時(shí)，施工人員要站在安全地點(diǎn)，并確保后路暢通，跟班隊(duì)干對(duì)敲幫問(wèn)頂作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。（2）頂板壓力大的地方必須在設(shè)備回撤前打設(shè)帶帽木支柱（φ200mm）。回收作業(yè)必須有里向外逐段進(jìn)行。保證后路暢通。（3）堅(jiān)持回收地點(diǎn)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確保支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。（二）運(yùn)輸管控措施1、絞車操作安全技術(shù)措施（1）絞車司機(jī)必須持證上崗，開(kāi)機(jī)前認(rèn)真詳細(xì)檢查各機(jī)械部件及防護(hù)設(shè)施，鋼絲繩運(yùn)行范圍所有人員撤離并設(shè)好警戒，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車作業(yè)。（2）使用絞車必須做到設(shè)備完好、固定牢靠、防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置齊全，信號(hào)靈敏可靠。容繩量不得超過(guò)規(guī)定，絞車運(yùn)行時(shí)，無(wú)論上下行車，均須送電行車。（3）絞車司機(jī)的操作位置必須在安全地點(diǎn)，操作時(shí)必須著裝整齊，扎好袖口，精力集中，堅(jiān)守崗位，在設(shè)備不完好、信號(hào)聽(tīng)不清、防跑車裝置不齊全不可靠、鋼絲繩不符合要求打結(jié)斷絲、超掛車等情況下不得開(kāi)車。開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁腳蹬、手撥運(yùn)行中的鋼絲繩。（4）絞車司機(jī)必須是專職司機(jī)，操作時(shí)要熟悉工作地點(diǎn)巷道的情況，隨時(shí)注意絞車及車輛運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備停車。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車處理。絞車司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，手不離啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，斜坡上、下設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員通行。（5）不準(zhǔn)在開(kāi)車過(guò)程中兼作其他工作；嚴(yán)禁放飛車和猛拉、急停，嚴(yán)禁牽引落道車上道。下放車松繩時(shí)不得在上部車場(chǎng)有存繩，防止放車時(shí)斷繩。（6）掛鉤工嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定操作，做到安全設(shè)施不齊全不開(kāi)車，信號(hào)聯(lián)系不通不開(kāi)車，超掛車數(shù)不開(kāi)車，重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)不開(kāi)車，軌道有行人不開(kāi)車，發(fā)信號(hào)前對(duì)鉤頭、插銷、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。（7）絞車運(yùn)輸必須做到“三好、四有、二落實(shí)”。三好：絞車及電氣設(shè)備完好、巷道支護(hù)好、軌道質(zhì)量好；四有：有可靠的防跑車和跑車防護(hù)裝置、有地輥和軌道防滑裝置、有信號(hào)及躲避硐室、有聲光兼?zhèn)湫盘?hào)；二落實(shí)：崗位責(zé)任制落實(shí)、檢查維修制度落實(shí)。對(duì)做不到的責(zé)任單位，停止運(yùn)行并限期整改。（8）絞車司機(jī)上崗必須做到“七不開(kāi)”。即：無(wú)證或操作不熟練不開(kāi)車、絞車固定不牢不開(kāi)、絞車不完好不開(kāi)、鋼絲繩不合格不開(kāi)、安全設(shè)施及信號(hào)設(shè)施不齊全不開(kāi)、超掛車不開(kāi)、信號(hào)不清不開(kāi)、“四超”車輛無(wú)運(yùn)輸措施不開(kāi)。（9）通過(guò)風(fēng)門時(shí)必須開(kāi)一道關(guān)一道，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)風(fēng)門，防止風(fēng)流短路。運(yùn)輸途中必須保護(hù)好沿途的通風(fēng)設(shè)施。（10）絞車鋼絲繩每天設(shè)專人檢查，記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)解決，銹蝕嚴(yán)重，外層鋼絲繩松動(dòng)時(shí)必須進(jìn)行更換。（11）運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人。（12）在用鋼絲繩安全系數(shù)、外表（銹蝕、斷絲、點(diǎn)蝕、麻坑）超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁使用，必須更換。（13）連接裝置等安全裝置必須齊全、可靠。（14）纏繞2層及以上的鋼絲繩的卷筒，卷筒邊緣高出最外層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。（15）鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4卡的部分）必須經(jīng)常檢查，并每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。（16）鋼絲繩繩頭固定在卷筒上，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：1）必須有特備的容繩或者分繩裝置，嚴(yán)禁系在卷筒軸上2）繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角；3）卷筒上應(yīng)當(dāng)纏留3圈繩，以減輕固定處的張力。（17）護(hù)繩長(zhǎng)度嚴(yán)禁超出允許拉礦車的長(zhǎng)度，并完好。（18）鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一者，必須更換全繩：（18-1）鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或者變形；（18-2）不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)；（18-3）直徑縮小量達(dá)到10%時(shí)；（18-4）鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或者點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或者外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或者繩徑是否變化，應(yīng)當(dāng)立即更換。2、人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須有專人指揮，并檢查貨載的捆綁牢固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理后方準(zhǔn)推運(yùn)。（2）必須有專人跟道，跟道人員必須認(rèn)真檢查軌道、巷道情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知指揮人員進(jìn)行處理。（3）推車人員必須服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，且一次只準(zhǔn)推一輛礦車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；軌道坡度大于5‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。（4）推車時(shí)人員必須精力集中，抬頭注視前方，注意推車范圍內(nèi)車輛、人員動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)并停好車，人員及時(shí)躲到安全地點(diǎn)。推車期間嚴(yán)禁放飛車。（5）上下車場(chǎng)推車時(shí)，不能和絞車同時(shí)作業(yè)，推車人員必須和絞車司機(jī)、上下車場(chǎng)摘掛鉤工聯(lián)系好方可進(jìn)行作業(yè)，車場(chǎng)阻車器必須關(guān)閉好。3、處理掉道車時(shí)，必須由輔運(yùn)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，指派專人監(jiān)護(hù)工作人員的安全，指派專人負(fù)責(zé)傳遞信號(hào)。拉車時(shí)，所有人員要躲于安全地點(diǎn)。礦車下方及兩邊不許站人，礦車上方的人員也要離開(kāi)一定的距離，確保安全。4、用起道機(jī)抬車或用手拉葫蘆吊車時(shí)，人身的任何部位不許伸到礦車下，以防軋傷。5、處理掉道車時(shí)，必須通知上、下口信號(hào)把鉤工和絞車司機(jī)。6、采用錨鏈起吊時(shí)，錨鏈一定打結(jié)實(shí)，防止脫落，且有專人觀察錨鏈及周圍巖石情況，有危險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)發(fā)出警告。7、礦車掉道后及時(shí)將其恢復(fù)上道。上道時(shí)采用小鋼軌、撬棍等進(jìn)行復(fù)位。抬起一頭上道后再抬另一頭。8、抬扛礦車恢復(fù)上道時(shí)，人員只準(zhǔn)站在礦車的側(cè)后方，嚴(yán)禁站在側(cè)面，幾人同時(shí)協(xié)調(diào)操作，動(dòng)作一致，嚴(yán)禁單人操作。9、斜坡巷道未按要求安設(shè)“一坡三擋”裝置時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)輸。（三）起吊作管控措施（1）工作人員首先了解吊裝物體的幾何形狀、重量選擇好工器具。（2）起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備的重量，合理選擇手拉葫蘆的噸位和起吊位置，手拉葫蘆噸位必須大于設(shè)備噸位，手拉葫蘆額定起重量需比被吊重物大1.5倍以上，需捆綁起吊時(shí)，所用鋼絲繩直徑不得小于15.5mm。起吊吊環(huán)必須固定結(jié)實(shí)可靠，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。起吊時(shí)選用的鋼絲繩套子、起吊鏈子等連接工具，其破斷拉力必須大于起吊物的6.5倍以上。（3）起吊設(shè)備時(shí)必須使用專用起吊錨索。選用起吊錨索時(shí)，起吊設(shè)備重量小于14噸時(shí)采用φ17.8×4200mm起吊錨索，大于14噸時(shí)采用φ21.8×6200mm起吊錨索。（4）起吊時(shí)要根據(jù)重物重量選擇起吊點(diǎn)的個(gè)數(shù)，起吊時(shí)要有專人監(jiān)視起吊點(diǎn)的受力狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止起吊。起吊設(shè)備大件或固定變向輪時(shí)，必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人及安檢員檢查現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)許可后，同時(shí)要檢查好起吊點(diǎn)手拉葫蘆、繩索等是否牢固可靠，需借助φ18×64mm鏈條、U環(huán)同時(shí)連好兩根錨索并上好鎖具后方可使用。嚴(yán)禁使用吊鉤的尖端和起重鏈條捆扎重物起吊。嚴(yán)禁使用單錨索進(jìn)行起吊。（5）起吊設(shè)備時(shí)必須在吊裝及起吊位置打設(shè)專用起吊錨索。起吊設(shè)備時(shí)必須選擇合適的起吊位置及起吊點(diǎn)的數(shù)量。起吊設(shè)備前先試吊，找準(zhǔn)設(shè)備的重心位置。試吊時(shí)若設(shè)備有偏重、側(cè)斜現(xiàn)象必須及時(shí)將設(shè)備落地并重新找好起吊點(diǎn)后再起吊。起吊作業(yè)時(shí)一臺(tái)手拉葫蘆僅允許一人操作，其他無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近，人員起吊操作時(shí)必須遠(yuǎn)離被吊物擺動(dòng)范圍、手拉葫蘆鏈條可能崩鏈范圍、起吊物件擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)以及起吊物下坡方向處，人工起吊作業(yè)時(shí)必須站在安全地點(diǎn)操作。（6）起吊重物時(shí)，起吊與支墊不得同時(shí)進(jìn)行，起吊及支墊過(guò)程中，嚴(yán)禁人員身體的任何部位處于起重物之下或探入兌接面之間。起吊到位后，及時(shí)用方木支墊穩(wěn)固，人員方可接近重物。（7）起吊手拉葫蘆必須部件齊全、完好。拉鏈長(zhǎng)度必須滿足操作人員躲開(kāi)被吊物體1m以上，嚴(yán)禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無(wú)閉鎖或原結(jié)構(gòu)形式被改變的手拉葫蘆進(jìn)行起吊。嚴(yán)禁使用單拉鏈起吊。多手拉葫蘆同時(shí)起吊一重物時(shí)，必須型號(hào)一致。受力均勻，手拉葫蘆手鏈必須牢固防滑。不同型號(hào)的手拉葫蘆只能用來(lái)調(diào)向。（8）起吊前首先檢查起吊所用的工具的安全完好情況，不合格的工具禁止使用。同時(shí)認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)是否安全穩(wěn)固，否則必須處理并加固。起吊時(shí)要有專人指揮并觀察，如吊物、吊具、鎖具、吊鉤、頂板等發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。（9）用手拉葫蘆起吊時(shí)，必須由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，并派專人觀察安全情況，起吊器具的連接必須牢固、可靠。起吊工作開(kāi)始，首先進(jìn)行試吊，將起吊繩索逐漸漲緊，使物體微離地面，仔細(xì)檢查物體是否平衡、捆綁有無(wú)松動(dòng)、起吊設(shè)備和吊具有無(wú)異常，待經(jīng)過(guò)試吊調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式起吊。(不閉鎖的手拉葫蘆禁止使用)，操作者必須有一個(gè)預(yù)加力的過(guò)程，在起吊物吊起100-200mm時(shí)，停止作業(yè)由操作者或指揮者全方位檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（10）起吊重物時(shí)，當(dāng)鉤頭稍微有力時(shí)掛鉤頭人員必須閃開(kāi)，方可繼續(xù)起吊。起吊過(guò)程中，中間不得停止作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。起吊過(guò)程中，人員嚴(yán)禁站在起吊物下滑或易傾倒波及范圍內(nèi)。（11）每個(gè)起吊點(diǎn)必須為雙錨索起吊。每臺(tái)手拉葫蘆只允許一人牽拉手拉葫蘆鏈條，現(xiàn)場(chǎng)必須有班組長(zhǎng)以上人員觀察頂板及設(shè)備起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止起吊處理問(wèn)題后再繼續(xù)起吊。操作人員必須站在安全可靠的地點(diǎn)進(jìn)行操作手拉葫蘆，嚴(yán)禁站在被吊物下方或可能傾斜、側(cè)翻方向，起吊地點(diǎn)前后5m外必須安排專人設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近。（12）嚴(yán)禁使用軌道或者巷道永久支護(hù)作為起吊或者牽拉點(diǎn)。起吊設(shè)備時(shí)必須使用專用起吊頂錨索。（13）起吊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即將重物支墊穩(wěn)固，檢查處理后，方可起吊作業(yè)。起吊、斜拉設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。使用手拉葫蘆時(shí)不可強(qiáng)拉硬拽，必須緩拉緩放。（14）起吊時(shí)，找準(zhǔn)設(shè)備重心。緩慢均勻提起，下放時(shí)要緩慢均勻落下，防止起吊裝置打滑設(shè)備突然落下，造成傷人和設(shè)備損壞。（15）起吊物就位后，必須放置穩(wěn)固后可拆除吊具、鎖具等連接設(shè)施。起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)的方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，要在其波及范圍以外安全地點(diǎn)設(shè)專人進(jìn)行警戒。拉手拉葫蘆的人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁站人，人員嚴(yán)禁站在起吊物與兩幫之間或者其他受限空間內(nèi)，人員要躲開(kāi)設(shè)備滾落趨勢(shì)方向。拉小鏈人員要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中要注意觀察頂板支護(hù)情況，手拉葫蘆與小鏈連接情況及各部件受力情況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁生拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。（16）起吊物件懸空后，必須始終保持手拉葫蘆吃勁，待物件支墊牢固后方可慢慢松開(kāi)手拉葫蘆。（17）吊掛、回收手拉葫蘆需要登高作業(yè)時(shí)，必須用梯子或腳手架等可靠的登高工具，扶梯人員要注意扶穩(wěn)扶好，并且不要站在手拉葫蘆正下方，登高作業(yè)人員也要注意將手拉葫蘆拿穩(wěn)拿好以免砸傷扶梯（腳手架）人員。（18）材料或設(shè)備起吊時(shí)，起吊中心點(diǎn)5米范圍內(nèi)除操作人員及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人外嚴(yán)禁其他無(wú)關(guān)人員靠近。起吊重物時(shí)，操作人員必須掌握好重物的重心，保證設(shè)備的重心與起吊的重心重合。（19）卸下物體前，應(yīng)事先墊好襯物，待物體放置平穩(wěn)后，再下放被吊物體，拆除繩索和吊具。（20）起吊作業(yè)時(shí)必須保證巷道兩側(cè)安全退路暢通，及時(shí)清理巷道障礙物。（四）電氣管控1、要加強(qiáng)施工地點(diǎn)附近電氣設(shè)備的日常檢查與維護(hù)工作，施工隊(duì)組專職電工每班至少對(duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次表面的巡回檢查，電氣設(shè)備必須由專職電工維修工進(jìn)行檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整。2、懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。3、施工隊(duì)組不得帶電搬遷電氣設(shè)備、電纜，搬遷前必須匯報(bào)調(diào)度指揮中心經(jīng)機(jī)電部同意后并由專職電工切斷電源采取相關(guān)措施后方可進(jìn)行搬遷作業(yè)。4、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。（五）防止高處墜落安全技術(shù)措施1、維護(hù)時(shí)需搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)必須搭設(shè)牢固可靠。在作業(yè)平臺(tái)上施工人員必須系好安全帶，安全帶一端系在施工人員身上，另一端系在可靠有效的頂錨索上（加裝一套鎖具）。2、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)，處理隱患，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。3、在工作臺(tái)上作業(yè)時(shí)，上下料時(shí)要注意下方人員，設(shè)備、材料必須擺放牢固，采取防墜落措施，防止滑落傷人。4、任何人員不得在工作臺(tái)下方逗留。5、登高作業(yè)時(shí)，必須在施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)設(shè)置警戒，施工期間嚴(yán)禁任何人員通過(guò)。6、搭建平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)必須搭設(shè)在有永久支護(hù)區(qū)域。7、平臺(tái)上施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁平臺(tái)下方同時(shí)施工作業(yè)。（六）其他安全技術(shù)措施1、使用手拉葫蘆安全技術(shù)措施（1）操作前的檢查：①檢查鏈條、吊鉤、齒輪、剎車、外殼等是否完好，有無(wú)變形、裂紋、磨損超標(biāo)等情況。②鏈條潤(rùn)滑良好，無(wú)卡滯、扭曲，鏈條節(jié)距均勻，連接可靠。③核實(shí)手拉葫蘆的額定起重重量，嚴(yán)禁超載使用，且不得斜拉歪吊。檢查無(wú)問(wèn)題后方可正常操作。（2）使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人現(xiàn)場(chǎng)指揮，起吊大型材料須有一名班長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。（3）使用時(shí)，起吊重量不得超過(guò)其額定起吊重量。掛好起吊物后，手拉鏈的方向應(yīng)與鏈輪方向一致，拉鏈條時(shí)用力要均勻，以防跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。（4）使用期間，手拉葫蘆下方及其受力方向嚴(yán)禁站人。發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，應(yīng)將起吊物支墊好后，方可處理。（5）起吊重物時(shí)，必須在合格的專用錨索上起吊，每個(gè)吊點(diǎn)布置專用吊掛錨索2根，每根單獨(dú)吊掛錨鏈與手拉葫蘆進(jìn)行連接，防止一個(gè)錨鏈脫落后，另一個(gè)錨鏈仍然能夠起吊。嚴(yán)禁永久支護(hù)作為起吊錨索。（6）使用手拉葫蘆期間，嚴(yán)禁使用起重鏈直接綁扎起吊物及雙鏈拆成單鏈?zhǔn)褂?。?）起吊時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)手拉葫蘆蓋作業(yè)。（8）從開(kāi)始起吊至起吊結(jié)束，施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督。觀察被起吊重物及起吊鋼絲繩和鉤頭的情況，施工負(fù)責(zé)人必須站在安全的地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)措施。（9）施工工作中選取手拉葫蘆固定地點(diǎn)應(yīng)不影響重物的正常起吊且起吊完成后能將手拉葫蘆取下的位置，選用在起吊范圍內(nèi)的手拉葫蘆，拉鏈長(zhǎng)度必須滿足操作人員躲開(kāi)被吊物體1m以上。起吊時(shí)必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物。施工人員不得站在重物上起吊，所有操作人員身體的任何部位嚴(yán)禁伸入起吊重物的下方，操作人員必須站在與起吊物上方側(cè)位置，防止被起吊物傷害。（10）起吊前，要檢查起吊工具，不完好的起吊工具嚴(yán)禁使用。（11）吊裝上車后，必須要用直徑不小于15.5mm鋼絲繩在車輛的前部、中部和后部各至少捆綁兩道，綁扎必須牢固、可靠。2、使用氣動(dòng)葫蘆安全技術(shù)措施（1）安裝與固定懸掛點(diǎn)必須牢固，吊掛氣動(dòng)葫蘆地點(diǎn)必須打設(shè)至少4根專用起吊錨索，錨索間距1m。使用2條足夠長(zhǎng)度的φ26×92mm鏈條配合鎖具交叉與專用錨索固定。將氣動(dòng)葫蘆吊鉤懸掛于大鏈交叉點(diǎn)處并確認(rèn)懸掛點(diǎn)與葫蘆上吊鉤之間的連接安全可靠，防脫卡銷必須完好并正確就位。（2）氣源連接<1>氣源壓力：接入的壓縮空氣壓力必須符合氣動(dòng)葫蘆的額定工作壓力范圍（通常為0.4-0.6MPa）<2>管路連接：使用符合規(guī)定的耐壓氣管快速接頭連接，確保接頭牢固密封良好無(wú)漏氣現(xiàn)象。<3>操作流程：①空載試運(yùn)行：首次使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后，先進(jìn)行空載的升、降、行走等操作，檢查運(yùn)行無(wú)異常后方可正式操作。②起吊重量絕對(duì)不得超過(guò)葫蘆的額定起重量。③操作控制手柄時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然啟動(dòng)或停止，防止重物晃動(dòng)，人員需手持操作手柄在安全地點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。④起吊時(shí)確保鏈條順暢無(wú)扭結(jié)，下吊鉤鉤架無(wú)異常。<4>安全措施①操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能，持證上崗。②操作時(shí)個(gè)人必須佩戴好防護(hù)用品。③起重作業(yè)范圍內(nèi)下方以及周圍嚴(yán)禁有人，操作氣動(dòng)葫蘆前必須設(shè)好警戒。④在起吊和下降過(guò)程中，嚴(yán)禁將手和身體任何部位放在設(shè)備下方以及鏈條可能卷入的部位。⑤重物懸空時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，必須將重物降落到安全位置或采取可靠支撐后，方可離開(kāi)。⑥運(yùn)行中出現(xiàn)異常噪音、動(dòng)作卡滯、漏氣等異常情況時(shí)必須立即停止使用并通知檢修工檢修。3、使用錨桿鉆機(jī)安全技術(shù)措施（1）使用MQT—130/3.2錨桿鉆機(jī)，鉆桿為1m長(zhǎng)的B19六棱空心鉆桿多根套接使用，頂錨索使用φ30mm的專用鉆頭。（2）幫錨索（桿）采用ZQS-50/2.5S氣動(dòng)手持式鉆機(jī)錨固錨桿。（3）打錨索（桿）眼時(shí)，一人安眼，一人操作錨桿鉆機(jī)。打眼要做到平、直、齊。（4）施工鉆孔時(shí)禁止撕裂、剪斷網(wǎng)片。（5）打錨索（桿）前先送水后開(kāi)鉆，推力要適當(dāng)，嚴(yán)禁猛升和無(wú)水開(kāi)鉆。（6）接、解鉆桿時(shí)，操作人員必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下作業(yè)，嚴(yán)禁人員站在鉆桿正下方換鉆桿。（7）鉆眼時(shí)不能用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作者的衣服、袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套，當(dāng)鉆眼完畢鉆機(jī)收縮時(shí)，手不得握在氣腿上。（8）接換鉆桿時(shí)，不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)、鉆桿與鉆孔同心。（9）安裝錨索（桿）前，必須先檢查錨索（桿）各部件是否符合要求，檢查眼深和垂直度是否合格。（10）安裝前，應(yīng)檢查錨固劑的顏色，手感是否柔軟，如有硬化結(jié)塊，破裂等禁止使用。（11）安裝搬運(yùn)錨固劑過(guò)程中，嚴(yán)防錨固劑接觸眼睛，不慎接觸，要馬上用水沖洗干凈，以防損壞眼睛。（12）要檢查錨索錨固質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨固力不符合要求，必須重新補(bǔ)打錨索。（13）攪拌器一定要插入鉆機(jī)主軸鉆桿套底部，錨索（桿